CN109595892B - 一种适用于陶瓷管道的烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种烘干装置，更具体的说是一种适用于陶瓷管道的烘干装置,包括烘干支架、动力机构、转动机构、滑动机构、装夹机构Ⅰ、装夹机构Ⅱ、曲柄机构和推动机构，可以通过装夹机构Ⅰ和装夹机构Ⅱ上设置的装夹槽和装夹板实现对不同直径的陶瓷管材进行装夹，通过动力机构带动两个转动机构进行转动，两个转动机构通过滑动机构上设置的滑动连接键发生转动，滑动机构带动装夹机构Ⅰ和装夹机构Ⅱ进行转动，装夹机构Ⅰ和装夹机构Ⅱ带动装夹完成的陶瓷进行转动，通过两个转动机构和滑动机构上设置的加热装置对陶瓷管材进行加热烘干，通过曲柄机构带动推动机构进行运动，推动机构使得陶瓷管材进行在发生自转的同时发生滑动，增加烘干效果。

Description

一种适用于陶瓷管道的烘干装置
技术领域
本发明涉及一种烘干装置，更具体的说是一种适用于陶瓷管道的烘干装置。
背景技术
例如公开号CN108106391A一种管材烘干装置，包括第一输送通道和烘干箱，第一输送通道贯穿烘干箱两端，烘干箱中设有加热器，所述装置还包括风机和与风机相连接的第一进风道；第一输送通道上设有V形槽，V形槽的侧壁上设有若干均布的通风孔，通风孔与第一进风道连通。第一输送通道设置有V形槽，是上宽下窄的结构，从通风孔进入的风会向上流动，使管材受到向上浮力，不仅能减少管材与第一输送通道的摩擦，避免管材发生刮擦，当第一输送通道将待烘干的管材输送至烘干箱后，还能增加管材受热面积，使管材受热均匀，提高烘干速度和效率；但是该发明的缺点是不能针对不同直径的管材进行烘干，不能对陶瓷管道进行全方位烘干。
发明内容
本发明的目的是提供一种适用于陶瓷管道的烘干装置，可以针对不同直径的管材进行烘干，并对不同直径的陶瓷管道进行全方位烘干。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种适用于陶瓷管道的烘干装置，包括烘干支架、动力机构、转动机构、滑动机构、装夹机构Ⅰ、装夹机构Ⅱ、曲柄机构和推动机构，动力机构固定连接在烘干支架上，转动机构设置有两个，两个转动机构的外端均转动连接在烘干支架上，两个转动机构均与动力机构啮合传动，两个转动机构之间滑动连接有滑动机构，装夹机构Ⅰ和滑动机构啮合传动，装夹机构Ⅰ的上端滑动连接在滑动机构上，装夹机构Ⅱ和滑动机构啮合传动，装夹机构Ⅱ的下端滑动连接在滑动机构上，曲柄机构固定连接在烘干支架上，推动机构滑动连接在烘干支架上，推动机构的下端转动连接在滑动机构上，曲柄机构的下端滑动连接在推动机构上，两个转动机构和滑动机构内均设置有加热装置。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种适用于陶瓷管道的烘干装置，所述烘干支架包括烘干支撑板、烘干支撑筒、支撑板、连接板和电机支撑板，烘干支撑板设置有两个，两个烘干支撑板上均固定连接有烘干支撑筒，两个烘干支撑筒上均固定连接有支撑板，两个支撑板的上端之间固定连接有连接板，电机支撑板设置有两个，两个电机支撑板的两端分别固定连接在两个烘干支撑板上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种适用于陶瓷管道的烘干装置，所述动力机构包括电机支架、电机Ⅰ和动力齿轮，电机Ⅰ为抱闸电机，电机Ⅰ固定连接在电机支架上，电机支架的两端分别固定连接在两个电机支撑板上，电机Ⅰ的两端均固定连接有动力齿轮，电机Ⅰ输出轴的两端分别转动连接在两个烘干支撑板上