CN211917199U - 可控制仿玉石石材固化时间的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可控制仿玉石石材固化时间的模具,包括进水口、出水口、底板、长边板、短边板、隔板、螺母卡扣、单头固定螺杆、起吊环,所述进水口设置在长边板和短边板的左底部,所述出水口设置在长边板和短边板的右顶部,所述螺母卡扣设置在长边板左和右两边,所述单头固定螺杆设置在短边板左和右两边,所述螺母卡扣与所述单头固定螺杆相配套,使得所述底板、长边板和短边板围着形成大槽,所述隔板将大槽内部隔开,形成数个小槽,每个小槽形成水循环通路,所述起吊环设置在长边板和短边板的顶部。本实用新型采用水循环冷却调节模具内物料温度,可控制各批次加入的物料在同一时间段固化,可达到提高仿玉石石材生产效率以及产品质量的效果。
Description
【技术领域】
本实用新型属于石材模具制备技术领域,特别涉及一种可控制仿玉石石材固化时间的模具。
【背景技术】
目前仿玉石石材生产时,需分批次将物料加入模具,存在着各批次物料固化时间不一,易形成脱落,崩边的问题。
【实用新型内容】
本实用新型提供一种可控制仿玉石石材固化时间的模具,以解决背景技术存在的技术问题。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种可控制仿玉石石材固化时间的模具,包括进水口、出水口、底板、长边板、短边板、隔板、螺母卡扣、单头固定螺杆、起吊环,所述进水口设置在长边板和短边板的左底部,所述出水口设置在长边板和短边板的右顶部,所述螺母卡扣设置在长边板左和右两边,所述单头固定螺杆设置在短边板左和右两边,所述螺母卡扣与所述单头固定螺杆相配套,使得所述底板、长边板和短边板围着形成大槽,所述隔板将大槽内部隔开,形成数个小槽,每个小槽形成水循环通路,所述起吊环设置在长边板和短边板的顶部,分别在每块长边板和每块短边板的顶部各设置2个。
进一步地,所述进水口的直径为2-3cm。
进一步地,所述出水口的直径为2-3cm。
进一步地,所述长边板为2块。
更进一步地,所述长边板厚度为3-8cm。
进一步地,所述短边板为2块。
更进一步地,所述短边板厚度为3-8cm。
通过本技术方案,可以实现以下效果:
本实用新型采用水循环冷却调节模具内物料温度,延缓其固化时间,控制各批次加入的物料在同一时间段固化,可减少方料内部应力残留,从而达到提高仿玉石石材生产效率以及产品质量的效果。
【附图说明】
图1是本实用新型实施例1的可控制仿玉石石材固化时间的模具俯视结构示意图;
图2是本实用新型实施例1的可控制仿玉石石材固化时间的模具长边板主视图;
图3是本实用新型实施例1的可控制仿玉石石材固化时间的模具短边板主视图;
图4是本实用新型实施例2的可控制仿玉石石材固化时间的模具俯视结构示意图;
图5是本实用新型实施例2的可控制仿玉石石材固化时间的模具长边板主视图;
图6是本实用新型实施例2的可控制仿玉石石材固化时间的模具短边板主视图;
图7是本实用新型实施例3的可控制仿玉石石材固化时间的模具俯视结构示意图;
图8是本实用新型实施例3的可控制仿玉石石材固化时间的模具长边板主视图;
图9是本实用新型实施例3的可控制仿玉石石材固化时间的模具短边板主视图。
【具体实施方式】
实施例1
如图1-3所示:一种可控制仿玉石石材固化时间的模具,包括进水口1、出水口2、底板3、长边板4、短边板5、隔板6、螺母卡扣7、单头固定螺杆8、起吊环9,所述进水口1设置在长边板4和短边板5的左底部,所述出水口2设置在长边板4和短边板5的右顶部,所述螺母卡扣7设置在长边板4左和右两边,所述单头固定螺杆8设置在短边板5左和右两边,所述螺母卡扣7与所述单头固定螺杆8相配套,使得所述底板3、长边板4和短边板5围着形成大槽,所述隔板6将大槽内部隔开,其中6块隔板6与短边板5平行,形成7个小槽,每个小槽形成水循环通路,所述起吊环9设置在长边板4和短边板5的顶部,分别在每块长边板4和每块短边板5的顶部各设置2个。
所述进水口1的直径为2cm。
所述出水口2的直径为2cm。
所述长边板4为2块。
所述短边板5为2块。
所述螺母卡扣7设置在长边板4左和右两边。
所述单头固定螺杆8设置在短边板5左和右两边。
所述长边板4厚度为3cm。
所述短边板5厚度为3cm。
实施例2
