CN109593428B - 一种环氧彩色防滑地坪涂料及其制备和施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种环氧彩色防滑地坪涂料，由以下原料按重量份制备而成：双酚A‑环氧氯丙烷型环氧树脂100‑140份、128环氧树脂80‑120份、环氧改性丙烯酸树脂70‑90份、彩色陶瓷颗粒50‑70份、新型硫醇固化剂20‑40份、活性稀释剂10‑20份、填料5‑15份、消泡剂5‑15份、流平剂1‑5份和氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂1‑5份。本发明制备的环氧彩色防滑地坪涂料色彩鲜艳，耐磨性强，溶剂不挥发，健康环保，可以水下施工，固化时间适当，在强紫外线照射下，防滑地坪不变形、不变色、不开裂、不老化、使用寿命长，具有较好的综合性能，具有广泛的应用前景。

Description

一种环氧彩色防滑地坪涂料及其制备和施工方法
技术领域
本发明涉及高分子涂料技术领域，具体涉及一种环氧彩色防滑地坪涂料。
背景技术
据中国交通部统计2016年，按照道路交通事故同比口径统计，全国共发生涉及人员伤亡的道路交通事故212846起，造成63093人死亡、226430人受伤，直接财产损失12.1亿元。2017年发生交通事故起数和死亡人数较2016年同期明显上升，分别增加了12.2%和16.2%。这样的数字令每一个人心寒，特别在弯道、坡道、隧道和十字路口等危险路段，机动车偏离车道引发的事故连年递增。使用彩色防滑路面后，由于其路面防滑系数高，缩短刹车距离，减少交通事故的发生。彩色防滑路面的色彩鲜艳，在弯道、坡道等危险地段使用，能起到很好的警示作用，有效预防交通事故的发生。
传统的溶剂型涂料及环氧地坪含有大约50％有机溶剂，即挥发性有机物 (简称VOC)，是重要的环境污染物之一。许多统计数据表明，涂料行业已成为VOC 第二排放大户。目前，我国的工业地坪材料主要采用溶剂型环氧地坪材料，而溶剂型环氧地坪材料中含有大量的挥发性有机溶剂，溶剂体系采用活性活性稀释剂，不但有一定毒性，成本也很高；并且溶剂型环氧地坪材料在潮湿环境下施工困难，容易出现起层等问题。近年来，随着人们环保意识的不断提高，许多国家相继颁布了限制挥发性有机化合物(VOC)的环保法规，如美国的66法规、我国政府颁布的环境保护法等。环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝，质地坚实，耐药品性佳，防腐，防水，防尘，保养方便，维护费用低廉等优点。环氧地坪开始是用于功能性地坪：如防腐，耐磨，防滑，发展到通用的普通工业地坪；除了具有功能性的要求，还具有装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上，随着人们生活水平的不断提高，现已在家庭装潢中得以推广应用。人们通过在环氧地坪涂料层中添加颜填料来增加环氧地坪的色彩，但是目前环氧地坪仍然存在的缺陷是，色彩单一，图案单调，缺乏艺术性，脱离大自然的美感。因此地坪涂料的水性化、无溶剂化和接近大自然的美感需求已成为涂料产业发展的必然趋势。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本发明提供一种环氧彩色防滑地坪涂料及其制备和施工方法，其目的在于，提供一种环氧彩色防滑地坪涂料，通过添加自制的氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂，使得本发明涂料在强紫外线照射下，防滑地坪不变形、不变色、不开裂、不老化、使用寿命长；通过添加硫醇类固化剂，使得该涂料能够在水下和潮湿环境中均能施工，固化时间适中；通过添加了活性稀释剂，增加固化体系的韧性，关键是不挥发，对空气不污染，健康环保，因此，具有较好的综合性能。
本发明提供一种环氧彩色防滑地坪涂料，由以下原料按重量份制备而成：双酚A-环氧氯丙烷型环氧树脂100-140份、128环氧树脂80-120份、环氧改性丙烯酸树脂70-90份、彩色陶瓷颗粒50-70份、新型硫醇固化剂20-40份、活性稀释剂10-20份、填料5-15份、消泡剂5-15份、流平剂1-5份和氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂1-5份；