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种适用于陶瓷管道的烘干装置，所述转动机构包括转动筒、转动齿圈、转动安装槽、转动滑动槽和转动传动槽，转动筒内设置有加热装置，转动筒上固定连接有转动齿圈，转动筒的两端分别设置有转动安装槽和转动滑动槽，转动筒一端的两侧均设置有转动传动槽，两个转动传动槽和转动滑动槽位于同一侧，转动机构设置有两个，两个转动筒的外侧分别通过两个转动安装槽转动连接在两个烘干支撑筒的内侧，两个转动齿圈分别与两个动力齿轮啮合传动。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种适用于陶瓷管道的烘干装置，所述滑动机构包括滑动筒、滑动连接键、转动挡板、装夹齿圈、装夹转动槽和装夹连接板，滑动筒上设置有加热装置，滑动筒设置有两个，两个滑动筒外端的两侧均固定连接有滑动连接键，四个滑动连接键分别滑动连接在对应的转动传动槽内，两个滑动筒上均固定连接有转动挡板，两个滑动筒的内侧均转动连接有装夹齿圈，两个装夹齿圈的内侧均设置有装夹转动槽，装夹连接板上下对称设置有两个，两个装夹连接板的两端分别固定连接在两个滑动筒上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种适用于陶瓷管道的烘干装置，所述装夹机构Ⅰ包括装夹圆弧板Ⅰ、装夹螺纹杆Ⅰ、装夹限位板Ⅰ、装夹滑动柱Ⅰ、装夹齿轮Ⅰ和装夹槽，装夹圆弧板Ⅰ的上端固定连接有装夹螺纹杆Ⅰ，装夹螺纹杆Ⅰ上固定连接有装夹限位板Ⅰ，装夹限位板Ⅰ上固定连接有两个装夹滑动柱Ⅰ，两个装夹滑动柱Ⅰ均滑动连接在一个装夹连接板上，装夹螺纹杆Ⅰ上通过螺纹连接有装夹齿轮Ⅰ，装夹齿轮Ⅰ的两侧分别与两个装夹齿圈啮合传动，装夹齿轮Ⅰ位于装夹转动槽内，装夹圆弧板Ⅰ下端的两侧均设置有装夹槽。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种适用于陶瓷管道的烘干装置，所述装夹机构Ⅱ包括装夹圆弧板Ⅱ、装夹螺纹杆Ⅱ、装夹限位板Ⅱ、装夹滑动柱Ⅱ、装夹齿轮Ⅱ和装夹板，装夹圆弧板Ⅱ的下端固定连接有装夹螺纹杆Ⅱ，装夹螺纹杆Ⅱ的下端固定连接有装夹限位板Ⅱ，装夹限位板Ⅱ的下端固定连接有两个装夹滑动柱Ⅱ，两个装夹滑动柱Ⅱ均滑动连接在另一个装夹连接板上，装夹螺纹杆Ⅱ上通过螺纹连接有装夹齿轮Ⅱ，装夹齿轮Ⅱ的两侧分别与两个装夹齿圈啮合传动，装夹齿轮Ⅱ的两侧分别位于两个装夹转动槽内，装夹圆弧板Ⅱ上端的两侧均固定连接有装夹板。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种适用于陶瓷管道的烘干装置，所述曲柄机构包括电机Ⅱ、曲柄轴、曲柄、调整槽、推动柱、锁紧螺钉和滑动止口，电机Ⅱ固定连接在连接板上，电机Ⅱ的输出轴上固定连接有曲柄轴，曲柄轴的下端固定连接有曲柄，曲柄的偏心位置设置有调整槽，推动柱上设置有滑动止口，推动柱滑动连接在调整槽内，滑动止口的高度小于曲柄的厚度，推动柱上通过螺纹连接有锁紧螺钉，锁紧螺钉的下端与曲柄接触。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种适用于陶瓷管道的烘干装置，所述推动机构包括推动滑动柱、推动连接板、推动筒、推动隔套、推动板和推动槽，推动滑动柱的两端分别滑动连接在两个支撑板上，推动滑动柱上固定连接有两个推动连接板，两个推动连接板的下端均固定连接有推动筒，两个推动筒分别转动连接在两个转动挡板上，推动滑动柱的中端固定连接有推动隔套，推动隔套上固定连接有推动板，推动板上设置有推动槽，推动柱滑动连接在推动槽内。
