CN112646481A - 一种水性uv银粉漆及其制备方法 - Google Patents
一种水性uv银粉漆及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112646481A CN112646481A CN202011510441.8A CN202011510441A CN112646481A CN 112646481 A CN112646481 A CN 112646481A CN 202011510441 A CN202011510441 A CN 202011510441A CN 112646481 A CN112646481 A CN 112646481A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aqueous
- silver paint
- dispersion
- agent
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 65
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 57
- 239000004332 silver Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 54
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 51
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 8
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 31
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 23
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims abstract description 20
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims abstract description 15
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims abstract description 13
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N benzophenone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)C1=CC=CC=C1 RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000012965 benzophenone Substances 0.000 claims abstract description 9
- ZNAAXKXXDQLJIX-UHFFFAOYSA-N bis(2-cyclohexyl-3-hydroxyphenyl)methanone Chemical compound C1CCCCC1C=1C(O)=CC=CC=1C(=O)C1=CC=CC(O)=C1C1CCCCC1 ZNAAXKXXDQLJIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- HDERJYVLTPVNRI-UHFFFAOYSA-N ethene;ethenyl acetate Chemical class C=C.CC(=O)OC=C HDERJYVLTPVNRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 31
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 17
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 17
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 5
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical class C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims description 4
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 3
- UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N N-dimethylaminoethanol Chemical group CN(C)CCO UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- CBTVGIZVANVGBH-UHFFFAOYSA-N aminomethyl propanol Chemical compound CC(C)(N)CO CBTVGIZVANVGBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims description 3
