CN109606000A - 一种镶嵌贝壳的坭兴陶的制备方法 - Google Patents
一种镶嵌贝壳的坭兴陶的制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
发明公开了一种镶嵌贝壳的坭兴陶的制备方法,属于陶制品装饰技术领域。所述镶嵌贝壳的坭兴陶的制备方法,包括如下步骤:步骤1:制备坯料;步骤2:坯体成型;步骤3:凹陷开光;步骤4:烧制坯体;步骤5:打磨贝壳;步骤6:切割拼接贝壳;步骤7:调配环氧树脂胶混合液;步骤8:贝雕画黏贴。本发明先对坯体进行开光,在坯体上形成凹陷的圆弧面,然后在开光的凹陷的圆弧面内,使用环氧树脂胶逐层浇筑并固定贝雕画,逐层粘贴的贝雕画能展现出更立体的视觉效果,并且浇筑环氧树脂能保持坭兴陶工艺品的整套造型完整。
Description
技术领域
本发明涉及一种镶嵌贝壳的坭兴陶的制备方法,属于陶制品装饰技术领域。
背景技术
坭兴陶,学名紫泥陶,盛于清朝咸丰年间,为广西钦州市特产,中国国家地理标志产品。钦州坭兴陶与江苏宜兴紫砂陶、四川荣昌陶和云南建水陶同被誉为“中国四大名陶”。
坭兴陶的制备工艺以“双料混炼、骨肉相融、自然素烧、烧炼出彩(窑变)、陶刻纹印、陶艺造型”为特点。具体包括以下几个步骤:1)制备坯料:坯料由陶土材料制成,选用钦州本地特有的东泥和西泥为原料。2)成型:用坯料制成各种器型的坯体;3)修坯:对坯体进行修整,以达到设计要求;4)坯体干燥:对坯体进行干燥,使坯体水分排出;5)装饰坯体:使用雕刻工艺来装饰坯体;6)烧制:将装饰好的坯体装窑,烧制,冷却后出窑,即为坭兴陶器。坭兴陶坯体是以东泥和西泥两种陶土材料制成,不耐高温,烧制温度超过1200℃,坯体表面会出现裂纹或破损,严重的甚至出现坯体变形和坍塌。
随着坭兴陶工艺品获得更多消费者的喜爱,坭兴陶工艺品需要在装饰工艺上进行更多的创新。将贝壳制成贝雕画再装饰到坭兴陶工艺品上是一项大胆的创新。而坭兴陶的发源地钦州是一个沿海城市,同样盛产贝壳。现有技术的贝雕画与陶瓷工艺品结合,只是单一的使用凝固胶,将贝壳粘贴在瓷盘上,存在的缺陷是:由于瓷盘的造型单一,缺乏视觉冲击感。采用凝固胶粘贴的贝雕画容易因为触碰或胶水老化而损坏,同时粘贴在瓷盘平面的贝雕画立体感不强。
鉴于此,有必要提供一种新的镶嵌贝壳的坭兴陶的制备方法,以解决现有技术的缺陷。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术的不足,提供一种镶嵌贝壳的坭兴陶的制备方法。本发明先对坯体进行开光,在坯体上形成凹陷的圆弧面,然后在开光的凹陷的圆弧面内,使用环氧树脂胶逐层浇筑并固定贝雕画,逐层粘贴的贝雕画能展现出更立体的视觉效果,并且浇筑环氧树脂能保持坭兴陶工艺品的整套造型完整。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种镶嵌贝壳的坭兴陶的制备方法,包括如下步骤:
步骤1:制备坯料
所述坯料由以下质量百分比的原料制成:取东泥40%-60%和西泥40%-60%,混合均匀,经研磨、脱水,制成坯料;
步骤2:坯体成型
将步骤1的坯料制成坯体;
步骤3:凹陷开光
在步骤2得到的坯体上,选取“切割”位置进行切割,取出切割的泥片并加工成弧面;将呈弧面的泥片再黏贴回到原“切割”位置,得到凹陷的呈圆弧形的坯体;
步骤4:烧制坯体
将步骤3得到的凹陷的呈圆弧形的坯体置于窑炉内,分为两段式烧制,先以每小时升温70℃-90℃的速度,升温至420℃-480℃,再以每小时升温130℃-150℃的速度,升温至1100℃-1150℃,停止加热,冷却后出窑,得到烧制好的坯体;
步骤5:打磨贝壳
取贝壳,进行打磨、抛光,得到打磨抛光后的贝壳;
步骤6:切割拼接贝壳
将步骤5得到的打磨抛光后的贝壳,按照设计的图形,进行切割、拼接,得到多层次的贝雕画;
步骤7:调配环氧树脂胶混合液
将环氧树脂胶中的A液和B液按体积比为(2-3):1进行混合,缓慢搅拌2min-3min,再静置0.5min-1.5min,得到环氧树脂胶混合液;
步骤8:贝雕画黏贴
