CN109590850A - 一种用于五金配件生产的圆磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于五金配件生产的圆磨装置，包括圆磨件，包括工作平台，工作平台上设有提升装置和垫板，提升装置设有圆磨机构，圆磨机构的底部设有缓冲机构，缓冲机构与工作平台连接，垫板设有第一转动电机，第一转动电机设有第一转动轴，第一转动轴上设有固定机构，固定机构与圆磨件插接，圆磨件与第一转动轴连接，第一转动轴的下方设有储存区，工作平台上设有滑动机构，滑动机构设有第二转动电机，第二转动电机设有第二转动轴，第二转动轴设有转动机构，转动机构设有限位板，限位板之间设有紧缩弹簧。本发明解决了现有的圆磨机主要通过磨削盘进行磨削，通过调整磨削盘的位置进行磨削，容易出现位置偏差的问题。

Description

一种用于五金配件生产的圆磨装置

技术领域

本发明具体涉及一种用于五金配件生产的圆磨装置。

背景技术

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品(配件)是人们生活必须的工具类消费品。

五金配件在生产过程中表面需要打磨保持平整性，现有的圆磨机主要通过磨削盘进行磨削，通过调整磨削盘的位置进行磨削，容易出现为止偏差。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的诸多不足，提供一种用于五金配件生产的圆磨装置，解决了现有的圆磨机主要通过磨削盘进行磨削，通过调整磨削盘的位置进行磨削，容易出现位置偏差的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于五金配件生产的圆磨装置，包括圆磨件，其特征在于：包括工作平台，工作平台上设有提升装置和垫板，提升装置设有圆磨机构，圆磨机构沿提升装置进行上下运动，圆磨机构的底部设有缓冲机构，缓冲机构与工作平台连接，垫板设有第一转动电机，第一转动电机设有第一转动轴，第一转动轴上设有固定机构，固定机构与第一转动轴为一体成型结构，固定机构与圆磨件插接，圆磨件与第一转动轴连接，第一转动轴的下方设有储存区，工作平台上设有滑动机构，滑动机构设有第二转动电机，第二转动电机设有第二转动轴，第二转动轴设有转动机构，转动机构设有限位板，限位板之间设有紧缩弹簧，限位板沿转动机构进行滑动。缓冲机构起到控制圆磨机构的上下滑动，通过提升装置来进行位置的调整，便于控制五金配件的磨削。固定机构通过与五金配件的插接来固定圆磨件与第一转动轴的连接强度，通过第一转动轴和第一转动电机来带动圆磨件的转动，从而通过与圆磨机构的摩擦来进行磨削，便于装置的运行。滑动机构来提供转动机构的转动，通过转动机构来控制圆磨件在第一转动轴的位置调整，滑动机构的滑动，来控制转动机构水平的滑动，转动机构通过转动，来调整与圆磨件的位置，控制圆磨件的固定与松开，当圆磨完成后，通过滑动机构来将圆磨件水平位移到储存区，并控制转动机构来松开圆磨件，自动进行，防止圆磨件工作后温度过高，人工操作容易烫伤。限位板之间通过控制紧缩弹簧来控制两个限位板之间的位置，将限位板与圆磨件进行扣接，紧缩弹簧起到增加结构稳定性的作用。紧缩弹簧使两个限位板之间留有一定的空隙，空隙的宽度小于圆磨件的厚度，当限位板转动到圆磨件上时，限位板受到挤压向两侧运行，直到圆磨件完全与限位板固定时，停止转动。通过调整磨削块来对圆磨件进行磨削，增加了结构的强度，磨削头只需要控制上下位置的调节，减少圆磨块的转动要求，可以增加精密度，通过滑动机构和转动机构来控制圆磨件的位置，减少人工调节容易发生风险。

进一步，提升装置包括提升柱、提升槽、提升块和定位板，提升柱与工作平台连接，提升柱的内侧设有提升槽，提升槽设有提升块，提升块沿提升槽进行上下运动，提升块与定位板为一体成型结构。提升柱起到固定支撑的作用，通过内部设置提升槽来提供提升板的上下提升，定位板起到固定圆磨机构的作用，同时起到连接缓冲机构，便于对圆磨机构进行上下位置的调节。

