CN207465636U - 一种废旧塑料回收生产线及其分层包装装置 - Google Patents

一种废旧塑料回收生产线及其分层包装装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提出了一种废旧塑料回收生产线及其分层包装装置,分层包装装置包括用于连接在切粒机的出料口处的分离池,所述分离池内填充有分离液,所述分离池内设置有用于收集不同高度的颗粒的收集机构,用以解决废旧塑料生产出的颗粒质量无法分类的技术问题,过将不同质量不同密度的颗粒在分离液中静置一个小时后,利用浮沉法,不同密度的颗粒既可处于分离液的不同高度处,而后通过收集机构将颗粒收集起来,实现不同质量的颗粒的分类包装,结构比较简单,为后期的销售不同质量的颗粒带来较好的经济效益,而且不同质量的颗粒归类效果明显。

Description

一种废旧塑料回收生产线及其分层包装装置
技术领域
本实用新型涉及一种废旧塑料回收生产线及其分层包装装置。
背景技术
废旧塑料的回收利用和资源化发展,是源于对环境和资源的深刻认识,减少废旧塑料对环境的污染和减少生活资源的一种生活方式。实现塑料的再生利用资源化是利国利民的一件大好事,据悉,利用废旧塑料,与加工原料相比可节约大量能源,也可节约很多的加工费用。现有处理废旧塑料的再生利用资源化最为普遍的就是利用塑料造粒生产线,塑料造粒生产线就是将废旧塑料放入其机体内利用搅拌造粒、压力成型造粒、热熔融成型造粒等方法形成就有一定形状的再生利用资源。目前,市场上的一些塑料造粒生产线,其结构相对复杂,体积大,制造成本高,对废旧塑料的加工效果不好。
另外,在塑料造粒结束后,生产出的颗粒由于粉碎过程和加热造粒过程的不均匀化,会导致实际产生的颗粒有的密度大,有的密度小,在后期的包装过程中又无法分类,因此质量好的产品与质量次的产品混合在一起,同批次的产品所带来的经济效益有效性较差。
实用新型内容
本实用新型提出一种废旧塑料回收生产线,以解决现有技术中的废旧塑料生产出的颗粒质量无法分类的问题;本实用新型的目的还在于提供一种该废旧塑料回收生产线的分层包装装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种废旧塑料回收生产线,其特征在于,包括粉碎机、传送绞龙、清洗池、提料机、加热造粒机以及冷却池、烘干机、切粒机,所述粉碎机通过所述传送绞龙连接所述清洗池入料口,所述清洗池出料口连接提料机进料口,提料机通过所述传送绞龙传送至加热造粒机入料口,造粒机出料口依次连接所述冷却池、所述烘干机、所述切粒机,所述切粒机的出料口处连接有分层包装装置,分层包装装置包括分离池,所述分离池内填充有分离液,所述分离池内设置有用于收集不同高度的颗粒的收集机构。
所述收集机构包括设置在分离池的一侧的并横向延伸的收集板,还包括横置于分离池内的并用于控制收集板沿分离池的横向伸出或收回的滚珠丝杆机构。
所述滚珠丝杆机构有三个以上。
所述收集机构还包括设置在分离池的一侧并同步驱动各个滚珠丝杆机构动作的驱动电机。
所述分层包装装置还包括用于将收集机构中的颗粒烘干包装的烘干包装机。
分层包装装置,包括用于连接在切粒机的出料口处的分离池,所述分离池内填充有分离液,所述分离池内设置有用于收集不同高度的颗粒的收集机构。
所述收集机构包括设置在分离池的一侧的并横向延伸的收集板,还包括横置于分离池内的并用于控制收集板沿分离池的横向伸出或收回的滚珠丝杆机构。
所述滚珠丝杆机构有三个以上。
所述收集机构还包括设置在分离池的一侧并同步驱动各个滚珠丝杆机构动作的驱动电机。
所述分层包装装置还包括用于将收集机构中的颗粒烘干包装的烘干包装机。
采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:相比于现有技术,本实用新型所涉及的分层包装装置,通过将切割出的颗粒倒入分离池,并通过将不同质量不同密度的颗粒在分离液中静置一个小时后,利用浮沉法,不同密度的颗粒既可处于分离液的不同高度处,而后通过收集机构将颗粒收集起来,实现不同质量的颗粒的分类包装,结构比较简单,为后期的销售不同质量的颗粒带来较好的经济效益,而且不同质量的颗粒归类效果明显。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型废旧塑料回收生产线的实施例的结构示意图;
图2为图1中的分离装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的废旧塑料回收生产线的实施例:如图1至图2所示,一种环保型废旧塑料回收生产线,主要包括粉碎机1、传送绞龙2、清洗池3、提料机4、加热造粒机5以及冷却池6、烘干机7、切粒机8,粉碎机1通过传送绞龙2连接清洗池3入料口,清洗池3出料口连接提料机4进料口,提料机4通过传送绞龙2传送至料斗9,料斗9连接加热造粒机5入料口,造粒机入料口依次连接冷却池6、烘干机7、切粒机8。
