CN109605672A - 一种用于制备食品塑料容器的环保型注塑机 - Google Patents

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    • B01D50/006Combinations of devices relating to groups B01D46/00 and B01D47/00

Abstract

本发明公开了一种用于制备食品塑料容器的环保型注塑机,包括注塑装置本体,所述注塑装置本体右侧的底部固定连接有底板,所述底板顶部的右侧固定连接有过滤箱,所述底板的顶部固定连接有位于过滤箱左侧的垫板。本发明由风机通过螺旋管将注塑装置本体内部的空气抽至过滤箱的内部,再由过滤箱内部的过滤机构对废气进行过滤净化,从而具备了能够在塑料容器制作过程中对废气进行抽出净化的优点,解决了现有的注塑机不具备一定的废气处理机构,当塑料容器注塑成型并顶出后,会携带有一定的塑料热熔时产生的废气,从而会对使用者身体健康造成一定影响的问题,同时避免了对周围环境造成一定程度的污染的现象,便于人们使用。

Description

一种用于制备食品塑料容器的环保型注塑机
技术领域
本发明涉及塑料容器技术领域,具体为一种用于制备食品塑料容器的环保型注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式和全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
在一些食品制作完成后通常需要塑料容器进行封装,而食品塑料容器则需要用到注塑机进行制作,但现有的注塑机不具备一定的废气处理机构,当塑料容器注塑成型并顶出后,会携带有一定的塑料热熔时产生的废气,从而会对使用者身体健康造成一定影响,同时对周围环境造成一定程度的污染,不便于人们使用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于制备食品塑料容器的环保型注塑机,具备了能够在塑料容器制作过程中对废气进行抽出净化的优点,解决了现有的注塑机不具备一定的废气处理机构,当塑料容器注塑成型并顶出后,会携带有一定的塑料热熔时产生的废气,从而会对使用者身体健康造成一定影响的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的,本发明提供如下技术方案:一种用于制备食品塑料容器的环保型注塑机,包括注塑装置本体,所述注塑装置本体右侧的底部固定连接有底板,所述底板顶部的右侧固定连接有过滤箱,所述底板的顶部固定连接有位于过滤箱左侧的垫板,所述垫板的顶部固定连接有风机,所述风机的输入端连通有螺旋管,所述螺旋管远离风机的一端连通有波纹管,所述注塑装置本体顶部的左侧设置有推拉密封门,所述注塑装置本体顶部的右侧连通有进料斗,所述进料斗的顶部通过销轴铰接有密封装置,所述推拉密封门的顶部连通有连接套,所述波纹管远离螺旋管的一端连通在连接套的顶部,所述连接套顶部的两侧均开设有通风孔一。
优选的,所述过滤箱的内部设置有过滤机构,所述过滤机构包括扩散套、半圆筛板、过滤套、活性炭滤板和无烟煤滤板,所述扩散套固定连接在过滤箱内壁的底部,所述风机的输出端通过连接管贯穿过滤箱并连通在扩散套左侧的底部,所述半圆筛板横向固定连接在过滤箱的内部,所述过滤套连通在过滤箱的顶部,所述活性炭滤板固定连接在过滤套内壁的底部,所述无烟煤滤板套设在活性炭滤板的表面,所述无烟煤滤板的底部固定连接在过滤套内壁的底部。
优选的,所述螺旋管的表面设置有余热回收机构,所述余热回收机构包括储水箱、L形水套、进水管和出水管一,所述储水箱套设在螺旋管的表面,所述储水箱的底部固定连接在底板的顶部,所述L形水套套设在注塑装置本体的表面,所述L形水套正面的右端连通在储水箱的背面,所述进水管连通在储水箱顶部的右侧,所述出水管一连通在储水箱正面的底部。
优选的,所述进料斗的顶部设置有可调抽气机构,所述可调抽气机构包括Z形管、球阀开关一和通风孔二,所述Z形管连通在进料斗的右侧,所述Z形管远离进料斗的一端连通在螺旋管左侧的顶部,所述球阀开关一设置在Z形管的内部,所述通风孔二开设在密封装置顶部的两侧。
优选的,所述进料斗内壁的右侧开设有连接槽,所述连接槽的内部竖向固定连接有筛片。
优选的,所述密封装置内壁的顶部通过弹簧销轴铰接有位于通风孔二底部的盖板,所述盖板的顶部与密封装置内壁的顶部接触。
优选的,所述储水箱的右侧连通有固定管,所述固定管的右端连通在过滤箱左侧的顶部,所述过滤箱右侧的底部连通有出水管二,所述出水管二和固定管的内部均设置有球阀开关二。