所述氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂由以下方法制备：
（1）采用改进的Hummers法制备氧化石墨烯；
（2）称取氧化石墨稀加入乙醇，超声分散均匀，加入2mol/L的NaOH溶液，机械搅拌2h后，反应产物用蒸馏水冲洗到pH为7后以0.1-0.5mol/L HCL酸洗至上层清夜pH为1，再用蒸馏水冲洗到pH为中性，70℃干燥，将所得的固体加入二苯甲酮甲醇溶液中，超声震荡1-2h，加入蒸馏水，过滤，蒸馏水反复洗涤固体，得到氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂；
所述氧化石墨烯与NaOH溶液的质量比为1：（50-70）；
所述氧化石墨烯与二苯甲酮的物质的量比为（0.2-1）：10。
作为本发明进一步的改进，由以下原料按重量份制备而成：双酚A-环氧氯丙烷型环氧树脂110-130份、128环氧树脂90-110份、环氧改性丙烯酸树脂75-85份、彩色陶瓷颗粒55-65份、新型硫醇固化剂27-32份、活性稀释剂12-17份、填料8-13份、消泡剂8-13份、流平剂2-4份和氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂2-4份。
作为本发明进一步的改进，由以下原料按重量份制备而成：双酚A-环氧氯丙烷型环氧树脂120份、128环氧树脂100份、环氧改性丙烯酸树脂78份、彩色陶瓷颗粒62份、新型硫醇固化剂29份、活性稀释剂15份、填料10份、消泡剂9份、流平剂3份和氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂3份。
作为本发明进一步的改进，新型硫醇固化剂制备方法如下：在反应釜中，加入巯基乙醇，β-巯基丙酸，甲苯和对甲苯磺酸，回流反应3h后，自然冷却，用去离子水洗涤到中性，减压蒸馏得到新型硫醇固化剂；
所述巯基乙醇、β-巯基丙酸和对甲苯磺酸的物质的量之比为1:1.2:（0.1-0.3）；
所述甲苯与巯基乙醇的质量比为（100-120）:1。
作为本发明进一步的改进，彩色陶瓷颗粒选自天然石材颗粒、玻璃彩砂颗粒、铝矾土颗粒和棕刚玉颗粒中的一种或几种，所述彩色陶瓷颗粒粒径在0.8-5.0mm之间，比重在2.25-2.45g/cm3之间，吸水率低于3%，莫氏硬度大于6，堆积密度在1200-1450kg/m2。
作为本发明进一步的改进，活性稀释剂选自乙二醇二缩水甘油醚、正丁基缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚和新戊二醇二缩水甘油醚中的一种或几种；填料选自粘土、高岭土、陶土、滑石粉、膨润土、石墨、碳纤维、玻璃纤维和陶瓷粉中的一种或几种；消泡剂选自乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和聚二甲基硅氧烷中的一种或几种；流平剂选自聚丙烯酸、羧甲基纤维素、聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷和三聚氰胺甲醛树脂中的一种或几种。
本发明进一步保护上述一种环氧彩色防滑地坪涂料的制备方法，按照以下步骤进行：
（1）底涂料的制备：将双酚A-环氧氯丙烷型环氧树脂按配比称量，加入到分散罐中，加入1/3的活性稀释剂，在转速为300r/min下分散30-50min，体系均匀后，加入1/2的流平剂和1/2的消泡剂，提高转速至 800 r/min，分散1h，然后降低搅拌速度至300r/min，搅拌1-2h后，用80目的滤网过滤，封闭贮存；
（2）彩色防滑骨料的制备：将环氧改性丙烯酸树脂、彩色陶瓷颗粒、填料和1/3的活性稀释剂按配比称量，加入到分散罐中，在转速为300r/min下分散50-70min，继续原速搅拌30min，分散1h，封闭贮存；
