CN111842108A - 一种工程塑料粒子专用分筛设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工程塑料粒子专用分筛设备，包括分筛装置本体、筛选上箱体以及分层收集箱体，所述分筛装置本体的上半部分设有筛选上箱体，且分筛装置本体的下半部分设有分层收集箱体，所述筛选上箱体的壳体底端与分层收集箱体的壳体顶端固定连接，且筛选上箱体的内部设有斜筛选板和平筛选板，本发明工程塑料粒子专用分筛设备，通过设置筛选上箱体和分层收集箱体的上下组合结构，实现粒子的多重筛选以及分层收集功能，不仅具有整体结构简单，设计巧妙还实用性强等优点。

Description

一种工程塑料粒子专用分筛设备
技术领域
本发明属于塑料粒子加工设备领域，具体涉及一种工程塑料粒子专用分筛设备。
背景技术
塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子，而工程塑料可分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。通用工程塑料通常是指已大规模工业生产的，应用范围较广的5种塑料，即聚酰胺(尼龙，PA)、聚碳酸酯(聚碳，PC)、聚甲醛(POM)、聚酯(主要是PBT)及聚苯醚(PPO)，而特种工程塑料则是指性能更加优异独特，但目前大部分尚未大规模工业生产或生产规模较小、用途相对较窄的一些塑料，如聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(PI)、聚砜(PSF)、聚醚酮(PEK)、液晶聚合物(LCP)等。
现在对于塑料粒子分筛方面的设备专利还处于市场空缺，即在各种塑料粒子混合在一起的时候，没法做到快速又准确的分筛出来，用于不同塑料产品的加工工作，因此现在急需一种新型设备来解决这个问题。现有技术的存在以下问题：1.市场缺乏对塑料粒子多种分筛的设备，2.普通对不同塑料粒子的分筛设备结构较为复杂，精度和效率不高。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种工程塑料粒子专用分筛设备，具有结构简单实用性强，实现对不同塑料粒子的精确分筛与收集功能。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工程塑料粒子专用分筛设备，包括分筛装置本体、筛选上箱体以及分层收集箱体，所述分筛装置本体的上半部分设有筛选上箱体，且分筛装置本体的下半部分设有分层收集箱体，所述筛选上箱体的壳体底端与分层收集箱体的壳体顶端固定连接，且筛选上箱体的内部设有斜筛选板和平筛选板，所述斜筛选板置于平筛选板的上方，且斜筛选板与平筛选板之间以及平筛选板的中部下方位置均竖直放置有隔板，所述隔板与斜筛选板和平筛选板的接触端面均固定设有橡胶垫，且隔板的前后端面均与筛选上箱体以及分层收集箱体的内壁固定连接，所述筛选上箱体的左端面固定设有变速齿轮箱，且筛选上箱体的右端面固定设有矩形环板，所述变速齿轮箱的内部设有齿轮组，所述齿轮组的输入端与驱动电机的输出端转动连接，且齿轮组的输出端分别与凸轮的输入端固定连接，两所述凸轮的输出端分别与斜筛选板以及平筛选板的左端固定连接，所述斜筛选板的右侧上表面与弹性遮布的底端固定连接，且斜筛选板的右端固定设有滑槽块，所述平筛选板的右端与轴承转动连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述轴承固定在分层收集装置上端侧面的壳体中，所述分层收集装置的内腔由隔板分隔为左收集腔和右收集腔，且分层收集装置的顶端左右侧面均设有入水口，分层收集装置的底端左右侧面均固定设有出口阀，所述左收集腔与右收集腔的内壁均与收集板固定连接，且左端收集板的高度低于右端，两所述收集板中部均开有10-20个矩形槽，且收集板的边缘开有导水孔。