进一步，缓冲机构包括缓冲弹簧、第一连接块、连接柱和第二连接块，缓冲弹簧与定位板连接，缓冲弹簧与第一连接块连接，第一连接块与第二连接块之间设有连接柱，第二连接块与工作平台连接。缓冲机构通过缓冲弹簧的伸缩和拉伸来调节圆磨机构的活动区间，防止圆磨机构位置过高或者过低无法进行磨削的问题。第一连接块与第二连接块起到固定连接柱的作用。

进一步，圆磨机构包括磨削块与加强块，磨削块与加强块连接，磨削块与定位板连接，加强块与定位板连接。磨削块起到控制圆磨件的摩擦，加强块增加装置的结构强度，增加安全性能。

进一步，固定机构第一固定块和第二固定块，第一固定块与第二固定块连接，第一固定块与第一转动轴固定连接，第一固定块设有定位销，圆磨件设有定位孔，定位销与定位孔插接。固定机构通过第一固定块设置定位销与定位孔的插接来进行固定，防止圆磨件在圆磨过程中发生打滑，影响磨削效果，第二固定块、第一固定块均匀圆磨件扣接，增加连接强度。

进一步，滑动机构包括滑动条和滑动板，滑动条设有滑动槽，滑动槽设置在滑动条的两侧，滑动板与滑动条滑动连接，滑动板设有定位槽，定位槽与滑动槽相匹配，滑动条与工作平台螺纹连接，滑动板与第二转动电机连接滑动板与第二转动电机之间设有支撑块。滑动条起到提供滑动板滑动的作用，通过设置滑动槽与定位槽来进行位置的控制，使滑动板沿着滑动条进行水平滑动，不易发生跑偏。支撑块起到支撑第二转动电机的作用。

进一步，转动机构包括弧形块、转动板和横板，弧形块与横板连接，弧形块与第二转动轴连接，横板与第二转动轴固定连接，转动板与横板为一体成型结构，横板设有限位槽，限位槽与限位板连接。转动机构通过弧形块来固定第二转动轴的位置，增加结构的强度，转动板与第二转动轴固定连接，第二转动电机使第二转动轴转动，带动转动板进行转动，横板起到连接限位板的作用。

进一步，储存区的两侧均设有挡板。挡板控制圆磨件的位置，使其始终在储存区内部，不易发生跑离。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本发明缓冲机构起到控制圆磨机构的上下滑动，通过提升装置来进行位置的调整，便于控制五金配件的磨削。固定机构通过与五金配件的插接来固定圆磨件与第一转动轴的连接强度，通过第一转动轴和第一转动电机来带动圆磨件的转动，从而通过与圆磨机构的摩擦来进行磨削，便于装置的运行。滑动机构来提供转动机构的转动，通过转动机构来控制圆磨件在第一转动轴的位置调整，滑动机构的滑动，来控制转动机构水平的滑动，转动机构通过转动，来调整与圆磨件的位置，控制圆磨件的固定与松开，当圆磨完成后，通过滑动机构来将圆磨件水平位移到储存区，并控制转动机构来松开圆磨件，自动进行，防止圆磨件工作后温度过高，人工操作容易烫伤。限位板之间通过控制紧缩弹簧来控制两个限位板之间的位置，将限位板与圆磨件进行扣接，紧缩弹簧起到增加结构稳定性的作用。紧缩弹簧使两个限位板之间留有一定的空隙，空隙的宽度小于圆磨件的厚度，当限位板转动到圆磨件上时，限位板受到挤压向两侧运行，直到圆磨件完全与限位板固定时，停止转动。通过调整磨削块来对圆磨件进行磨削，增加了结构的强度，磨削头只需要控制上下位置的调节，减少圆磨块的转动要求，可以增加精密度，通过滑动机构和转动机构来控制圆磨件的位置，减少人工调节容易发生风险。

