CN109605549A - 生产仿玉石石材的模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生产仿玉石石材的模具,包括进水口、出水口、底板、长边板、短边板、隔板、螺母卡扣、单头固定螺杆,所述进水口设置在长边板和短边板的左底部,所述出水口设置在长边板和短边板的右顶部,所述螺母卡扣设置在长边板左和右两边,所述单头固定螺杆设置在短边板左和右两边,所述螺母卡扣与所述单头固定螺杆相配套,使得所述底板、长边板和短边板围着形成大槽,所述隔板将大槽内部隔开,其中5块隔板与长边板平行,形成6个小槽,每个小槽形成水循环通路。本发明采用水循环冷却调节模具内物料温度,控制各批次加入的物料在同一时间段固化,可减少方料内部应力残留,从而达到提高仿玉石石材生产效率以及产品质量的效果。
Description
【技术领域】
本发明属于石材模具制备技术领域,特别涉及一种生产仿玉石石材的模具。
【背景技术】
目前仿玉石石材生产时,需分批次将物料加入模具,存在着各批次物料固化时间不一,易形成脱落,崩边的问题。
【发明内容】
本发明提供一种生产仿玉石石材的模具,以解决背景技术存在的技术问题。
为解决以上技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种生产仿玉石石材的模具,包括进水口、出水口、底板、长边板、短边板、隔板、螺母卡扣、单头固定螺杆,所述进水口设置在长边板和短边板的左底部,所述出水口设置在长边板和短边板的右顶部,所述螺母卡扣设置在长边板左和右两边,所述单头固定螺杆设置在短边板左和右两边,所述螺母卡扣与所述单头固定螺杆相配套,使得所述底板、长边板和短边板围着形成大槽,所述隔板将大槽内部隔开,其中5块隔板与长边板平行,形成6个小槽,每个小槽形成水循环通路。
进一步地,所述进水口的直径为2.5-3cm。
进一步地,所述出水口的直径为2.5-3cm。
进一步地,所述长边板为2块。
进一步地,所述短边板为2块。
进一步地,所述螺母卡扣设置在长边板左和右两边,每边各设置有2个。
进一步地,所述单头固定螺杆设置在短边板左和右两边,每边各设置有2个。
进一步地,所述长边板厚度为4-7cm。
进一步地,所述短边板厚度为4-7cm。
进一步地,还包括起吊环,所述起吊环设置在长边板和短边板的顶部,分别在每块长边板和每块短边板的顶部各设置2个。
通过本技术方案,可以实现以下效果:
本发明采用水循环冷却调节模具内物料温度,延缓其固化时间,控制各批次加入的物料在同一时间段固化,可减少方料内部应力残留,从而达到提高仿玉石石材生产效率以及产品质量的效果。
【附图说明】
图1是本发明的仿玉石石材模具俯视结构示意图;
图2是本发明的仿玉石石材模具长边板主视图;
图3是本发明的仿玉石石材模具短边板主视图。
【具体实施方式】
实施例1
如图1-3所示:一种生产仿玉石石材的模具,包括进水口1、出水口2、底板3、长边板4、短边板5、隔板6、螺母卡扣7、单头固定螺杆8、起吊环9,所述进水口1设置在长边板4和短边板5的左底部,所述出水口2设置在长边板4和短边板5的右顶部,所述螺母卡扣7设置在长边板4左和右两边,所述单头固定螺杆8设置在短边板5左和右两边,所述螺母卡扣7与所述单头固定螺杆8相配套,使得所述底板3、长边板4和短边板5围着形成大槽,所述隔板6将大槽内部隔开,其中5块隔板6与长边板5平行,形成6个小槽,每个小槽形成水循环通路,所述起吊环9设置在长边板4和短边板5的顶部,分别在每块长边板4和每块短边板5的顶部各设置2个。
所述进水口1的直径为2.5cm。
所述出水口2的直径为2.5cm。
所述长边板4为2块。
所述短边板5为2块。
所述螺母卡扣7设置在长边板4左和右两边,每边各设置有2个。
所述单头固定螺杆8设置在短边板5左和右两边,每边各设置有2个。
所述长边板4厚度为4cm。
所述短边板5厚度为4cm。
实施例2
如图1-3所示:一种生产仿玉石石材的模具,包括进水口1、出水口2、底板3、长边板4、短边板5、隔板6、螺母卡扣7、单头固定螺杆8、起吊环9,所述进水口1设置在长边板4和短边板5的左底部,所述出水口2设置在长边板4和短边板5的右顶部,所述螺母卡扣7设置在长边板4左和右两边,所述单头固定螺杆8设置在短边板5左和右两边,所述螺母卡扣7与所述单头固定螺杆8相配套,使得所述底板3、长边板4和短边板5围着形成大槽,所述隔板6将大槽内部隔开,其中5块隔板6与长边板5平行,形成6个小槽,每个小槽形成水循环通路,所述起吊环9设置在长边板4和短边板5的顶部,分别在每块长边板4和每块短边板5的顶部各设置2个。