优选的,所述进水管和出水管一的内部均设置有球阀开关三,所述L形水套背面的两侧均固定连接有支撑板。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种用于制备食品塑料容器的环保型注塑机,具备以下有益效果:
1、该用于制备食品塑料容器的环保型注塑机,由风机通过螺旋管将注塑装置本体内部的空气抽至过滤箱的内部,再由过滤箱内部的过滤机构对废气进行过滤净化,从而具备了能够在塑料容器制作过程中对废气进行抽出净化的优点,解决了现有的注塑机不具备一定的废气处理机构,当塑料容器注塑成型并顶出后,会携带有一定的塑料热熔时产生的废气,从而会对使用者身体健康造成一定影响的问题,同时避免了对周围环境造成一定程度的污染的现象,便于人们使用。
2、该用于制备食品塑料容器的环保型注塑机,半圆筛板横向固定连接在过滤箱的内部,通过设置半圆筛板,能够对向上飘动的废气进行阻挡,并使废气向四周扩散,避免了废气无法较为充分与水接触的现象,一定程度的提高了水对废气中颗粒的过滤效果。
3、该用于制备食品塑料容器的环保型注塑机,通过设置进水管和出水管一,能够便于对储水箱的内部进行注水和排水,同时与现有注塑机不具备一定的余热回收机构相比较,该余热回收机构能够对抽出的热气和注塑装置本体在对塑料进行热熔时向外散发的热量进行回收,使热量能够对水进行加热利用。
4、该用于制备食品塑料容器的环保型注塑机,通过设置球阀开关一能够对Z形管进行密封,同时与现有注塑机不具备一定抽气机构相比较,该可调抽气机构能够便于对进料斗内部的空气进行抽动,避免了热熔塑料时产生的废气飘至进料斗的内部,导致在打开密封装置时废气飘散而出的现象,提高了注塑机的环保性。
5、该用于制备食品塑料容器的环保型注塑机,进料斗内壁的右侧开设有连接槽,连接槽的内部竖向固定连接有筛片,通过设置连接槽和筛片,能够对进料斗内部的塑料颗粒进行阻挡,避免了塑料颗粒容易落至Z形管内部的现象。
6、该用于制备食品塑料容器的环保型注塑机,密封装置内壁的顶部通过弹簧销轴铰接有位于通风孔二底部的盖板,盖板的顶部与密封装置内壁的顶部接触,通过设置盖板,能够对通风孔二处进行密封,避免了不需对进料斗内部的空气抽出时,进料斗内部的空气容易从通风孔二飘出的现象,提高了进料斗的密封性。
7、该用于制备食品塑料容器的环保型注塑机,储水箱的右侧连通有固定管,固定管的右端连通在过滤箱左侧的顶部,过滤箱右侧的底部连通有出水管二,出水管二和固定管的内部均设置有球阀开关二,通过设置固定管和球阀开关二,能够便于对过滤箱的内部进行注水,避免了过滤箱水位较低无法对废气有效过滤的现象。
8、该用于制备食品塑料容器的环保型注塑机,L形水套背面的两侧均固定连接有支撑板,通过设置支撑板能够对L形水套进行支撑,避免了L形水套和储水箱的连接处容易出现损坏的现象,提高了L形水套的稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构出水管一的右视示意图;
图3为本发明结构L形水套的左视剖面图;
图4为图1中A处的放大示意图;
图5为图1中B处的放大示意图;
图6为图1中C处的放大示意图;
图7为图1中D处的放大示意图;
图8为本发明结构L形水套的立体示意图。
图中:1注塑装置本体、2底板、3过滤箱、4垫板、5风机、6螺旋管、7波纹管、8推拉密封门、9进料斗、10密封装置、11连接套、12通风孔一、13过滤机构、131扩散套、132半圆筛板、133过滤套、134活性炭滤板、135无烟煤滤板、14余热回收机构、141储水箱、142L形水套、143进水管、144出水管一、15可调抽气机构、151Z形管、152球阀开关一、153通风孔二、16连接槽、17筛片、18盖板、19固定管、20出水管二、21球阀开关二、22球阀开关三、23支撑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,一种用于制备食品塑料容器的环保型注塑机,包括注塑装置本体1,注塑装置本体1右侧的底部固定连接有底板2,底板2顶部的右侧固定连接有过滤箱3,底板2的顶部固定连接有位于过滤箱3左侧的垫板4,垫板4的顶部固定连接有风机5,过滤箱3的内部设置有过滤机构13,过滤机构13包括扩散套131、半圆筛板132、过滤套133、活性炭滤板134和无烟煤滤板135,扩散套131固定连接在过滤箱3内壁的底部,风机5的输出端通过连接管贯穿过滤箱3并连通在扩散套131左侧的底部,半圆筛板132横向固定连接在过滤箱3的内部,过滤套133连通在过滤箱3的顶部,活性炭滤板134固定连接在过