CN115214084A - 一种环保型注塑件注塑设备 - Google Patents
一种环保型注塑件注塑设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115214084A CN115214084A CN202210979442.XA CN202210979442A CN115214084A CN 115214084 A CN115214084 A CN 115214084A CN 202210979442 A CN202210979442 A CN 202210979442A CN 115214084 A CN115214084 A CN 115214084A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- injection molding
- still
- frame
- environment
- heat exchange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 106
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 37
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 25
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 25
- 210000003437 trachea Anatomy 0.000 claims description 20
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 13
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 13
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 13
- 206010010904 Convulsion Diseases 0.000 claims description 12
- 230000036461 convulsion Effects 0.000 claims description 12
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 241000220317 Rosa Species 0.000 claims 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract description 10
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007667 floating Methods 0.000 abstract description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 30
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 30
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 23
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 16
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 15
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 12
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 9
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 7
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 5
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 241000282414 Homo sapiens Species 0.000 description 2
- 229920000426 Microplastic Polymers 0.000 description 2
- 241000270295 Serpentes Species 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000036760 body temperature Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/08—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
- F28D7/082—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag with serpentine or zig-zag configuration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C2045/1784—Component parts, details or accessories not otherwise provided for; Auxiliary operations not otherwise provided for
Abstract
本发明提供了一种环保型注塑件注塑设备，涉及塑料件成型设备技术领域，旨在解决现有的注塑设备在使用过程中会存在有害烟气的散出，对工作人员存在危害的问题，采用的技术方案是，包括注塑机体，注塑机体外接有PLC控制器，注塑机体还包括底座，底座上还设有注塑仓，注塑仓上还设有进料组件，进料组件包括进料斗和安装座，进料斗设在安装座上，进料斗通过进料口与注塑仓内部连通，进料斗上还开设有若干过气孔，过气孔内设有滤网，进料斗上还设有抽气口，抽气口通过气管C与初滤箱连接；在注塑仓的进料口处设置进料斗，并开设过气孔，配合滤网和抽气口，能够对注塑仓反渗出的有害气体进行放收集，避免其直接飘散在工作环境中。
Description
技术领域
本发明涉及塑料件成型设备技术领域，具体为一种环保型注塑件注塑设备。
背景技术
环保，全称环境保护，是指人类为解决现实的或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保障经济、社会的持续发展而采取的各种行动的总称。
注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。
注塑制品是指用注塑成型机把塑料加热塑化熔融，然后再注射到成型模具空腔内成型，经冷却降温，熔体固化后脱模，注塑成型机注射成型的制品。
塑料用注塑成型机注塑成型制品品种比较繁多，应用范围也比较广，特别是在纺织设备和汽车制造业中，有多种形状注塑制品作配件。医疗器械、文教用品及人们日常生活中随处可见的各种容器、周转箱、鞋。还有各种复杂的注塑结构件、功能件及其特殊用途的精密件等，注塑制品广泛应用在运输，包装，邮电，通讯，建筑，家电，计算机，航空航天和国防尖端等国民经济的所有领域，已成为不可缺少的生产资料和消费物品。
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
中国专利CN202022071671.0公开了一种注塑用环保型成型机，采用的技术方案是，其包括设置有控制箱的注塑箱体，所述注塑箱体上设置有注塑仓，所述注塑仓两端分别设置有驱动注塑螺杆转动的驱动电机和内部设置有注塑模具的成型架，所述注塑仓上还设置有连通注塑仓内部的且呈上开口结构的进料仓，所述进料仓盖设有仓盖，所述仓盖还设有用于吸除进料仓内部气体的吸烟部件，上述技术方案存在以下问题，为了避免烟气的反渗，将进料口进行遮挡封堵，并配合吸烟机对烟气进行吸收，虽能够起到对烟气处理，单是在注塑件生产过程中，需要对注塑仓内加入塑料颗粒原料，上述技术方案不便对注塑仓内加入塑料颗粒原料，存在一定不足。
中国专利CN201910718599.5公开了一种高效环保塑料注塑机，采用的技术方案是，包括注塑机基体、安装墙板和内箱体，所述内箱体顶端边部开设有排气口，所述注塑机基体底部设置有去毛刺机构，所述环形盒内部底部填装有砂子，所述安装条底端焊接有阶梯块，所述阶梯块底端各阶梯面均安装有等长度的打磨刷；上述技术方案存在以下问题，在注塑件开模、脱模后，注塑件本身温度较高，且在开模后，会有烟气散出，此烟气带有刺鼻性气味，若对其不管，影响工作环境，且对工作人员有一定危害。
发明内容
鉴于现有技术中所存在的问题，本发明公开了一种环保型注塑件注塑设备，采用的技术方案是，包括注塑机体，所述注塑机体外接有PLC控制器，所述注塑机体还包括底座，所述底座上开设有安装槽，所述安装槽内设置有带注塑模具的成型架，所述底座上还设有注塑仓，所述注塑仓上开设有进料口，所述注塑仓一端设有驱动注塑螺杆转动的驱动电机，所述注塑仓的另一端与所述成型架位置相对应，所述驱动电机与所述PLC控制器连接；所述注塑仓上还设有进料组件，所述进料组件包括进料斗和安装座，所述进料斗设在所述安装座上，所述进料斗通过所述进料口与所述注塑仓内部连通，所述进料斗上还开设有若干过气孔，所述过气孔内设有滤网，所述进料斗上还设有抽气口，所述抽气口与所述过气孔位置相对应，所述抽气口通过气管C与初滤箱连接，所述初滤箱内设有风机，所述初滤箱通过气管A和气管B与降温箱连通，所述降温箱上还设有排气口，所述降温箱通过循环管A和循环管B连接有水箱，所述水箱内设有水泵，所述风机和所述水泵与所述PLC控制器连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进料斗包括圆台部和圆柱部，所述滤网和抽气口均设在所述圆台部上，所述圆柱部上开设有螺纹段，所述安装座上开设有与所述进料口尺寸相匹配的过孔，所述过孔内壁上开设有与所述螺纹段相啮合的螺纹槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述圆柱部上还设有压环，所述压环的外径尺寸大于所述过孔的直径尺寸，所述压环与所述安装座的相向面上还设有密封圈。
