CN109606000A - 一种镶嵌贝壳的坭兴陶的制备方法 - Google Patents

一种镶嵌贝壳的坭兴陶的制备方法 Download PDF

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Abstract

发明公开了一种镶嵌贝壳的坭兴陶的制备方法，属于陶制品装饰技术领域。所述镶嵌贝壳的坭兴陶的制备方法，包括如下步骤：步骤1：制备坯料；步骤2：坯体成型；步骤3：凹陷开光；步骤4：烧制坯体；步骤5：打磨贝壳；步骤6：切割拼接贝壳；步骤7：调配环氧树脂胶混合液；步骤8：贝雕画黏贴。本发明先对坯体进行开光，在坯体上形成凹陷的圆弧面，然后在开光的凹陷的圆弧面内，使用环氧树脂胶逐层浇筑并固定贝雕画，逐层粘贴的贝雕画能展现出更立体的视觉效果，并且浇筑环氧树脂能保持坭兴陶工艺品的整套造型完整。

Description

一种镶嵌贝壳的坭兴陶的制备方法
技术领域
本发明涉及一种镶嵌贝壳的坭兴陶的制备方法，属于陶制品装饰技术领域。
背景技术
坭兴陶，学名紫泥陶，盛于清朝咸丰年间，为广西钦州市特产，中国国家地理标志产品。钦州坭兴陶与江苏宜兴紫砂陶、四川荣昌陶和云南建水陶同被誉为“中国四大名陶”。
坭兴陶的制备工艺以“双料混炼、骨肉相融、自然素烧、烧炼出彩(窑变)、陶刻纹印、陶艺造型”为特点。具体包括以下几个步骤：1)制备坯料：坯料由陶土材料制成，选用钦州本地特有的东泥和西泥为原料。2)成型：用坯料制成各种器型的坯体；3)修坯：对坯体进行修整，以达到设计要求；4)坯体干燥：对坯体进行干燥，使坯体水分排出；5)装饰坯体：使用雕刻工艺来装饰坯体；6)烧制：将装饰好的坯体装窑，烧制，冷却后出窑，即为坭兴陶器。坭兴陶坯体是以东泥和西泥两种陶土材料制成，不耐高温，烧制温度超过1200℃，坯体表面会出现裂纹或破损，严重的甚至出现坯体变形和坍塌。
随着坭兴陶工艺品获得更多消费者的喜爱，坭兴陶工艺品需要在装饰工艺上进行更多的创新。将贝壳制成贝雕画再装饰到坭兴陶工艺品上是一项大胆的创新。而坭兴陶的发源地钦州是一个沿海城市，同样盛产贝壳。现有技术的贝雕画与陶瓷工艺品结合，只是单一的使用凝固胶，将贝壳粘贴在瓷盘上，存在的缺陷是：由于瓷盘的造型单一，缺乏视觉冲击感。采用凝固胶粘贴的贝雕画容易因为触碰或胶水老化而损坏，同时粘贴在瓷盘平面的贝雕画立体感不强。
鉴于此，有必要提供一种新的镶嵌贝壳的坭兴陶的制备方法，以解决现有技术的缺陷。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术的不足，提供一种镶嵌贝壳的坭兴陶的制备方法。本发明先对坯体进行开光，在坯体上形成凹陷的圆弧面，然后在开光的凹陷的圆弧面内，使用环氧树脂胶逐层浇筑并固定贝雕画，逐层粘贴的贝雕画能展现出更立体的视觉效果，并且浇筑环氧树脂能保持坭兴陶工艺品的整套造型完整。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种镶嵌贝壳的坭兴陶的制备方法，包括如下步骤：
步骤1：制备坯料
所述坯料由以下质量百分比的原料制成：取东泥40％-60％和西泥40％-60％，混合均匀，经研磨、脱水，制成坯料；
步骤2：坯体成型
将步骤1的坯料制成坯体；
步骤3：凹陷开光
在步骤2得到的坯体上，选取“切割”位置进行切割，取出切割的泥片并加工成弧面；将呈弧面的泥片再黏贴回到原“切割”位置，得到凹陷的呈圆弧形的坯体；
步骤4：烧制坯体
将步骤3得到的凹陷的呈圆弧形的坯体置于窑炉内，分为两段式烧制，先以每小时升温70℃-90℃的速度，升温至420℃-480℃，再以每小时升温130℃-150℃的速度，升温至1100℃-1150℃，停止加热，冷却后出窑，得到烧制好的坯体；
步骤5：打磨贝壳
取贝壳，进行打磨、抛光，得到打磨抛光后的贝壳；
步骤6：切割拼接贝壳
将步骤5得到的打磨抛光后的贝壳，按照设计的图形，进行切割、拼接，得到多层次的贝雕画；
步骤7：调配环氧树脂胶混合液
将环氧树脂胶中的A液和B液按体积比为(2-3):1进行混合，缓慢搅拌2min-3min，再静置0.5min-1.5min，得到环氧树脂胶混合液；
