CN109514714A - 仿玉石石材模具 - Google Patents

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CN109514714A CN201811534997.3A CN201811534997A CN109514714A CN 109514714 A CN109514714 A CN 109514714A CN 201811534997 A CN201811534997 A CN 201811534997A CN 109514714 A CN109514714 A CN 109514714A
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罗阳林
刘松筠
汤雄跃
何杰勇
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Abstract

本发明公开了一种仿玉石石材模具，包括进水口、出水口、底板、长边板、短边板、隔板、螺母卡扣、单头固定螺杆，所述进水口设置在长边板和短边板的左底部，所述出水口设置在长边板和短边板的右顶部，所述螺母卡扣设置在长边板左和右两边，所述单头固定螺杆设置在短边板左和右两边，所述螺母卡扣与所述单头固定螺杆相配套，使得所述底板、长边板和短边板围着形成大槽，所述隔板将大槽内部隔开，其中6块隔板与短边板平行，形成7个小槽，每个小槽形成水循环通路。本发明采用水循环冷却调节模具内物料温度，延缓其固化时间，控制各批次加入的物料在同一时间段固化，可减少方料内部应力残留，从而达到提高仿玉石石材生产效率以及产品质量的效果。

Description

仿玉石石材模具
【技术领域】
本发明属于石材模具制备技术领域，特别涉及一种仿玉石石材模具。
【背景技术】
目前仿玉石石材生产时，需分批次将物料加入模具，存在着各批次物料固化时间不一，易形成脱落，崩边的问题。
【发明内容】
本发明提供一种仿玉石石材模具，以解决背景技术存在的技术问题。
为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种仿玉石石材模具，包括进水口、出水口、底板、长边板、短边板、隔板、螺母卡扣、单头固定螺杆，所述进水口设置在长边板和短边板的左底部，所述出水口设置在长边板和短边板的右顶部，所述螺母卡扣设置在长边板左和右两边，所述单头固定螺杆设置在短边板左和右两边，所述螺母卡扣与所述单头固定螺杆相配套，使得所述底板、长边板和短边板围着形成大槽，所述隔板将大槽内部隔开，其中6块隔板与短边板平行，形成7个小槽，每个小槽形成水循环通路。
进一步地，所述进水口的直径为2-2.5cm。
进一步地，所述出水口的直径为2-2.5cm。
进一步地，所述长边板为2块。
进一步地，所述短边板为2块。
进一步地，所述螺母卡扣设置在长边板左和右两边，每边各设置有2个。
进一步地，所述单头固定螺杆设置在短边板左和右两边，每边各设置有2个。
进一步地，所述长边板厚度为5-6cm。
进一步地，所述短边板厚度为5-6cm。
进一步地，还包括起吊环，所述起吊环设置在长边板和短边板的顶部，分别在每块长边板和每块短边板的顶部各设置2个。
通过本技术方案，可以实现以下效果：
本发明采用水循环冷却调节模具内物料温度，延缓其固化时间，控制各批次加入的物料在同一时间段固化，可减少方料内部应力残留，从而达到提高仿玉石石材生产效率以及产品质量的效果。
【附图说明】
图1是本发明的仿玉石石材模具俯视结构示意图；
图2是本发明的仿玉石石材模具长边板主视图；
图3是本发明的仿玉石石材模具短边板主视图。
【具体实施方式】
实施例1
如图1-3所示：一种仿玉石石材模具，包括进水口1、出水口2、底板3、长边板4、短边板5、隔板6、螺母卡扣7、单头固定螺杆8、起吊环9，所述进水口1设置在长边板4和短边板5的左底部，所述出水口2设置在长边板4和短边板5的右顶部，所述螺母卡扣7设置在长边板4左和右两边，所述单头固定螺杆8设置在短边板5左和右两边，所述螺母卡扣7与所述单头固定螺杆8相配套，使得所述底板3、长边板4和短边板5围着形成大槽，所述隔板6将大槽内部隔开，其中6块隔板6与短边板5平行，形成7个小槽，每个小槽形成水循环通路，所述起吊环9设置在长边板4和短边板5的顶部，分别在每块长边板4和每块短边板5的顶部各设置2个。
所述进水口1的直径为2cm。
所述出水口2的直径为2cm。
所述长边板4为2块。
所述短边板5为2块。
所述螺母卡扣7设置在长边板4左和右两边，每边各设置有2个。
所述单头固定螺杆8设置在短边板5左和右两边，每边各设置有2个。
所述长边板4厚度为5cm。
所述短边板5厚度为5cm。
实施例2