本发明提升柱起到固定支撑的作用，通过内部设置提升槽来提供提升板的上下提升，定位板起到固定圆磨机构的作用，同时起到连接缓冲机构，便于对圆磨机构进行上下位置的调节。缓冲机构通过缓冲弹簧的伸缩和拉伸来调节圆磨机构的活动区间，防止圆磨机构位置过高或者过低无法进行磨削的问题。第一连接块与第二连接块起到固定连接柱的作用。磨削块起到控制圆磨件的摩擦，加强块增加装置的结构强度，增加安全性能。固定机构通过第一固定块设置定位销与定位孔的插接来进行固定，防止圆磨件在圆磨过程中发生打滑，影响磨削效果，第二固定块、第一固定块均匀圆磨件扣接，增加连接强度。

本发明滑动条起到提供滑动板滑动的作用，通过设置滑动槽与定位槽来进行位置的控制，使滑动板沿着滑动条进行水平滑动，不易发生跑偏。支撑块起到支撑第二转动电机的作用。转动机构通过弧形块来固定第二转动轴的位置，增加结构的强度，转动板与第二转动轴固定连接，第二转动电机使第二转动轴转动，带动转动板进行转动，横板起到连接限位板的作用。挡板控制圆磨件的位置，使其始终在储存区内部，不易发生跑离。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种用于五金配件生产的圆磨装置的结构示意图；

图2为本发明中转动机构与滑动板的连接结构示意图；

图3为本发明中第一固定块与圆磨件的连接结构示意图；

图4为图1中A处的结构放大示意图。

图中，1-圆磨件；2-工作平台；3-提升装置；4-垫板；5-圆磨机构；6-缓冲机构；7-第一转动电机；8-第一转动轴；9-固定机构；10-储存区；11-滑动机构；12-第二转动电机；13-第二转动轴；14-转动机构；15-限位板；16-紧缩弹簧；17-提升柱；18-提升槽；19-提升块；20-定位板；21-缓冲弹簧；22-第一连接块；23-连接柱；24-第二连接块；25-磨削块；26-加强块；27-第一固定块；28-第二固定块；29-定位销；30-定位孔；31-滑动条；32-滑动板；33-滑动槽；34-定位槽；35-支撑块；36-弧形块；37-转动板；38-横板；39-限位槽；40-挡板。

具体实施方式

如图1至图4所示，为本发明一种用于五金配件生产的圆磨装置，包括圆磨件1，包括工作平台2，工作平台2上设有提升装置3和垫板4，提升装置3设有圆磨机构5，圆磨机构5沿提升装置3进行上下运动，圆磨机构5的底部设有缓冲机构6，缓冲机构6与工作平台2连接，缓冲机构6起到控制圆磨机构5的上下滑动，通过提升装置3来进行位置的调整，便于控制五金配件的磨削。垫板4设有第一转动电机7，第一转动电机7设有第一转动轴8，第一转动轴8上设有固定机构9，固定机构9与第一转动轴8为一体成型结构，固定机构9与圆磨件1插接，固定机构9通过与五金配件的插接来固定圆磨件1与第一转动轴8的连接强度，通过第一转动轴8和第一转动电机7来带动圆磨件1的转动，从而通过与圆磨机构5的摩擦来进行磨削，便于装置的运行。圆磨件1与第一转动轴8连接，第一转动轴8的下方设有储存区10，工作平台2上设有滑动机构11，滑动机构11来提供转动机构的转动，通过转动机构14来控制圆磨件1在第一转动轴8的位置调整，滑动机构11的滑动，来控制转动机构14水平的滑动，转动机构通过转动，来调整与圆磨件1的位置，控制圆磨件1的固定与松开，当圆磨完成后，通过滑动机构来将圆磨件1水平位移到储存区10，并控制转动机构14来松开圆磨件1，自动进行，防止圆磨件1工作后温度过高，人工操作容易烫伤。滑动机构11设有第二转动电机12，第二转动电机12设有第二转动轴13，第二转动轴13设有转动机构14，转动机构14设有限位板15，限位板15之间设有紧缩弹簧16，限位板15之间通过控制紧缩弹簧16来控制两个限位板15之间的位置，将限位板15与圆磨件1进行扣接，紧缩弹簧16起到增加结构稳定性的作用。限位板15沿转动机构14进行滑动。紧缩弹簧16使两个限位板15之间留有一定的空隙，空隙的宽度小于圆磨件1的厚度，当限位板15转动到圆磨件1上时，限位板15受到挤压向两侧运行，直到圆磨件1完全与限位板15固定时，停止转动。通过调整磨削块来对圆磨件进行磨削，增加了结构的强度，磨削头只需要控制上下位置的调节，减少圆磨块的转动要求，可以增加精密度，通过滑动机构和转动机构来控制圆磨件的位置，减少人工调节容易发生风险。