步骤8：贝雕画黏贴
取40mL-60mL步骤7得到的环氧树脂胶混合液，浇筑到步骤3得到的烧制好的坯体的凹陷开光处，静置24h以上，得到凝固好的第一层树脂胶；
在凝固好的第一层树脂胶上，黏贴步骤5得到的贝雕画，再取步骤6得到的环氧树脂胶混合液，浇筑至浸没黏贴好的贝雕画，静置24h以上，得到凝固好的第二层树脂胶；再依次得到第三层树脂胶和/或第四层树脂胶和/或第五层树脂胶，最后再取步骤6得到的环氧树脂胶混合液，浇筑至填平凹陷区域，静置24h以上，即得到所述镶嵌贝壳的坭兴陶。
本发明的原理说明：
本发明的步骤1中，坯料选用广西钦州本地特有的东泥和西泥为原料。东泥为横穿钦州市区的钦江以东地域的泥土，大都存于低洼地带，该泥土致密质软，为软质粘土，颜色为黄白色，含微量石英砂。西泥则为横穿钦州市区的钦江以西地域的泥土，贮存地以小山坡为主，该泥土为致密块状，含有少量K2O、Na2O、CaO、MgO、Fe2O3、TiO2、SiO2、MnO2，是一种含铁量较高的紫泥石，颜色为紫红色，表面层有少量铁质浸染，为硬质粘土，可塑性及结合性较东泥差。以东泥和西泥为主料，配以氧化铜和氧化铈为辅料，经研磨、脱水等工艺，得到的坯料，具有
本发明的步骤3中，对坯体进行开光。所谓“开光”，是指在坯体上形成圆形、长方形、菱形或者扇面形的凹陷状内堂。具体是在坯体上选择开光区域，根据需要，进行圆形、长方形、菱形、扇面型等形状的切割，切割后的区域再使用泥片进行凹陷面弧度处理，处理时需要保持坯体的含水量在18.6％-20.8％。
本发明的步骤4中，分为两段式烧制，烧制初期，每小时升温70℃-90℃的速度，升至420℃-480℃，这个阶段的升温速度较低，主要是为了减缓粘土矿物的脱水，从而放缓坯体收缩，防止坯体开裂。烧制中后期，再以每小时升温130℃-150℃的速度，升温至1000℃-1200℃，这个阶段的升温速度较快，这是因为这个阶段坯体中的水分基本排除，加快速度不会造成坯体开裂。
本发明的步骤6中，环氧树脂胶(epoxy resin adhesive)，一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂。环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化。一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂)。
现有技术的贝雕画容易受外力作用而脱落或者损坏，主要使用玻璃进行保护。本发明采用高透的环氧树脂胶进行浇筑，能立体地呈现贝雕画的艺术效果，同时不会因外力的触碰使得贝雕画变形或者损坏。同时浇筑环氧树脂能保持坭兴陶器的整体性，增加了贝雕画与坭兴陶结合的观赏性。
上述环氧树脂胶品牌为美国诺誉透明凝胶卡波姆940，或美国诺誉透明凝胶卡波姆941。
本发明的步骤7中，在第一层树脂胶上依次粘贴2-4层贝雕画，可以形成立体效果。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，步骤3中，所述切割的形状为圆形、长方形、菱形、扇面型中的一种或多种。
进一步，步骤4中，所述两段式烧制中，先以每小时升温80℃的速度，升至450℃，再以每小时升温140℃的速度，升温至1100℃。
进一步，步骤6中，所述图形为花朵、叶子、鸟、树木中的一种或多种。
本发明的有益效果是：
(1)本发明先对坯体进行开光，在坯体上形成凹陷的圆弧面，然后在开光的凹陷的圆弧面内，使用环氧树脂胶逐层浇筑并固定贝雕画，逐层粘贴的贝雕画能展现出更立体的视觉效果，并且浇筑环氧树脂能保持坭兴陶工艺品的整套造型完整。
(2)现有技术的贝雕画容易受外力作用而脱落或者损坏，主要使用玻璃进行保护。而本发明采用高透的环氧树脂胶进行浇筑，能立体地呈现贝雕画的艺术效果，同时不会因外力的触碰使得贝雕画变形或者损坏。同时浇筑环氧树脂能保持坭兴陶器的整体性，增加了贝雕画与坭兴陶结合的观赏性。