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- CUVLMZNMSPJDON-UHFFFAOYSA-N 1-(1-butoxypropan-2-yloxy)propan-2-ol Chemical compound CCCCOCC(C)OCC(C)O CUVLMZNMSPJDON-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OAYXUHPQHDHDDZ-UHFFFAOYSA-N 2-(2-butoxyethoxy)ethanol Chemical compound CCCCOCCOCCO OAYXUHPQHDHDDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CUDYYMUUJHLCGZ-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxypropoxy)propan-1-ol Chemical compound COC(C)COC(C)CO CUDYYMUUJHLCGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229940058020 2-amino-2-methyl-1-propanol Drugs 0.000 claims description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 2
- RNFAKTRFMQEEQE-UHFFFAOYSA-N Tripropylene glycol butyl ether Chemical compound CCCCOC(CC)OC(C)COC(O)CC RNFAKTRFMQEEQE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- XXJWXESWEXIICW-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol monoethyl ether Chemical compound CCOCCOCCO XXJWXESWEXIICW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 23
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 21
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 abstract description 2
- UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.CCOC(N)=O UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 abstract 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 15
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- NECRQCBKTGZNMH-UHFFFAOYSA-N 3,5-dimethylhex-1-yn-3-ol Chemical class CC(C)CC(C)(O)C#C NECRQCBKTGZNMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000012972 dimethylethanolamine Substances 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 150000003376 silicon Chemical class 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/04—Polyurethanes
- C09D175/14—Polyurethanes having carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
- C09D7/62—Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/08—Metals
- C08K2003/0812—Aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明提供一种水性UV银粉漆由下述组分构成：6官能团水性聚氨酯丙烯酸酯分散体，15官能团水性聚氨酯丙烯酸酯分散体，高TG水性丙烯酸分散体，二氧化硅处理型水性银浆，去离子水，改性乙烯醋酸乙烯共聚物蜡乳液，水性聚酰胺蜡浆，成膜助剂，双酰基磷水分散体，二苯甲酮和羟基环己基苯基酮混合物，改性聚四氟乙烯蜡分散体，炔二醇润湿剂，氟碳改性丙烯酸酯润湿剂，水性消泡剂，增稠剂和氨中和剂；其经过将主料丙烯酸化合物加入分散乳化、成膜、消泡、增稠和氨中和剂处理而得到，该水性UV银粉漆VOC含量≦200g/L，涂膜干燥后银粉定向排列好，可通过3C电子产品涂料相关检测标准，紫外光固化后即可下线包装，可完全替代溶剂型银粉漆。
Description
技术领域
本发明涉及UV银粉漆技术领域，特别涉及3C电子产品表面涂布的一种水性UV银粉漆， 以及该水性UV银粉漆的制备方法。
背景技术