破碎后的物料通过传送绞龙2进入清洗池3进行清洗,清洗后的物料进入提料机4,提料机4通过传送绞龙2将干净的物料送至料斗9处,物料从料斗9进入加热造粒机5。热熔后的废料溶液通过造粒机螺杆挤压,形成线型半成品,之后进入冷却池冷却。冷却后的物料进入烘干机7,冷却后的物料带有湿度,通过烘干机中的热风机排出热风,使物料干燥,最后干燥的物料进入切粒机。
同时,为了实现能够将不同密度的生成颗粒的分类包装,在本实施例中,上述的切粒机的出料口处连接有分层包装装置,在本实施例中,分层包装装置包括分离装置9,分离装置包括连接在切粒机的出料口处的分离池12,所述分离池12内填充有分离液13,所述分离池12内设置有用于收集不同高度的颗粒的收集机构。该分离液为蒸馏水,利用浮沉法,将不同密度的颗粒分层,最后通过收集机构将不同高度的颗粒收集即可实现不同密度的颗粒的收集。
所述收集机构包括设置在分离池的一侧的并横向延伸的收集板14,还包括横置于分离池12内的并用于控制收集板14沿分离池的横向伸出或收回的滚珠丝杆机构15。所述滚珠丝杆机构15有三个。
所述收集机构还包括设置在分离池的一侧并同步驱动各个滚珠丝杆机构15动作的驱动电机11。
所述分层包装装置还包括用于将收集机构中的颗粒烘干包装的烘干包装机10。
当然,在其他实施例中,上述的滚珠丝杆结构可以有多个,根据实际的需要相应的增加或减少;收集装置可以设置为机械抓取式的结构。
本实用新型所涉及的分层包装装置的实施例,其结构与上述的分层包装装置的实施例一致,不再详细展开。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种废旧塑料回收生产线,其特征在于,包括粉碎机、传送绞龙、清洗池、提料机、加热造粒机以及冷却池、烘干机、切粒机,所述粉碎机通过所述传送绞龙连接所述清洗池入料口,所述清洗池出料口连接提料机进料口,提料机通过所述传送绞龙传送至加热造粒机入料口,造粒机出料口依次连接所述冷却池、所述烘干机、所述切粒机,所述切粒机的出料口处连接有分层包装装置,分层包装装置包括分离池,所述分离池内填充有分离液,所述分离池内设置有用于收集不同高度的颗粒的收集机构。
2.根据权利要求1所述的废旧塑料回收生产线,其特征在于:所述收集机构包括设置在分离池的一侧的并横向延伸的收集板,还包括横置于分离池内的并用于控制收集板沿分离池的横向伸出或收回的滚珠丝杆机构。
3.根据权利要求2所述的废旧塑料回收生产线,其特征在于:所述滚珠丝杆机构有三个以上。
4.根据权利要求3所述的废旧塑料回收生产线,其特征在于:所述收集机构还包括设置在分离池的一侧并同步驱动各个滚珠丝杆机构动作的驱动电机。
5.根据权利要求1~4的任一项所述的废旧塑料回收生产线,其特征在于:所述分层包装装置还包括用于将收集机构中的颗粒烘干包装的烘干包装机。
6.分层包装装置,其特征在于:包括用于连接在切粒机的出料口处的分离池,所述分离池内填充有分离液,所述分离池内设置有用于收集不同高度的颗粒的收集机构。
7.根据权利要求6所述的分层包装装置,其特征在于:所述收集机构包括设置在分离池的一侧的并横向延伸的收集板,还包括横置于分离池内的并用于控制收集板沿分离池的横向伸出或收回的滚珠丝杆机构。
8.根据权利要求7所述的分层包装装置,其特征在于:所述滚珠丝杆机构有三个以上。
9.根据权利要求8所述的分层包装装置,其特征在于:所述收集机构还包括设置在分离池的一侧并同步驱动各个滚珠丝杆机构动作的驱动电机。
10.根据权利要求6~9的任一项所述的分层包装装置,其特征在于:所述分层包装装置还包括用于将收集机构中的颗粒烘干包装的烘干包装机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109291314A (zh) * 2018-08-21 2019-02-01 广州星引科技有限公司 一种环保的造纸厂废塑料回收利用的方法
CN111842108A (zh) * 2019-04-28 2020-10-30 江苏腾越新材料科技有限公司 一种工程塑料粒子专用分筛设备
CN112742594A (zh) * 2020-12-18 2021-05-04 甘肃酒玉种业有限公司 一种具有湿式分离结构的育种用良种多层次拣选装置

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