本发明提升装置3包括提升柱17、提升槽18、提升块19和定位板20，提升柱17与工作平台2连接，提升柱17的内侧设有提升槽18，提升槽18设有提升块19，提升块19沿提升槽18进行上下运动，提升块19与定位板20为一体成型结构。提升柱17起到固定支撑的作用，通过内部设置提升槽18来提供提升板的上下提升，定位板20起到固定圆磨机构5的作用，同时起到连接缓冲机构6，便于对圆磨机构5进行上下位置的调节。缓冲机构6包括缓冲弹簧21、第一连接块22、连接柱23和第二连接块24，缓冲弹簧21与定位板20连接，缓冲弹簧21与第一连接块22连接，第一连接块22与第二连接块24之间设有连接柱23，第二连接块24与工作平台2连接。缓冲机构6通过缓冲弹簧21的伸缩和拉伸来调节圆磨机构5的活动区间，防止圆磨机构5位置过高或者过低无法进行磨削的问题。第一连接块22与第二连接块24起到固定连接柱23的作用。圆磨机构5包括磨削块25和加强块26，磨削块25与加强块26连接，磨削块25与定位板20连接，加强块26与定位板20连接。磨削块25起到控制圆磨件1的摩擦，加强块26增加装置的结构强度，增加安全性能。固定机构9第一固定块27和第二固定块28，第一固定块27与第二固定块28连接，第一固定块27与第一转动轴8固定连接，第一固定块27设有定位销29，圆磨件1设有定位孔30，定位销29与定位孔30插接。固定机构9通过第一固定块27设置定位销29与定位孔30的插接来进行固定，防止圆磨件1在圆磨过程中发生打滑，影响磨削效果，第二固定块28、第一固定块27均匀圆磨件1扣接，增加连接强度。滑动机构11包括滑动条31和滑动板32，滑动条31设有滑动槽33，滑动槽33设置在滑动条31的两侧，滑动板32与滑动条31滑动连接，滑动板32设有定位槽34，定位槽34与滑动槽33相匹配，滑动条31与工作平台2螺纹连接，滑动板32与第二转动电机12连接滑动板32与第二转动电机12之间设有支撑块35。滑动条31起到提供滑动板32滑动的作用，通过设置滑动槽33与定位槽34来进行位置的控制，使滑动板32沿着滑动条31进行水平滑动，不易发生跑偏。支撑块35起到支撑第二转动电机12的作用。转动机构14包括弧形块36、转动板37和横板38，弧形块36与横板38连接，弧形块36与第二转动轴13连接，横板38与第二转动轴13固定连接，转动板37与横板38为一体成型结构，横板38设有限位槽39，限位槽39与限位板15连接。转动机构通过弧形块36来固定第二转动轴13的位置，增加结构的强度，转动板37与第二转动轴固定连接，第二转动电机12使第二转动轴13转动，带动转动板37进行转动，横板38起到连接限位板15的作用。储存区10的两侧均设有挡板40。挡板40控制圆磨件1的位置，使其始终在储存区10内部，不易发生跑离。