（3）面涂料的制备：将128环氧树脂按配比称量，加入到分散罐中，加入1/3的活性稀释剂，在转速为300r/min下分散20-30min后，加入1/2的流平剂和1/2的消泡剂，提高转速至 800 r/min，分散1h，加入新型硫醇固化剂和氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂，搅拌1h后降低搅拌速度至300r/min，继续搅拌30-50min，用80目的滤网过滤，封闭贮存。
本发明进一步保护上述一种环氧彩色防滑地坪，地基上铺设有沥青或混凝土，在底涂料、骨料和面涂料中的比例为上铺设有如权利要求1-7任一权利要求所述种环氧彩色防滑地坪涂料。
本发明进一步保护上述一种环氧彩色防滑地坪涂料的施工方法，按照以下步骤进行：
S1. 路面清扫：将沥青或混凝土路面进行清扫打磨，确保没有污泥、油污和其他附着物，对于高低不平的里面进行找平处理，混凝土路面需要进行刻槽处理，使其表面构造深度达到0.8mm以上；
S2. 边界挡板设置：将需要敷设彩色路面的路段进行分割成一定大小的施工段，在每个施工段四周设置满足设计厚度的模板，接缝处粘接胶粘带；
S3. 底涂料准备：将底涂料强力搅拌2-3min，摊铺到施工段，用干净的直板刮平，使其厚度均匀；
S4. 敷撒彩色防滑骨料：将彩色防滑骨料均匀敷撒在底涂料上，洒满整个施工段的模板，不得用力压平，不得漏洒，清扫；
S5. 接缝和修补：接缝时要将粘在待施工路段上的胶粘剂及达不到规定厚度的彩色路面系统切除，直到漏出沥青路面，认真除去松散的颗粒，按照前面的步骤进行敷设，有需要修补的地方，用裁纸刀或者其他工具，在不干扰周围彩色路面的前提下切除比待修补处大约50mm的路面系统，认真清除基层，然后按照上述步骤施工；
S6. 涂覆面涂料：将底涂料强力搅拌5-10min，在上述施工步骤完成后，在施工段上表面均匀涂覆面涂料；
S7. 养护：干燥常温养护1-3h
本发明具有如下有益效果：
1. 本发明环氧彩色防滑地坪涂料添加了自制的氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂，增强了地坪涂料的涂覆后的力学性能，使得防滑地坪抗拉性、弹性、延展性好，同时具有很好的防老化性能，在强紫外线照射下，防滑地坪不变形、不变色、不开裂、不老化、使用寿命长，具有较好的综合性能；
2. 本发明环氧彩色防滑地坪涂料添加的硫醇类固化剂使该涂料具有极好的水下固化的性能，便于水下作业以及潮湿环境下作业，适应于于南方潮湿天气以及河道、江道施工，而且其固化时间适中（约1h左右），便于彩色地坪的施工；
3. 本发明环氧彩色防滑地坪涂料添加了活性稀释剂，该类稀释剂带有一个或两个以上环氧基团的低分子聚合物，可以直接参与环氧树脂的固化反应，成为环氧树脂固化交联网络结构的一部分，对涂膜性能几乎无影响，还可增加固化体系的韧性，关键是不挥发，对空气不污染，健康环保；
4. 本发明环氧彩色防滑地坪能够牢固的黏结在沥青混凝土、水泥混凝土、碎石、金属与木质表面，抗拉性、弹性、延展性好，不易催化、松脱。在极端温度下，性能依旧出色；防水性好，完全将原有的沥青或水泥混凝土路面与水隔绝，增强了路面的抗车辙性，防止路面开裂，延长道路使用寿命；防滑性能高。抗滑值不低于70，雨天时，减少溅水，缩短45%以上刹车距离，减少75%的打滑现象；耐磨性强，使用寿命长；色彩鲜艳，具有良好的视觉效果，增强警示性；方便施工，基本不受环境因素影响。
附图说明
图1为环氧彩色防滑地坪涂料的制备工艺图；
图2为环氧彩色防滑地坪涂料的施工流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所述的实施例只是本发明的部分具有代表性的实施例，而不是全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例都属于本发明的保护范围。
实施例1 环氧彩色防滑地坪涂料的制备
原料组成（重量份）：双酚A-环氧氯丙烷型环氧树脂100份、128环氧树脂80份、环氧改性丙烯酸树脂70份、玻璃彩砂颗粒50份、新型硫醇固化剂20份、新戊二醇二缩水甘油醚10份、粘土5份、聚二甲基硅氧烷5份、聚丙烯酸1份和氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂1份；
氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂由以下方法制备：