作为本发明的一种优选实施方式，所述矩形环板的中部截面为矩形空心环状，且矩形环板的顶端固定设有悬柱，悬柱外端缠有钢丝绳，钢丝绳底端与滑块表面固定连接，所述滑槽块中部开有导轨槽，且导轨槽与滑块间滑动连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述筛选上箱体的顶端设有入料口，所述弹性遮布的顶端与入料口的底端固定连接。
本发明的有益效果：本发明的一种工程塑料粒子的送料装置，包括承重轮、承重轮架、防震板、左横梁支架、L型过滤板、横梁板、横梁定位钮、右同步带、左同步带、卡齿、凸点、粒子保险盒、保险门、圆钮开关、右卡齿、右横梁、右横梁定位钮。
1、本发明工程塑料粒子专用分筛设备，通过筛选上箱体中的斜筛选板和平筛选板的两重筛选，对塑料粒子进行大小筛选后进入不同收集腔，且斜筛选板在弹性遮布以及滑块与滑槽块的滑动结构搭配，实现筛板的斜度调节提高筛选的准确度调节，以及防止粒子飞出将其全部被传至收集腔中。
2、本发明工程塑料粒子专用分筛设备为实现精确筛选提高筛选效率，通过驱动电机、齿轮组以及凸块的输入输出下，对筛板进行急性回转振动，利于粒子的筛选工作，最后粒子进入左收集腔与右收集腔中，在水浮力下不同密度的粒子漂浮位置不同，由高低不同的两收集板将粒子分筛出来并收集，在实现精确筛选的功能下，提高了筛选效率。
附图说明
图1为本发明的工程塑料粒子专用分筛设备整体结构示意图；
图2为本发明的工程塑料粒子专用分筛设备整体俯视结构示意图。
图中：1、分筛装置本体，2、筛选上箱体，3、分层收集箱体，4、斜筛选板，5、平筛选板，6、隔板，7、橡胶垫，8、变速齿轮箱，9、矩形环板，10、齿轮组，11、驱动电机，12、凸轮，13、弹性遮布，14、滑槽块，15、入料口，16、轴承，17、左收集腔，18、右收集腔，19、入水口，20、出口阀，21、收集板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图2，本发明提供一种技术方案：一种工程塑料粒子专用分筛设备，包括分筛装置本体1、筛选上箱体2以及分层收集箱体3，所述分筛装置本体1的上半部分设有筛选上箱体2，且分筛装置本体1的下半部分设有分层收集箱体3，所述筛选上箱体2的壳体底端与分层收集箱体3的壳体顶端固定连接，且筛选上箱体2的内部设有斜筛选板4和平筛选板5，所述斜筛选板4置于平筛选板5的上方，且斜筛选板4与平筛选板5之间以及平筛选板5的中部下方位置均竖直放置有隔板6，所述隔板6与斜筛选板4和平筛选板5的接触端面均固定设有橡胶垫7，且隔板6的前后端面均与筛选上箱体2以及分层收集箱体3的内壁固定连接，所述筛选上箱体2的左端面固定设有变速齿轮箱8，且筛选上箱体2的右端面固定设有矩形环板9，所述变速齿轮箱8的内部设有齿轮组10，所述齿轮组10的输入端与驱动电机11的输出端转动连接，且齿轮组10的输出端分别与凸轮12的输入端固定连接，两所述凸轮12的输出端分别与斜筛选板4以及平筛选板5的左端固定连接，所述斜筛选板4的右侧上表面与弹性遮布13的底端固定连接，且斜筛选板4的右端固定设有滑槽块14，所述平筛选板5的右端与轴承16转动连接。
工作原理：本发明工程塑料粒子专用分筛设备，通过设置筛选上箱体2和分层收集箱体3的上下组合结构，实现粒子的多重筛选以及分层收集功能，不仅具有整体结构简单，设计巧妙还实用性强等优点，其中具体结构功能为，在斜筛选板4和平筛选板5的两重筛选下，对塑料粒子进行大小筛选后进入不同收集腔，且斜筛选板4在弹性遮布13以及滑块与滑槽块14的滑动结构搭配，实现筛板的斜度调节以及防止粒子飞出，而在驱动电机11、齿轮组10以及凸块12的输入输出下，对筛板进行急性回转振动，利于粒子的筛选工作，最后粒子进入左收集腔17与右收集腔18中，在水浮力下不同密度的粒子漂浮位置不同，由高低不同的两收集板21将粒子分筛出来并收集。
作为本发明的一种优选实施方式，所述轴承16固定在分层收集装置3上端侧面的壳体中，所述分层收集装置3的内腔由隔板6分隔为左收集腔17和右收集腔18，且分层收集装置3的顶端左右侧面均设有入水口19，分层收集装置3的底端左右侧面均固定设有出口阀20，所述左收集腔17与右收集腔18的内壁均与收集板21固定连接，且左端收集板21的高度低于右端，两所述收集板21中部均开有10-20个矩形槽，且收集板21的边缘开有导水孔。
