CN109606905A - 托盘 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种托盘。所述托盘包括一盘体及至少一穴位，所述至少一穴位设置在所述盘体中，其中每个所述穴位具有一阶梯式多层结构。

Description

托盘
技术领域
本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种用于承载显示面板的托盘。
背景技术
在显示面板的制造过程中，显示面板需要在各种不同的制程设备之间运送。一般而言，在各种不同的制程设备之间的运送是通过将显示面板放置在托盘内来达成。
根据现有技术，各种尺寸的显示产品都有各自专用的托盘。也就是，根据现有技术，托盘中的穴位仅能承载单一尺寸的产品。然而，由于显示产品的多样化且显示装置具有不同尺寸，这导致制造业者必须具有适用于不同显示产品尺寸的托盘，这不仅导致托盘不易于管理，且使用多种托盘亦造成面板制造成本增加。
因此，有必要提供一种托盘，以解决现有技术所存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种托盘，以解决现有技术中托盘不易于管理且显示面板制造成本高的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供一种托盘，包括：
一盘体；及
至少一穴位，所述至少一穴位设置在所述盘体中；
其中每个所述穴位具有一阶梯式多层结构。
根据本发明一优选实施例，所述托盘具有六个穴位。
根据本发明一优选实施例，每个所述穴位具有一第一容纳空间、一第二容纳空间及一第三容纳空间，所述第一容纳空间、所述第二容纳空间与所述第三容纳空间彼此层叠；及所述第一容纳空间大于所述第二容纳空间，且所述第二容纳空间大于所述第三容纳空间。
根据本发明一优选实施例，所述第一容纳空间、所述第二容纳空间与所述第三容纳空间用以分别承载三个具有不同尺寸的显示面板。
根据本发明一优选实施例，所述托盘通过注塑一体成型。
根据本发明一优选实施例，所述盘体的材质是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(Acrylonitrile Butadiene Styrene，ABS)树脂。
根据本发明一优选实施例，所述盘体具有介于0.5°与3°之间的拔模角。
根据本发明一优选实施例，两个相邻所述穴位之间设置有一气体回流槽。
本发明还提供一种托盘，包括：
一盘体；及
至少一穴位，所述至少一穴位设置在所述盘体中；
其中每个所述穴位具有一阶梯式多层结构，所述阶梯式多层结构具有多个尺寸不同的容纳空间，所述多个容纳空间彼此层叠。
根据本发明一优选实施例，所述多个尺寸不同的容纳空间用以分别承载具有不同尺寸的显示面板。
相较于现有技术，本发明提出一种托盘。托盘的穴位具有阶梯式多层结构，以使得所述穴位具有多个容纳空间。因此，托盘可以承载不同尺寸的显示面板，使得托盘能适用在不同尺寸的显示面板于制程设备之间的运送，藉此简化托盘的管理，并降低显示面板的制造成本。
附图说明
图1为根据本发明一优选实施例的托盘的俯视图。
图2为沿着图1的线A-A的剖面侧视图。
图3为图2的B区域的放大图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
请参照图1、图2及图3。图1为根据本发明一优选实施例的托盘的俯视图。图2为沿着图1的线A-A的剖面侧视图。图3为图2的B区域的放大图。
本发明提出一种托盘1000，所述托盘1000包括一盘体11与至少一穴位12。
如图1所示，所述托盘1000可以具有六个穴位。然而，本发明的托盘1000 中所设置的穴位12的数量不限于此。根据显示面板的制程需求，可以在托盘 1000中设置适当数量的穴位12。
所述至少一穴位12设置在所述盘体11中。每个所述穴位12具有一阶梯式多层结构，例如，如图3所示，每个所述穴位12具有三层的阶梯式结构。然而，根据本发明，所述阶梯式多层结构的台阶层数不限于此，所述阶梯式多层结构的台阶层数可以是两层、三层、四层或更多层。
该阶梯式多层结构使得所述穴位12形成有多个容纳空间。如图3所示，以所述穴位12具有三层的阶梯式结构而言，每个所述穴位12具有一第一容纳空间 121、一第二容纳空间122及一第三容纳空间123，所述第一容纳空间121、所述第二容纳空间122与所述第三容纳空间123彼此层叠。所述第一容纳空间121大于所述第二容纳空间122，且所述第二容纳空间122大于所述第三容纳空间123。所述三个容纳空间可以分别承载三个具有不同尺寸的显示面板，例如分别承载 6.2吋显示面板21、5.5吋显示面板22、5吋显示面板23。