（1）采用改进的Hummers法制备氧化石墨烯；
步骤一、称取天然石墨粉10 g，过硫酸钾4 g，五氧化二磷10 g，在搅拌的情况下加入到装有24 mL硫酸的三口烧瓶里，先在60℃恒温水浴中反应3 h，然后再将三口烧瓶移人25℃的恒温水浴中反应5 h，抽滤，并用离子水清洗到中性，在空气中干燥，得到预氧化石墨(P-G)；
步骤二、称取l g的预氧化石墨，在搅拌的情况下加入到装有25 mL硫酸的三口烧瓶里，放人冰水浴中，待预氧化石墨全部溶解以后，加入3 g的高锰酸钾，反应2 h，再将三口烧瓶移人35℃的恒温水浴中反应40min，最后加入去离子水，继续35℃反应1 h，最后滴加30％的H2O2，使得不再有气体生成为止，溶液变为亮黄色。趁热离心过滤，并用大量的5％盐酸和去离子水清洗至中性。将最终的沉淀物经过l h的超声震荡后，倒人培养皿中90℃下干燥24 h得到片状的氧化石墨；
（2）称取1g氧化石墨稀加入乙醇，超声分散均匀，加入50g 2mol/L的NaOH溶液，机械搅拌2h后，反应产物用蒸馏水冲洗到pH为7后以0.1mol/L HCL酸洗至上层清夜pH为1，再用蒸馏水冲洗到pH为中性，70℃干燥，将所得的固体加入50g二苯甲酮甲醇溶液中，超声震荡1h，加入蒸馏水，过滤，蒸馏水反复洗涤固体，得到氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂；
新型硫醇固化剂制备方法如下：在反应釜中，加入1g巯基乙醇，1.2g β-巯基丙酸，100g甲苯和0.1g对甲苯磺酸，回流反应3h后，自然冷却，用去离子水洗涤到中性，减压蒸馏得到新型硫醇固化剂；
环氧彩色防滑地坪涂料的制备方法，按照以下步骤进行：
（1）底涂料的制备：将双酚A-环氧氯丙烷型环氧树脂按配比称量，加入到分散罐中，加入1/3的新戊二醇二缩水甘油醚，在转速为300r/min下分散30min，体系均匀后，加入1/2的聚丙烯酸和1/2的聚二甲基硅氧烷，提高转速至 800 r/min，分散1h，然后降低搅拌速度至300r/min，搅拌1h后，用80目的滤网过滤，封闭贮存；
（2）彩色防滑骨料的制备：将环氧改性丙烯酸树脂、玻璃彩砂颗粒、粘土和1/3的新戊二醇二缩水甘油醚按配比称量，加入到分散罐中，在转速为300r/min下分散50min，继续原速搅拌30min，分散1h，封闭贮存；
（3）面涂料的制备：将128环氧树脂按配比称量，加入到分散罐中，加入1/3的新戊二醇二缩水甘油醚，在转速为300r/min下分散20min后，加入1/2的聚丙烯酸和1/2的聚二甲基硅氧烷，提高转速至 800 r/min，分散1h，加入新型硫醇固化剂和氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂，搅拌1h后降低搅拌速度至300r/min，继续搅拌30min，用80目的滤网过滤，封闭贮存。
实施例2 环氧彩色防滑地坪涂料的制备
原料组成（重量份）：双酚A-环氧氯丙烷型环氧树脂140份、128环氧树脂120份、环氧改性丙烯酸树脂90份、铝矾土颗粒30份、棕刚玉颗粒40份、新型硫醇固化剂40份、苯基缩水甘油醚20份、高岭土15份、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚15份、羧甲基纤维素5份和氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂5份；
氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂由以下方法制备：
（1）采用改进的Hummers法制备氧化石墨烯；
（2）称取1g氧化石墨稀加入乙醇，超声分散均匀，加入70g 2mol/L的NaOH溶液，机械搅拌2h后，反应产物用蒸馏水冲洗到pH为7后以0.5mol/L HCL酸洗至上层清夜pH为1，再用蒸馏水冲洗到pH为中性，70℃干燥，将所得的固体加入10g二苯甲酮甲醇溶液中，超声震荡2h，加入蒸馏水，过滤，蒸馏水反复洗涤固体，得到氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂；