所述进水口1的直径为3cm。
所述出水口2的直径为3cm。
所述长边板4为2块。
所述短边板5为2块。
所述螺母卡扣7设置在长边板4左和右两边,每边各设置有2个。
所述单头固定螺杆8设置在短边板5左和右两边,每边各设置有2个。
所述长边板4厚度为7cm。
所述短边板5厚度为7cm。
实施例3
如图1-3所示:一种生产仿玉石石材的模具,包括进水口1、出水口2、底板3、长边板4、短边板5、隔板6、螺母卡扣7、单头固定螺杆8、起吊环9,所述进水口1设置在长边板4和短边板5的左底部,所述出水口2设置在长边板4和短边板5的右顶部,所述螺母卡扣7设置在长边板4左和右两边,所述单头固定螺杆8设置在短边板5左和右两边,所述螺母卡扣7与所述单头固定螺杆8相配套,使得所述底板3、长边板4和短边板5围着形成大槽,所述隔板6将大槽内部隔开,其中5块隔板6与长边板5平行,形成6个小槽,每个小槽形成水循环通路,所述起吊环9设置在长边板4和短边板5的顶部,分别在每块长边板4和每块短边板5的顶部各设置2个。
所述进水口1的直径为2.5cm。
所述出水口2的直径为2.5cm。
所述长边板4为2块。
所述短边板5为2块。
所述螺母卡扣7设置在长边板4左和右两边,每边各设置有2个。
所述单头固定螺杆8设置在短边板5左和右两边,每边各设置有2个。
所述长边板4厚度为5cm。
所述短边板5厚度为5cm。
技术原理:
一种生产仿玉石石材的模具,采用模具部件中空结构,模具中空采用隔板将内部隔开,形成较长水循环通路,隔板同时具备结构加强作用,模具包括进水口、出水口、底板、长边板、短边板、隔板、螺母卡扣、单头固定螺杆、起吊环,所述进水口设置在长边板和短边板的左底部,所述出水口设置在长边板和短边板的右顶部,所述螺母卡扣设置在长边板左和右两边,所述单头固定螺杆设置在短边板左和右两边,所述螺母卡扣与所述单头固定螺杆(可水平方向转动)相配套(一头固定,中间是卡片后面是螺母),使得所述底板、长边板和短边板围着形成大槽,便于模具拆卸,所述隔板将大槽内部隔开,其中5块隔板与长边板平行,形成6个小槽,每个小槽形成水循环通路,所述起吊环设置在长边板和短边板的顶部,隔板隔成水路,同时也是承重结构。
本发明的生产仿玉石石材的模具是针对目前仿玉石石材生产时,需分批次将物料加入模具,存在着各批次物料固化时间不一,易形成脱落,崩边的技术问题而开发的。本发明采用隔板将大槽内部隔开,形成数个小槽,每个小槽形成水循环通路,即可达到水循环冷却调节模具内物料温度,延缓固化时间,控制各批次加入的物料在同一时间段固化,减少方料内部应力残留,从而达到提高仿玉石石材生产效率以及产品质量的效果,实现了提高经济效益。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种生产仿玉石石材的模具,其特征在于,包括进水口、出水口、底板、长边板、短边板、隔板、螺母卡扣、单头固定螺杆,所述进水口设置在长边板和短边板的左底部,所述出水口设置在长边板和短边板的右顶部,所述螺母卡扣设置在长边板左和右两边,所述单头固定螺杆设置在短边板左和右两边,所述螺母卡扣与所述单头固定螺杆相配套,使得所述底板、长边板和短边板围着形成大槽,所述隔板将大槽内部隔开,其中5块隔板与长边板平行,形成6个小槽,每个小槽形成水循环通路。
2.根据权利要求1所述的生产仿玉石石材的模具,其特征在于,所述进水口的直径为2.5-3cm。
3.根据权利要求1所述的生产仿玉石石材的模具,其特征在于,所述出水口的直径为2.5-3cm。
4.根据权利要求1所述的生产仿玉石石材的模具,其特征在于,所述长边板为2块。
5.根据权利要求1所述的生产仿玉石石材的模具,其特征在于,所述短边板为2块。
6.根据权利要求1所述的生产仿玉石石材的模具,其特征在于,所述螺母卡扣设置在长边板左和右两边,每边各设置有2个。
7.根据权利要求1所述的生产仿玉石石材的模具,其特征在于,所述单头固定螺杆设置在短边板左和右两边,每边各设置有2个。
8.根据权利要求1所述的生产仿玉石石材的模具,其特征在于,所述长边板厚度为4-7cm。
9.根据权利要求1所述的生产仿玉石石材的模具,其特征在于,所述短边板厚度为4-7cm。
10.根据权利要求1-9任一项所述的生产仿玉石石材的模具,其特征在于,还包括起吊环,所述起吊环设置在长边板和短边板的顶部,分别在每块长边板和每块短边板的顶部各设置2个。
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