本发明一种适用于陶瓷管道的烘干装置的有益效果为：
本发明一种适用于陶瓷管道的烘干装置，可以通过装夹机构Ⅰ和装夹机构Ⅱ上设置的装夹槽和装夹板实现对不同直径的陶瓷管材进行装夹，通过动力机构带动两个转动机构进行转动，两个转动机构通过滑动机构上设置的滑动连接键发生转动，滑动机构带动装夹机构Ⅰ和装夹机构Ⅱ进行转动，装夹机构Ⅰ和装夹机构Ⅱ带动装夹完成的陶瓷进行转动，通过两个转动机构和滑动机构上设置的加热装置对陶瓷管材进行加热烘干，通过曲柄机构带动推动机构进行运动，推动机构使得陶瓷管材进行在发生自转的同时发生滑动，增加烘干效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的适用于陶瓷管道的烘干装置整体结构示意图；
图2是本发明的适用于陶瓷管道的烘干装置剖视图结构示意图；
图3是本发明的烘干支架结构示意图；
图4是本发明的动力机构结构示意图；
图5是本发明的转动机构结构示意图；
图6是本发明的转动机构剖视图结构示意图；
图7是本发明的滑动机构结构示意图；
图8是本发明的滑动机构剖视图结构示意图；
图9是本发明的装夹机构Ⅰ结构示意图；
图10是本发明的装夹机构Ⅱ结构示意图；
图11是本发明的曲柄机构结构示意图；
图12是本发明的曲柄机构剖视图结构示意图；
图13是本发明的推动柱结构示意图；
图14是本发明的推动机构结构示意图。
图中：烘干支架1；烘干支撑板1-1；烘干支撑筒1-2；支撑板1-3；连接板1-4；电机支撑板1-5；动力机构2；电机支架2-1；电机Ⅰ2-2；动力齿轮2-3；转动机构3；转动筒3-1；转动齿圈3-2；转动安装槽3-3；转动滑动槽3-4；转动传动槽3-5；滑动机构4；滑动筒4-1；滑动连接键4-2；转动挡板4-3；装夹齿圈4-4；装夹转动槽4-5；装夹连接板4-6；装夹机构Ⅰ5；装夹圆弧板Ⅰ5-1；装夹螺纹杆Ⅰ5-2；装夹限位板Ⅰ5-3；装夹滑动柱Ⅰ5-4；装夹齿轮Ⅰ5-5；装夹槽5-6；装夹机构Ⅱ6；装夹圆弧板Ⅱ6-1；装夹螺纹杆Ⅱ6-2；装夹限位板Ⅱ6-3；装夹滑动柱Ⅱ6-4；装夹齿轮Ⅱ6-5；装夹板6-6；曲柄机构7；电机Ⅱ7-1；曲柄轴7-2；曲柄7-3；调整槽7-4；推动柱7-5；锁紧螺钉7-6；滑动止口7-7；推动机构8；推动滑动柱8-1；推动连接板8-2；推动筒8-3；推动隔套8-4；推动板8-5；推动槽8-6。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
在阐述具体实施方式前，为避免重复性语言，解释说明以下所述“固定连接”可以是：通过螺栓连接、焊接和铆钉连接等方式进行固定，本领域技术人员可以根据不同的应用场景选择不同的固定连接方式，主要目的是将两件零件进行固定。
具体实施方式一：
下面结合图1-14说明本实施方式，一种适用于陶瓷管道的烘干装置，包括烘干支架1、动力机构2、转动机构3、滑动机构4、装夹机构Ⅰ5、装夹机构Ⅱ6、曲柄机构7和推动机构8，可以通过装夹机构Ⅰ5和装夹机构Ⅱ6上设置的装夹槽5-6和装夹板6-6实现对不同直径的陶瓷管材进行装夹，通过动力机构2带动两个转动机构3进行转动，两个转动机构3通过滑动机构4上设置的滑动连接键4-2发生转动，滑动机构4带动装夹机构Ⅰ5和装夹机构Ⅱ6进行转动，装夹机构Ⅰ5和装夹机构Ⅱ6带动装夹完成的陶瓷进行转动，通过两个转动机构3和滑动机构4上设置的加热装置对陶瓷管材进行加热烘干，通过曲柄机构7带动推动机构8进行运动，推动机构8使得陶瓷管材进行在发生自转的同时发生滑动，增加烘干效果；动力机构2固定连接在烘干支架1上，转动机构3设置有两个，两个转动机构3的外端均转动连接在烘干支架1上，两个转动机构3均与动力机构2啮合传动，两个转动机构3之间滑动连接有滑动机构4，装夹机构Ⅰ5和滑动机构4啮合传动，装夹机构Ⅰ5的上端滑动连接在滑动机构4上，装夹机构Ⅱ6和滑动机构4啮合传动，装夹机构Ⅱ6的下端滑动连接在滑动机构4上，曲柄机构7固定连接在烘干支架1上，推动机构8滑动连接在烘干支架1上，推动机构8的下端转动连接在滑动机构4上，曲柄机构7的下端滑动连接在推动机构8上两个转动机构3和滑动机构4内均设置有加热装置。