取40mL-60mL步骤7得到的环氧树脂胶混合液,浇筑到步骤3得到的烧制好的坯体的凹陷开光处,静置24h以上,得到凝固好的第一层树脂胶;
在凝固好的第一层树脂胶上,黏贴步骤5得到的贝雕画,再取步骤6得到的环氧树脂胶混合液,浇筑至浸没黏贴好的贝雕画,静置24h以上,得到凝固好的第二层树脂胶;再依次得到第三层树脂胶和/或第四层树脂胶和/或第五层树脂胶,最后再取步骤6得到的环氧树脂胶混合液,浇筑至填平凹陷区域,静置24h以上,即得到所述镶嵌贝壳的坭兴陶。
本发明的原理说明:
本发明的步骤1中,坯料选用广西钦州本地特有的东泥和西泥为原料。东泥为横穿钦州市区的钦江以东地域的泥土,大都存于低洼地带,该泥土致密质软,为软质粘土,颜色为黄白色,含微量石英砂。西泥则为横穿钦州市区的钦江以西地域的泥土,贮存地以小山坡为主,该泥土为致密块状,含有少量K2O、Na2O、CaO、MgO、Fe2O3、TiO2、SiO2、MnO2,是一种含铁量较高的紫泥石,颜色为紫红色,表面层有少量铁质浸染,为硬质粘土,可塑性及结合性较东泥差。以东泥和西泥为主料,配以氧化铜和氧化铈为辅料,经研磨、脱水等工艺,得到的坯料,具有
本发明的步骤3中,对坯体进行开光。所谓“开光”,是指在坯体上形成圆形、长方形、菱形或者扇面形的凹陷状内堂。具体是在坯体上选择开光区域,根据需要,进行圆形、长方形、菱形、扇面型等形状的切割,切割后的区域再使用泥片进行凹陷面弧度处理,处理时需要保持坯体的含水量在18.6%-20.8%。
本发明的步骤4中,分为两段式烧制,烧制初期,每小时升温70℃-90℃的速度,升至420℃-480℃,这个阶段的升温速度较低,主要是为了减缓粘土矿物的脱水,从而放缓坯体收缩,防止坯体开裂。烧制中后期,再以每小时升温130℃-150℃的速度,升温至1000℃-1200℃,这个阶段的升温速度较快,这是因为这个阶段坯体中的水分基本排除,加快速度不会造成坯体开裂。
本发明的步骤6中,环氧树脂胶(epoxy resin adhesive),一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂。环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性,使其性能参数等符合特定的要求,通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用,并且需要混合均匀后才能完全固化。一般环氧树脂胶称为A胶或主剂,固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂)。
现有技术的贝雕画容易受外力作用而脱落或者损坏,主要使用玻璃进行保护。本发明采用高透的环氧树脂胶进行浇筑,能立体地呈现贝雕画的艺术效果,同时不会因外力的触碰使得贝雕画变形或者损坏。同时浇筑环氧树脂能保持坭兴陶器的整体性,增加了贝雕画与坭兴陶结合的观赏性。
上述环氧树脂胶品牌为美国诺誉透明凝胶卡波姆940,或美国诺誉透明凝胶卡波姆941。
本发明的步骤7中,在第一层树脂胶上依次粘贴2-4层贝雕画,可以形成立体效果。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,步骤3中,所述切割的形状为圆形、长方形、菱形、扇面型中的一种或多种。
进一步,步骤4中,所述两段式烧制中,先以每小时升温80℃的速度,升至450℃,再以每小时升温140℃的速度,升温至1100℃。
进一步,步骤6中,所述图形为花朵、叶子、鸟、树木中的一种或多种。
本发明的有益效果是:
(1)本发明先对坯体进行开光,在坯体上形成凹陷的圆弧面,然后在开光的凹陷的圆弧面内,使用环氧树脂胶逐层浇筑并固定贝雕画,逐层粘贴的贝雕画能展现出更立体的视觉效果,并且浇筑环氧树脂能保持坭兴陶工艺品的整套造型完整。
(2)现有技术的贝雕画容易受外力作用而脱落或者损坏,主要使用玻璃进行保护。而本发明采用高透的环氧树脂胶进行浇筑,能立体地呈现贝雕画的艺术效果,同时不会因外力的触碰使得贝雕画变形或者损坏。同时浇筑环氧树脂能保持坭兴陶器的整体性,增加了贝雕画与坭兴陶结合的观赏性。
