CN109604708B - 切割工具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种切割工具,所述切割工具包括具有轨道的轨道板以及在所述轨道板上能够沿所述轨道滑动的刀具组件,所述轨道板上设置有与所述轨道的延伸方向平行的刀头槽,所述刀具组件包括用于切割的刀具,所述刀具穿在所述刀头槽中,所述刀具的刀头从所述刀头槽伸出所述轨道板的底面,且所述刀头伸出所述轨道板的底面的高度能够调节。本发明提供的切割工具,操作简单方便,省时省力,而且可以控制划痕的深浅,从而克服现有技术中划痕过深容易损坏电池包内的电芯甚至造成内部短路等,而划痕过浅则难以拆解壳体的问题。
Description
技术领域
本发明涉及工具技术领域,特别涉及一种切割工具。
背景技术
目前,常采用在待切割分离的部件上划痕,然后沿划痕将待分离的部分撕掉的方式。
例如,在对硬壳电池进行拆解分析时,可以在电池的壳体上划痕,然后沿划痕拆解壳体。传统的划痕方法是用刀片配合尺子在电池外壳的四个侧面刻出分别连贯的两道划痕,然后沿刻痕将两条划痕内的电池外壳卷起来撕掉,通过这种方法使电池的盖板和壳体分离。
但是,这种方法费时费力,且划痕的深浅难以控制,完全依靠操作者的经验进行,划痕过深则容易损坏电池内的电芯,甚至造成内部短路等严重问题,划痕过浅则难以将壳体与盖板分离。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种切割工具,解决现有技术中拆解电池包壳体的方式费时费力且容易损坏电池包内电芯的问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
本发明提供一种切割工具,所述切割工具包括具有轨道的轨道板以及在所述轨道板上能够沿所述轨道滑动的刀具组件,所述轨道板上设置有与所述轨道的延伸方向平行的刀头槽,所述刀具组件包括用于切割的刀具,所述刀具穿在所述刀头槽中,所述刀具的刀头从所述刀头槽伸出所述轨道板的底面,且所述刀头伸出所述轨道板的底面的高度能够调节。
进一步的,所述刀具组件包括在所述轨道板上沿所述轨道滑动的滑块以及能够相对所述滑块转动的转动件,所述刀具固定在所述转动件上,所述转动件转动时带动所述刀具转动以调整所述刀具的刀头伸出所述轨道板底面的高度。
进一步的,所述刀具组件还包括用于调整所述转动件相对所述滑块的转动位置并能够使得所述转动件保持在该转动位置的调整部件。
进一步的,所述转动件通过转轴铰接在所述滑块上,所述调整部件为位于所述滑块和所述转动件之间的夹角内并能够相对所述滑块转动的螺栓,在所述螺栓被转动至朝向所述转动件的转轴的方向移动时,所述转动件向远离所述滑块的方向转动,在所述螺栓被转动至向远离所述转动件的转轴的方向移动时,所述转动件朝向所述滑块的方向转动。
进一步的,所述滑块上设置有垂直于所述转动件的转轴的螺栓孔,所述螺栓孔朝向所述转动件的一侧开口,所述螺栓能够在所述螺栓孔中旋转且一侧从所述开口凸出。
进一步的,所述螺栓上沿轴向方向设置有刻度线。
进一步的,所述刀具沿所述轨道板的横向方向布置有两个。
进一步的,所述切割工具还包括用于安装该切割工具的卡固部件,所述卡固部件包括卡板,所述轨道板能够沿所述卡板滑动并能够锁止在所述卡板上。
进一步的,所述卡板上沿所述轨道板的滑动方向设置有刻度线。
进一步的,所述卡固部件还包括所述卡板上设置的第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和所述第二挡板之间的距离能够调节以使得所述卡固部件能够通过所述第一挡板和所述第二挡板卡在不同宽度的部件上。
本发明提供的切割工具相对现有技术中通过刀片配合尺子来划痕从而切割部件的方式省时省力,操作简单方便。而且该切割工具可以控制划痕的深度,在拆解例如电池包壳体时,可以克服现有技术中划痕过深容易损坏电池包内的电芯甚至造成内部短路等,而划痕过浅则难以拆解壳体的问题。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