具体实施方式二：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述烘干支架1包括烘干支撑板1-1、烘干支撑筒1-2、支撑板1-3、连接板1-4和电机支撑板1-5，烘干支撑板1-1设置有两个，两个烘干支撑板1-1上均固定连接有烘干支撑筒1-2，两个烘干支撑筒1-2上均固定连接有支撑板1-3，两个支撑板1-3的上端之间固定连接有连接板1-4，电机支撑板1-5设置有两个，两个电机支撑板1-5的两端分别固定连接在两个烘干支撑板1-1上。
具体实施方式三：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述动力机构2包括电机支架2-1、电机Ⅰ2-2和动力齿轮2-3，电机Ⅰ2-2为抱闸电机，电机Ⅰ2-2固定连接在电机支架2-1上，电机支架2-1的两端分别固定连接在两个电机支撑板1-5上，电机Ⅰ2-2的两端均固定连接有动力齿轮2-3，电机Ⅰ2-2输出轴的两端分别转动连接在两个烘干支撑板1-1上；启动电机Ⅰ2-2，电机Ⅰ2-2的输出轴开始转动，电机Ⅰ2-2的输出轴带动两个动力齿轮2-3以电机Ⅰ2-2输出轴的轴线为中心进行转动。
具体实施方式四：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述转动机构3包括转动筒3-1、转动齿圈3-2、转动安装槽3-3、转动滑动槽3-4和转动传动槽3-5，转动筒3-1内设置有加热装置，转动筒3-1上固定连接有转动齿圈3-2，转动筒3-1的两端分别设置有转动安装槽3-3和转动滑动槽3-4，转动筒3-1一端的两侧均设置有转动传动槽3-5，两个转动传动槽3-5和转动滑动槽3-4位于同一侧，转动机构3设置有两个，两个转动筒3-1的外侧分别通过两个转动安装槽3-3转动连接在两个烘干支撑筒1-2的内侧，两个转动齿圈3-2分别与两个动力齿轮2-3啮合传动；两个动力齿轮2-3分别带动两个转动齿圈3-2以两个转动齿圈3-2的轴线为中心进行转动，两个转动齿圈3-2分别带动两个转动筒3-1以两个转动筒3-1的轴线为中心进行转动，两个转动筒3-1通过滑动机构4上设置的滑动连接键4-2带动与其对应的滑动筒4-1以滑动筒4-1的轴线为中心进行转动，两个滑动筒4-1分别用过两个装夹连接板4-6带动装夹机构Ⅰ5和装夹机构Ⅱ6以滑动筒4-1的轴线为中心进行转动，装夹机构Ⅰ5和装夹机构Ⅱ6进行转动时带动装夹的陶瓷管材进行转动，两个转动机构3和滑动机构4内均设置有加热装置可以对转动中的陶瓷管材进行均匀烘干。