新型硫醇固化剂制备方法如下：在反应釜中，加入1g巯基乙醇，1.2g β-巯基丙酸，120g甲苯和0.3g对甲苯磺酸，回流反应3h后，自然冷却，用去离子水洗涤到中性，减压蒸馏得到新型硫醇固化剂；
环氧彩色防滑地坪涂料的制备方法，按照以下步骤进行：
（1）底涂料的制备：将双酚A-环氧氯丙烷型环氧树脂按配比称量，加入到分散罐中，加入1/3的苯基缩水甘油醚，在转速为300r/min下分散50min，体系均匀后，加入1/2的羧甲基纤维素和1/2的聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚，提高转速至 800 r/min，分散1h，然后降低搅拌速度至300r/min，搅拌2h后，用80目的滤网过滤，封闭贮存；
（2）彩色防滑骨料的制备：将环氧改性丙烯酸树脂、铝矾土颗粒、棕刚玉颗粒、高岭土和1/3的苯基缩水甘油醚按配比称量，加入到分散罐中，在转速为300r/min下分散70min，继续原速搅拌30min，分散1h，封闭贮存；
（3）面涂料的制备：将128环氧树脂按配比称量，加入到分散罐中，加入1/3的苯基缩水甘油醚，在转速为300r/min下分散30min后，加入1/2的羧甲基纤维素和1/2的聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚，提高转速至 800 r/min，分散1h，加入新型硫醇固化剂和氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂，搅拌1h后降低搅拌速度至300r/min，继续搅拌50min，用80目的滤网过滤，封闭贮存。
实施例3 环氧彩色防滑地坪涂料的制备
原料组成（重量份）：双酚A-环氧氯丙烷型环氧树脂110份、128环氧树脂90份、环氧改性丙烯酸树脂75份、棕刚玉颗粒55份、新型硫醇固化剂27份、聚丙二醇二缩水甘油醚12份、滑石粉8份、聚氧丙烯甘油醚8份、聚二甲基硅氧烷2份和氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂2份；
氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂由以下方法制备：
（1）采用改进的Hummers法制备氧化石墨烯；
（2）称取1g氧化石墨稀加入乙醇，超声分散均匀，加入65g 2mol/L的NaOH溶液，机械搅拌2h后，反应产物用蒸馏水冲洗到pH为7后以0.3mol/L HCL酸洗至上层清夜pH为1，再用蒸馏水冲洗到pH为中性，70℃干燥，将所得的固体加入20g二苯甲酮甲醇溶液中，超声震荡1.5h，加入蒸馏水，过滤，蒸馏水反复洗涤固体，得到氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂；
新型硫醇固化剂制备方法如下：在反应釜中，加入1g巯基乙醇，1.2g β-巯基丙酸，105g甲苯和0.15g对甲苯磺酸，回流反应3h后，自然冷却，用去离子水洗涤到中性，减压蒸馏得到新型硫醇固化剂；
环氧彩色防滑地坪涂料的制备方法，按照以下步骤进行：
（1）底涂料的制备：将双酚A-环氧氯丙烷型环氧树脂按配比称量，加入到分散罐中，加入1/3的聚丙二醇二缩水甘油醚，在转速为300r/min下分散35min，体系均匀后，加入1/2的聚二甲基硅氧烷和1/2的聚氧丙烯甘油醚，提高转速至 800 r/min，分散1h，然后降低搅拌速度至300r/min，搅拌1.5h后，用80目的滤网过滤，封闭贮存；
（2）彩色防滑骨料的制备：将环氧改性丙烯酸树脂、棕刚玉颗粒、滑石粉和1/3的聚丙二醇二缩水甘油醚按配比称量，加入到分散罐中，在转速为300r/min下分散55min，继续原速搅拌30min，分散1h，封闭贮存；
（3）面涂料的制备：将128环氧树脂按配比称量，加入到分散罐中，加入1/3的聚丙二醇二缩水甘油醚，在转速为300r/min下分散25min后，加入1/2的聚二甲基硅氧烷和1/2的聚氧丙烯甘油醚，提高转速至 800 r/min，分散1h，加入新型硫醇固化剂和氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂，搅拌1h后降低搅拌速度至300r/min，继续搅拌35min，用80目的滤网过滤，封闭贮存。