在附图中:
图1为根据本发明的一个实施方式中切割工具的结构示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为切割工具从一侧看的结构示意图;
图4为切割工具沿导轨板的横向剖切的结构示意图;
图5为从另一方向看的切割工具的结构示意图。
附图标记说明:
1-轨道板;101-轨道;102-刀头槽;2-刀具组件;201-滑块;202-转动件;203-螺栓;204-刀具;205-刀头;206-螺栓孔;3-卡固部件;301-卡板;302-第一挡板;303-第二挡板;304-丝杠;305-导向杆;306-旋钮;307-刻度线;4-固定板;5-固定螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。另外,“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
本发明提供一种切割工具,如图1所示,该切割工具包括具有轨道101的轨道板1以及在所述轨道板1上能够沿所述轨道101滑动的刀具组件2,所述轨道板1上设置有与所述轨道101的延伸方向平行的刀头槽102,所述刀具组件2包括用于切割的刀具204,所述刀具204穿在所述刀头槽102中,所述刀具204的刀头205从所述刀头槽102伸出所述轨道板1的底面(如图3所示),且所述刀头205伸出所述轨道板1的底面的高度能够调节。其中,所述轨道板1的底面为与轨道板1具有的轨道101的顶面相背离的一面,所述高度为刀头205伸出轨道板1的部分的最远端距离轨道板1的距离。
本发明提供的切割工具,在应用时,首先调节好刀具的刀头205伸出轨道板1的高度以使得刀头205划出适当深度的划痕,然后将轨道板11置于待切割的部件上,推动刀具组件2使其沿轨道101滑动,同时刀具204的刀头205在刀头槽101中滑动,由于刀头205伸出轨道板1的底面,从而刀头205可以在待切割的部件上划出划痕,使得该待切割的部件可以沿划痕撕开,或者直接将待切割的部件划开。
该切割工具相对现有技术中通过刀片配合尺子来切割部件的方式省时省力,操作简单方便。该切割工具适合用于电池包的拆解,通过调整刀头伸出轨道板的高度,可以调整壳体划痕的深浅,从而克服现有技术中划痕过深容易损坏电池包内的电芯甚至造成内部短路等问题,而划痕过浅则难以拆解壳体的问题。而且采用该切割工具拆解电池包壳体,操作省时省力,操作方便,可以提高拆解效率。
下面根据附图对本发明提供的切割工具进一步详细描述。
在本发明的具体实施方式中,如图1和图2所示,轨道板1上的轨道101为在轨道板1上设置的滑槽,滑块201设置有在该滑槽中滑动的燕尾形状(如图4所示),当然,也可设置轨道101为凸出于轨道板1的凸起,而滑块201设置有与该凸起配合的凹槽。
本实施方式中,所述刀具组件2包括在所述轨道板1上沿轨道101滑动的滑块201以及能够相对所述滑块201转动的转动件202,所述刀具204固定在所述转动件202上,所述转动件202转动时带动刀具204转动以调整所述刀具204的刀头205伸出所述轨道板1底面的高度,从而调整所要划出的划痕深度。
本领域技术人员可以理解的是,调整刀具204的刀头205伸出轨道板1的高度的方式并不限于通过转动所述转动件202来调整的方式,例如,还可采用将刀具204安装在滑块201上,且刀具204设置为能够沿垂直于轨道板1的方向移动来调整刀头伸出轨道板1的高度,然后再将刀具204锁止于滑块201上的方式。
本实施方式中,为调整刀具204的刀头205伸出轨道板1的高度,所述刀具组件2还包括用于调整所述转动件202相对所述滑块201的转动位置并能够使得所述转动件202保持在该转动位置的调整部件。
优选地,如图1和图2所示,所述转动件202通过转轴铰接在滑块201上,所述调整部件为位于滑块201和转动件202之间的夹角内并能够相对所述滑块201转动的螺栓203,在螺栓203被转动至朝向转动件202的转轴的方向移动时,能够驱动所述转动件202向远离滑块201的方向转动,从而转动件202带动刀具204向上移动,减少刀头205伸出轨道板1的高度,在螺栓203被转动至向远离所述转动件202的转轴的方向移动时,所述转动件202朝向所述滑块201的方向转动,从而转动件202带动刀具204向下移动增加刀头205伸出轨道板1的高度。