(3)本发明的制备方法简单,市场前景广阔,适合规模化生产。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
实施例1
本实施例的镶嵌贝壳的坭兴陶的制备方法,包括如下步骤:
步骤1:制备坯料
所述坯料由以下质量百分比的原料制成:取东泥40%和西泥60%,混合均匀,经研磨、脱水,制成坯料;
步骤2:坯体成型
将步骤1的坯料制成坯体;
步骤3:凹陷开光
在步骤2得到的坯体上,选取位置,切割成圆形,取出切割的泥片加工成弧面;将呈弧面的泥片再黏贴回到原切割位置,得到凹陷的呈圆弧形的坯体;
步骤4:烧制坯体
将步骤3得到的凹陷的呈圆弧形的坯体置于窑炉内,分为两段式烧制,先以每小时升温70℃的速度,升温至420℃,再以每小时升温130℃的速度,升温至1100℃,停止加热,冷却后出窑,得到烧制好的坯体;
步骤5:打磨贝壳
取贝壳,进行打磨、抛光,得到打磨抛光后的贝壳;
步骤6:切割拼接贝壳
将步骤5得到的打磨抛光后的贝壳,按照设计的花朵图形,进行切割、拼接,得到多层次的贝雕画;
步骤7:调配环氧树脂胶混合液
将环氧树脂胶中的A液和B液按体积比为2:1进行混合,缓慢搅拌2min,再静置0.5min,得到环氧树脂胶混合液;
步骤8:贝雕画黏贴
取40mL步骤7得到的环氧树脂胶混合液,浇筑到步骤3得到的烧制好的坯体的凹陷开光处,静置24h以上,得到凝固好的第一层树脂胶;
在凝固好的第一层树脂胶上,黏贴步骤5得到的贝雕画,再取步骤6得到的环氧树脂胶混合液,浇筑至浸没黏贴好的贝雕画,静置24h以上,得到凝固好的第二层树脂胶;再依次得到第三层树脂胶,最后再取步骤6得到的环氧树脂胶混合液,浇筑至填平凹陷区域,静置24h以上,即得到所述镶嵌贝壳的坭兴陶。
本实施例得到的镶嵌贝壳的坭兴陶,能展现出更立体的视觉效果,同时不会因外力的触碰使得贝雕画变形或者损坏,并且浇筑环氧树脂能保持坭兴陶工艺品的整套造型完整,增加贝雕画与坭兴陶结合的观赏性。
实施例2
本实施例的镶嵌贝壳的坭兴陶的制备方法,包括如下步骤:
步骤1:制备坯料
所述坯料由以下质量百分比的原料制成:取东泥50%和西泥50%,混合均匀,经研磨、脱水,制成坯料;
步骤2:坯体成型
将步骤1的坯料制成坯体;
步骤3:凹陷开光
在步骤2得到的坯体上,选取位置,切割成长方形,取出切割的泥片加工成弧面;将呈弧面的泥片再黏贴回到原切割位置,得到凹陷的呈圆弧形的坯体;
步骤4:烧制坯体
将步骤3得到的凹陷的呈圆弧形的坯体置于窑炉内,分为两段式烧制,先以每小时升温70℃的速度,升温至420℃,再以每小时升温130℃的速度,升温至1100℃,停止加热,冷却后出窑,得到烧制好的坯体;
步骤5:打磨贝壳
取贝壳,进行打磨、抛光,得到打磨抛光后的贝壳;
步骤6:切割拼接贝壳
将步骤5得到的打磨抛光后的贝壳,按照设计的叶子图形,进行切割、拼接,得到多层次的贝雕画;
步骤7:调配环氧树脂胶混合液
将环氧树脂胶中的A液和B液按体积比为2.5:1进行混合,缓慢搅拌2.5min,再静置1min,得到环氧树脂胶混合液;
步骤8:贝雕画黏贴
取50mL步骤7得到的环氧树脂胶混合液,浇筑到步骤3得到的烧制好的坯体的凹陷开光处,静置24h以上,得到凝固好的第一层树脂胶;
在凝固好的第一层树脂胶上,黏贴步骤5得到的贝雕画,再取步骤6得到的环氧树脂胶混合液,浇筑至浸没黏贴好的贝雕画,静置24h以上,得到凝固好的第二层树脂胶;再依次得到第三层树脂胶和第四层树脂胶,最后再取步骤6得到的环氧树脂胶混合液,浇筑至填平凹陷区域,静置24h以上,即得到所述镶嵌贝壳的坭兴陶。
本实施例得到的镶嵌贝壳的坭兴陶,能展现出更立体的视觉效果,同时不会因外力的触碰使得贝雕画变形或者损坏,并且浇筑环氧树脂能保持坭兴陶工艺品的整套造型完整,增加贝雕画与坭兴陶结合的观赏性。
实施例3
本实施例的镶嵌贝壳的坭兴陶的制备方法,包括如下步骤:
步骤1:制备坯料
所述坯料由以下质量百分比的原料制成:取东泥60%和西泥40%,混合均匀,经研磨、脱水,制成坯料;
步骤2:坯体成型
将步骤1的坯料制成坯体;
步骤3:凹陷开光
