CN216176647U - 一种大型喷灌设备金属弯头法兰成孔车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车床的技术领域，特别是涉及一种大型喷灌设备金属弯头法兰成孔车床，其能够自动一次性对法兰盘进行多组孔位加工，减少人工操作，提高装置的工作效率；包括底座、固定板、滑座、安装板、多组轴套、多组钻头、多组第一齿轮、转轴、第二齿轮、第一同步轮、电机、第二同步轮、同步带、夹持组件和多组固定组件，多组固定组件均匀分布固定安装在底座下端面，固定板固定安装在底座上端面，夹持组件安装在固定板上，底座上端面设有滑槽，滑座滑动安装在滑槽内，安装板固定安装在滑座上端面，多组轴套呈周圈均匀分布贯穿并固定安装在安装板上，多组钻头分别贯穿并转动安装在多组轴套上，多组第一齿轮分别与多组轴套的右端固定连接。

Description

一种大型喷灌设备金属弯头法兰成孔车床

技术领域

本实用新型涉及车床的技术领域，特别是涉及一种大型喷灌设备金属弯头法兰成孔车床。

背景技术

大型喷灌设备金属弯头法兰在生产过程中，需要对其进行孔位加工，而传统的加工方式通常通过人工使用磁力钻等钻孔机对法兰的孔位进行逐个加工，这样的操作方式费时费力，导致工作效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够自动一次性对法兰盘进行多组孔位加工，减少人工操作，提高装置的工作效率的一种大型喷灌设备金属弯头法兰成孔车床。

本实用新型的一种大型喷灌设备金属弯头法兰成孔车床，包括底座、固定板、滑座、安装板、多组轴套、多组钻头、多组第一齿轮、转轴、第二齿轮、第一同步轮、电机、第二同步轮、同步带、螺杆、螺管、夹持组件和多组固定组件，多组固定组件均匀分布固定安装在底座下端面，固定板固定安装在底座上端面左部，夹持组件安装在固定板上，底座上端面设有滑槽，滑座滑动安装在滑槽内，安装板固定安装在滑座上端面，多组轴套呈周圈均匀分布贯穿并固定安装在安装板上，多组钻头分别贯穿并转动安装在多组轴套上，多组第一齿轮分别与多组轴套的右端固定连接，转轴转动安装在安装板右端面，第二齿轮固定安装在转轴上，并且多组第一齿轮均与第二齿轮相互啮合，第一同步轮与转轴右端固定连接，电机固定安装在滑座上端面，第二同步轮与电机输出端固定连接，并且第二同步轮与第一同步轮之间通过同步带相互连接，螺杆贯穿并转动安装在安装板上，螺杆右端与第二同步轮固定连接，螺管固定安装在固定板右端面，并且螺杆与螺管螺装连接；第二同步轮在电机的带动下进行转动，经同步带和第一同步轮的配合使用下，使转轴带动第二齿轮进行转动，从而使第一齿轮带动钻头进行旋转，并且随着第二同步轮的转动，使螺杆进行旋转，经螺管的配合使用下，使安装板带动滑座进行横向移动，进而能够使钻头在转动的同时进行横向移动，从而能够一次性对多组孔位进行加工，减少人工操作，提高装置的工作效率。

优选的，夹持组件包括多组滑杠、多组滑块、多组夹持块、多组弹簧、螺柱、楔块、两组限位杆和手轮，固定板右端面成周圈均匀分布设有多组安装槽，多组滑杠分别固定安装在多组安装槽内，多组滑块分别滑动安装在多组安装槽内，并且多组滑块分别与多组滑杠滑动连接，多组弹簧分别套装在多组滑杠上，并且弹簧的内侧端与滑块固定连接，螺柱贯穿并螺装在固定板上，螺柱右端与楔块转动连接，并且多组夹持块均与楔块相互接触，滑座上设有两组限位孔，两组限位杆上下对称固定安装在楔块的左端面，并且两组限位杆分别滑动安装在两组限位孔内，手轮与螺柱左端固定连接；通过旋拧手轮，并且经限位杆的配合使用下，使螺柱带动楔块进行横向移动，同时经弹簧、滑杠和滑块的配合使用下，能够使多组夹持块进行同步缩放，从而能够对不同内径大小的法兰盘进行固定夹装，减少法兰盘在钻孔作业时发生偏移和掉落的情况，提高装置的可靠性。

优选的，固定组件包括支柱、基板和多组螺栓，支柱固定安装在底座下端面，基板与支柱的下端固定连接，基板上螺装设有多组螺栓；基板在螺栓的作用下能够与地面固定连接，并且经支柱的配合使用下，能够对底座进行固定支撑，减少装置在工作过程中发生大幅度震动或发生倾倒的现象，提高装置的稳定性。

优选的，还包括防护罩，防护罩固定盖装在安装板右端面，转轴右端穿过防护罩，并且多组第一齿轮和第二齿轮均处于防护罩内部；通过设置防护罩，能够对第一齿轮和第二齿轮之间的连接传动进行有效保护，减少外界环境因素而影响装置的正常工作，提高装置的可靠性。