具体的,如图2所示,滑块201上设置有垂直于转动件202的转轴的螺栓孔206,所述螺栓孔206朝向所述转动件202的一侧开口,从而螺栓203能够在所述螺栓孔206中旋转且一侧从所述开口凸出,这样螺栓203的螺杆端部可以顶在转动件202上,在螺栓203被转动至朝向所述转轴的方向移动时,螺栓203可以推动转动件202向上翻转,带动刀具204向上移动;而螺栓203被转动之朝向远离转轴的方向移动时,转动件202在没有螺栓203支撑的情况下向下翻转,带动刀具204向下移动,直至转动件202翻转至与螺栓203接触,由螺栓203支撑保持在该转动位置上。
为更好的确定刀头205伸出轨道板1的高度,可以在螺栓203上沿轴向方向设置刻度线,根据刻度线来确定螺栓203所移动到的位置,从而更好地确定刀头伸出轨道板1的高度。
本实施方式中,优选地,所述刀具204沿轨道板1的横向方向布置有两个,该两个刀具204分别设置在螺栓203的两侧。
本实施方式中设置两个刀具以在刀具组件2一次滑动过程中同时划出两道划痕,从而可以将两道划痕之间的部分撕掉,方便对电池包壳体的拆解,应该可以理解的是,刀具204可以根据需要仅设置一个或者设置多个,即可以在刀具组件2的一次滑动过程中划出一道划痕或者同时划出多道划痕。
可以理解的是,调整转动件202转动的调整部件也可以其它的结构部件,例如,可以是在滑块201和转动件202之间夹角中的具有螺栓孔的移动件,螺栓穿在该移动件的螺栓孔内,该螺栓的转动可以使得移动件朝向转动件202转轴的方式移动或远离所述转轴的方向移动,从而通过该移动件的移动调整转动件202的转动位置。
另外,如图1所示,本实施方式中,所述切割工具还包括用于安装该切割工具的卡固部件3,该卡固部件3用于包括卡板301,轨道板1能够沿所述卡板301滑动并能够锁止在所述卡板301上。这样,该切割工具可以通过卡固部件3安装在待切割的部件上(例如电池包壳体上),然后移动轨道板1,以将刀具204移动至待切割的部位进行划痕或切割。
优选地,所述卡板301上沿所述轨道板1的滑动方向设置有刻度线307。这样,可以根据刻度线307确定轨道板1移动到的位置,精确定位所要切割的部位。
进一步的,如图5所示,轨道板1的端部固定有固定板4,固定板4与卡板301配合滑动,该固定板4上设置有固定螺栓5,在轨道板1移动至所需位置后,可以通过固定螺栓5将固定板4固定于卡板301,从而将轨道板1固定在待切割位置。
本实施方式中,卡固部件3是通过卡接的方式固定的。优选地,所述卡固部件3还包括卡板301上设置的第一挡板302和第二挡板303,所述第一挡板302和所述第二挡板303之间的距离能够调节以使得所述卡固部件3通过第一挡板302和第二挡板303卡在不同宽度的部件上。例如,可以根据电池包壳体的宽度,调整第一挡板302和第二挡板303之间的间距,使得卡固部件3可以通过第一挡板302和第二挡板303卡在电池包壳体上。
具体的,该卡固部件3还包括相对卡板301固定且沿轨道板1的滑动方向延伸的丝杠304,第一挡板302固定在卡板301上或者与卡板301一体成型,第二挡板303穿在丝杠304上,通过丝杠304的转动,可以使得第二挡板303沿丝杠304移动,从而调整第一挡板302和第二挡板303之间的间距。为方便转动丝杠304,在丝杠304的端部可设置旋钮306,通过调节旋钮306来转动丝杠304。
另外,为更好地使得第二挡板303沿丝杠304移动,还可以设置沿轨道板1的移动方向延伸的导向杆305,第二挡板303穿在导向杆305上,使得第二挡板303在沿丝杠304移动时,导向杆305可以对第二挡板304的移动进行导向,使得第二挡板303的移动更加平稳。
