CN208150151U - 一种储料仓叶片式均匀下料装置 - Google Patents

一种储料仓叶片式均匀下料装置 Download PDF

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CN208150151U CN201820262743.XU CN201820262743U CN208150151U CN 208150151 U CN208150151 U CN 208150151U CN 201820262743 U CN201820262743 U CN 201820262743U CN 208150151 U CN208150151 U CN 208150151U
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刘明璨
沙明星
田涛
王欢
罗德慧
逯瀚文
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Abstract

本实用新型公开了一种储料仓叶片式均匀下料装置,包括底部成锥形的储料仓,所述储料仓顶部设置入料口,底部设置下料口,所述储料仓内部设置有安装杆及固定于安装杆上的若干叶片,所述叶片的固定角度均倾斜向下,用于在骨粉下料时形成分流作用。本实用新型通过在现有储料仓内设置叶片式结构,在骨粉下料过程中,可以对储料仓中心位置的物料形成有效的分流,避免出现物料下料的“抽芯”问题,实现了物料的“先进先出”,解决了储料仓内物料因下料方式不足出现的储料仓四周物料堆积问题,从而做到真正的均匀下料。

Description

一种储料仓叶片式均匀下料装置
技术领域
本实用新型涉及骨粉加工装置,具体为一种储料仓叶片式均匀下料装置。
背景技术
明胶是从动物的骨和皮等结缔组织中经过降解、抽提得到的一种蛋白质,是胶原降解后的产物,主要应用于生产胶囊、糖果食品等领域。目前,国际国内生产骨明胶均采用上百年的碱法工艺,但随着人们对环境保护意识的提高,明胶生产者期望对传统碱法工艺进行改进的愿望也越来越高。
近几年,有不少人探索采用生物法替代碱法生产明胶。生物酶解工艺技术进行骨明胶的生产已成为一大热点,目前酶法骨明胶技术实验室研究主要分为两种,一种是以骨粒研磨后得到的骨粉为原料,另一种是以骨粒浸酸后的脱钙骨素为原料。
骨粉加工设备就是将骨粒加工成骨粉,经过生产实践证明,现有骨粉加工设备,因其储料仓底部结构的设计与下料方式的不足,导致下料存在以下问题:
1、储料仓下料过程中存在“抽芯”问题,即储料仓中央的物料优先出料,而四周的物料则常常出现堆积问题;
2、成品颗粒大小不一,均匀度较差,因为上述问题,导致物料下料不均匀,无法实现骨粉物料的“先进先出”。
发明内容
针对上述不足,本实用新型提供了一种储料仓叶片式均匀下料装置,解决储料仓下料“抽芯”、不均匀的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
一种储料仓叶片式均匀下料装置,包括底部成锥形的储料仓,所述储料仓顶部设置入料口,底部设置下料口,所述储料仓内部设置有安装杆及固定于安装杆上的若干叶片,所述叶片的固定角度均倾斜向下,用于在骨粉下料时形成分流作用,尤其作用于储料仓中央的物料,避免骨粉在下料时出现“抽芯”问题,实现物料的均匀下料与“先进先出”。
作为上述技术方案的改进,所述若干叶片规则固定于所述安装杆上,以形成均匀有效的分流作用。
作为上述技术方案的改进,所述若干叶片于安装杆上呈螺旋状固定。
作为上述技术方案的改进,所述若干叶片于安装杆上呈左右对称固定,叶片的设置方式视储料仓顶部入料口的结构而定。
作为上述技术方案的改进,所述安装杆铰接固定于所述储料仓上方。
作为上述技术方案的改进,所述安装杆与叶片均为不锈钢结构,且表面光滑。
本实用新型带来的有益效果有:
本实用新型通过在现有储料仓内设置叶片式结构,在骨粉下料过程中,可以对储料仓中心位置的物料形成有效的分流,避免出现物料下料的“抽芯”问题,实现了物料的“先进先出”,解决了储料仓内物料因下料方式不足出现的储料仓四周物料堆积问题,从而做到真正的均匀下料。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明,
附图1是本实用新型优选实施例结构示意图;
附图2是本实用新型另一实施例中叶片结构示意图。
具体实施方式
本实用新型为一种储料仓叶片式均匀下料装置。
参照图1,主要包括底部成锥形的储料仓1,储料仓1顶部设置入料口11,底部设置下料口12,储料仓1内部设置有安装杆2及固定于安装杆2上的若干叶片21,叶片21的固定角度均倾斜向下,叶片21通过紧固件22套接或焊接于安装杆2上,用于在骨粉下料时形成分流作用,尤其作用于储料仓1中央的物料,避免骨粉在下料时出现“抽芯”问题,实现物料的均匀下料与“先进先出”。
上述叶片21的具体尺寸与倾斜角度,可根据实际操作中不同结构叶片21分流作用的效果进行优化选择,凡是可实现分流作用的叶片21形状、安装角度均可应用于本实施例中。安装杆2与叶片21均为不锈钢结构,且表面光滑。
本实施例中,叶片21规则的固定于安装杆2上,呈螺旋状固定,以对中央物料形成均匀有效的分流作用。
本实施例中,安装杆2通过2~4条铰链固定于储料仓1上壁,轻微的晃动不会对分流作用产生实质影响,当然安装杆2也可以通过2~4个横杆直接焊接于储料仓1内壁。
在本实用新型的另一实施例中,叶片21在安装杆2上呈左右对称设置。
在本实用新型的另一实施例中,叶片21可在中间设置凸棱,即使其中段上表面结构呈“^”型,避免物料堆积于叶片21上,参照附图2。
本实用新型通过在现有储料仓1内设置叶片式结构,在骨粉下料过程中,可以对储料仓1中心位置的物料形成有效的分流,避免出现物料下料的“抽芯”问题,实现了物料的“先进先出”,解决了储料仓1内物料因下料方式不足出现的储料仓1四周物料堆积问题,从而做到真正的均匀下料。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明,但内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种储料仓叶片式均匀下料装置,包括底部成锥形的储料仓,所述储料仓顶部设置入料口,底部设置下料口,其特征在于:所述储料仓内部设置有安装杆及固定于安装杆上的若干叶片,所述叶片的固定角度均倾斜向下,且呈螺旋状固定,所述叶片在中间设置凸棱,以对中央物料形成均匀有效的分流作用。
2.根据权利要求1所述的一种储料仓叶片式均匀下料装置,其特征在于:所述若干叶片规则固定于所述安装杆上。
3.根据权利要求2所述的一种储料仓叶片式均匀下料装置,其特征在于:所述安装杆铰接固定于所述储料仓上方。
4.根据权利要求3所述的一种储料仓叶片式均匀下料装置,其特征在于:所述安装杆与叶片均为不锈钢结构,且表面光滑。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111874462A (zh) * 2020-07-13 2020-11-03 天津市春丰顺和混凝土有限公司 一种用于混凝土砂石料仓下料设备

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