电子3C产品通常涉及外观要求，为了增加产品的外观装饰，在产品外表面用油漆喷涂是 最简便快捷的方法，且成本相对较低。其中3C电子产品银粉漆目前市场生产主要以溶剂型- 低温烘烤PU双组份银粉漆和溶剂型-紫外光固化(以下简称UV)银粉漆为主，其涂料中含有 大量苯类﹑酯类﹑酮类等有机溶剂，对人体健康危害非常大，且溶剂型银粉漆在施工状态下 挥发性有机化合物(以下简称VOC)含量较高，通常VOC≧700g/L。有机溶剂含量较高，污染 物排放量大。为符合国家环保要求，发展低碳环保、节能减排型涂料。因此，本发明提供一 种水性UV银粉漆，以及该水性UV银粉漆的制备方法。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种水性UV银粉漆，涂料中不含有害物 质，采用水性分散体树脂为主要成膜物质，施工状态下银粉漆的VOC含量≦200g/L，且经紫 外光照射干燥成膜，涂膜外观好，性能与溶剂型银粉漆相当。
为了实现上述目的，本发明提供一种水性UV银粉漆，所述水性UV银粉漆由下述重量 百分比含量的组分构成：6官能团水性聚氨酯丙烯酸酯分散体30％～40％，15官能团水性聚 氨酯丙烯酸酯分散体5％～10％，高TG(玻璃化温度)水性丙烯酸分散体10～20％，二氧化 硅处理型水性银浆2～5％，去离子水10～15％，改性乙烯醋酸乙烯共聚物蜡乳液3～8％，水 性聚酰胺蜡浆1～2％，成膜助剂5～10％，双酰基磷水分散体1～5％，二苯甲酮和羟基环己 基苯基酮混合物0.5～1％，改性聚四氟乙烯蜡分散体2～5％，炔二醇润湿剂0.5～1％，氟碳 改性丙烯酸酯润湿剂0.5～1％，水性消泡剂0.2～0.5％，增稠剂1～2％，氨中和剂0.2～0.5％。
所述水性消泡剂为含气相二氧化硅的聚醚硅氧烷共聚物乳液；
所述氟碳改性丙烯酸润湿剂为氟碳改性丙烯酸酯；
所述成膜助剂选自二乙二醇丁醚﹑二乙二醇乙醚﹑二丙二醇甲醚﹑二丙二醇丁醚﹑三丙 二醇丁醚中的一种或几种混合物；
所述改性聚四氟乙烯蜡分散体为聚四氟乙烯；
所述氨中和剂为N,N-二甲基乙醇胺或2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
为了实现上述目的，本发明还提供制备该水性UV银粉漆的制备方法，该制备方法包括以 下步骤：
S1主料制作，向不锈钢反应器投入6官能团水性聚氨酯丙烯酸酯分散体，以转速为450rpm～550rpm进行持续搅拌；并缓慢加入15官能团水性聚氨酯丙烯酸酯分散体，继续搅拌3～5分钟；
S2分散处理，在搅拌状态下，缓慢加入高TG水性丙烯酸分散体，以转速450rpm～550rpm 进行搅拌3～5分钟；
S3消泡处理，缓慢依次加入消泡剂﹑炔二醇润湿剂﹑氟碳改性润湿剂，以转速450rpm～ 550rpm进行搅拌3～5分钟；
S4稀释处理，将部分去离子水和部分成膜助剂预先混合后缓慢加入，以转速450rpm～ 550rpm搅拌3～5分钟；
S5磷化处理，缓慢加入双酰基磷水分散体﹑二苯甲酮和羟基环己基苯基酮混合物，以转 速450rpm～550rpm搅拌3～5分钟；
S6乙烯处理，缓慢加入改性聚四氟乙烯分散体，以转速450rpm～550rpm搅拌3～5分钟；
S7初调PH值，缓慢加入部分氨中和剂，以转速450rpm～550rpm搅拌3～5分钟，调整PH值，PH值为9.0～9.2；
S8乳化处理，缓慢依次加入水性聚酰胺蜡浆﹑部分去离子水﹑改性乙烯醋酸乙烯共聚物 蜡乳液，以转速750rpm～850rpm搅拌5～10分钟；
S9终调PH值，缓慢加入氨中和剂，以转速750rpm～850rpm搅拌3～5分钟，调整PH值，PH值为8.2～8.5；
S10调节粘度，缓慢加入增稠剂，以转速750rpm～850rpm搅拌10～15分钟，调节粘度 KU值，粘度KU值为58～60；
S11银粉加入，将二氧化硅处理型水性银浆、余下成膜助剂、余下去离子水预先于另一 反应器混合均匀后，以转速750rpm～850rpm搅拌状态下缓慢加入；
S12后处理，以转速750rpm～850rpm搅拌30～60分钟，室温静置30分钟后，该水性UV银粉漆以250目过滤包装至黑色PE塑料桶。
优选的，步骤S1～步骤S12的环境温度15～30℃，湿度小于60％。
相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：
1、本发明的水性UV银粉漆，由丙烯酸及其化合物为主料，在施工状态下VOC含量≦200g/L，VOC比传统溶剂型铝粉漆降低70％～80％，涂膜干燥后银粉定向排列好，涂膜物理化学性能较好，可通过3C电子产品涂料相关检测标准，紫外光固化后即可下线包装，生产效率较高，涂膜附着力及硬度较好，耐湿热及耐化学性能优异，可完全替代溶剂型银粉漆。
2、该水性UV银粉漆通过以不同活性的丙烯酸化合物，并加入分散剂和表面助剂，可以 用紫外光来固化银粉漆，以能够适用于工厂化流水线快速作业。
3、该水性UV银粉漆通过加入特定比例的改性聚四氟乙烯蜡、乙烯醋酸乙烯共聚物蜡和 水性聚酰胺蜡，以及有机硅物，其互相发生作用而使该银粉漆具有耐刮、耐划伤、耐冲击等 保护功能。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明作进 一步的详细说明，以使本领域技术人员能够充分理解本发明的技术内容。应当说明的是，此 处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明的水性UV银粉漆由下述重量百分比含量的组分构成：6官能团水性聚氨酯丙烯 酸酯分散体30％～40％，15官能团水性聚氨酯丙烯酸酯分散体5％～10％，高TG水性丙烯酸 分散体10～20％，二氧化硅处理型水性银浆2～5％，去离子水10～15％，改性乙烯醋酸乙烯 共聚物蜡乳液3～8％，水性聚酰胺蜡浆1～2％，成膜助剂5～10％，双酰基磷水分散体1～5％， 二苯甲酮和羟基环己基苯基酮混合物0.5～1％，改性聚四氟乙烯蜡分散体2～5％，炔二醇润 湿剂0.5～1％，氟碳改性丙烯酸酯润湿剂0.5～1％，水性消泡剂0.2～0.5％，增稠剂1～2％， 氨中和剂0.2～0.5％。