在步骤2得到的坯体上,选取位置,切割成菱形,取出切割的泥片加工成弧面;将呈弧面的泥片再黏贴回到原切割位置,得到凹陷的呈圆弧形的坯体;
步骤4:烧制坯体
将步骤3得到的凹陷的呈圆弧形的坯体置于窑炉内,分为两段式烧制,先以每小时升温70℃的速度,升温至420℃,再以每小时升温130℃的速度,升温至1100℃,停止加热,冷却后出窑,得到烧制好的坯体;
步骤5:打磨贝壳
取贝壳,进行打磨、抛光,得到打磨抛光后的贝壳;
步骤6:切割拼接贝壳
将步骤5得到的打磨抛光后的贝壳,按照设计的鸟图形,进行切割、拼接,得到多层次的贝雕画;
步骤7:调配环氧树脂胶混合液
将环氧树脂胶中的A液和B液按体积比为3:1进行混合,缓慢搅拌3min,再静置1.5min,得到环氧树脂胶混合液;
步骤8:贝雕画黏贴
取60mL步骤7得到的环氧树脂胶混合液,浇筑到步骤3得到的烧制好的坯体的凹陷开光处,静置24h以上,得到凝固好的第一层树脂胶;
在凝固好的第一层树脂胶上,黏贴步骤5得到的贝雕画,再取步骤6得到的环氧树脂胶混合液,浇筑至浸没黏贴好的贝雕画,静置24h以上,得到凝固好的第二层树脂胶;再依次得到第三层树脂胶、第四层树脂胶和第五层树脂胶,最后再取步骤6得到的环氧树脂胶混合液,浇筑至填平凹陷区域,静置24h以上,即得到所述镶嵌贝壳的坭兴陶。
本实施例得到的镶嵌贝壳的坭兴陶,能展现出更立体的视觉效果,同时不会因外力的触碰使得贝雕画变形或者损坏,并且浇筑环氧树脂能保持坭兴陶工艺品的整套造型完整,增加贝雕画与坭兴陶结合的观赏性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种镶嵌贝壳的坭兴陶的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:制备坯料
所述坯料由以下质量百分比的原料制成:取东泥40%-60%和西泥40%-60%,混合均匀,经研磨、脱水,制成坯料;
步骤2:坯体成型
将步骤1的坯料制成坯体;
步骤3:凹陷开光
在步骤2得到的坯体上,选取位置进行切割,取出切割的泥片加工成弧面;将呈弧面的泥片再黏贴回到原切割位置,得到凹陷的呈圆弧形的坯体;
步骤4:烧制坯体
将步骤3得到的凹陷的呈圆弧形的坯体置于窑炉内,分为两段式烧制,先以每小时升温70℃-90℃的速度,升温至420℃-480℃,再以每小时升温130℃-150℃的速度,升温至1100℃-1150℃,停止加热,冷却后出窑,得到烧制好的坯体;
步骤5:打磨贝壳
取贝壳,进行打磨、抛光,得到打磨抛光后的贝壳;
步骤6:切割拼接贝壳
将步骤5得到的打磨抛光后的贝壳,按照设计的图形,进行切割、拼接,得到多层次的贝雕画;
步骤7:调配环氧树脂胶混合液
将环氧树脂胶中的A液和B液按体积比为(2-3):1进行混合,缓慢搅拌2min-3min,再静置0.5min-1.5min,得到环氧树脂胶混合液;
步骤8:贝雕画黏贴
取40mL-60mL步骤7得到的环氧树脂胶混合液,浇筑到步骤3得到的烧制好的坯体的凹陷开光处,静置24h以上,得到凝固好的第一层树脂胶;
在凝固好的第一层树脂胶上,黏贴步骤5得到的贝雕画,再取步骤6得到的环氧树脂胶混合液,浇筑至浸没黏贴好的贝雕画,静置24h以上,得到凝固好的第二层树脂胶;再依次得到第三层树脂胶和/或第四层树脂胶和/或第五层树脂胶,最后再取步骤6得到的环氧树脂胶混合液,浇筑至填平凹陷区域,静置24h以上,即得到所述镶嵌贝壳的坭兴陶。
2.根据权利要求1所述的一种镶嵌贝壳的坭兴陶的制备方法,其特征在于,步骤3中,所述切割的形状为圆形、长方形、菱形、扇面型中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种镶嵌贝壳的坭兴陶的制备方法,其特征在于,步骤4中,所述两段式烧制中,先以每小时升温80℃的速度,升至450℃,再以每小时升温140℃的速度,升温至1100℃。
4.根据权利要求1所述的一种镶嵌贝壳的坭兴陶的制备方法,其特征在于,步骤6中,所述图形为花朵、叶子、鸟、树木中的一种或多种。
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