(3)本发明的制备方法简单，市场前景广阔，适合规模化生产。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
本实施例的镶嵌贝壳的坭兴陶的制备方法，包括如下步骤：
步骤1：制备坯料
所述坯料由以下质量百分比的原料制成：取东泥40％和西泥60％，混合均匀，经研磨、脱水，制成坯料；
步骤2：坯体成型
将步骤1的坯料制成坯体；
步骤3：凹陷开光
在步骤2得到的坯体上，选取位置，切割成圆形，取出切割的泥片加工成弧面；将呈弧面的泥片再黏贴回到原切割位置，得到凹陷的呈圆弧形的坯体；
步骤4：烧制坯体
将步骤3得到的凹陷的呈圆弧形的坯体置于窑炉内，分为两段式烧制，先以每小时升温70℃的速度，升温至420℃，再以每小时升温130℃的速度，升温至1100℃，停止加热，冷却后出窑，得到烧制好的坯体；
步骤5：打磨贝壳
取贝壳，进行打磨、抛光，得到打磨抛光后的贝壳；
步骤6：切割拼接贝壳
将步骤5得到的打磨抛光后的贝壳，按照设计的花朵图形，进行切割、拼接，得到多层次的贝雕画；
步骤7：调配环氧树脂胶混合液
将环氧树脂胶中的A液和B液按体积比为2:1进行混合，缓慢搅拌2min，再静置0.5min，得到环氧树脂胶混合液；
步骤8：贝雕画黏贴
取40mL步骤7得到的环氧树脂胶混合液，浇筑到步骤3得到的烧制好的坯体的凹陷开光处，静置24h以上，得到凝固好的第一层树脂胶；
在凝固好的第一层树脂胶上，黏贴步骤5得到的贝雕画，再取步骤6得到的环氧树脂胶混合液，浇筑至浸没黏贴好的贝雕画，静置24h以上，得到凝固好的第二层树脂胶；再依次得到第三层树脂胶，最后再取步骤6得到的环氧树脂胶混合液，浇筑至填平凹陷区域，静置24h以上，即得到所述镶嵌贝壳的坭兴陶。
本实施例得到的镶嵌贝壳的坭兴陶，能展现出更立体的视觉效果，同时不会因外力的触碰使得贝雕画变形或者损坏，并且浇筑环氧树脂能保持坭兴陶工艺品的整套造型完整，增加贝雕画与坭兴陶结合的观赏性。
实施例2
本实施例的镶嵌贝壳的坭兴陶的制备方法，包括如下步骤：
步骤1：制备坯料
所述坯料由以下质量百分比的原料制成：取东泥50％和西泥50％，混合均匀，经研磨、脱水，制成坯料；
步骤2：坯体成型
将步骤1的坯料制成坯体；
步骤3：凹陷开光
在步骤2得到的坯体上，选取位置，切割成长方形，取出切割的泥片加工成弧面；将呈弧面的泥片再黏贴回到原切割位置，得到凹陷的呈圆弧形的坯体；
步骤4：烧制坯体
将步骤3得到的凹陷的呈圆弧形的坯体置于窑炉内，分为两段式烧制，先以每小时升温70℃的速度，升温至420℃，再以每小时升温130℃的速度，升温至1100℃，停止加热，冷却后出窑，得到烧制好的坯体；
步骤5：打磨贝壳
取贝壳，进行打磨、抛光，得到打磨抛光后的贝壳；
步骤6：切割拼接贝壳
将步骤5得到的打磨抛光后的贝壳，按照设计的叶子图形，进行切割、拼接，得到多层次的贝雕画；
步骤7：调配环氧树脂胶混合液
将环氧树脂胶中的A液和B液按体积比为2.5:1进行混合，缓慢搅拌2.5min，再静置1min，得到环氧树脂胶混合液；
步骤8：贝雕画黏贴
取50mL步骤7得到的环氧树脂胶混合液，浇筑到步骤3得到的烧制好的坯体的凹陷开光处，静置24h以上，得到凝固好的第一层树脂胶；
在凝固好的第一层树脂胶上，黏贴步骤5得到的贝雕画，再取步骤6得到的环氧树脂胶混合液，浇筑至浸没黏贴好的贝雕画，静置24h以上，得到凝固好的第二层树脂胶；再依次得到第三层树脂胶和第四层树脂胶，最后再取步骤6得到的环氧树脂胶混合液，浇筑至填平凹陷区域，静置24h以上，即得到所述镶嵌贝壳的坭兴陶。
本实施例得到的镶嵌贝壳的坭兴陶，能展现出更立体的视觉效果，同时不会因外力的触碰使得贝雕画变形或者损坏，并且浇筑环氧树脂能保持坭兴陶工艺品的整套造型完整，增加贝雕画与坭兴陶结合的观赏性。
实施例3
本实施例的镶嵌贝壳的坭兴陶的制备方法，包括如下步骤：
步骤1：制备坯料
所述坯料由以下质量百分比的原料制成：取东泥60％和西泥40％，混合均匀，经研磨、脱水，制成坯料；
步骤2：坯体成型
将步骤1的坯料制成坯体；
步骤3：凹陷开光
在步骤2得到的坯体上，选取位置，切割成菱形，取出切割的泥片加工成弧面；将呈弧面的泥片再黏贴回到原切割位置，得到凹陷的呈圆弧形的坯体；