实施例4 环氧彩色防滑地坪涂料的制备
原料组成（重量份）：双酚A-环氧氯丙烷型环氧树脂130份、128环氧树脂110份、环氧改性丙烯酸树脂85份、玻璃彩砂颗粒65份、新型硫醇固化剂32份、正丁基缩水甘油醚17份、石墨13份、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚13份、三聚氰胺甲醛树脂4份和氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂4份；
氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂由以下方法制备：
（1）采用改进的Hummers法制备氧化石墨烯；
（2）称取1g氧化石墨稀加入乙醇，超声分散均匀，加入55g 2mol/L的NaOH溶液，机械搅拌2h后，反应产物用蒸馏水冲洗到pH为7后以0.4mol/L HCL酸洗至上层清夜pH为1，再用蒸馏水冲洗到pH为中性，70℃干燥，将所得的固体加入40g二苯甲酮甲醇溶液中，超声震荡1.5h，加入蒸馏水，过滤，蒸馏水反复洗涤固体，得到氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂；
新型硫醇固化剂制备方法如下：在反应釜中，加入1g巯基乙醇，1.2g β-巯基丙酸，115g甲苯和0.25g对甲苯磺酸，回流反应3h后，自然冷却，用去离子水洗涤到中性，减压蒸馏得到新型硫醇固化剂；
环氧彩色防滑地坪涂料的制备方法，按照以下步骤进行：
（1）底涂料的制备：将双酚A-环氧氯丙烷型环氧树脂按配比称量，加入到分散罐中，加入1/3的正丁基缩水甘油醚，在转速为300r/min下分散45min，体系均匀后，加入1/2的三聚氰胺甲醛树脂和1/2的聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚，提高转速至 800 r/min，分散1h，然后降低搅拌速度至300r/min，搅拌1.5h后，用80目的滤网过滤，封闭贮存；
（2）彩色防滑骨料的制备：将环氧改性丙烯酸树脂、玻璃彩砂颗粒、石墨和1/3的正丁基缩水甘油醚按配比称量，加入到分散罐中，在转速为300r/min下分散65min，继续原速搅拌30min，分散1h，封闭贮存；
（3）面涂料的制备：将128环氧树脂按配比称量，加入到分散罐中，加入1/3的正丁基缩水甘油醚，在转速为300r/min下分散25min后，加入1/2的三聚氰胺甲醛树脂和1/2的聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚，提高转速至 800 r/min，分散1h，加入新型硫醇固化剂和氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂，搅拌1h后降低搅拌速度至300r/min，继续搅拌45min，用80目的滤网过滤，封闭贮存。
实施例5 环氧彩色防滑地坪涂料的制备
原料组成（重量份）：双酚A-环氧氯丙烷型环氧树脂120份、128环氧树脂100份、环氧改性丙烯酸树脂78份、天然石材颗粒62份、新型硫醇固化剂29份、乙二醇二缩水甘油醚15份、玻璃纤维10份、乳化硅油9份、羧甲基纤维素3份和氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂3份；
氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂由以下方法制备：
（1）采用改进的Hummers法制备氧化石墨烯；
（2）称取1g氧化石墨稀加入乙醇，超声分散均匀，加入60g 2mol/L的NaOH溶液，机械搅拌2h后，反应产物用蒸馏水冲洗到pH为7后以0.35mol/L HCL酸洗至上层清夜pH为1，再用蒸馏水冲洗到pH为中性，70℃干燥，将所得的固体加入30g二苯甲酮甲醇溶液中，超声震荡1.5h，加入蒸馏水，过滤，蒸馏水反复洗涤固体，得到氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂；
