CN1096018A - 铁金星釉面装饰砖 - Google Patents

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Abstract

本发明属于建筑装饰材料,是一种铁金星釉面装 饰砖。解决釉面铁金星晶体尺寸小,烧成温度低,不 适于作外墙装饰面砖等问题。本发明是在陶瓷素坯 表面施加铁金星釉面,铁金星釉中含有SiO2、B2O3、 Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O,外加晶核剂4 ~8%,其烧成温度为1050℃~1150℃,面砖的铁金 星晶体尺寸可达0.3~0.8mm。吸水率低,适合用作 建筑外墙装饰材料。

Description

本发明属于一种建筑装饰材料,尤其涉及在陶瓷质砖坯上施以铁金星釉的一种铁金星釉面装饰砖。
已有技术中苏联专利SU945111釉的组成为:
SiO229.11~33.59 Al2O30.85~0.91
Fe2O320.80~22.95 B2O329.38~30.93
CaO    1.06~1.16    MgO    0.03~0.04
Na2O 13.29~13.79 SO31.00~1.11,
其烧成温度为930~945℃,最大铁金星晶体尺寸为10~100μ。由于釉的烧成温度较低,用其制备陶瓷面砖的吸水率较高而不能用于外墙装饰,加之形成的铁金星晶体较小,所以装饰效果不理想限制了它在外墙装饰上的应用。
本发明的目的解决釉面铁金星晶体尺寸小,烧成温度偏低不适于作外墙装饰面砖等问题,提高釉层的金星装饰效果,提供一种可用于外墙装饰的面砖。
本发明是在陶瓷素坯表面施加铁金星釉面,铁金星釉中含有SiO2、B2O3、Al2O3、Fe2O3、Cao、MgO、Na2O、K2O,其烧成温度为1050℃~1150℃,铁金星釉的组份如下:(重量%)
SiO246.30~60.70 B2O310.17~20.6
Al2O31.05~3.87 Fe2O313.11~16.08
CaO    0.1~2.59    MgO    0.15~0.69
Na2O 8.04~11.22 K2O 0.20~3.50
外加晶核剂4~8%。晶核剂由若干种高温难熔氧化物按一定比例组合而成,当釉的组成和烧成条件选定时,调整晶核剂中氧化物组成的比例控制晶体数量和晶体尺寸。改变釉组份中SiO2与B2O3的比值,并且微量调整碱含量和铁含量,使之适应在1050℃~1150℃温度内烧成各种坯体。
本发明的工艺过程为:将上述釉组成制成熔块,加入悬浮剂和晶核剂,在球磨机内混合并湿磨成釉浆,采用喷釉、浇釉或涂釉的方法施于陶瓷面砖素坯上。陶瓷釉烧可采用辊道窑、多孔窑或电炉,在氧化气氛下烧成,然后随炉冷却到室温,即可获得铁金星釉面装饰砖。
本发明积极效果是采用异相晶化技术,增加了釉层的晶体尺寸,提高了铁金星釉面砖的装饰效果。晶体尺寸可达0.3~0.8mm。并且提高了釉烧温度,陶瓷面砖的吸水率可达3%以下,满足用作建筑外墙装饰材料的要求。
本发明的最佳实施例:采用下列组份:(重量%)SiO256.83、B2O317.27、Al2O32.88、Fe2O313.08、Cao 0.24、MgO 0.65、Na2O 8.22,用石英砂、浮石、氧化铁红、工业硼砂和纯碱制成配合料,在1280℃下熔制成玻璃态,并水淬成熔块,在100份熔块中加入5份膨润土,0.2份甲基纤维素和5份晶核剂,在球磨机中加水研磨24小时,制成比重为1.52的釉浆。晶核剂的组成为1ZrO21.9Al2O35SiO2。将釉浆施于陶瓷面砖素坯上,施釉厚度为0.8mm左右,经自然干燥,在1100℃的电炉内烧成30分钟后随炉冷却到室温,釉层中铁金星晶体0.3~0.6mm。

Claims (2)

1、一种铁金星釉面装饰砖,是在陶瓷素坯表面施加铁金星釉面,铁金星釉中含有SiO2、B2O3、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O,其烧成温度为1050℃~1150℃,铁金星釉的组份如下:(重量%)
SiO246.30~60.70 B2O310.17~20.6
Al2O31.05~3.87 Fe2O313.11~16.28
CaO    0.1~2.59     MgO    0.15~0.69
Na2O 8.04~11.22 K2O 0.20~3.50
外加晶核剂4~8%。
2、根据权利要求1所述的铁金星釉面装饰砖,其特征在于:晶核剂由若干种高温难熔氧化物按一定比例组合而成,当釉的组成和烧成条件选定时,调整晶核剂中氧化物组成的比例控制晶体数量和晶体尺寸。
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