具体实施方式五：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述滑动机构4包括滑动筒4-1、滑动连接键4-2、转动挡板4-3、装夹齿圈4-4、装夹转动槽4-5和装夹连接板4-6，滑动筒4-1上设置有加热装置，滑动筒4-1设置有两个，两个滑动筒4-1外端的两侧均固定连接有滑动连接键4-2，四个滑动连接键4-2分别滑动连接在对应的转动传动槽3-5内，两个滑动筒4-1上均固定连接有转动挡板4-3，两个滑动筒4-1的内侧均转动连接有装夹齿圈4-4，两个装夹齿圈4-4的内侧均设置有装夹转动槽4-5，装夹连接板4-6上下对称设置有两个，两个装夹连接板4-6的两端分别固定连接在两个滑动筒4-1上；使用时将要烘干的陶瓷管材放置在装夹圆弧板Ⅰ5-1和装夹圆弧板Ⅱ6-1之间，电机Ⅰ2-2为抱闸电机，在电机Ⅰ2-2不通电励磁时两个转动机构3在摩擦轮的作用下不会发生转动，转动装夹齿圈4-4，装夹齿圈4-4带动装夹齿轮Ⅰ5-5和装夹齿轮Ⅱ6-5分别以装夹螺纹杆Ⅰ5-2和装夹螺纹杆Ⅱ6-2的轴线为中心进行转动，装夹齿轮Ⅰ5-5和装夹齿轮Ⅱ6-5的转动方向相反，装夹齿轮Ⅰ5-5和装夹齿轮Ⅱ6-5在两个装夹转动槽4-5的限位下通过螺纹推动装夹螺纹杆Ⅰ5-2和装夹螺纹杆Ⅱ6-2进行运动，装夹螺纹杆Ⅰ5-2和装夹螺纹杆Ⅱ6-2相互靠近或者远离，当装夹螺纹杆Ⅰ5-2和装夹螺纹杆Ⅱ6-2相互靠近时，装夹螺纹杆Ⅰ5-2和装夹螺纹杆Ⅱ6-2带动装夹圆弧板Ⅰ5-1和装夹圆弧板Ⅱ6-1相互靠近，装夹圆弧板Ⅰ5-1和装夹圆弧板Ⅱ6-1将放置在其中的陶瓷管材进行装置，装夹圆弧板Ⅰ5-1和装夹圆弧板Ⅱ6-1通过其上设置的装夹槽5-6和装夹板6-6实现对不同直径的陶瓷管材进行装夹。
具体实施方式六：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述装夹机构Ⅰ5包括装夹圆弧板Ⅰ5-1、装夹螺纹杆Ⅰ5-2、装夹限位板Ⅰ5-3、装夹滑动柱Ⅰ5-4、装夹齿轮Ⅰ5-5和装夹槽5-6，装夹圆弧板Ⅰ5-1的上端固定连接有装夹螺纹杆Ⅰ5-2，装夹螺纹杆Ⅰ5-2上固定连接有装夹限位板Ⅰ5-3，装夹限位板Ⅰ5-3上固定连接有两个装夹滑动柱Ⅰ5-4，两个装夹滑动柱Ⅰ5-4均滑动连接在一个装夹连接板4-6上，装夹螺纹杆Ⅰ5-2上通过螺纹连接有装夹齿轮Ⅰ5-5，装夹齿轮Ⅰ5-5的两侧分别与两个装夹齿圈4-4啮合传动，装夹齿轮Ⅰ5-5位于装夹转动槽4-5内，装夹圆弧板Ⅰ5-1下端的两侧均设置有装夹槽5-6。
具体实施方式七：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述装夹机构Ⅱ6包括装夹圆弧板Ⅱ6-1、装夹螺纹杆Ⅱ6-2、装夹限位板Ⅱ6-3、装夹滑动柱Ⅱ6-4、装夹齿轮Ⅱ6-5和装夹板6-6，装夹圆弧板Ⅱ6-1的下端固定连接有装夹螺纹杆Ⅱ6-2，装夹螺纹杆Ⅱ6-2的下端固定连接有装夹限位板Ⅱ
6-3，装夹限位板Ⅱ6-3的下端固定连接有两个装夹滑动柱Ⅱ6-4，两个装夹滑动柱Ⅱ6-4均滑动连接在另一个装夹连接板4-6上，装夹螺纹杆Ⅱ6-2上通过螺纹连接有装夹齿轮Ⅱ6-5，装夹齿轮Ⅱ6-5的两侧分别与两个装夹齿圈4-4啮合传动，装夹齿轮Ⅱ6-5的两侧分别位于两个装夹转动槽4-5内，装夹圆弧板Ⅱ6-1上端的两侧均固定连接有装夹板6-6。
具体实施方式八：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述曲柄机构7包括电机Ⅱ7-1、曲柄轴7-2、曲柄7-3、调整槽7-4、推动柱7-5、锁紧螺钉7-6和滑动止口7-7，电机Ⅱ7-1固定连接在连接板1-4上，电机Ⅱ7-1的输出轴上固定连接有曲柄轴7-2，曲柄轴7-2的下端固定连接有曲柄7-3，曲柄7-3的偏心位置设置有调整槽7-4，推动柱7-5上设置有滑动止口7-7，推动柱7-5滑动连接在调整槽7-4内，滑动止口7-7的高度小于曲柄7-3的厚度，推动柱7-5上通过螺纹连接有锁紧螺钉7-6，锁紧螺钉7-6的下端与曲柄7-3接触；启动电机Ⅱ7-1，电机Ⅱ7-1的输出轴开始转动，电机Ⅱ7-1的输出轴带动曲柄轴7-2以曲柄轴7-2的轴线为中心进行转动，曲柄轴7-2带动曲柄7-3以曲柄轴7-2的轴线为中心进行转动，曲柄7-3带动推动柱7-5以曲柄轴7-2的轴线为中心进行转动，推动柱7-5在推动槽8-6内进行滑动，推动柱7-5推动推动机构8在两个支撑板1-3上进行滑动，推动机构8带动滑动机构4在两个转动机构3之间进行滑动，滑动机构4在转动的同时可以进行滑动，滑动机构4带动装夹机构Ⅰ5和装夹机构Ⅱ6进行滑动，装夹机构Ⅰ5和装夹机构Ⅱ6带动陶瓷管材在自转的同时发生运动，增加烘干效果；当需要调整装夹机构Ⅰ5和装夹机构Ⅱ6滑动运动的幅度时调整推动柱7-5在调整槽7-4内滑动的位置从而调整装夹机构Ⅰ5和装夹机构Ⅱ6滑动运动的幅度。
具体实施方式九：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述推动机构8包括推动滑动柱8-1、推动连接板8-2、推动筒8-3、推动隔套8-4、推动板8-5和推动槽8-6，推动滑动柱8-1的两端分别滑动连接在两个支撑板1-3上，推动滑动柱8-1上固定连接有两个推动连接板8-2，两个推动连接板8-2的下端均固定连接有推动筒8-3，两个推动筒8-3分别转动连接在两个转动挡板4-3上，推动滑动柱8-1的中端固定连接有推动隔套8-4，推动隔套8-4上固定连接有推动板8-5，推动板8-5上设置有推动槽8-6，推动柱7-5滑动连接在推动槽8-6内；
本发明的一种适用于陶瓷管道的烘干装置，其工作原理为：
使用时将要烘干的陶瓷管材放置在装夹圆弧板Ⅰ5-1和装夹圆弧板Ⅱ6-1之间，电机Ⅰ2-2为抱闸电机，在电机Ⅰ2-2不通电励磁时两个转动机构3在摩擦轮的作用下不会发生转动，转动装夹齿圈4-4，装夹齿圈4-4带动装夹齿轮Ⅰ5-5和装夹齿轮Ⅱ6-5分别以装夹螺纹杆Ⅰ5-2和装夹螺纹杆Ⅱ6-2的轴线为中心进行转动，装夹齿轮Ⅰ5-5和装夹齿轮Ⅱ6-5的转动方向相反，装夹齿轮Ⅰ5-5和装夹齿轮Ⅱ6-5在两个装夹转动槽4-5的限位下通过螺纹推动装夹螺纹杆Ⅰ5-2和装夹螺纹杆Ⅱ6-2进行运动，装夹螺纹杆Ⅰ5-2和装夹螺纹杆Ⅱ6-2相互靠近或者远离，当装夹螺纹杆Ⅰ5-2和装夹螺纹杆Ⅱ6-2相互靠近时，装夹螺纹杆Ⅰ5-2和装夹螺纹杆Ⅱ6-2带动装夹圆弧板Ⅰ5-1和装夹圆弧板Ⅱ6-1相互靠近，装夹圆弧板Ⅰ5-1和装夹圆弧板Ⅱ6-1将放置在其中的陶瓷管材进行装置，装夹圆弧板Ⅰ5-1和装夹圆弧板Ⅱ6-1通过其上设置的装夹槽5-6和装夹板6-6实现对不同直径的陶瓷管材进行装夹；启动电机Ⅰ2-2，电机Ⅰ2-2的输出轴开始转动，电机Ⅰ2-2的输出轴带动两个动力齿轮2-3以电机Ⅰ2-2输出轴的轴线为中心进行转动；两个动力齿轮2-3分别带动两个转动齿圈3-2以两个转动齿圈3-2的轴线为中心进行转动，两个转动齿圈3-2分别带动两个转动筒3-1以两个转动筒3-1的轴线为中心进行转动，两个转动筒3-1通过滑动机构4上设置的滑动连接键4-2带动与其对应的滑动筒4-1以滑动筒4-1的轴线为中心进行转动，两个滑动筒4-1分别用过两个装夹连接板4-6带动装夹机构Ⅰ5和装夹机构Ⅱ6以滑动筒4-1的轴线为中心进行转动，装夹机构Ⅰ5和装夹机构Ⅱ6进行转动时带动装夹的陶瓷管材进行转动，两个转动机构3和滑动机构4内均设置有加热装置可以对转动中的陶瓷管材进行均匀烘干；启动电机Ⅱ7-1，电机Ⅱ7-1的输出轴开始转动，电机Ⅱ7-1的输出轴带动曲柄轴7-2以曲柄轴7-2的轴线为中心进行转动，曲柄轴7-2带动曲柄7-3以曲柄轴7-2的轴线为中心进行转动，曲柄7-3带动推动柱7-5以曲柄轴7-2的轴线为中心进行转动，推动柱7-5在推动槽8-6内进行滑动，推动柱7-5推动推动机构8在两个支撑板1-3上进行滑动，推动机构8带动滑动机构4在两个转动机构3之间进行滑动，滑动机构4在转动的同时可以进行滑动，滑动机构4带动装夹机构Ⅰ5和装夹机构Ⅱ6进行滑动，装夹机构Ⅰ5和装夹机构Ⅱ6带动陶瓷管材在自转的同时发生运动，增加烘干效果；当需要调整装夹机构Ⅰ5和装夹机构Ⅱ6滑动运动的幅度时调整推动柱7-5在调整槽7-4内滑动的位置从而调整装夹机构Ⅰ5和装夹机构Ⅱ6滑动运动的幅度。