CN109593444A - 一种家居地板高耐污紫外固化涂料及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种家居地板高耐污紫外固化涂料，其组分及质量百分比如下：环氧丙烯酸树脂40%～50%；活性稀释剂20%～30%；光引发剂5%～10%；聚氨酯丙烯酸酯15%～20%；流平剂1%～5%；溶剂5%～15%。一种家居地板高耐污紫外固化涂料的制备工艺，其具体步骤如下：将各组分按各自重量份数加入反应容器中，超声分散60～90分钟后，加热至75℃～90℃，高速搅拌分散3.5～5.5小时即得。本发明的目的在于提供一种家居地板高耐污紫外固化涂料及其制备工艺，解决了家居地板紫外固化涂料的技术要求，即高耐污性，在使用中能快速的固化，同时挥发的气体污染小。

Description

一种家居地板高耐污紫外固化涂料及其制备工艺
技术领域
本发明涉及紫外固化涂料技术领域，具体为一种家居地板高耐污紫外固化涂料及其制备工艺。
背景技术
传统的涂料固化通常是通过加热即物理干燥的方法除去高分子溶液中的溶剂，得到硬化的漆膜。UV固化则是利用紫外光的能量引发涂料中的低分子预聚体或齐聚体及作为活性稀释剂的单体分子之间的聚合及交联反应，得到硬化漆膜，实质上是通过形成化学键实现化学干燥。
光固化涂料又称光敏涂料，以紫外光为涂料固化能源的称为紫外光固化涂料。紫外光（UV）固化涂料不需加热，可在纸张、塑料、皮革和木材等易燃底材上迅速固化成膜。紫外光固化涂料主要由环氧丙烯酸树脂、光敏剂（光引发剂）和稀释剂组成，同时加入一些添加剂，如热稳定剂，制备色漆时加入颜料和填料。光固化涂料优点是固化时间短（几分之一秒到几分钟）、固化温度低、挥发分低，为省能源、省资源、无公害、高效率的涂料新品种；其缺点是自由基型光固化涂料固化过程受氧气阻抑，表面固化不良。
家居地板紫外固化涂料的技术要求是高耐污以及挥发的气体污染小，同时最好是在使用中能快速的固化。
发明内容
本发明的目的在于提供一种家居地板高耐污紫外固化涂料及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种家居地板高耐污紫外固化涂料，其组分及质量百分比如下：
环氧丙烯酸树脂 40%～50%；
活性稀释剂 20%～30%；
光引发剂 5%～10%；
聚氨酯丙烯酸酯 15%～20%；
流平剂 1%～5%；
溶剂 5%～15%。
优选的，所述的环氧丙烯酸树脂由预聚体30-50份、聚羟基丁酸酯10-50份、稀释剂20-40份、光敏剂1-5份、添加剂1-5份组成。
优选的，所述的预聚体为环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、不饱和聚酯、水性丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯中的至少一种或多种。
优选的，所述的环氧丙烯酸树脂的制备方法为将预聚体和稀释剂混合并搅拌均匀，再加入聚羟基脂肪酸酯、光敏剂和添加剂，在40-50℃水浴中加热搅拌，并抽真空制得。
优选的，所述的流平剂为聚醚改性有机硅、聚酯改性有机硅、聚丙烯酸酯、丙烯酸碱容树脂、聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、有机基改性聚硅氧烷中一种或多种。
优选的，所述的活性稀释剂为三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、季戊四醇六丙烯酸酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯中一种或多种。
优选的，所述的光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙基酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、1-羟基-环乙基-苯基甲酮、安息香双甲醚、二苯甲酮中一种或多种。
所述的溶剂为醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮中一种或多种。
一种家居地板高耐污紫外固化涂料的制备工艺，其具体步骤如下：将各组分按各自重量份数加入反应容器中，超声分散60～90分钟后，加热至 75℃～90℃，高速搅拌分散3.5～5.5小时即得。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的目的在于提供一种家居地板高耐污紫外固化涂料及其制备工艺，解决了家居地板紫外固化涂料的技术要求，即高耐污性，在使用中能快速的固化，同时挥发的气体污染小。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施 例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术 人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于 本发明保护的范围。