作为本发明的一种优选实施方式，所述矩形环板9的中部截面为矩形空心环状，且矩形环板9的顶端固定设有悬柱，悬柱外端缠有钢丝绳，钢丝绳底端与滑块表面固定连接，所述滑槽块14中部开有导轨槽，且导轨槽与滑块间滑动连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述筛选上箱体2的顶端设有入料口15，所述弹性遮布13的顶端与入料口15的底端固定连接。
本发明主要特点：该一种工程塑料粒子专用分筛设备，通过筛选上箱体中的斜筛选板和平筛选板的两重筛选，对塑料粒子进行大小筛选后进入不同收集腔，且斜筛选板在弹性遮布以及滑块与滑槽块的滑动结构搭配，实现筛板的斜度调节提高筛选的准确度调节，以及防止粒子飞出将其全部被传至收集腔中。
该一种工程塑料粒子专用分筛设备为实现精确筛选提高筛选效率，通过驱动电机、齿轮组以及凸块的输入输出下，对筛板进行急性回转振动，利于粒子的筛选工作，最后粒子进入左收集腔与右收集腔中，在水浮力下不同密度的粒子漂浮位置不同，由高低不同的两收集板将粒子分筛出来并收集，在实现精确筛选的功能下，提高了筛选效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种工程塑料粒子专用分筛设备，包括分筛装置本体(1)、筛选上箱体(2)以及分层收集箱体(3)，其特征在于：所述分筛装置本体(1)的上半部分设有筛选上箱体(2)，且分筛装置本体(1)的下半部分设有分层收集箱体(3)，所述筛选上箱体(2)的壳体底端与分层收集箱体(3)的壳体顶端固定连接，且筛选上箱体(2)的内部设有斜筛选板(4)和平筛选板(5)，所述斜筛选板(4)置于平筛选板(5)的上方，且斜筛选板(4)与平筛选板(5)之间以及平筛选板(5)的中部下方位置均竖直放置有隔板(6)，所述隔板(6)与斜筛选板(4)和平筛选板(5)的接触端面均固定设有橡胶垫(7)，且隔板(6)的前后端面均与筛选上箱体(2)以及分层收集箱体(3)的内壁固定连接，所述筛选上箱体(2)的左端面固定设有变速齿轮箱(8)，且筛选上箱体(2)的右端面固定设有矩形环板(9)，所述变速齿轮箱(8)的内部设有齿轮组(10)，所述齿轮组(10)的输入端与驱动电机(11)的输出端转动连接，且齿轮组(10)的输出端分别与凸轮(12)的输入端固定连接，两所述凸轮(12)的输出端分别与斜筛选板(4)以及平筛选板(5)的左端固定连接，所述斜筛选板(4)的右侧上表面与弹性遮布(13)的底端固定连接，且斜筛选板(4)的右端固定设有滑槽块(14)，所述平筛选板(5)的右端与轴承(16)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种工程塑料粒子专用分筛设备，其特征在于：所述轴承(16)固定在分层收集装置(3)上端侧面的壳体中，所述分层收集装置(3)的内腔由隔板(6)分隔为左收集腔(17)和右收集腔(18)，且分层收集装置(3)的顶端左右侧面均设有入水口(19)，分层收集装置(3)的底端左右侧面均固定设有出口阀(20)，所述左收集腔(17)与右收集腔(18)的内壁均与收集板(21)固定连接，且左端收集板(21)的高度低于右端，两所述收集板(21)中部均开有10-20个矩形槽，且收集板(21)的边缘开有导水孔。
3.根据权利要求1所述的一种工程塑料粒子专用分筛设备，其特征在于：所述矩形环板(9)的中部截面为矩形空心环状，且矩形环板(9)的顶端固定设有悬柱，悬柱外端缠有钢丝绳，钢丝绳底端与滑块表面固定连接，所述滑槽块(14)中部开有导轨槽，且导轨槽与滑块间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种工程塑料粒子专用分筛设备，其特征在于：所述筛选上箱体(2)的顶端设有入料口(15)，所述弹性遮布(13)的顶端与入料口(15)的底端固定连接。
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