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种适用于陶瓷管道的烘干装置，包括烘干支架(1)、动力机构(2)、转动机构(3)、滑动机构(4)、装夹机构Ⅰ(5)、装夹机构Ⅱ(6)、曲柄机构(7)和推动机构(8)，其特征在于：动力机构(2)固定连接在烘干支架(1)上，转动机构(3)设置有两个，两个转动机构(3)的外端均转动连接在烘干支架(1)上，两个转动机构(3)均与动力机构(2)啮合传动，两个转动机构(3)之间滑动连接有滑动机构(4)，装夹机构Ⅰ(5)和滑动机构(4)啮合传动，装夹机构Ⅰ(5)的上端滑动连接在滑动机构(4)上，装夹机构Ⅱ(6)和滑动机构(4)啮合传动，装夹机构Ⅱ(6)的下端滑动连接在滑动机构(4)上，曲柄机构(7)固定连接在烘干支架(1)上，推动机构(8)滑动连接在烘干支架(1)上，推动机构(8)的下端转动连接在滑动机构(4)上，曲柄机构(7)的下端滑动连接在推动机构(8)上，两个转动机构(3)和滑动机构(4)内均设置有加热装置；
所述烘干支架(1)支撑板(1-3)；所述转动机构(3)包括转动传动槽(3-5)；
所述滑动机构(4)包括滑动筒(4-1)、滑动连接键(4-2)、转动挡板(4-3)、装夹齿圈(4-4)、装夹转动槽(4-5)和装夹连接板(4-6)，滑动筒(4-1)上设置有加热装置，滑动筒(4-1)设置有两个，两个滑动筒(4-1)外端的两侧均固定连接有滑动连接键(4-2)，四个滑动连接键(4-2)分别滑动连接在对应的转动传动槽(3-5)内，两个滑动筒(4-1)上均固定连接有转动挡板(4-3)，两个滑动筒(4-1)的内侧均转动连接有装夹齿圈(4-4)，两个装夹齿圈(4-4)的内侧均设置有装夹转动槽(4-5)，装夹连接板(4-6)上下对称设置有两个，两个装夹连接板(4-6)的两端分别固定连接在两个滑动筒(4-1)上；
所述装夹机构Ⅰ(5)包括装夹圆弧板Ⅰ(5-1)、装夹螺纹杆Ⅰ(5-2)、装夹限位板Ⅰ(5-3)、装夹滑动柱Ⅰ(5-4)、装夹齿轮Ⅰ(5-5)和装夹槽(5-6)，装夹圆弧板Ⅰ(5-1)的上端固定连接有装夹螺纹杆Ⅰ(5-2)，装夹螺纹杆Ⅰ(5-2)上固定连接有装夹限位板Ⅰ(5-3)，装夹限位板Ⅰ(5-3)上固定连接有两个装夹滑动柱Ⅰ(5-4)，两个装夹滑动柱Ⅰ(5-4)均滑动连接在一个装夹连接板(4-6)上，装夹螺纹杆Ⅰ(5-2)上通过螺纹连接有装夹齿轮Ⅰ(5-5)，装夹齿轮Ⅰ(5-5)的两侧分别与两个装夹齿圈(4-4)啮合传动，装夹齿轮Ⅰ(5-5)位于装夹转动槽(4-5)内，装夹圆弧板Ⅰ(5-1)下端的两侧均设置有装夹槽(5-6)；
所述装夹机构Ⅱ(6)包括装夹圆弧板Ⅱ(6-1)、装夹螺纹杆Ⅱ(6-2)、装夹限位板Ⅱ(6-3)、装夹滑动柱Ⅱ(6-4)、装夹齿轮Ⅱ(6-5)和装夹板(6-6)，装夹圆弧板Ⅱ(6-1)的下端固定连接有装夹螺纹杆Ⅱ(6-2)，装夹螺纹杆Ⅱ(6-2)的下端固定连接有装夹限位板Ⅱ(6-3)，装夹限位板Ⅱ(6-3)的下端固定连接有两个装夹滑动柱Ⅱ(6-4)，两个装夹滑动柱Ⅱ(6-4)均滑动连接在另一个装夹连接板(4-6)上，装夹螺纹杆Ⅱ(6-2)上通过螺纹连接有装夹齿轮Ⅱ(6-5)，装夹齿轮Ⅱ(6-5)的两侧分别与两个装夹齿圈(4-4)啮合传动，装夹齿轮Ⅱ(6-5)的两侧分别位于两个装夹转动槽(4-5)内，装夹圆弧板Ⅱ(6-1)上端的两侧均固定连接有装夹板(6-6)；