该6官能团水性聚氨酯丙烯酸酯分散体采用嘉兴锐石化工RS7720﹑RS7721或长兴化学 DR-402S﹑DR-407S中的一种或几种混合物，ABS+PC/PC附着力强，RCA耐磨性好，颜料润湿性好，热储存稳定性好；15官能团水性聚氨酯丙烯酸酯分散体采用嘉兴锐石化工RS7916提升固化速度，增加硬度和耐磨性；6官能基水性聚氨酯丙烯酸酯分散体为主体成膜物质，复配15官能基水性聚氨酯丙烯酸酯分散体，保证涂膜加色固化速率较快，交联密度增加，涂膜耐磨(RCA)性能优异。
该高TG(玻璃化温度)水性丙烯酸分散体采用嘉兴锐石化工RS8101或同德化工3AA0433W中的一种或两种混合物；配方中添加非反应型高TG水性丙烯酸分散体，相容性好，降低收缩，重涂性好，对涂膜耐磨影响较小，对颜料润湿性好，降低涂膜收缩，增加涂 膜对ABS+PC/PC塑料素材的附着力，改善涂膜重涂性。
该二氧化硅处理型水性银浆采用德国ECKART(爱卡)HYDROLAN系列，储存稳定性好。
该改性乙烯醋酸乙烯共聚物蜡乳液采用BYK公司AQUATIX8421或海名斯德谦公司THIXATROL5020W中的一种，水性聚酰胺蜡浆采用楠本化学的AQ系列或海名斯德谦THIXAAROLP2100W中的一种；改性乙烯醋酸乙烯共聚物蜡乳液﹑水性聚酰胺蜡浆﹑增稠剂 复配后，增加银粉定向排列及防沉，储存不发黑，涂料具有较强的假塑性，极佳的施工性和 银粉定向排列效果。
该炔二醇润湿剂采用赢创公司surfynol系列﹑赢创公司DYONL非有机硅系列中的一种 或几种混合物，水性体系用氟碳改性丙烯酸酯润湿剂采用优卡化学UNIOFLOW350W；炔二 醇润湿剂复配水性氟碳丙烯酸酯润湿剂，润湿性好，不影响重涂性，涂料具有较佳的动态和 静态表面张力平衡，对塑料基材润湿性好且不影响涂膜重涂性。
该双酰基磷水分散体采用IGM公司Omnirad819DW，二苯甲酮和羟基环己基苯基酮混合 物采用IGM公司Omnirad500；Omnirad819DW双酰基磷水分散体作为主光引发剂，复配Omnirad500二苯甲酮和羟基环己基苯基酮混合物，光引发剂储存稳定性好不析出，涂膜表层 和深层干燥性优异，深层和表层固化性好，水性体系中稳定性好，增加涂膜耐水性及耐化学 性。
该消泡剂采用BYK024﹑BYK028﹑tego902w﹑tego805N中的一种或几种混合物；氨中和 剂采用海名斯德谦DMEA﹑陶氏AMP-95中的一种或两种混合物；增稠剂采用海名斯德谦RHEOLATE299﹑RHEOLATE350D﹑RHEOLATEFX1010﹑BASFHV30中的一种或几种混合 物；改性聚四氟乙烯蜡分散体采用南京天诗PTFE-1007﹑PTFE-1003﹑PTFE-1005中的一种或 几种混合物。
本发明还提供制备该水性UV银粉漆的制备方法，环境温度15～30℃，湿度小于60％该 制备方法包括以下步骤：
S1主料制作，向不锈钢反应器投入6官能团水性聚氨酯丙烯酸酯分散体，以转速为450rpm～550rpm进行持续搅拌；并缓慢加入15官能团水性聚氨酯丙烯酸酯分散体，继续搅拌3～5分钟；
S2分散处理，在搅拌状态下，缓慢加入高TG水性丙烯酸分散体，以转速450rpm～550rpm 进行搅拌3～5分钟；
S3消泡处理，缓慢依次加入消泡剂﹑炔二醇润湿剂﹑氟碳改性润湿剂，以转速450rpm～ 550rpm进行搅拌3～5分钟；
S4稀释处理，将部分去离子水和部分成膜助剂预先混合后缓慢加入，以转速450rpm～ 550rpm搅拌3～5分钟；
S5磷化处理，缓慢加入双酰基磷水分散体﹑二苯甲酮和羟基环己基苯基酮混合物，以转 速450rpm～550rpm搅拌3～5分钟；
S6乙烯处理，缓慢加入改性聚四氟乙烯分散体，以转速450rpm～550rpm搅拌3～5分钟；
S7初调PH值，缓慢加入部分氨中和剂，以转速450rpm～550rpm搅拌3～5分钟，调整PH值，PH值为9.0～9.2；
S8乳化处理，缓慢依次加入水性聚酰胺蜡浆﹑部分去离子水﹑改性乙烯醋酸乙烯共聚物 蜡乳液，以转速750rpm～850rpm搅拌5～10分钟；
S9终调PH值，缓慢加入氨中和剂，以转速750rpm～850rpm搅拌3～5分钟，调整PH值，PH值为8.2～8.5；
S10调节粘度，缓慢加入增稠剂，以转速750rpm～850rpm搅拌10～15分钟，调节粘度 KU值，粘度KU值为58～60；
S11银粉加入，将二氧化硅处理型水性银浆、余下成膜助剂、余下去离子水预先于另一 反应器混合均匀后，以转速750rpm～850rpm搅拌状态下缓慢加入；
S12后处理，以转速750rpm～850rpm搅拌30～60分钟，室温静置30分钟后，该水性UV银粉漆以250目过滤包装至黑色PE塑料桶。
本发明的水性UV银粉漆的制备方法，以制备100kg的水性UV银粉漆的具体配比见表1 的四个实施方例。
表1水性UV银粉漆配比
本发明的水性UV银粉漆及成膜性能，经过喷涂成膜进行相关性能测试，测试后各项性 能指标如表2。在3C电子产品上喷涂测试，ABS+PC和PC基材，具体喷涂流程为：ABS+PC/PC 基材→前处理→喷涂水性UV银粉漆→温度60～70度烘烤10～15分钟→紫外灯照射干燥成膜 →下线包装→成品。
表2水性UV银粉漆性能指标