如图4-6所示:一种可控制仿玉石石材固化时间的模具,包括进水口1、出水口2、底板3、长边板4、短边板5、隔板6、螺母卡扣7、单头固定螺杆8、起吊环9,所述进水口1设置在长边板4和短边板5的左底部,所述出水口2设置在长边板4和短边板5的右顶部,所述螺母卡扣7设置在长边板4左和右两边,所述单头固定螺杆8设置在短边板5左和右两边,所述螺母卡扣7与所述单头固定螺杆8相配套,使得所述底板3、长边板4和短边板5围着形成大槽,所述隔板6将大槽内部隔开,其中12块隔板6与短边板5平行,另外1块隔板6与长边板5平行,形成14个小槽,每个小槽形成水循环通路,所述起吊环9设置在长边板4和短边板5的顶部,分别在每块长边板4和每块短边板5的顶部各设置 2个。
所述进水口1的直径为3cm。
所述出水口2的直径为3cm。
所述长边板4为2块。
所述短边板5为2块。
所述螺母卡扣7设置在长边板4左和右两边。
所述单头固定螺杆8设置在短边板5左和右两边。
所述长边板4厚度为8cm。
所述短边板5厚度为8cm。
实施例3
如图7-9所示:一种可控制仿玉石石材固化时间的模具,包括进水口1、出水口2、底板3、长边板4、短边板5、隔板6、螺母卡扣7、单头固定螺杆8、起吊环9,所述进水口1设置在长边板4和短边板5的左底部,所述出水口2设置在长边板4和短边板5的右顶部,所述螺母卡扣7设置在长边板4左和右两边,所述单头固定螺杆8设置在短边板5左和右两边,所述螺母卡扣7与所述单头固定螺杆8相配套,使得所述底板3、长边板4和短边板5围着形成大槽,所述隔板6将大槽内部隔开,其中5块隔板6与长边板5平行,形成6个小槽,每个小槽形成水循环通路,所述起吊环9设置在长边板4和短边板5的顶部,分别在每块长边板4和每块短边板5的顶部各设置2个。
所述进水口1的直径为2.5cm。
所述出水口2的直径为2.5cm。
所述长边板4为2块。
所述短边板5为2块。
所述螺母卡扣7设置在长边板4左和右两边。
所述单头固定螺杆8设置在短边板5左和右两边。
所述长边板4厚度为5cm。
所述短边板5厚度为5cm。
技术原理:
一种可控制仿玉石石材固化时间的模具,采用模具部件中空结构,模具中空采用隔板将内部隔开,形成较长水循环通路,隔板同时具备结构加强作用,模具包括进水口、出水口、底板、长边板、短边板、隔板、螺母卡扣、单头固定螺杆、起吊环,所述进水口设置在长边板和短边板的左底部,所述出水口设置在长边板和短边板的右顶部,所述螺母卡扣设置在长边板左和右两边,所述单头固定螺杆设置在短边板左和右两边,所述螺母卡扣与所述单头固定螺杆(可水平方向转动) 相配套(一头固定,中间是卡片后面是螺母),使得所述底板、长边板和短边板围着形成大槽,便于模具拆卸,所述隔板将大槽内部隔开,形成数个小槽,每个小槽形成水循环通路,所述起吊环设置在长边板和短边板的顶部,隔板隔成水路,同时也是承重结构。
本实用新型的可控制仿玉石石材固化时间的模具是针对目前仿玉石石材生产时,需分批次将物料加入模具,存在着各批次物料固化时间不一,易形成脱落,崩边的技术问题而开发的。本实用新型采用隔板将大槽内部隔开,形成数个小槽,每个小槽形成水循环通路,即可达到水循环冷却调节模具内物料温度,延缓固化时间,控制各批次加入的物料在同一时间段固化,减少方料内部应力残留,从而达到提高仿玉石石材生产效率以及产品质量的效果,实现了提高经济效益。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可控制仿玉石石材固化时间的模具,其特征在于,包括进水口、出水口、底板、长边板、短边板、隔板、螺母卡扣、单头固定螺杆、起吊环,所述进水口设置在长边板和短边板的左底部,所述出水口设置在长边板和短边板的右顶部,所述螺母卡扣设置在长边板左和右两边,所述单头固定螺杆设置在短边板左和右两边,所述螺母卡扣与所述单头固定螺杆相配套,使得所述底板、长边板和短边板围着形成大槽,所述隔板将大槽内部隔开,形成数个小槽,每个小槽形成水循环通路,所述起吊环设置在长边板和短边板的顶部,分别在每块长边板和每块短边板的顶部各设置2个。
2.根据权利要求1所述的可控制仿玉石石材固化时间的模具,其特征在于,所述进水口的直径为2-3cm。
3.根据权利要求1所述的可控制仿玉石石材固化时间的模具,其特征在于,所述出水口的直径为2-3cm。
4.根据权利要求1所述的可控制仿玉石石材固化时间的模具,其特征在于,所述长边板为2块。
5.根据权利要求4所述的可控制仿玉石石材固化时间的模具,其特征在于,所述长边板厚度为3-8cm。
6.根据权利要求1所述的可控制仿玉石石材固化时间的模具,其特征在于,所述短边板为2块。
7.根据权利要求6所述的可控制仿玉石石材固化时间的模具,其特征在于,所述短边板厚度为3-8cm。
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