作为本发明的一种优选技术方案，所述抽气口为环状壳体，所述抽气口上设有连接块，所述进料斗上设有与所述连接块位置相对应的安装块，所述安装块内开设有容纳槽，所述容纳槽内滑动连接有滑销，所述滑销与所述安装块之间还设有弹簧，所述连接块上开设有与所述滑销尺寸相匹配的销孔，在注塑仓的进料口处设置进料斗，并开设过气孔，配合滤网和抽气口，能够对注塑仓反渗出的有害气体进行放收集，避免其直接飘散在工作环境中。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装座内还设有换热管A，所述换热管A在所述安装座内螺旋盘绕，所述换热管A的一端所述气管A与所述降温箱连通，所述换热管A的另一端通过气管B与所述初滤箱连通，将收集到的有害气体通过初滤箱进行过滤，能够将其内的细小颗粒进行过滤，并再通过安装座上的换热管道A与反渗出的气体进行换热，能够起到对反渗出的气体进行降温处理，同时配合降温箱进行后续降温，且配合活性炭对其内部的有害物质进行吸附，避免对工作人员造成伤害。
作为本发明的一种优选技术方案，所述初滤箱内设有安装板，所述风机设在所述安装板上，所述安装板的长度尺寸小于初滤箱的内部长度尺寸，所述安装板上还倾斜设置有滤窗，所述滤窗设在所述风机与所述气管B和所述气管C之间。
作为本发明的一种优选技术方案，所述降温箱内设有换热箱和过滤箱，所述换热箱内设有换热管B，所述换热管B进口端与气管A连接，所述换热管B的出口端与所述过滤箱内部连通，所述换热箱内部通过循环管A与所述水箱连通，所述换热箱内部通过循环管B与水泵的输出端连接，所述过滤箱内设有若干斜板，所述过滤箱内还填充有活性炭。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座上还设有防护组件，所述防护组件包括防护罩，所述防护罩罩设在所述安装槽上方，且与所述安装槽尺寸相匹配，所述底座上还开设有与所述防护罩尺寸相匹配的凹槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装槽内还设有抽风组件，所述抽风组件包括抽风框和抽风管道，所述抽风框位于所述安装槽底部，所述抽风框为顶面通透的壳体，所述抽风框上还设有顶板，所述顶板上开设有若干通槽，所述抽风框通过所述抽风管道与所述初滤箱连通，在成型架处设置防护组件和抽风组件，能够使成型架处进行分防护，避免脱模后的注塑件散发出的烟气飘散在工作环境中。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装槽内还设有分料组件，所述分料组件与所述成型架位置相对应，所述分料组件包括分料块和分料板，所述分料块设在所述底座上，所述分料块上还开设有斜面，所述分料块上还设有与所述斜面位置相对应的所述分料板，所述分料板内设有蛇形排布的降温管道，所述降温管道通过进水管和出水管与所述水箱连通，所述安装槽内还设有收集框，所述收集框为顶面和一侧通透的壳体，所述收集框内设有隔板，所述收集框与所述分料板位置相对应，所述底座上开设有与所述收集框位置相对应的框孔，所述框孔通过合页连接有框板，所述框板上还设有拉柄。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装槽内还设有滑杆和螺杆，所述螺杆由伺服电机驱动，所述分料块上开设有与所述滑杆滑动连接有滑孔和与所述螺杆相啮合的第二螺纹孔，在成型架出设置分料组件，能够将注塑件和胶道废料进行自行分离，通过收集框进行收集，同时还能够对脱模后的注塑件进行降温处理，便于工作人员对其进行收集和观察。
本发明的有益效果：本发明通过在注塑仓的进料口处设置进料斗，并开设过气孔，配合滤网和抽气口，能够对注塑仓反渗出的有害气体进行放收集，避免其直接飘散在工作环境中；将收集到的有害气体通过初滤箱进行过滤，能够将其内的细小颗粒进行过滤，并再通过安装座上的换热管道A与反渗出的气体进行换热，能够起到对反渗出的气体进行降温处理，同时配合降温箱进行后续降温，且配合活性炭对其内部的有害物质进行吸附，避免对工作人员造成伤害。
进一步的，在成型架处设置防护组件和抽风组件，能够使成型架处进行分防护，避免脱模后的注塑件散发出的烟气飘散在工作环境中；在成型架出设置分料组件，能够将注塑件和胶道废料进行自行分离，通过收集框进行收集，同时还能够对脱模后的注塑件进行降温处理，便于工作人员对其进行收集和观察。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明结构示意图一；
图2为本发明结构示意图二；
图3为本发明结构示意图三；
图4为本发明安装槽内部结构示意图；
图5为本发明分料块结构示意图；
图6为本发明抽风组件结构示意图；
图7为本发明进料组件结构示意图；
图8为本发明进料组件爆炸图一；
图9为本发明进料组件爆炸图二；
图10为本发明初滤箱内部结构示意图；
图11为本发明安装座内部结构示意图；
图12为本发明降温箱结构示意图。
图中：1、注塑机体；11、PLC控制器；12、注塑仓；13、驱动电机；14、安装槽；15、底座；16、成型架；
2、进料组件；21、进料斗；22、滤网；23、安装座；24、气管A；25、气管B；26、气管C；27、抽气口；28、连接块；29、密封圈；210、螺纹槽；211、压环；212、螺纹段；213、过气孔；214、安装块；215、弹簧；216、滑销；217、销孔；218、换热管A；