步骤4：烧制坯体
将步骤3得到的凹陷的呈圆弧形的坯体置于窑炉内，分为两段式烧制，先以每小时升温70℃的速度，升温至420℃，再以每小时升温130℃的速度，升温至1100℃，停止加热，冷却后出窑，得到烧制好的坯体；
步骤5：打磨贝壳
取贝壳，进行打磨、抛光，得到打磨抛光后的贝壳；
步骤6：切割拼接贝壳
将步骤5得到的打磨抛光后的贝壳，按照设计的鸟图形，进行切割、拼接，得到多层次的贝雕画；
步骤7：调配环氧树脂胶混合液
将环氧树脂胶中的A液和B液按体积比为3:1进行混合，缓慢搅拌3min，再静置1.5min，得到环氧树脂胶混合液；
步骤8：贝雕画黏贴
取60mL步骤7得到的环氧树脂胶混合液，浇筑到步骤3得到的烧制好的坯体的凹陷开光处，静置24h以上，得到凝固好的第一层树脂胶；
在凝固好的第一层树脂胶上，黏贴步骤5得到的贝雕画，再取步骤6得到的环氧树脂胶混合液，浇筑至浸没黏贴好的贝雕画，静置24h以上，得到凝固好的第二层树脂胶；再依次得到第三层树脂胶、第四层树脂胶和第五层树脂胶，最后再取步骤6得到的环氧树脂胶混合液，浇筑至填平凹陷区域，静置24h以上，即得到所述镶嵌贝壳的坭兴陶。
本实施例得到的镶嵌贝壳的坭兴陶，能展现出更立体的视觉效果，同时不会因外力的触碰使得贝雕画变形或者损坏，并且浇筑环氧树脂能保持坭兴陶工艺品的整套造型完整，增加贝雕画与坭兴陶结合的观赏性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种镶嵌贝壳的坭兴陶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：制备坯料
所述坯料由以下质量百分比的原料制成：取东泥40％-60％和西泥40％-60％，混合均匀，经研磨、脱水，制成坯料；
步骤2：坯体成型
将步骤1的坯料制成坯体；
步骤3：凹陷开光
在步骤2得到的坯体上，选取位置进行切割，取出切割的泥片加工成弧面；将呈弧面的泥片再黏贴回到原切割位置，得到凹陷的呈圆弧形的坯体；
步骤4：烧制坯体
将步骤3得到的凹陷的呈圆弧形的坯体置于窑炉内，分为两段式烧制，先以每小时升温70℃-90℃的速度，升温至420℃-480℃，再以每小时升温130℃-150℃的速度，升温至1100℃-1150℃，停止加热，冷却后出窑，得到烧制好的坯体；
步骤5：打磨贝壳
取贝壳，进行打磨、抛光，得到打磨抛光后的贝壳；
步骤6：切割拼接贝壳
将步骤5得到的打磨抛光后的贝壳，按照设计的图形，进行切割、拼接，得到多层次的贝雕画；
步骤7：调配环氧树脂胶混合液
将环氧树脂胶中的A液和B液按体积比为(2-3):1进行混合，缓慢搅拌2min-3min，再静置0.5min-1.5min，得到环氧树脂胶混合液；
步骤8：贝雕画黏贴
取40mL-60mL步骤7得到的环氧树脂胶混合液，浇筑到步骤3得到的烧制好的坯体的凹陷开光处，静置24h以上，得到凝固好的第一层树脂胶；
在凝固好的第一层树脂胶上，黏贴步骤5得到的贝雕画，再取步骤6得到的环氧树脂胶混合液，浇筑至浸没黏贴好的贝雕画，静置24h以上，得到凝固好的第二层树脂胶；再依次得到第三层树脂胶和/或第四层树脂胶和/或第五层树脂胶，最后再取步骤6得到的环氧树脂胶混合液，浇筑至填平凹陷区域，静置24h以上，即得到所述镶嵌贝壳的坭兴陶。
2.根据权利要求1所述的一种镶嵌贝壳的坭兴陶的制备方法，其特征在于，步骤3中，所述切割的形状为圆形、长方形、菱形、扇面型中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种镶嵌贝壳的坭兴陶的制备方法，其特征在于，步骤4中，所述两段式烧制中，先以每小时升温80℃的速度，升至450℃，再以每小时升温140℃的速度，升温至1100℃。
4.根据权利要求1所述的一种镶嵌贝壳的坭兴陶的制备方法，其特征在于，步骤6中，所述图形为花朵、叶子、鸟、树木中的一种或多种。
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