新型硫醇固化剂制备方法如下：在反应釜中，加入1g巯基乙醇，1.2g β-巯基丙酸，110g甲苯和0.2g对甲苯磺酸，回流反应3h后，自然冷却，用去离子水洗涤到中性，减压蒸馏得到新型硫醇固化剂；
环氧彩色防滑地坪涂料的制备方法，按照以下步骤进行：
（1）底涂料的制备：将双酚A-环氧氯丙烷型环氧树脂按配比称量，加入到分散罐中，加入1/3的乙二醇二缩水甘油醚，在转速为300r/min下分散40min，体系均匀后，加入1/2的羧甲基纤维素和1/2的乳化硅油，提高转速至 800 r/min，分散1h，然后降低搅拌速度至300r/min，搅拌1.5h后，用80目的滤网过滤，封闭贮存；
（2）彩色防滑骨料的制备：将环氧改性丙烯酸树脂、天然石材颗粒、玻璃纤维和1/3的乙二醇二缩水甘油醚按配比称量，加入到分散罐中，在转速为300r/min下分散60min，继续原速搅拌30min，分散1h，封闭贮存；
（3）面涂料的制备：将128环氧树脂按配比称量，加入到分散罐中，加入1/3的乙二醇二缩水甘油醚，在转速为300r/min下分散25min后，加入1/2的羧甲基纤维素和1/2的乳化硅油，提高转速至 800 r/min，分散1h，加入新型硫醇固化剂和氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂，搅拌1h后降低搅拌速度至300r/min，继续搅拌40min，用80目的滤网过滤，封闭贮存。
实施例6 一种环氧彩色防滑地坪涂料的施工方法
按照以下步骤进行：
S1. 路面清扫：将沥青或混凝土路面进行清扫打磨，确保没有污泥、油污和其他附着物，对于高低不平的里面进行找平处理，混凝土路面需要进行刻槽处理，使其表面构造深度达到0.8mm以上；
S2. 边界挡板设置：将需要敷设彩色路面的路段进行分割成一定大小的施工段，在每个施工段四周设置满足设计厚度的模板，接缝处粘接胶粘带；
S3. 底涂料准备：将底涂料强力搅拌2-3min，摊铺到施工段，用干净的直板刮平，使其厚度均匀；
S4. 敷撒彩色防滑骨料：将彩色防滑骨料均匀敷撒在底涂料上，洒满整个施工段的模板，不得用力压平，不得漏洒，清扫；
S5. 接缝和修补：接缝时要将粘在待施工路段上的胶粘剂及达不到规定厚度的彩色路面系统切除，直到漏出沥青路面，认真除去松散的颗粒，按照前面的步骤进行敷设，有需要修补的地方，用裁纸刀或者其他工具，在不干扰周围彩色路面的前提下切除比待修补处大约50mm的路面系统，认真清除基层，然后按照上述步骤施工；
S6. 涂覆面涂料：将底涂料强力搅拌5-10min，在上述施工步骤完成后，在施工段上表面均匀涂覆面涂料；
S7. 养护：干燥常温养护1-3h。
测试例1 性能测试
将本发明实施例1-5制备的环氧彩色防滑地坪涂料进行性能测试，结果见表1。
表1 性能测试结果
Figure 728787DEST_PATH_IMAGE002
由上表可知，本发明实施例制备的环氧彩色防滑地坪涂料具有较好的力学性能，固化时间适中，便于施工作业，耐磨、防滑，硬度适当，因此，综合性能优秀，具有广阔的应用前景。
本领域的技术人员在不脱离权利要求书确定的本发明的精神和范围的条件下，还可以对以上内容进行各种各样的修改。因此本发明的范围并不仅限于以上的说明，而是由权利要求书的范围来确定的。

Claims (5)

1.一种环氧彩色防滑地坪涂料，其特征在于，由以下原料按重量份制备而成：双酚A-环氧氯丙烷型环氧树脂100-140份、128环氧树脂80-120份、环氧改性丙烯酸树脂70-90份、彩色陶瓷颗粒50-70份、硫醇固化剂20-40份、活性稀释剂10-20份、填料5-15份、消泡剂5-15份、流平剂1-5份和氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂1-5份；
所述氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂由以下方法制备：
（1）采用改进的Hummers法制备氧化石墨烯；