3、初滤箱；31、安装板；32、滤窗；33、风机；
4、降温箱；41、换热箱；42、换热管B；43、过滤箱；44、活性炭；45、斜板；46、循环管A；47、循环管B；49、排气口；
5、水箱；
6、防护组件；61、防护罩；62、凹槽；
7、分料组件；71、滑杆；72、螺杆；73、分料板；74、分料块；75、收集框；76、框板；77、拉柄；78、伺服电机；79、进水管；710、出水管；711、隔板；712、合页；713、斜面；714、滑孔；715、第二螺纹孔；
8、抽风组件；81、顶板；82、抽风框；83、抽风管；84、通槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
如图1至图12所示，本发明公开了一种环保型注塑件注塑设备，采用的技术方案是，包括注塑机体1，注塑机体1外接有PLC控制器11，注塑机体1还包括底座15，底座15上开设有安装槽14，安装槽14内设置有带注塑模具的成型架16，底座15上还设有注塑仓12，注塑仓12上开设有进料口，注塑仓12一端设有驱动注塑螺杆转动的驱动电机13，注塑仓12的另一端与成型架16位置相对应，驱动电机13与PLC控制器11连接；注塑设备在注塑前，需要将注塑原料加入注塑仓12内，注塑原料在注塑仓12内加热至熔融状态，才能够将原料通入注塑模具内进行注塑，在此原料加热过程中，会产生有害烟气，若放任不管，污染工作环境，影响工作人员的健康，为了解决这一问题，注塑仓12上还设有进料组件2，进料组件2包括进料斗21和安装座23，进料斗21设在安装座23上，进料斗21通过进料口与注塑仓12内部连通，进料斗21上还开设有若干过气孔213，过气孔213内设有滤网22，滤网22的网孔直径尺寸小于注塑原料的尺寸，避免原料从滤网22处漏出，进料斗21上还设有抽气口27，抽气口27与过气孔213位置相对应，抽气口27通过气管C26与初滤箱3连接，初滤箱3内设有风机33，初滤箱3通过气管A24和气管B25与降温箱4连通，降温箱4上还设有排气口49，降温箱4通过循环管A46和循环管B47连接有水箱5，水箱5内设有水泵，风机33和水泵与PLC控制器11连接。
为了便于将进料斗21从安装座23上卸下进行清理维护，进料斗21包括圆台部和圆柱部，滤网22和抽气口27均设在圆台部上，圆柱部上开设有螺纹段212，安装座23上开设有与进料口尺寸相匹配的过孔，过孔内壁上开设有与螺纹段212相啮合的螺纹槽210，进料斗21与安装座23之间通过螺纹连接，便于将二者之间进行拆卸，为了保证二者之间的密封性，圆柱部上还设有压环211，压环211的外径尺寸大于过孔的直径尺寸，压环211与安装座23的相向面上还设有密封圈29。
为了使抽气口27能将从进料斗21处反渗出的烟气进行更好的收集，抽气口27为环状壳体，且抽气口27与进料斗21的相向面处通透，抽气口27可通过过气孔213与进料斗21内部连通，抽气口27上设有连接块28，进料斗21上设有与连接块28位置相对应的安装块214，安装块214内开设有容纳槽，容纳槽内滑动连接有滑销216，滑销216与安装块214之间还设有弹簧215，连接块28上开设有与滑销216尺寸相匹配的销孔217，连接块28和安装块214的设置，能够将抽气口27快速的与进料斗21进行拆卸安装，便于对其进行维护清理。
从进料斗21处反渗出的烟气温度较高，且烟气中含有细小颗粒，为了解决这一问题，抽气口27处收集到的烟气，通过气管C26通入初滤箱3中，初滤箱3内设有安装板31，风机33设在安装板31上，安装板31的长度尺寸小于初滤箱3的内部长度尺寸，安装板31上还倾斜设置有滤窗32，滤窗32设在风机33与气管B25和气管C26之间，经过初滤箱3，能够将烟气中的细小颗粒进行过滤，滤窗32倾斜设置，能够在不开启初滤箱3的前提下，控制风机33对滤窗32进行发现吹，清理上面粘附的细小颗粒。
烟气经过安装座23时，烟气会与安装座23进行换热，会使安装座23的温度升高，在安装座23内还设有换热管A218，换热管A218在安装座23内螺旋盘绕，换热管A218的一端气管A24与降温箱4连通，换热管A218的另一端通过气管B25与初滤箱3连通，从气管C26处进入初滤箱3中的烟气在流动过程中，与外界环境进行换热后，再经过安装座23内的换热管A218，可与安装座23进行换热，降低安装座23处的温度，同时也降低抽气口27处收集到烟气的温度。
为了使烟气进一步的降低温度，同时去除烟气中含有的有害气体，降温箱4内设有换热箱41和过滤箱43，换热箱41内设有换热管B42，换热管B42进口端与气管A24连接，换热管B42的出口端与过滤箱43内部连通，换热箱41内部通过循环管A46与水箱5连通，换热箱41内部通过循环管B47与水泵的输出端连接，过滤箱43内设有若干斜板45，过滤箱43内还填充有活性炭44，增设的斜板45能够增加烟气在过滤箱43中的停留时间，使烟气中的有害气体被充分的吸附，避免污染环境。
在成型架16上的注塑模具开模时，同样会产生烟气，为了解决这一问题，安装槽14内还设有抽风组件8，抽风组件8包括抽风框82和抽风管道83，抽风框82位于安装槽14底部，抽风框82为顶面通透的壳体，抽风框82上还设有顶板81，顶板81上开设有若干通槽84，抽风框82通过抽风管道83与初滤箱3连通，通过抽风组件8将烟气抽入到初滤箱3中进行过滤。