所述曲柄机构(7)包括电机Ⅱ(7-1)、曲柄轴(7-2)、曲柄(7-3)、调整槽(7-4)、推动柱(7-5)、锁紧螺钉(7-6)和滑动止口(7-7)，电机Ⅱ(7-1)固定连接在连接板(1-4)上，电机Ⅱ(7-1)的输出轴上固定连接有曲柄轴(7-2)，曲柄轴(7-2)的下端固定连接有曲柄(7-3)，曲柄(7-3)的偏心位置设置有调整槽(7-4)，推动柱(7-5)上设置有滑动止口(7-7)，推动柱(7-5)滑动连接在调整槽(7-4)内，滑动止口(7-7)的高度小于曲柄(7-3)的厚度，推动柱(7-5)上通过螺纹连接有锁紧螺钉(7-6)，锁紧螺钉(7-6)的下端与曲柄(7-3)接触；
所述推动机构(8)包括推动滑动柱(8-1)、推动连接板(8-2)、推动筒(8-3)、推动隔套(8-4)、推动板(8-5)和推动槽(8-6)，推动滑动柱(8-1)的两端分别滑动连接在两个支撑板(1-3)上，推动滑动柱(8-1)上固定连接有两个推动连接板(8-2)，两个推动连接板(8-2)的下端均固定连接有推动筒(8-3)，两个推动筒(8-3)分别转动连接在两个转动挡板(4-3)上，推动滑动柱(8-1)的中端固定连接有推动隔套(8-4)，推动隔套(8-4)上固定连接有推动板(8-5)，推动板(8-5)上设置有推动槽(8-6)，推动柱(7-5)滑动连接在推动槽(8-6)内。
2.根据权利要求1所述的一种适用于陶瓷管道的烘干装置，其特征在于：所述烘干支架(1)还包括烘干支撑板(1-1)、烘干支撑筒(1-2)、连接板(1-4)和电机支撑板(1-5)，烘干支撑板(1-1)设置有两个，两个烘干支撑板(1-1)上均固定连接有烘干支撑筒(1-2)，两个烘干支撑筒(1-2)上均固定连接有支撑板(1-3)，两个支撑板(1-3)的上端之间固定连接有连接板(1-4)，电机支撑板(1-5)设置有两个，两个电机支撑板(1-5)的两端分别固定连接在两个烘干支撑板(1-1)上。
3.根据权利要求2所述的一种适用于陶瓷管道的烘干装置，其特征在于：所述动力机构(2)包括电机支架(2-1)、电机Ⅰ(2-2)和动力齿轮(2-3)，电机Ⅰ(2-2)为抱闸电机，电机Ⅰ(2-2)固定连接在电机支架(2-1)上，电机支架(2-1)的两端分别固定连接在两个电机支撑板(1-5)上，电机Ⅰ(2-2)的两端均固定连接有动力齿轮(2-3)，电机Ⅰ(2-2)输出轴的两端分别转动连接在两个烘干支撑板(1-1)上。
4.根据权利要求3所述的一种适用于陶瓷管道的烘干装置，其特征在于：所述转动机构(3)还包括转动筒(3-1)、转动齿圈(3-2)、转动安装槽(3-3)和转动滑动槽(3-4)，转动筒(3-1)内设置有加热装置，转动筒(3-1)上固定连接有转动齿圈(3-2)，转动筒(3-1)的两端分别设置有转动安装槽(3-3)和转动滑动槽(3-4)，转动筒(3-1)一端的两侧均设置有转动传动槽(3-5)，两个转动传动槽(3-5)和转动滑动槽(3-4)位于同一侧，转动机构(3)设置有两个，两个转动筒(3-1)的外侧分别通过两个转动安装槽(3-3)转动连接在两个烘干支撑筒(1-2)的内侧，两个转动齿圈(3-2)分别与两个动力齿轮(2-3)啮合传动。
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