应该可以理解的是,该切割工具不限于通过本实施方式中提供的卡固部件3进行安装,可以通过其它的结构安装,或者直接将轨道板1安装在待切割的部件上。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于拆解电池包壳体的切割工具,其特征在于,所述切割工具包括具有轨道(101)的轨道板(1)以及在所述轨道板(1)上能够沿所述轨道(101)滑动的刀具组件(2),所述轨道板(1)上设置有与所述轨道(101)的延伸方向平行的刀头槽(102),所述刀具组件(2)包括用于切割的刀具(204),所述刀具(204)穿在所述刀头槽(102)中,所述刀具(204)的刀头(205)从所述刀头槽(102)伸出所述轨道板(1)的底面,且所述刀头(205)伸出所述轨道板(1)的底面的高度能够调节,以调整电池包壳体划痕的深浅;
其中,所述刀具组件(2)包括在所述轨道板(1)上沿所述轨道(101)滑动的滑块(201)以及能够相对所述滑块(201)转动的转动件(202),所述刀具(204)固定在所述转动件(202)上,所述转动件(202)转动时带动所述刀具(204)转动以调整所述刀具(204)的刀头(205)伸出所述轨道板(1)底面的高度;
其中,所述刀具组件(2)还包括用于调整所述转动件(202)相对所述滑块(201)的转动位置并能够使得所述转动件(202)保持在该转动位置的调整部件;
其中,所述转动件(202)通过转轴铰接在所述滑块(201)上,所述调整部件为位于所述滑块(201)和所述转动件(202)之间的夹角内并能够相对所述滑块(201)转动的螺栓(203),在所述螺栓(203)被转动至朝向所述转动件(202)的转轴的方向移动时,所述转动件(202)向远离所述滑块(201)的方向转动,在所述螺栓(203)被转动至向远离所述转动件(202)的转轴的方向移动时,所述转动件(202)朝向所述滑块(201)的方向转动;
其中,所述滑块(201)上设置有垂直于所述转动件(202)的转轴的螺栓孔(206),所述螺栓孔(206)朝向所述转动件(202)的一侧开口,所述螺栓(203)能够在所述螺栓孔(206)中旋转且一侧从所述开口凸出。
2.根据权利要求1所述的用于拆解电池包壳体的切割工具,其特征在于,所述螺栓(203)上沿轴向方向设置有刻度线。
3.根据权利要求1所述的用于拆解电池包壳体的切割工具,其特征在于,所述刀具(204)沿所述轨道板(1)的横向方向布置有两个。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的用于拆解电池包壳体的切割工具,其特征在于,所述切割工具还包括用于安装该切割工具的卡固部件(3),所述卡固部件(3)包括卡板(301),所述轨道板(1)能够沿所述卡板(301)滑动并能够锁止在所述卡板(301)上。
5.根据权利要求4所述的用于拆解电池包壳体的切割工具,其特征在于,所述卡板(301)上沿所述轨道板(1)的滑动方向设置有刻度线(307)。
6.根据权利要求4所述的用于拆解电池包壳体的切割工具,其特征在于,所述卡固部件(3)还包括所述卡板(301)上设置的第一挡板(302)和第二挡板(303),所述第一挡板(302)和所述第二挡板(303)之间的距离能够调节以使得所述卡固部件(3)能够通过所述第一挡板(302)和所述第二挡板(303)卡在不同宽度的部件上。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No.8899 Xincheng Avenue, Jintan District, Changzhou City, Jiangsu Province Patentee after: SVOLT Energy Technology Co.,Ltd. Address before: 213000 168 Huacheng Road, Jintan District, Changzhou, Jiangsu Patentee before: SVOLT Energy Technology Co.,Ltd. |
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