本发明的水性UV银粉漆，由丙烯酸及其化合物为主料，在施工状态下VOC含量≦200g/L，VOC比传统溶剂型铝粉漆降低70％～80％，涂膜干燥后银粉定向排列好，涂膜物理化学性能较好，可通过3C电子产品涂料相关检测标准，紫外光固化后即可下线包装，生产效率较高，涂膜附着力及硬度较好，耐湿热及耐化学性能优异，可完全替代溶剂型银粉漆。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉 此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡 根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种水性UV银粉漆，其特征在于：所述水性UV银粉漆由下述重量百分比含量的组分构成：6官能团水性聚氨酯丙烯酸酯分散体30～40％，15官能团水性聚氨酯丙烯酸酯分散体5～10％，高TG水性丙烯酸分散体10～20％，二氧化硅处理型水性银浆2～5％，去离子水10～15％，改性乙烯醋酸乙烯共聚物蜡乳液3～8％，水性聚酰胺蜡浆1～2％，成膜助剂5～10％，双酰基磷水分散体1～5％，二苯甲酮和羟基环己基苯基酮混合物0.5～1％，改性聚四氟乙烯蜡分散体2～5％，炔二醇润湿剂0.5～1％，氟碳改性丙烯酸酯润湿剂0.5～1％，水性消泡剂0.2～0.5％，增稠剂1～2％，氨中和剂0.2～0.5％。
2.根据权利要求1所述水性UV银粉漆，其特征在于：所述成膜助剂选自二乙二醇丁醚﹑二乙二醇乙醚﹑二丙二醇甲醚﹑二丙二醇丁醚﹑三丙二醇丁醚中的一种或几种混合物。
3.根据权利要求1所述水性UV银粉漆，其特征在于：所述水性消泡剂为含气相二氧化硅的聚醚硅氧烷共聚物乳液。
4.根据权利要求1所述水性UV银粉漆，其特征在于：所述氟碳改性丙烯酸润湿剂为氟碳改性丙烯酸酯。
5.根据权利要求1所述水性UV银粉漆，其特征在于：所述改性聚四氟乙烯蜡分散体为聚四氟乙烯。
6.根据权利要求1所述水性UV银粉漆，其特征在于：所述氨中和剂为N,N-二甲基乙醇胺或2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
7.根据权利要求1～6任一项所述水性UV银粉漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1主料制作，向不锈钢反应器投入6官能团水性聚氨酯丙烯酸酯分散体，进行持续搅拌；并缓慢加入15官能团水性聚氨酯丙烯酸酯分散体，继续搅拌；
S2分散处理，缓慢加入高TG水性丙烯酸分散体；
S3消泡处理，缓慢依次加入消泡剂﹑炔二醇润湿剂﹑氟碳改性润湿剂；
S4稀释处理，将部分去离子水和部分成膜助剂预先混合后缓慢加入；
S5磷化处理，缓慢加入双酰基磷水分散体﹑二苯甲酮和羟基环己基苯基酮混合物；
S6乙烯处理，缓慢加入改性聚四氟乙烯分散体；
S7初调PH值，缓慢加入部分氨中和剂，调整PH值为9.0～9.2；
S8乳化处理，缓慢依次加入水性聚酰胺蜡浆﹑部分去离子水﹑改性乙烯醋酸乙烯共聚物蜡乳液；
S9终调PH值，缓慢加入剩余氨中和剂，调整PH值为8.2～8.5；
S10调节粘度，缓慢加入增稠剂，调节粘度KU值；
S11银粉加入，将二氧化硅处理型水性银浆、余下成膜助剂、余下去离子水预先于另一反应器混合均匀后缓慢加入；
S12后处理，继续搅拌30～60分钟，室温静置30分钟后，得到水性UV银粉漆。
8.根据权利要求7所述水性UV银粉漆的制备方法，其特征在于：步骤S1～步骤S12的环境温度15～30℃，湿度小于60％。
9.根据权利要求7所述水性UV银粉漆的制备方法，其特征在于：步骤S10所述粘度KU值为58～60。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011510441.8A CN112646481A (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种水性uv银粉漆及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011510441.8A CN112646481A (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种水性uv银粉漆及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112646481A true CN112646481A (zh) | 2021-04-13 |
Family
ID=75355258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011510441.8A Pending CN112646481A (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种水性uv银粉漆及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112646481A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111560217A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-08-21 | 江苏睿浦树脂科技有限公司 | 一种环保型uv光固化水性银粉漆及其制备方法和使用方法 |
| CN113652164A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-11-16 | 上海金力泰化工股份有限公司 | 一种水性加色uv涂料及其制备方法和应用 |