实施例1
取 环氧丙烯酸树脂 40%；活性稀释剂 20%；光引发剂 10%；聚氨酯丙烯酸酯 20%；流平剂 5%；溶剂 5%。
其中，所述的环氧丙烯酸树脂由预聚体30份、聚羟基丁酸酯10份、稀释剂40份、光敏剂1份、添加剂3份组成。
将各组分按各自重量份数加入反应容器中，超声分散80分钟后，加热至 90℃，高速搅拌分散5.5小时即得。
实施例2
取 环氧丙烯酸树脂 40%；活性稀释剂 20%；光引发剂 5%；聚氨酯丙烯酸酯 15%；流平剂 1%；溶剂 5%。
其中，所述的环氧丙烯酸树脂由预聚体30份、聚羟基丁酸酯40份、稀释剂35份、光敏剂4份、添加剂4份组成。
将各组分按各自重量份数加入反应容器中，超声分散80分钟后，加热至 90℃，高速搅拌分散5.5小时即得。
实施例3
取 环氧丙烯酸树脂 40%；活性稀释剂 20%；光引发剂 5%；聚氨酯丙烯酸酯 15%；流平剂 1%；溶剂 5%。
其中，所述的环氧丙烯酸树脂由预聚体45份、聚羟基丁酸酯35份、稀释剂35份、光敏剂2份、添加剂3份组成。
将各组分按各自重量份数加入反应容器中，超声分散80分钟后，加热至 90℃，高速搅拌分散5.5小时即得。
实施例4环氧丙烯酸树脂 40%；活性稀释剂 20%；光引发剂 5%；聚氨酯丙烯酸酯15%；流平剂 1%；溶剂 5%。
其中，所述的环氧丙烯酸树脂由预聚体40份、聚羟基丁酸酯40份、稀释剂40份、光敏剂5份、添加剂5份组成。
将各组分按各自重量份数加入反应容器中，超声分散80分钟后，加热至 90℃，高速搅拌分散5.5小时即得。
将市售产品和实施例1～4涂在玻璃基材上，在1000w紫外灯的照射下固化成膜，签字笔涂画在固化膜表面，待彻底干燥后用纸巾擦拭干净；
结果如表1所示，
表1
样品 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 市面产品
擦拭次数 40 32 34 27 131
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种家居地板高耐污紫外固化涂料，其特征在于：其组分及质量百分比如下：
环氧丙烯酸树脂 40%～50%；
活性稀释剂 20%～30%；
光引发剂 5%～10%；
聚氨酯丙烯酸酯 15%～20%；
流平剂 1%～5%；
溶剂 5%～15%。
2.根据权利要求1所述的一种家居地板高耐污紫外固化涂料，其特征在于：所述的环氧丙烯酸树脂由预聚体30-50份、聚羟基丁酸酯10-50份、稀释剂20-40份、光敏剂1-5份、添加剂1-5份组成。
3.根据权利要求2所述的一种家居地板高耐污紫外固化涂料，其特征在于：所述的预聚体为环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、不饱和聚酯、水性丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯中的至少一种或多种。
4.根据权利要求2所述的一种家居地板高耐污紫外固化涂料，其特征在于：所述的环氧丙烯酸树脂的制备方法为将预聚体和稀释剂混合并搅拌均匀，再加入聚羟基脂肪酸酯、光敏剂和添加剂，在40-50℃水浴中加热搅拌，并抽真空制得。
5.根据权利要求1所述的一种家居地板高耐污紫外固化涂料，其特征在于：所述的流平剂为聚醚改性有机硅、聚酯改性有机硅、聚丙烯酸酯、丙烯酸碱容树脂、聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、有机基改性聚硅氧烷中一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种家居地板高耐污紫外固化涂料，其特征在于：所述的活性稀释剂为三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、季戊四醇六丙烯酸酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯中一种或多种。
7.根据权利要求1所述的一种家居地板高耐污紫外固化涂料，其特征在于：所述的光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙基酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、1-羟基-环乙基-苯基甲酮、安息香双甲醚、二苯甲酮中一种或多种。
8.根据权利要求1所述的一种家居地板高耐污紫外固化涂料，其特征在于：所述的溶剂为醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮中一种或多种。
9.一种家居地板高耐污紫外固化涂料的制备方法，其特征在于：其具体步骤如下：将各组分按各自重量份数加入反应容器中，超声分散60～90分钟后，加热至 75℃～90℃，高速搅拌分散3.5～5.5小时即得。
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