注塑模具脱模时，会将注塑件脱出，同时，胶道废料也会被排出，注塑件和胶道废料温度较高，不便直接接触，为了便于对二者的收集分类，安装槽14内还设有分料组件7，分料组件7与成型架16位置相对应，分料组件7包括分料块74和分料板73，分料块74设在底座15上，分料块74上还开设有斜面713，分料块74上还设有与斜面713位置相对应的分料板73，分料板73内设有蛇形排布的降温管道，降温管道通过进水管79和出水管710与水箱5连通，安装槽14内还设有收集框75，收集框75为顶面和一侧通透的壳体，收集框75内设有隔板711，收集框75与分料板73位置相对应，底座15上开设有与收集框75位置相对应的框孔，框孔通过合页712连接有框板76，框板76上还设有拉柄77，通过设置分料板73，不仅能够对注塑件和胶道废料进行分类，同时也能够对二者进行降温，避免其温度较高，在工作人员取件时被烫伤。
为了增加分料组件7的适配性，使其能够适配不同的注塑件，安装槽14内还设有滑杆71和螺杆72，螺杆72由伺服电机78驱动，分料块74上开设有与滑杆71滑动连接有滑孔714和与螺杆72相啮合的第二螺纹孔715，能够通过伺服电机78来调节分料块74在安装槽14中的位置。
本发明的工作原理：使用时，将抽气口27套装在进料斗21的圆柱部上，使其向圆台部处进行移动，将圆柱部上的螺纹段212对准安装座23上的螺纹槽210进行安装，使进料斗21上的压环211向安装座23上表面处移动，并将密封圈29的作用下，使二者之间密封，避免烟气从缝隙中散出，将抽气口27上的连接块28对准安装块214进行安装，按动滑销216，使其在安装块214的容纳槽中滑动，并使弹簧215压缩，向上移动抽气口27，连接块28与滑销216接触，二者之间滑动连接，当滑销216与连接块28上的销孔217位置相对应时，滑销216在弹簧215的弹力作用下复位，嵌在销孔217中，对抽气口27进行限位，完成抽气口27的安装；将亚克力材质制成的防护罩61从底座15上取下，将需要使用的模具放置在成型架16上，并通过PLC控制器11控制伺服电机78工作转动，从而带动螺杆72转动，通过螺杆72与分料块74上的第二螺纹孔715相啮合，带动分料块74沿着滑杆71可进行滑动，滑杆71在滑孔714中滑动，使分料块74上的斜面713成型架16上的模具位置相对应，并将防护罩61对准凹槽62进行扣合，使安装槽14内部处于密封状态。
工作时，将设备接电，通过PLC控制器11控制注塑仓12升温，工作人员将注塑原料通过进料斗21投放至注塑仓12内，对固体注塑原料进行升温加热，使注塑原料升温至熔融状态，在注塑原料升温时，会有高温烟气产生，烟气会通过进料斗21处反渗至外界环境中，此时，控制风机33工作，通过气管C26与抽气口27连通，抽气口27通过过气孔213，使进料斗21处形成负压，反渗出的烟气被风机33抽入初滤箱3内，滤网22的孔径尺寸小于注塑原料的尺寸，不会将注塑原料抽入初滤箱3中，高温烟气被抽入初滤箱3中，经过滤窗32进行过滤，将高温烟气中含有的细小颗粒进行过滤，高温烟气在流动过程中，会员外界环境进行换热，温度降低，过滤后的烟气通过气管B25进入安装座23内的换热管A218中，与安装座23进行换热，降低安装座23处的温度，同时降低抽气口27抽出烟气的温度，实现第一次对烟气进行降温，通过气管A24进入降温箱4中，进入换热箱41中的换热管B42中，此时控制水箱5中的水泵，通过循环管A46和循环管B47，使换热箱41内的水流动，并形成循环，加快与换热管B42之间的换热，与换热箱41换热结束后，进入过滤箱43中，烟气通过过滤箱43中的活性炭44，活性炭44将烟气中的有害气体进行吸附，并从排气口49中排出，过滤箱43中的斜板45能够增加烟气在过滤箱43中停留的时间，使其被活性炭44吸附的更加充分。
将注塑仓12内的注塑原料加热至一定温度后，可通过PLC控制器11控制驱动电机13带动注塑螺杆转动，将注塑原料输送至成型架16上的注塑模具中，注塑完成后，控制成型架16对注塑模具开模，注塑件和胶道废料从注塑模具中脱出，分别掉落在分料块74上的两侧斜面713上，从斜面713上滑落至分料板73上，注塑件在脱模后，自身温度较高，分料板73内的降温管道通过与进水管79和出水管710与水箱5连通，并形成循环，注塑件可与分料板73进行快速换热，来降低注塑件本身的温度，并从分料板73上滑落至收集框75中，并在隔板711的隔断下，注塑件和胶道废料进行区分，工作人员可通过拉柄77将框板76开启，使其围绕合页712处转动，将收集框75开启，并将注塑件取出。
注塑件再脱模时，因真身温度较高，还未完全冷却成型，会伴随高温烟气的产生，此时，风机33能够通过抽风管83，使抽风框82处形成负压，高温烟气可通过顶板81上的通槽84进入抽风框82内，并通过抽风管83进入初滤箱3中，外界空气可从框板76与框孔之间的缝隙中进入安装槽14内部，使内外界气压稳定。
本发明涉及的机械和电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本发明的具体实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
Claims (11)
1.一种环保型注塑件注塑设备，包括注塑机体(1)，所述注塑机体(1)外接有PLC控制器(11)，所述注塑机体(1)还包括底座(15)，所述底座(15)上开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)内设置有带注塑模具的成型架(16)，所述底座(15)上还设有注塑仓(12)，所述注塑仓(12)上开设有进料口，所述注塑仓(12)一端设有驱动注塑螺杆转动的驱动电机(13)，所述注塑仓(12)的另一端与所述成型架(16)位置相对应，所述驱动电机(13)与所述PLC控制器(11)连接；其特征在于：所述注塑仓(12)上还设有进料组件(2)，所述进料组件(2)包括进料斗(21)和安装座(23)，所述进料斗(21)设在所述安装座(23)上，所述进料斗(21)通过所述进料口与所述注塑仓(12)内部连通，所述进料斗(21)上还开设有若干过气孔(213)，所述过气孔(213)内设有滤网(22)，所述进料斗(21)上还设有抽气口(27)，所述抽气口(27)与所述过气孔(213)位置相对应，所述抽气口(27)通过气管C(26)与初滤箱(3)连接，所述初滤箱(3)内设有风机(33)，所述初滤箱(3)通过气管A(24)和气管B(25)与降温箱(4)连通，所述降温箱(4)上还设有排气口(49)，所述降温箱(4)通过循环管A(46)和循环管B(47)连接有水箱(5)，所述水箱(5)内设有水泵，所述风机(33)和所述水泵与所述PLC控制器(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保型注塑件注塑设备，其特征在于：所述进料斗(21)包括圆台部和圆柱部，所述滤网(22)和抽气口(27)均设在所述圆台部上，所述圆柱部上开设有螺纹段(212)，所述安装座(23)上开设有与所述进料口尺寸相匹配的过孔，所述过孔内壁上开设有与所述螺纹段(212)相啮合的螺纹槽(210)。
3.根据权利要求2所述的一种环保型注塑件注塑设备，其特征在于：所述圆柱部上还设有压环(211)，所述压环(211)的外径尺寸大于所述过孔的直径尺寸，所述压环(211)与所述安装座(23)的相向面上还设有密封圈(29)。
4.根据权利要求1所述的一种环保型注塑件注塑设备，其特征在于：所述抽气口(27)为环状壳体，所述抽气口(27)上设有连接块(28)，所述进料斗(21)上设有与所述连接块(28)位置相对应的安装块(214)，所述安装块(214)内开设有容纳槽，所述容纳槽内滑动连接有滑销(216)，所述滑销(216)与所述安装块(214)之间还设有弹簧(215)，所述连接块(28)上开设有与所述滑销(216)尺寸相匹配的销孔(217)。
5.根据权利要求1所述的一种环保型注塑件注塑设备，其特征在于：所述安装座(23)内还设有换热管A(218)，所述换热管A(218)在所述安装座(23)内螺旋盘绕，所述换热管A(218)的一端所述气管A(24)与所述降温箱(4)连通，所述换热管A(218)的另一端通过气管B(25)与所述初滤箱(3)连通。
6.根据权利要求1所述的一种环保型注塑件注塑设备，其特征在于：所述初滤箱(3)内设有安装板(31)，所述风机(33)设在所述安装板(31)上，所述安装板(31)的长度尺寸小于初滤箱(3)的内部长度尺寸，所述安装板(31)上还倾斜设置有滤窗(32)，所述滤窗(32)设在所述风机(33)与所述气管B(25)和所述气管C(26)之间。
7.根据权利要求1所述的一种环保型注塑件注塑设备，其特征在于：所述降温箱(4)内设有换热箱(41)和过滤箱(43)，所述换热箱(41)内设有换热管B(42)，所述换热管B(42)进口端与气管A(24)连接，所述换热管B(42)的出口端与所述过滤箱(43)内部连通，所述换热箱(41)内部通过循环管A(46)与所述水箱(5)连通，所述换热箱(41)内部通过循环管B
(47)与水泵的输出端连接，所述过滤箱(43)内设有若干斜板(45)，所述过滤箱(43)内还填充有活性炭(44)。
8.根据权利要求1所述的一种环保型注塑件注塑设备，其特征在于：所述底座(15)上还设有防护组件(6)，所述防护组件(6)包括防护罩(61)，所述防护罩(61)罩设在所述安装槽(14)上方，且与所述安装槽(14)尺寸相匹配，所述底座(15)上还开设有与所述防护罩(61)尺寸相匹配的凹槽(62)。
9.根据权利要求8所述的一种环保型注塑件注塑设备，其特征在于：所述安装槽(14)内还设有抽风组件(8)，所述抽风组件(8)包括抽风框(82)和抽风管道(83)，所述抽风框(82)位于所述安装槽(14)底部，所述抽风框(82)为顶面通透的壳体，所述抽风框(82)上还设有顶板(81)，所述顶板(81)上开设有若干通槽(84)，所述抽风框(82)通过所述抽风管道(83)与所述初滤箱(3)连通。
