CN103664229A

CN103664229A - 一种喷彩装饰陶瓷的生产方法

Info

Publication number: CN103664229A
Application number: CN201310699079.7A
Authority: CN
Inventors: 蔡永和
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-12-19
Filing date: 2013-12-19
Publication date: 2014-03-26

Abstract

本发明的提供一种喷彩陶瓷的生产方法：包括：1）将制备好的颜料在瓷胎上喷涂图案的步骤；2）擦色，将杂色、余色擦除的步骤；3）将瓷胎入窑炉高温烧制的步骤；4）降温停放的步骤；5）成品出炉的步骤，其中，a)颜料配方中不含以铅为主要成分的原料；b)所述高温烧制的步骤是在1050℃至1100℃的温度下进行的，生产原料中不含铅，镉含量也较低，所得产品铅镉也非常低，对人体不会产生危害，是绿色环保的陶瓷产品，经各项检验证实铅镉溶出量符合国家标准或美国FDA标准。

Description

一种喷彩装饰陶瓷的生产方法

技术领域

本发明属于喷彩陶瓷领域，具体地是一种喷彩装饰陶瓷生产方法。

背景技术

陶瓷制品装饰是陶瓷制作的一个重要环节，通过装饰可以使产品五光十色。装饰陶瓷有多种方法，如：贴花、手工彩绘、釉下彩、釉上彩等等，喷彩装饰陶瓷制品是其中的一种装饰方法。现有陶瓷喷彩装饰方法已经在唐山等地使用了几十年，但用传统的喷彩装饰方法生产出的陶瓷产品含有铅、镉溶出量较高，面对国内外对陶瓷铅镉溶出时限制越来越严格，喷彩产品铅镉溶出量国家标准是小于1ppm，美国FDA标准为小于0.5ppm，而传统的喷彩方法铅镉溶出量可达10ppm—15ppm，远远高于上述标准，而一般的降低铅镉溶出量的方法不可能达到以上标准，从而严重影响陶瓷产品的销售，尤其日用陶瓷制品的铅镉溶出量需严格按标准生产。采用喷彩方法制备的陶瓷制品铅镉溶出量高的问题一直难以解决。

发明内容

为了解决原有陶瓷喷彩工艺铅镉溶出量高的问题，本发明的提供一种喷彩陶瓷的生产方法：包括：

1）将制备好的颜料在瓷胎上喷涂图案的步骤；

2）擦色，将杂色、余色擦除的步骤；

3）将瓷胎入窑炉高温烧制的步骤；

4）降温停放的步骤；

5）成品出炉的步骤。

其中，a)颜料配方中不含以铅为主要成分的原料；

b)所述高温烧制的步骤是在1050℃至1100℃的温度下进行的。

本发明提供的生产原料中不含铅，镉含量也较低。将色料溶剂经1000℃以上的温度烧制后，装饰颜料中无铅低镉，所得产品铅镉也非常低。经各项检验证实铅镉溶出量符合国家标准或美国FDA标准。

具体实施方式

现有方法的产品铅镉溶出量与国家标准、“美国ASTMC738-1944标准”对比如下表：

按现有喷彩产品铅镉溶出量与国标、美标对比：

		（单位：mg/L）
			现有喷彩产品	国家标准	美国FDA标准
10-50	≤1	≤0.5

从对比可以看出，现有喷彩陶瓷产品铅、镉数据要远大于国家标准值和美国FDA标准值，因此迫切需要进行改进和提高。

首先，我们对现有喷彩方法进行分析：

1、原料分析

喷彩方法的原料由溶剂配方和色剂配方组合而成。

溶剂配方：铅丹、石英、硼砂、氧化锌、长石、碳酸钙等。

色剂配方：铬、锰、铁、钴、铌、铜等。

2、工艺流程分析

现有喷彩方法的工艺流程是：

1）将制备好的颜料在瓷胎上喷涂图案的步骤；

2）擦色，将杂色、余色擦除的步骤；

3）将瓷胎入窑炉高温烧制的步骤，窑炉内最高温度达800℃；

4）缓慢降温停放的步骤；

5）成品出炉的步骤。

通过对陶瓷生产原料及工艺的分析可以看出，在陶瓷喷彩颜料中含有铅丹。当然，在实际生产中不限于铅丹这一种原料，也可以是铅含量较大的其它物料。因此，陶瓷成品中必然会存在大量的铅元素。于是技术人员首先尝试去掉铅丹或其它铅含量大的原料，结果发现使用原有烧制方法生产出来的陶瓷颜色晦暗，色泽不好，亮度不够，生产出的产品为不合格产品。然后技术人员考虑调整生产方法，提高窑炉的烧制温度，经大量试验发现当温度提高到1050℃至1100℃时，烧制出来的成品颜色鲜艳，色泽明亮，为合格产品。

实施例1：

颜料成分：石英20%，长石20%，硼砂42%，碳酸钙16%，苏州土2%。

试烧温度1000℃，颜色不亮。又试烧1100℃，效果很好，颜色光亮。

实施例2：

颜料成分：硼砂44%，石英32%，碳酸钙24%。

试烧温度：1080℃。成品颜色效果很好。

实施例3：

颜料成分：硼砂47%，石英26%，碳酸钙21%，碳酸锂6%。

试烧温度：1050℃。所得成品颜色效果很好。

本发明提供的原料和制造方法，所得的产品经国家轻工业陶瓷质量监督检测唐山站检测并出具检测报告“国检（陶）字（2010）第203号”：

试验一产品铅镉溶出量

序号	铅溶出量（mg/L）	镉溶出量（mg/L）
			样本1	0.01	0.00
样本2	0.01	0.00
			样本3	0.02	0.00
样本4	0.04	0.00
			样本5	0.02	0.00
样本6	0.01	0.00

试验二产品铅镉溶出量

序号	铅溶出量（mg/L）	镉溶出量（mg/L）
			样本1	0.00	0.00
样本2	0.00	0.06
			样本3	0.00	0.01
样本4	0.00	0.00

由此可见，采用本发明专利能最大程度地减少陶瓷中析出的铅镉对人体产生的危害，使之真正成为绿色环保的陶瓷产品。本发明技术方案所得的产品可达到美国FDA标准，使得产品有出口的可能。

Claims

1.一种喷彩陶瓷的生产方法，包括：

1）将制备好的颜料在瓷胎上喷涂图案的步骤；

2）擦色，将杂色、余色擦除的步骤；

3）将瓷胎入窑炉高温烧制的步骤；

4）缓慢降温停放的步骤；

5）成品出炉的步骤，

其特征是：

a)颜料配方中不含以铅为主要化学成分的原料；

b)所述高温烧制的步骤是在1050至1100度的温度下进行的。