CN1096022A - 陶瓷中高温釉中彩一次烧成涂料 - Google Patents

陶瓷中高温釉中彩一次烧成涂料 Download PDF

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张淑德
赵振亭
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Abstract

一种陶瓷中高温釉中彩一次烧成涂料,其特征在 于是由水溶性树脂,光敏剂和水组成。可涂刷于陶瓷 坯体表面,干燥后可进行着色、彩绘、贴花、印刷,也可 与釉浆混合再加少量水调制成釉浆,进行釉、喷、刷操 作,经700—1500℃烧成即为釉中彩。用该涂料生产 陶瓷可减少工序,节省能源,减少投资,降低成本,产 品表面无裂纹、无剥离、无铅镉溶出,可用于日用瓷、 艺术瓷、建筑瓷和炻瓷的装饰上。

Description

本发明涉及一种陶瓷涂料,是一种陶瓷中高温釉中彩一次烧成涂料。
目前,釉中彩贴花制品通常要进行二次烧成,第一次釉烧北方是1280-1320℃,南方是1350-1400℃,第二次烤花北方是1200-1250℃,南方是1350-1400℃,投资大,工序多,能耗高,成品率低,1993年4月7日中国发明专利公报公开了91109069·X“陶瓷釉中彩一次烧成工艺”,其贴花粘结剂是由甲基纤维素、水和工业酒精组成,一次烧成温度在1180-1320℃之间,这种方法色料制作工艺繁杂,产品表面易产生裂纹、剥离和破损。
本发明的目的是提供一种陶瓷中高温釉中彩一次烧成涂料,为解决釉和色一次烧成产品表面裂纹、剥离、破损等缺陷,达到减少工序,节省能源、降低成本。
本发明的目的是这样实现的:在陶瓷坯体表面涂复一层涂料,经自然光照或紫外线照射后,经过重合、网状化而变成高分子量化的有机材料,使其形成一层暂时不溶于水的保护膜。该涂料是由水100份、水溶性树脂3-15份、干光敏剂2-5份组成。
其生产工序包括:将水与水溶性树脂混合溶解、冷却,干光敏剂与水混合溶解,以上两种溶液混合搅拌工序。水与水溶性树脂混合溶解是在90-97℃的水浴中进行。
该涂料涂刷于施釉或未施釉的坯体表面,经紫外线照射或自然光照干燥后,表面可进行任意着色、彩绘、贴花、印刷等操作,也可加于釉浆中,可用于釉、喷、刷操作,经700-1500℃    24小时一次烧成即为釉中彩。
本发明与现有技术相比具有以下优点:(1)烧成范围宽700-1500℃;(2)釉和彩一次烧成,可减少白瓷检验和彩烤两道工序,节省能源,降低成本;(3)该涂料可使色料充分渗透到釉层中,完全被玻璃态釉层所覆盖,无铅、镉溶出;(4)该涂料在釉和色彩一次烧成中可完全被烧失,对陶瓷制品不留任何影响,克服了表面裂纹、剥离等缺陷。
下面结合实施例作进一步说明:
例1、按重量比:
将水70份加入水溶性树脂3-15份混合,在90-97℃水浴中溶解、冷却,将水30份加入干光敏剂3份混合溶解,然后将上述两种溶液混合搅拌均匀即可。
该涂料可涂于陶瓷施釉或未施釉的坯体表面,经自然光照或紫外线照射干燥后,可进行各种装饰,经700-1500℃    24小时一次烧成即可为釉中彩,经检查水溶性树脂完全烧失,对陶瓷制品不留任何影响,产品表面光滑、无裂纹、剥离、无铅镉溶出。
例2、按重量比:
普通釉浆90份,涂料10份
将该涂料加入普通釉浆中,再加少量水调制成比重为1∶7的釉浆,可用于釉、喷、刷操作,经700-1500℃    24小时一次烧成即为釉中彩产品质量同例1。

Claims (7)

1、一种陶瓷中高温釉中彩一次烧成涂料,其特征在于:是由水100份,水溶性树脂3-15份,干光敏剂2-5份组成。
2、权利要求1所述涂料的生产工艺,其特征在于:包括水与水溶性树脂混合溶解、冷却,干光敏剂与水混合溶解,以上两种溶液混合搅拌工序。
3、根据权利要求2所述的生产工艺,其特征在于干光敏剂1份加水10份混合溶解。
4、根据权利要求2所述的生产工艺,其特征在于:水溶性树脂与水混合溶解是在90-97℃的水浴中进行。
5、权利要求1所述的涂料其特征在于可以刷涂在施釉或未施釉的陶瓷坯体表面,经紫外线照射或自然光照干燥后,可进行任意着色、彩绘、贴花、印刷装饰。
6、权利要求1所述的涂料其特征在于:可以和普通釉浆混配,釉浆90份、涂料10份加少量水调制成比重为1.7的釉浆,可釉、喷、刷操作。
7、根据权利要求5或6所述涂料的用途,其特征在于:一次烧成温度范围为700-1500℃,24小时。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103664229A (zh) * 2013-12-19 2014-03-26 蔡永和 一种喷彩装饰陶瓷的生产方法
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