| CN113817403A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-12-21 | 上海金力泰化工股份有限公司 | 一种水性耐污加色uv涂料及其制备方法与应用 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106833206A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-06-13 | 江世妹 | 一种家电外壳专用的水性涂料 |
| CN107513346A (zh) * | 2017-09-22 | 2017-12-26 | 东周化学工业（昆山）有限公司 | 一种水性uv铝粉漆及其制备方法 |
-
2020
- 2020-12-18 CN CN202011510441.8A patent/CN112646481A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106833206A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-06-13 | 江世妹 | 一种家电外壳专用的水性涂料 |
| CN107513346A (zh) * | 2017-09-22 | 2017-12-26 | 东周化学工业（昆山）有限公司 | 一种水性uv铝粉漆及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 朱万强编: "《涂料基础教程》", 30 June 2012 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111560217A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-08-21 | 江苏睿浦树脂科技有限公司 | 一种环保型uv光固化水性银粉漆及其制备方法和使用方法 |
| CN113652164A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-11-16 | 上海金力泰化工股份有限公司 | 一种水性加色uv涂料及其制备方法和应用 |
| CN113817403A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-12-21 | 上海金力泰化工股份有限公司 | 一种水性耐污加色uv涂料及其制备方法与应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112646481A (zh) | 一种水性uv银粉漆及其制备方法 | |
| CN114163880B (zh) | 一种复合型水性高温氨基烤漆及其制备方法 | |
| CN108059908B (zh) | 一种丙烯酸改性水性醇酸树脂漆及其制备方法 | |
| CN102002288A (zh) | 水性环保金属漆及其制备方法 | |
| CN108047912B (zh) | 一种超耐候低voc大巴色漆及其制备方法 | |
| CN108977054B (zh) | 一种环保玻璃瓶烤漆及其制备方法 | |
| CN110698963A (zh) | 高耐磨水性丙烯酸-聚氨酯双组份面漆 | |
| CN111171655A (zh) | 低voc汽车零部件色漆 | |
| CN109627959A (zh) | 一种水性uv高丰满高透清底漆及其制备方法和应用 | |
| CN111253837B (zh) | 一种水性一涂uv固化环氧丙烯酸酯涂料及其制备方法 | |
| CN114410172A (zh) | 一种应用于化妆品pp基材上的水性uv清漆及其使用方法 | |
| CN111117399A (zh) | 一种环保型水性仿电镀银涂料及其制备方法 | |
| CN111253825B (zh) | 水性丙烯酸接枝改性聚硅氧烷涂料及制备方法和应用 | |
| CN115433492A (zh) | 一种喷涂用水性氟碳涂料及其制备方法和应用 | |
| CN114045074A (zh) | 水性铅笔抽涂哑光清漆及其制备方法 | |
| CN109053952B (zh) | 一种水性丙烯酸树脂及其应用 | |
| CN104371476B (zh) | 一种太阳能电池用阻燃防潮涂料及其制备方法 | |
| CN110564283A (zh) | 一种双组份水性高耐磨哑光木器漆及其制备方法 | |
| CN112694827A (zh) | 一种abs基材烫金水性uv清漆及其制备方法 | |
| CN111073493A (zh) | 一种木塑制品用抗静电快干型水性uv涂料及其制备方法 | |
| CN109082221A (zh) | 耐污水性uv白亮光面漆及其制备方法 | |
| CN112111214A (zh) | 一种舰船发动机外壳用水性双组聚氨酯面漆涂层及其制备方法 | |
| CN107011795B (zh) | 硅烷系粘合剂成分在无溶剂涂料中的应用方法 | |
| CN113831805B (zh) | 一种环保花盆及其制作工艺 | |
| CN112266675A (zh) | 一种丙烯酸改性水性醇酸涂料及制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210413 |