10.根据权利要求1所述的一种环保型注塑件注塑设备，其特征在于：所述安装槽(14)内还设有分料组件(7)，所述分料组件(7)与所述成型架(16)位置相对应，所述分料组件(7)包括分料块(74)和分料板(73)，所述分料块(74)设在所述底座(15)上，所述分料块(74)上还开设有斜面(713)，所述分料块(74)上还设有与所述斜面(713)位置相对应的所述分料板(73)，所述分料板(73)内设有蛇形排布的降温管道，所述降温管道通过进水管(79)和出水管(710)与所述水箱(5)连通，所述安装槽(14)内还设有收集框(75)，所述收集框(75)为顶面和一侧通透的壳体，所述收集框(75)内设有隔板(711)，所述收集框(75)与所述分料板(73)位置相对应，所述底座(15)上开设有与所述收集框(75)位置相对应的框孔，所述框孔通过合页(712)连接有框板(76)，所述框板(76)上还设有拉柄(77)。
11.根据权利要求10所述的一种环保型注塑件注塑设备，其特征在于：所述安装槽(14)内还设有滑杆(71)和螺杆(72)，所述螺杆(72)由伺服电机(78)驱动，所述分料块(74)上开设有与所述滑杆(71)滑动连接有滑孔(714)和与所述螺杆(72)相啮合的第二螺纹孔(715)，所述伺服电机(78)与所述PLC控制器(11)连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210979442.XA CN115214084B (zh) | 2022-08-16 | 2022-08-16 | 一种环保型注塑件注塑设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210979442.XA CN115214084B (zh) | 2022-08-16 | 2022-08-16 | 一种环保型注塑件注塑设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115214084A true CN115214084A (zh) | 2022-10-21 |
| CN115214084B CN115214084B (zh) | 2024-04-12 |
Family
ID=83616506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210979442.XA Active CN115214084B (zh) | 2022-08-16 | 2022-08-16 | 一种环保型注塑件注塑设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115214084B (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030082265A1 (en) * | 2001-10-31 | 2003-05-01 | Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh | Plastics injection molding machine |
| CN105172038A (zh) * | 2015-08-17 | 2015-12-23 | 芜湖蓝博塑胶有限公司 | 一种注塑机收料装置 |
| CN205767192U (zh) * | 2016-05-23 | 2016-12-07 | 宁波恒威精机有限公司 | 一种便于回收制品的注塑机 |
| DE102016221531A1 (de) * | 2016-11-03 | 2018-05-03 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Vakuumspritzgussvorrichtung und Verfahren zur Erzeugung eines Kunststoffspritzgussteils |
| CN109605672A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-12 | 武汉市盛祥塑料制品有限公司 | 一种用于制备食品塑料容器的环保型注塑机 |
| CN110480939A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-11-22 | 翁钰盈 | 一种具有降温换气功能的环保型注塑机 |
| CN111196019A (zh) * | 2020-03-15 | 2020-05-26 | 山东嘉励智能科技有限公司 | 一种高效节能型双螺杆自动注塑机 |
| CN213353306U (zh) * | 2020-09-19 | 2021-06-04 | 上海莎安精密注塑有限公司 | 注塑用环保型成型机 |
| CN213704273U (zh) * | 2020-11-16 | 2021-07-16 | 南京晨升塑业科技有限公司 | 一种塑料制品生产用多功能注塑机 |
| CN214926477U (zh) * | 2021-01-25 | 2021-11-30 | 杭州升也科技有限公司 | 一种注塑机防漏气过滤装置 |
| CN216100078U (zh) * | 2021-07-22 | 2022-03-22 | 东莞市广庆机械有限公司 | 一种带有废料清洁机构的注塑机 |
-
2022