（2）称取氧化石墨烯 加入乙醇，超声分散均匀，加入2mol/L的NaOH溶液，机械搅拌2h后，反应产物用蒸馏水冲洗到pH为7后以0 .1-0 .5mol/L HCl 酸洗至上层清夜pH为1，再用蒸馏水冲洗到pH为中性，70℃干燥，将所得的固体加入二苯甲酮甲醇溶液中，超声震荡1-2h，加入蒸馏水，过滤，蒸馏水反复洗涤固体，得到氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂；所述氧化石墨烯与NaOH溶液的质量比为1：（50-70）；所述氧化石墨烯与二苯甲酮的物质的量比为（0.2-1）：10；
所述硫醇固化剂制备方法如下：在反应釜中，加入巯基乙醇，β-巯基丙酸，甲苯和对甲苯磺酸，回流反应3h后，自然冷却，用去离子水洗涤到中性，减压蒸馏得到硫醇固化剂；所述巯基乙醇、β-巯基丙酸和对甲苯磺酸的物质的量之比为1:1 .2:（0.1-0.3）；所述甲苯与巯基乙醇的质量比为（100-120）:1；
所述活性稀释剂选自乙二醇二缩水甘油醚、正丁基缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚和新戊二醇二缩水甘油醚中的一种或几种；所述填料选自粘土、高岭土、陶土、滑石粉、膨润土、石墨、碳纤维、玻璃纤维和陶瓷粉中的一种或几种；所述消泡剂选自乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和聚二甲基硅氧烷中的一种或几种；所述流平剂选自聚丙烯酸、羧甲基纤维素、聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷和三聚氰胺甲醛树脂中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述一种环氧彩色防滑地坪涂料，其特征在于，由以下原料按重量份制备而成：双酚A-环氧氯丙烷型环氧树脂110-130份、128环氧树脂90-110份、环氧改性丙烯酸树脂75-85份、彩色陶瓷颗粒55-65份、硫醇固化剂27-32份、活性稀释剂12-17份、填料8-13份、消泡剂8-13份、流平剂2-4份和氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂2-4份。
3.根据权利要求1所述一种环氧彩色防滑地坪涂料，其特征在于，由以下原料按重量份制备而成：双酚A-环氧氯丙烷型环氧树脂120份、128环氧树脂100份、环氧改性丙烯酸树脂78份、彩色陶瓷颗粒62份、硫醇固化剂29份、活性稀释剂15份、填料10份、消泡剂9份、流平剂3份和氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂3份。
4.根据权利要求1所述一种环氧彩色防滑地坪涂料，其特征在于，所述彩色陶瓷颗粒选自天然石材颗粒、玻璃彩砂颗粒、铝矾土颗粒和棕刚玉颗粒中的一种或几种，所述彩色陶瓷颗粒粒径在0.8-5.0mm之间，比重在2.25-2.45g/cm3之间，吸水率低于3%，莫氏硬度大于6，堆积密度在1200-1450kg/m2。
5.根据权利要求1-4任一权利要求所述一种环氧彩色防滑地坪涂料的制备方法，其特征在于，按照以下步骤进行：
（1）底涂料的制备：将双酚A-环氧氯丙烷型环氧树脂按配比称量，加入到分散罐中，加入1/3的活性稀释剂，在转速为300r/min下分散30-50min，体系均匀后，加入1/2的流平剂和1/2的消泡剂，提高转速至 800 r/min，分散1h，然后降低搅拌速度至300r/min，搅拌1-2h后，用80目的滤网过滤，封闭贮存；
（2）彩色防滑骨料的制备：将环氧改性丙烯酸树脂、彩色陶瓷颗粒、填料和1/3的活性稀释剂按配比称量，加入到分散罐中，在转速为300r/min下分散50-70min，继续原速搅拌30min，分散1h，封闭贮存；
（3）面涂料的制备：将128环氧树脂按配比称量，加入到分散罐中，加入1/3的活性稀释剂，在转速为300r/min下分散20-30min后，加入1/2的流平剂和1/2的消泡剂，提高转速至800 r/min，分散1h，加入硫醇固化剂和氧化石墨烯改性二苯甲酮UV抗紫外线剂，搅拌1h后降低搅拌速度至300r/min，继续搅拌30-50min，用80目的滤网过滤，封闭贮存。
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