优选的，夹持块和楔块之间涂有润滑油；通过涂抹润滑油，能够减小夹持块与楔块之间的滑动摩擦力，从而使夹持块在进行缩放过程中更加平稳顺滑，提高装置工作的平稳性。

优选的，弹簧的材质为弹簧钢；弹簧通过选材为弹簧钢，能够增大装置的工作强度，从而延长装置的使用寿命。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：第二同步轮在电机的带动下进行转动，经同步带和第一同步轮的配合使用下，使转轴带动第二齿轮进行转动，从而使第一齿轮带动钻头进行旋转，并且随着第二同步轮的转动，使螺杆进行旋转，经螺管的配合使用下，使安装板带动滑座进行横向移动，进而能够使钻头在转动的同时进行横向移动，从而能够一次性对多组孔位进行加工，减少人工操作，提高装置的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部局部放大结构示意图；

图3是螺柱和夹持块等结构的部分轴测结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、固定板；3、滑座；4、安装板；5、轴套；6、钻头；7、第一齿轮；8、转轴；9、第二齿轮；10、第一同步轮；11、电机；12、第二同步轮；13、同步带；14、螺杆；15、螺管；16、滑杠；17、滑块；18、夹持块；19、弹簧；20、螺柱；21、楔块；22、限位杆；23、手轮；24、支柱；25、基板；26、螺栓；27、防护罩。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

一种大型喷灌设备金属弯头法兰成孔车床，包括底座1、固定板2、滑座3、安装板4、多组轴套5、多组钻头6、多组第一齿轮7、转轴8、第二齿轮9、第一同步轮10、电机11、第二同步轮12、同步带13、螺杆14、螺管15、多组滑杠16、多组滑块17、多组夹持块18、多组弹簧19、螺柱20、楔块21、两组限位杆22、手轮23、多组支柱24、多组基板25、多组螺栓26和防护罩27，固定板2固定安装在底座1上端面左部，底座1上端面设有滑槽，滑座3滑动安装在滑槽内，安装板4固定安装在滑座3上端面，多组轴套5呈周圈均匀分布贯穿并固定安装在安装板4上，多组钻头6分别贯穿并转动安装在多组轴套5上，多组第一齿轮7分别与多组轴套5的右端固定连接，转轴8转动安装在安装板4右端面，第二齿轮9固定安装在转轴8上，并且多组第一齿轮7均与第二齿轮9相互啮合，第一同步轮10与转轴8右端固定连接，电机11固定安装在滑座3上端面，第二同步轮12与电机11输出端固定连接，并且第二同步轮12与第一同步轮10之间通过同步带13相互连接，螺杆14贯穿并转动安装在安装板4上，螺杆14右端与第二同步轮12固定连接，螺管15固定安装在固定板2右端面，并且螺杆14与螺管15螺装连接，固定板2右端面成周圈均匀分布设有多组安装槽，多组滑杠16分别固定安装在多组安装槽内，多组滑块17分别滑动安装在多组安装槽内，并且多组滑块17分别与多组滑杠16滑动连接，多组弹簧19分别套装在多组滑杠16上，并且弹簧19的内侧端与滑块17固定连接，螺柱20贯穿并螺装在固定板2上，螺柱20右端与楔块21转动连接，并且多组夹持块18均与楔块21相互接触，滑座3上设有两组限位孔，两组限位杆22上下对称固定安装在楔块21的左端面，并且两组限位杆22分别滑动安装在两组限位孔内，手轮23与螺柱20左端固定连接，多组支柱24均匀分布固定安装在底座1下端面，多组基板25分别与多组支柱24的下端固定连接，基板25上螺装设有多组螺栓26，防护罩27固定盖装在安装板4右端面，转轴8右端穿过防护罩27，并且多组第一齿轮7和第二齿轮9均处于防护罩27内部；第二同步轮12在电机11的带动下进行转动，经同步带13和第一同步轮10的配合使用下，使转轴8带动第二齿轮9进行转动，从而使第一齿轮7带动钻头6进行旋转，并且随着第二同步轮12的转动，使螺杆14进行旋转，经螺管15的配合使用下，使安装板4带动滑座3进行横向移动，进而能够使钻头6在转动的同时进行横向移动，从而能够一次性对多组孔位进行加工，减少人工操作，提高装置的工作效率，并且通过旋拧手轮23，并且经限位杆22的配合使用下，使螺柱20带动楔块21进行横向移动，同时经弹簧19、滑杠16和滑块17的配合使用下，能够使多组夹持块18进行同步缩放，从而能够对不同内径大小的法兰盘进行固定夹装，减少法兰盘在钻孔作业时发生偏移和掉落的情况，提高装置的可靠性，基板25在螺栓26的作用下能够与地面固定连接，并且经支柱24的配合使用下，能够对底座1进行固定支撑，减少装置在工作过程中发生大幅度震动或发生倾倒的现象，提高装置的稳定性，通过设置防护罩27，能够对第一齿轮7和第二齿轮9之间的连接传动进行有效保护，减少外界环境因素而影响装置的正常工作，提高装置的可靠性。