滤套133内壁的底部,无烟煤滤板135套设在活性炭滤板134的表面,无烟煤滤板135的底部固定连接在过滤套133内壁的底部,如图4,通过设置半圆筛板132,能够对向上飘动的废气进行阻挡,并使废气向四周扩散,避免了废气无法较为充分与水接触的现象,一定程度的提高了水对废气中颗粒的过滤效果,风机5的输入端连通有螺旋管6,螺旋管6远离风机5的一端连通有波纹管7,螺旋管6的表面设置有余热回收机构14,余热回收机构14包括储水箱141、L形水套142、进水管143和出水管一144,储水箱141套设在螺旋管6的表面,储水箱141的底部固定连接在底板2的顶部,L形水套142套设在注塑装置本体1的表面,L形水套142正面的右端连通在储水箱141的背面,进水管143连通在储水箱141顶部的右侧,出水管一144连通在储水箱141正面的底部,如图1,通过设置进水管143和出水管一144,能够便于对储水箱141的内部进行注水和排水,同时与现有注塑机不具备一定的余热回收机构14相比较,该余热回收机构14能够对抽出的热气和注塑装置本体1在对塑料进行热熔时向外散发的热量进行回收,使热量能够对水进行加热利用,储水箱141的右侧连通有固定管19,固定管19的右端连通在过滤箱3左侧的顶部,过滤箱3右侧的底部连通有出水管二20,出水管二20和固定管19的内部均设置有球阀开关二21,如图4,通过设置固定管19和球阀开关二21,能够便于对过滤箱3的内部进行注水,避免了过滤箱3水位较低无法对废气有效过滤的现象,进水管143和出水管一144的内部均设置有球阀开关三22,L形水套142背面的两侧均固定连接有支撑板23,如图8,通过设置支撑板23能够对L形水套142进行支撑,避免了L形水套142和储水箱141的连接处容易出现损坏的现象,提高了L形水套142的稳定性,注塑装置本体1顶部的左侧设置有推拉密封门8,注塑装置本体1顶部的右侧连通有进料斗9,进料斗9的顶部通过销轴铰接有密封装置10,进料斗9的顶部设置有可调抽气机构15,可调抽气机构15包括Z形管151、球阀开关一152和通风孔二153,Z形管151连通在进料斗9的右侧,Z形管151远离进料斗9的一端连通在螺旋管6左侧的顶部,球阀开关一152设置在Z形管151的内部,通风孔二153开设在密封装置10顶部的两侧,如图1,通过设置球阀开关一152能够对Z形管151进行密封,同时与现有注塑机不具备一定抽气机构相比较,该可调抽气机构15能够便于对进料斗9内部的空气进行抽动,避免了热熔塑料时产生的废气飘至进料斗9的内部,导致在打开密封装置10时废气飘散而出的现象,提高了注塑机的环保性,密封装置10内壁的顶部通过弹簧销轴铰接有位于通风孔二153底部的盖板18,盖板18的顶部与密封装置10内壁的顶部接触,如图5,通过设置盖板18,能够对通风孔二153处进行密封,避免了不需对进料斗9内部的空气抽出时,进料斗9内部的空气容易从通风孔二153飘出的现象,提高了进料斗9的密封性,推拉密封门8的顶部连通有连接套11,进料斗9内壁的右侧开设有连接槽16,连接槽16的内部竖向固定连接有筛片17,如图6,通过设置连接槽16和筛片17,能够对进料斗9内部的塑料颗粒进行阻挡,避免了塑料颗粒容易落至Z形管151内部的现象,波纹管7远离螺旋管6的一端连通在连接套11的顶部,连接套11顶部的两侧均开设有通风孔一12。
在使用时,使用者首先打开密封装置10并将塑料颗粒倒入进料斗9的内部,然后启动注塑装置本体1和风机5,注塑装置本体1会对塑料颗粒进行热熔注塑,热熔的同时L形水套142会通过注塑装置本体1向外散发的热量对水进行加热,冷却保压后塑料容器掉落至注塑装置本体1的内部,而这时风机5则会通过螺旋管6将注塑装置本体1内部的空气抽至扩散套131的内部,当废气经过螺旋管6时则会对储水箱141内部的水进行一定程度的加热,最后废气会通过扩散套131扩散至水的内部,半圆筛板132则会对废气进行二次筛分扩散,使过滤箱3内部的水充分与废气接触,对废气内部含有的颗粒进行去除,过滤后的废气会飘至过滤套133内部,过滤套133会通过活性炭滤板134和无烟煤滤板135对废气进行二次过滤,即可达到能够在塑料容器制作过程中对废气进行抽出净化的效果,当需要对进料斗9进行添加塑料颗粒时,首先握住球阀开关一152并转动,使螺旋管6能够通过Z形管151与进料斗9连通,而风机5则会通过螺旋管6与Z形管151对进料斗9内部的空气抽至过滤箱3的内部进行过滤净化,即可完成使用。