如图1-3所示：一种仿玉石石材模具，包括进水口1、出水口2、底板3、长边板4、短边板5、隔板6、螺母卡扣7、单头固定螺杆8、起吊环9，所述进水口1设置在长边板4和短边板5的左底部，所述出水口2设置在长边板4和短边板5的右顶部，所述螺母卡扣7设置在长边板4左和右两边，所述单头固定螺杆8设置在短边板5左和右两边，所述螺母卡扣7与所述单头固定螺杆8相配套，使得所述底板3、长边板4和短边板5围着形成大槽，所述隔板6将大槽内部隔开，其中6块隔板6与短边板5平行，形成7个小槽，每个小槽形成水循环通路，所述起吊环9设置在长边板4和短边板5的顶部，分别在每块长边板4和每块短边板5的顶部各设置2个。
所述进水口1的直径为2.5cm。
所述出水口2的直径为2.5cm。
所述长边板4为2块。
所述短边板5为2块。
所述螺母卡扣7设置在长边板4左和右两边，每边各设置有2个。
所述单头固定螺杆8设置在短边板5左和右两边，每边各设置有2个。
所述长边板4厚度为5cm。
所述短边板5厚度为5cm。
实施例3
如图1-3所示：一种仿玉石石材模具，包括进水口1、出水口2、底板3、长边板4、短边板5、隔板6、螺母卡扣7、单头固定螺杆8、起吊环9，所述进水口1设置在长边板4和短边板5的左底部，所述出水口2设置在长边板4和短边板5的右顶部，所述螺母卡扣7设置在长边板4左和右两边，所述单头固定螺杆8设置在短边板5左和右两边，所述螺母卡扣7与所述单头固定螺杆8相配套，使得所述底板3、长边板4和短边板5围着形成大槽，所述隔板6将大槽内部隔开，其中6块隔板6与短边板5平行，形成7个小槽，每个小槽形成水循环通路，所述起吊环9设置在长边板4和短边板5的顶部，分别在每块长边板4和每块短边板5的顶部各设置2个。
所述进水口1的直径为2.5cm。
所述出水口2的直径为2.5cm。
所述长边板4为2块。
所述短边板5为2块。
所述螺母卡扣7设置在长边板4左和右两边，每边各设置有2个。
所述单头固定螺杆8设置在短边板5左和右两边，每边各设置有2个。
所述长边板4厚度为6cm。
所述短边板5厚度为6cm。
技术原理：
一种仿玉石石材模具，采用模具部件中空结构，模具中空采用隔板将内部隔开，形成较长水循环通路，隔板同时具备结构加强作用，模具包括进水口、出水口、底板、长边板、短边板、隔板、螺母卡扣、单头固定螺杆、起吊环，所述进水口设置在长边板和短边板的左底部，所述出水口设置在长边板和短边板的右顶部，所述螺母卡扣设置在长边板左和右两边，所述单头固定螺杆设置在短边板左和右两边，所述螺母卡扣与所述单头固定螺杆(可水平方向转动)相配套(一头固定，中间是卡片后面是螺母)，使得所述底板、长边板和短边板围着形成大槽，便于模具拆卸，所述隔板将大槽内部隔开，其中6块隔板与短边板平行，形成7个小槽，每个小槽形成水循环通路，所述起吊环设置在长边板和短边板的顶部，隔板隔成水路，同时也是承重结构。
本发明的仿玉石石材模具是针对目前仿玉石石材生产时，需分批次将物料加入模具，存在着各批次物料固化时间不一，易形成脱落，崩边的技术问题而开发的。本发明采用隔板将大槽内部隔开，形成数个小槽，每个小槽形成水循环通路，即可达到水循环冷却调节模具内物料温度，延缓固化时间，控制各批次加入的物料在同一时间段固化，减少方料内部应力残留，从而达到提高仿玉石石材生产效率以及产品质量的效果，实现了提高经济效益。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种仿玉石石材模具，其特征在于，包括进水口、出水口、底板、长边板、短边板、隔板、螺母卡扣、单头固定螺杆，所述进水口设置在长边板和短边板的左底部，所述出水口设置在长边板和短边板的右顶部，所述螺母卡扣设置在长边板左和右两边，所述单头固定螺杆设置在短边板左和右两边，所述螺母卡扣与所述单头固定螺杆相配套，使得所述底板、长边板和短边板围着形成大槽，所述隔板将大槽内部隔开，其中6块隔板与短边板平行，形成7个小槽，每个小槽形成水循环通路。
2.根据权利要求1所述的仿玉石石材模具，其特征在于，所述进水口的直径为2-2.5cm。
3.根据权利要求1所述的仿玉石石材模具，其特征在于，所述出水口的直径为2-2.5cm。
4.根据权利要求1所述的仿玉石石材模具，其特征在于，所述长边板为2块。
5.根据权利要求1所述的仿玉石石材模具，其特征在于，所述短边板为2块。
6.根据权利要求1所述的仿玉石石材模具，其特征在于，所述螺母卡扣设置在长边板左和右两边，每边各设置有2个。
7.根据权利要求1所述的仿玉石石材模具，其特征在于，所述单头固定螺杆设置在短边板左和右两边，每边各设置有2个。
8.根据权利要求1所述的仿玉石石材模具，其特征在于，所述长边板厚度为5-6cm。
9.根据权利要求1所述的仿玉石石材模具，其特征在于，所述短边板厚度为5-6cm。
10.根据权利要求1-9任一项所述的仿玉石石材模具，其特征在于，还包括起吊环，所述起吊环设置在长边板和短边板的顶部，分别在每块长边板和每块短边板的顶部各设置2个。
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