如图1至图3所示，本实用新型的一种大型喷灌设备金属弯头法兰成孔车床，其在工作时，首先将法兰盘套装在多组夹持块18上，然后旋拧手轮23，并且经限位杆22的配合使用下，使螺柱20带动楔块21进行向右移动，同时经弹簧19、滑杠16和滑块17的配合使用下，使多组夹持块18进行同步扩张，从而对法兰盘进行固定夹装，然后启动电机11，第二同步轮12在电机11的带动下进行转动，经同步带13和第一同步轮10的配合使用下，使转轴8带动第二齿轮9进行转动，从而使第一齿轮7带动钻头6进行旋转，并且随着第二同步轮12的转动，使螺杆14进行旋转，经螺管15的配合使用下，使安装板4带动滑座3进行向左移动，进而使钻头6在转动的同时也向左移动，从而开始对法兰盘进行多组孔位加工即可。

本实用新型的一种大型喷灌设备金属弯头法兰成孔车床，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种大型喷灌设备金属弯头法兰成孔车床，其特征在于，包括底座(1)、固定板(2)、滑座(3)、安装板(4)、多组轴套(5)、多组钻头(6)、多组第一齿轮(7)、转轴(8)、第二齿轮(9)、第一同步轮(10)、电机(11)、第二同步轮(12)、同步带(13)、螺杆(14)、螺管(15)、夹持组件和多组固定组件，多组固定组件均匀分布固定安装在底座(1)下端面，固定板(2)固定安装在底座(1)上端面左部，夹持组件安装在固定板(2)上，底座(1)上端面设有滑槽，滑座(3)滑动安装在滑槽内，安装板(4)固定安装在滑座(3)上端面，多组轴套(5)呈周圈均匀分布贯穿并固定安装在安装板(4)上，多组钻头(6)分别贯穿并转动安装在多组轴套(5)上，多组第一齿轮(7)分别与多组轴套(5)的右端固定连接，转轴(8)转动安装在安装板(4)右端面，第二齿轮(9)固定安装在转轴(8)上，并且多组第一齿轮(7)均与第二齿轮(9)相互啮合，第一同步轮(10)与转轴(8)右端固定连接，电机(11)固定安装在滑座(3)上端面，第二同步轮(12)与电机(11)输出端固定连接，并且第二同步轮(12)与第一同步轮(10)之间通过同步带(13)相互连接，螺杆(14)贯穿并转动安装在安装板(4)上，螺杆(14)右端与第二同步轮(12)固定连接，螺管(15)固定安装在固定板(2)右端面，并且螺杆(14)与螺管(15)螺装连接。

2.如权利要求1所述的一种大型喷灌设备金属弯头法兰成孔车床，其特征在于，夹持组件包括多组滑杠(16)、多组滑块(17)、多组夹持块(18)、多组弹簧(19)、螺柱(20)、楔块(21)、两组限位杆(22)和手轮(23)，固定板(2)右端面成周圈均匀分布设有多组安装槽，多组滑杠(16)分别固定安装在多组安装槽内，多组滑块(17)分别滑动安装在多组安装槽内，并且多组滑块(17)分别与多组滑杠(16)滑动连接，多组弹簧(19)分别套装在多组滑杠(16)上，并且弹簧(19)的内侧端与滑块(17)固定连接，螺柱(20)贯穿并螺装在固定板(2)上，螺柱(20)右端与楔块(21)转动连接，并且多组夹持块(18)均与楔块(21)相互接触，滑座(3)上设有两组限位孔，两组限位杆(22)上下对称固定安装在楔块(21)的左端面，并且两组限位杆(22)分别滑动安装在两组限位孔内，手轮(23)与螺柱(20)左端固定连接。

3.如权利要求1所述的一种大型喷灌设备金属弯头法兰成孔车床，其特征在于，固定组件包括支柱(24)、基板(25)和多组螺栓(26)，支柱(24)固定安装在底座(1)下端面，基板(25)与支柱(24)的下端固定连接，基板(25)上螺装设有多组螺栓(26)。

4.如权利要求1所述的一种大型喷灌设备金属弯头法兰成孔车床，其特征在于，还包括防护罩(27)，防护罩(27)固定盖装在安装板(4)右端面，转轴(8)右端穿过防护罩(27)，并且多组第一齿轮(7)和第二齿轮(9)均处于防护罩(27)内部。

5.如权利要求2所述的一种大型喷灌设备金属弯头法兰成孔车床，其特征在于，夹持块(18)和楔块(21)之间涂有润滑油。

6.如权利要求2所述的一种大型喷灌设备金属弯头法兰成孔车床，其特征在于，弹簧(19)的材质为弹簧钢。

Images