综上所述,该用于制备食品塑料容器的环保型注塑机,由风机5通过螺旋管6将注塑装置本体1内部的空气抽至过滤箱3的内部,再由过滤箱3内部的过滤机构13对废气进行过滤净化,从而具备了能够在塑料容器制作过程中对废气进行抽出净化的优点,解决了现有的注塑机不具备一定的废气处理机构,当塑料容器注塑成型并顶出后,会携带有一定的塑料热熔时产生的废气,从而会对使用者身体健康造成一定影响的问题,同时避免了对周围环境造成一定程度的污染的现象,便于人们使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于制备食品塑料容器的环保型注塑机,包括注塑装置本体(1),其特征在于:所述注塑装置本体(1)右侧的底部固定连接有底板(2),所述底板(2)顶部的右侧固定连接有过滤箱(3),所述底板(2)的顶部固定连接有位于过滤箱(3)左侧的垫板(4),所述垫板(4)的顶部固定连接有风机(5),所述风机(5)的输入端连通有螺旋管(6),所述螺旋管(6)远离风机(5)的一端连通有波纹管(7),所述注塑装置本体(1)顶部的左侧设置有推拉密封门(8),所述注塑装置本体(1)顶部的右侧连通有进料斗(9),所述进料斗(9)的顶部通过销轴铰接有密封装置(10),所述推拉密封门(8)的顶部连通有连接套(11),所述波纹管(7)远离螺旋管(6)的一端连通在连接套(11)的顶部,所述连接套(11)顶部的两侧均开设有通风孔一(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备食品塑料容器的环保型注塑机,其特征在于:所述过滤箱(3)的内部设置有过滤机构(13),所述过滤机构(13)包括扩散套(131)、半圆筛板(132)、过滤套(133)、活性炭滤板(134)和无烟煤滤板(135),所述扩散套(131)固定连接在过滤箱(3)内壁的底部,所述风机(5)的输出端通过连接管贯穿过滤箱(3)并连通在扩散套(131)左侧的底部,所述半圆筛板(132)横向固定连接在过滤箱(3)的内部,所述过滤套(133)连通在过滤箱(3)的顶部,所述活性炭滤板(134)固定连接在过滤套(133)内壁的底部,所述无烟煤滤板(135)套设在活性炭滤板(134)的表面,所述无烟煤滤板(135)的底部固定连接在过滤套(133)内壁的底部。
3.根据权利要求1所述的一种用于制备食品塑料容器的环保型注塑机,其特征在于:所述螺旋管(6)的表面设置有余热回收机构(14),所述余热回收机构(14)包括储水箱(141)、L形水套(142)、进水管(143)和出水管一(144),所述储水箱(141)套设在螺旋管(6)的表面,所述储水箱(141)的底部固定连接在底板(2)的顶部,所述L形水套(142)套设在注塑装置本体(1)的表面,所述L形水套(142)正面的右端连通在储水箱(141)的背面,所述进水管(143)连通在储水箱(141)顶部的右侧,所述出水管一(144)连通在储水箱(141)正面的底部。
4.根据权利要求1所述的一种用于制备食品塑料容器的环保型注塑机,其特征在于:所述进料斗(9)的顶部设置有可调抽气机构(15),所述可调抽气机构(15)包括Z形管(151)、球阀开关一(152)和通风孔二(153),所述Z形管(151)连通在进料斗(9)的右侧,所述Z形管(151)远离进料斗(9)的一端连通在螺旋管(6)左侧的顶部,所述球阀开关一(152)设置在Z形管(151)的内部,所述通风孔二(153)开设在密封装置(10)顶部的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于制备食品塑料容器的环保型注塑机,其特征在于:所述进料斗(9)内壁的右侧开设有连接槽(16),所述连接槽(16)的内部竖向固定连接有筛片(17)。
6.根据权利要求4所述的一种用于制备食品塑料容器的环保型注塑机,其特征在于:所述密封装置(10)内壁的顶部通过弹簧销轴铰接有位于通风孔二(153)底部的盖板(18),所述盖板(18)的顶部与密封装置(10)内壁的顶部接触。
7.根据权利要求3所述的一种用于制备食品塑料容器的环保型注塑机,其特征在于:所述储水箱(141)的右侧连通有固定管(19),所述固定管(19)的右端连通在过滤箱(3)左侧的顶部,所述过滤箱(3)右侧的底部连通有出水管二(20),所述出水管二(20)和固定管(19)的内部均设置有球阀开关二(21)。
8.根据权利要求3所述的一种用于制备食品塑料容器的环保型注塑机,其特征在于:所述进水管(143)和出水管一(144)的内部均设置有球阀开关三(22),所述L形水套(142)背面的两侧均固定连接有支撑板(23)。
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