本发明具体运行方式：将圆磨件1的轴心与第一转动轴8进行连接，开启滑动机构11，使滑动机构11滑行到最右侧的圆磨件1上方，开启第二转动电机12，使限位板15与圆磨件1进行扣接，当限位板15转动到圆磨件1上时，限位板15受到挤压向两侧运行，直到圆磨件1完全与限位板15固定时，停止转动。滑动机构11开启运动，使转动机构14带动圆磨件1在第一转动轴8上进行滑动，直到圆磨件1与固定机构9碰触，缓慢滑动，转动第一转动机构14，使转动机构14缓慢转动，调整定位销29与定位孔30的位置，当定位销29转动到定位孔30位置处时，定位销29与定位孔30插接，滑动机构11停止滑动。转动机构14转动，使限位板15与圆磨件1脱离，完成圆磨件1与第一转动轴8的位置固定。提升装置3进行运动，使圆磨机构5向下运动，同时第一转动电机7进行高速转动，完成磨削后，提升装置3复位，同时滑动机构11与转动机构14依照上述方式将圆磨件1滑行到原有位置后，继续滑行到储存区10后完成磨削。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种用于五金配件生产的圆磨装置，包括圆磨件，其特征在于：包括工作平台，所述工作平台上设有提升装置和垫板，所述提升装置设有圆磨机构，所述圆磨机构沿所述提升装置进行上下运动，所述圆磨机构的底部设有缓冲机构，所述缓冲机构与所述工作平台连接，所述垫板设有第一转动电机，所述第一转动电机设有第一转动轴，所述第一转动轴上设有固定机构，所述固定机构与所述第一转动轴为一体成型结构，所述固定机构与所述圆磨件插接，所述圆磨件与所述第一转动轴连接，所述第一转动轴的下方设有储存区，所述工作平台上设有滑动机构，所述滑动机构设有第二转动电机，所述第二转动电机设有第二转动轴，所述第二转动轴设有转动机构，所述转动机构设有限位板，所述限位板之间设有紧缩弹簧，所述限位板沿所述转动机构进行滑动。

2.根据权利要求1所述的一种用于五金配件生产的圆磨装置，其特征在于：所述提升装置包括提升柱、提升槽、提升块和定位板，所述提升柱与所述工作平台连接，所述提升柱的内侧设有所述提升槽，所述提升槽设有所述提升块，所述提升块沿所述提升槽进行上下运动，所述提升块与所述定位板为一体成型结构。

3.根据权利要求2所述的一种用于五金配件生产的圆磨装置，其特征在于：所述缓冲机构包括缓冲弹簧、第一连接块、连接柱和第二连接块，所述缓冲弹簧与所述定位板连接，所述缓冲弹簧与所述第一连接块连接，所述第一连接块与所述第二连接块之间设有所述连接柱，所述第二连接块与所述工作平台连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于五金配件生产的圆磨装置，其特征在于：所述圆磨机构包括磨削块与加强块，所述磨削块与所述加强块连接，所述磨削块与所述定位板连接，所述加强块与所述定位板连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于五金配件生产的圆磨装置，其特征在于：所述固定机构第一固定块和第二固定块，所述第一固定块与所述第二固定块连接，所述第一固定块与所述第一转动轴固定连接，所述第一固定块设有定位销，所述圆磨件设有定位孔，所述定位销与所述定位孔插接。

6.根据权利要求1所述的一种用于五金配件生产的圆磨装置，其特征在于：所述滑动机构包括滑动条和滑动板，所述滑动条设有滑动槽，所述滑动槽设置在所述滑动条的两侧，所述滑动板与所述滑动条滑动连接，所述滑动板设有定位槽，所述定位槽与所述滑动槽相匹配，所述滑动条与所述工作平台螺纹连接，所述滑动板与所述第二转动电机连接滑动板与所述第二转动电机之间设有支撑块。

7.根据权利要求6所述的一种用于五金配件生产的圆磨装置，其特征在于：所述转动机构包括弧形块、转动板和横板，所述弧形块与所述横板连接，所述弧形块与所述第二转动轴连接，所述转动板与所述第二转动轴固定连接，所述转动板与所述横板为一体成型结构，所述横板设有限位槽，所述限位槽与所述限位板连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于五金配件生产的圆磨装置，其特征在于：所述储存区的两侧均设有挡板。