为了分别承载6.2吋显示面板21、5.5吋显示面板22、5吋显示面板23，所述第一容纳空间的长度为约150.11毫米、宽度为约75.89毫米、深度为约7毫米，所述第二容纳空间的长度为约134.12毫米、宽度为约66.11毫米、深度为约2毫米，所述第三容纳空间的长度为约122.70毫米、宽度为约59.56毫米、深度为约 2毫米。所述托盘1000的长度为约530毫米、宽度为约450毫米、高度为约16毫米。
在显示面板的制造过程中，在偏光片贴合到显示面板后，偏光片与显示面板之间会产生气泡另外。为了去除气泡，显示产品需要在加压脱泡机(autoclave) 中进行脱泡。因此，根据本发明的实施例，两个相邻所述穴位12之间设置有一凹槽结构的气体回流槽13，例如纵向的两个相邻所述穴位12之间设置有一凹槽结构的气体回流槽13，所述凹槽结构的气体回流槽13是用于当显示产品被放置在加压脱泡机(autoclave)中，气体可以在气体回流槽13流通以有助于气泡的移除。
优选地，所述托盘1000通过注塑一体成型，所述盘体11的材质是丙烯腈- 丁二烯-苯乙烯(Acrylonitrile Butadiene Styrene，ABS)树脂。又，为了有利于注塑后托盘可容易从模具移除，且为了避免操作人员将多个托盘1000彼此堆叠时上下颠倒置放，所述盘体11具有拔模角α(参见图3)。优选地，所述拔模角α介于0.5°与3°之间。
本发明还提出一种托盘1000。所述托盘1000包括：
一盘体11；及
至少一穴位12，所述至少一穴位12设置在所述盘体11中；
其中每个所述穴位12具有一阶梯式多层结构，所述阶梯式多层结构具有多个尺寸不同的容纳空间121、122、123，所述多个容纳空间彼此层叠。
所述多个尺寸不同的容纳空间121、122、123用以分别承载具有不同尺寸的显示面板21、22、23。
因此，相较于现有技术，本发明提出一种托盘1000。托盘1000的穴位12具有阶梯式多层结构，以使得所述穴位12具有多个容纳空间121、122、123。因此，托盘1000可以承载不同尺寸的显示面板，使得托盘1000能适用在不同尺寸的显示面板于制程设备之间的运送，藉此简化托盘的管理，并降低显示面板的制造成本。
综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种托盘，包括：
一盘体；及
至少一穴位，所述至少一穴位设置在所述盘体中；
其中每个所述穴位具有一阶梯式多层结构。
2.根据权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述托盘具有六个穴位。
3.根据权利要求1所述的托盘，其特征在于，
每个所述穴位具有一第一容纳空间、一第二容纳空间及一第三容纳空间，所述第一容纳空间、所述第二容纳空间与所述第三容纳空间彼此层叠；及
所述第一容纳空间大于所述第二容纳空间，且所述第二容纳空间大于所述第三容纳空间。
4.根据权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述第一容纳空间、所述第二容纳空间与所述第三容纳空间用以分别承载三个具有不同尺寸的显示面板。
5.根据权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述托盘通过注塑一体成型。
6.根据权利要求5所述的托盘，其特征在于，所述盘体的材质是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(Acrylonitrile Butadiene Styrene，ABS)树脂。
7.根据权利要求5所述的托盘，其特征在于，所述盘体具有介于0.5°与3°之间的拔模角。
8.根据权利要求1所述的托盘，其特征在于，两个相邻所述穴位之间设置有一气体回流槽。
9.一种托盘，包括：
一盘体；及
至少一穴位，所述至少一穴位设置在所述盘体中；
其中每个所述穴位具有一阶梯式多层结构，所述阶梯式多层结构具有多个尺寸不同的容纳空间，所述多个容纳空间彼此层叠。
10.根据权利要求9所述的托盘，其特征在于，所述多个尺寸不同的容纳空间用以分别承载具有不同尺寸的显示面板。
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