- 2022-08-16 CN CN202210979442.XA patent/CN115214084B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030082265A1 (en) * | 2001-10-31 | 2003-05-01 | Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh | Plastics injection molding machine |
| CN105172038A (zh) * | 2015-08-17 | 2015-12-23 | 芜湖蓝博塑胶有限公司 | 一种注塑机收料装置 |
| CN205767192U (zh) * | 2016-05-23 | 2016-12-07 | 宁波恒威精机有限公司 | 一种便于回收制品的注塑机 |
| DE102016221531A1 (de) * | 2016-11-03 | 2018-05-03 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Vakuumspritzgussvorrichtung und Verfahren zur Erzeugung eines Kunststoffspritzgussteils |
| CN109605672A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-12 | 武汉市盛祥塑料制品有限公司 | 一种用于制备食品塑料容器的环保型注塑机 |
| CN110480939A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-11-22 | 翁钰盈 | 一种具有降温换气功能的环保型注塑机 |
| CN111196019A (zh) * | 2020-03-15 | 2020-05-26 | 山东嘉励智能科技有限公司 | 一种高效节能型双螺杆自动注塑机 |
| CN213353306U (zh) * | 2020-09-19 | 2021-06-04 | 上海莎安精密注塑有限公司 | 注塑用环保型成型机 |
| CN213704273U (zh) * | 2020-11-16 | 2021-07-16 | 南京晨升塑业科技有限公司 | 一种塑料制品生产用多功能注塑机 |
| CN214926477U (zh) * | 2021-01-25 | 2021-11-30 | 杭州升也科技有限公司 | 一种注塑机防漏气过滤装置 |
| CN216100078U (zh) * | 2021-07-22 | 2022-03-22 | 东莞市广庆机械有限公司 | 一种带有废料清洁机构的注塑机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115214084B (zh) | 2024-04-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211221559U (zh) | 一种塑料生产用热熔装置 | |
| CN103112151A (zh) | 一种连续式制盖机 | |
| CN115214084A (zh) | 一种环保型注塑件注塑设备 | |
| CN208946529U (zh) | 一种注射成型精密结构件 | |
| CN110871523A (zh) | 一种对塑料颗粒进行干燥的组件 | |
| CN215352761U (zh) | 一种用于塑木粒子挤塑工艺中的粉尘与废气收集装置 | |
| CN213704273U (zh) | 一种塑料制品生产用多功能注塑机 | |
| CN213947244U (zh) | 一种精密塑胶注塑生产用自动上料装置 | |
| CN213198569U (zh) | 一种塑料注塑机 | |
| CN204914327U (zh) | 一种塑料回收造粒机 | |
| CN208410539U (zh) | 一种塑料注塑成型机 | |
| CN112873751A (zh) | 一种注塑模具 | |
| CN207643636U (zh) | 一种拉链加工用注塑设备 | |
| CN218342588U (zh) | 一种塑料颗粒注塑机加工用的废料回收装置 | |
| CN219427205U (zh) | 一种新型塑料切粒机 | |
| CN206937915U (zh) | 用于双螺杆挤出机的颗粒原料自动上料装置 | |
| CN205767365U (zh) | 上料机用料桶 | |
| CN112208100A (zh) | 一种全彩3d打印机 | |
| CN205767363U (zh) | 一种新型的双螺杆挤出机 | |
| CN212684550U (zh) | 一种注塑机 | |
| CN213006478U (zh) | 一种节能环保的塑料颗粒生产用加热装置 | |
| CN219133118U (zh) | 一种具有自动收集废屑功能的注塑设备 | |
| CN203004285U (zh) | 一种连续式制盖机的塑料挤出机构 | |
| CN208133413U (zh) | 一种塑料模具除尘装置 | |
| CN220534775U (zh) | 一种中央沸腾式吸料机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |