CN109590803B - 一种用于铣削机床上的便携式加润滑油的装置 - Google Patents
一种用于铣削机床上的便携式加润滑油的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109590803B CN109590803B CN201811399387.7A CN201811399387A CN109590803B CN 109590803 B CN109590803 B CN 109590803B CN 201811399387 A CN201811399387 A CN 201811399387A CN 109590803 B CN109590803 B CN 109590803B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- tank body
- lubricating oil
- movable plate
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/12—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine
- B23Q11/121—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine with lubricating effect for reducing friction
- B23Q11/122—Lubricant supply devices
Abstract
本发明公开了一种用于铣削机床上的便携式加润滑油的装置，加油箱体为矩形结构，活动杆的顶端穿过加油箱体顶部的通孔与回形把手的后端底部固定焊接，加油箱体的内部固定设有导向杆，加油箱体的左侧壁开设有加油孔，加油孔的内部设有橡胶密封塞，加油箱体底部的中心位置设有出油管，出油管与加油箱体的底部连通，出油管的内部固定设有环形固定板。本发明在实际使用过程中，可通过活动杆推动矩形活动板进行上下移动，从而将位于加油箱体内部的润滑油挤压出来，挤压出来的润滑油进入出油管的内部并被海绵垫吸收，从而可用于机床转动部位的加油，海绵垫在加油过程中可锁住润滑油防止其滴落，从而可起到节约润滑油的作用。
Description
技术领域
本发明涉及便携式加润滑油的装置技术领域，具体为一种用于铣削机床上的便携式加润滑油的装置。
背景技术
铣削加工是一种常见的金属冷加工方式，和车削不同之处在于铣削加工中刀具在主轴驱动下高速旋转，而被加工工件处于相对静止，铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形特征。
1.在进行铣削加工需要用到的机床中的多个部位在工作时处于旋转状态，为了减小转动过程中的摩擦阻力需要在转轴处滴加润滑油，使得机床能够更加平稳、有效的运行，而现有的滴加润滑油的方式大多采用毛刷蘸取润滑油然后刷在旋转部位，由于毛刷的毛质较硬且较为光滑，导致润滑油会从毛刷上滴落，从而造成润滑油的浪费。
2.毛刷上的润滑油操作时不能进入转动部位的内部，只能对转动轴的外部进行润滑，导致润滑效果较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于铣削机床上的便携式加润滑油的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于铣削机床上的便携式加润滑油的装置，包括加油箱体、矩形活动板和活动杆，所述加油箱体为矩形结构，所述加油箱体的正面上端固定设有直角U形杆，所述直角U形杆与加油箱体的正面相互垂直，所述加油箱体的内部设有矩形活动板，所述矩形活动板的顶部的中心位置与活动杆的底部固定连接，所述活动杆的顶端穿过加油箱体顶部的通孔与回形把手的后端底部固定焊接，所述加油箱体的内部固定设有导向杆，所述加油箱体的左侧壁开设有加油孔，所述加油孔的内部设有橡胶密封塞，所述橡胶密封塞的外侧表面设有拉手，所述加油箱体底部的中心位置设有出油管，所述出油管与加油箱体的底部连通，所述出油管的内部固定设有环形固定板。
优选的，所述导向杆穿过矩形活动板上的柱状通孔，柱状通孔的内壁设有环形凹槽,环形凹槽的内部嵌设有环形密封圈。
优选的，所述导向杆的顶部与加油箱体顶部内壁固定连接，导向杆的底部固定焊接在加油箱体底部内壁的圆形凹槽内，导向杆上位于矩形活动板的下方套设有弹簧，弹簧的底端固定连接在圆形凹槽的底部。
优选的，所述环形固定板的边缘固定焊接在出油管的内壁，环形固定板的底部与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端与活动板的上表面固定连接，活动板的下表面固定设有海绵垫。
优选的，所述活动板上设有漏油孔，漏油孔设有多组，多组漏油孔在活动板上呈等距环形排列。
优选的，紧贴于所述出油管的下端口处设有圆形盖板，圆形盖板的右侧边缘与连接杆的一端固定连接，连接杆的另一端上的通孔穿过固定在加油箱体底部的固定杆上。
优选的，所述固定杆上位于连接杆的上下表面固定设有固定环，且圆形盖板在水平面内可绕固定杆的中心轴线转动的角度范围为0-360度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.本发明在实际使用过程中，可通过活动杆推动矩形活动板进行上下移动，从而将位于加油箱体内部的润滑油挤压出来，挤压出来的润滑油进入出油管的内部并被海绵垫吸收，从而可用于机床转动部位的加油，海绵垫在加油过程中可锁住润滑油防止其滴落，从而可起到节约润滑油的作用，且海绵垫内部的润滑油可被挤出从而渗入机床转动轴的内部，从而提高润滑效果；
2.活动板上设有漏油孔，漏油孔在活动板上均匀排列，从而使得润滑油均匀的漏出，避免造成一次挤出量过多造成浪费；
3.海绵垫在对机床部位进行润滑油的滴加时，同时可对加油部位进行擦拭，将陈旧的润滑油机灰尘擦掉，从而减小转动过程中的摩擦阻力。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明剖视图；
图3为图2中A处放大图。
图中：加油箱体1、矩形活动板2、回形把手3、活动杆4、导向杆5、柱状通孔6、环形密封圈7、加油孔8、橡胶密封塞9、拉手10、圆形凹槽11、出油管12、圆形盖板13、环形固定板14、海绵垫15、活动板16、漏油孔17、固定杆18、固定环19、连接杆20、直角U形杆21、环形凹槽22。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种用于铣削机床上的便携式加润滑油的装置，包括加油箱体1、矩形活动板2和活动杆4，加油箱体1为矩形结构，加油箱体1的正面上端固定设有直角U形杆21，直角U形杆21与加油箱体1的正面相互垂直，加油箱体1的内部设有矩形活动板2，矩形活动板2的顶部的中心位置与活动杆4的底部固定连接，活动杆4的顶端穿过加油箱体1顶部的通孔与回形把手3的后端底部固定焊接，加油箱体1的内部固定设有导向杆5，加油箱体1的左侧壁开设有加油孔8，加油孔8的内部设有橡胶密封塞9，橡胶密封塞9的外侧表面设有拉手10，加油箱体1底部的中心位置设有出油管12，出油管12与加油箱体1的底部连通，出油管12的内部固定设有环形固定板14。
进一步的，导向杆5穿过矩形活动板2上的柱状通孔6，柱状通孔6的内壁设有环形凹槽22,环形凹槽22的内部嵌设有环形密封圈7。
进一步的，导向杆5的顶部与加油箱体1顶部内壁固定连接，导向杆5的底部固定焊接在加油箱体1底部内壁的圆形凹槽11内，导向杆5上位于矩形活动板2的下方套设有弹簧，弹簧的底端固定连接在圆形凹槽11的底部。
进一步的，环形固定板14的边缘固定焊接在出油管12的内壁，环形固定板14的底部与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端与活动板16的上表面固定连接，活动板16的下表面固定设有海绵垫15。
进一步的，活动板16上设有漏油孔17，漏油孔17设有多组，多组漏油孔17在活动板16上呈等距环形排列，活动板16上设有漏油孔17，漏油孔17在活动板16上均匀排列，从而使得润滑油均匀的漏出，避免造成一次挤出量过多造成浪费。
进一步的，紧贴于出油管12的下端口处设有圆形盖板13，圆形盖板13的右侧边缘与连接杆20的一端固定连接，连接杆20的另一端上的通孔穿过固定在加油箱体1底部的固定杆18上。
进一步的，固定杆18上位于连接杆20的上下表面固定设有固定环19，且圆形盖板13在水平面内可绕固定杆18的中心轴线转动的角度范围为0-360度。
工作原理：本发明在实际使用过程中，可通过挤压回形把手3使得活动杆4推动矩形活动板2进行上下移动，从而将位于加油箱体1内部的润滑油向下挤压出来，挤压出来的润滑油进入出油管12的内部，并穿过活动板16上的漏油孔17被海绵垫15吸收，需要对机床进行润滑时可转动圆形盖板13使其脱离出油管12的下端口，此时活动板16在弹簧的作用下向下弹出，此时位于活动板16底部的海绵垫15可对机床需要润滑的部位进行加润滑油，海绵垫15在加油过程中可锁住润滑油防止其滴落，从而可起到节约润滑油的作用，海绵垫15在对机床部位进行润滑油的滴加时，同时可对加油部位进行擦拭，将陈旧的润滑油及灰尘擦掉，从而减小转动过程中的摩擦阻力。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种用于铣削机床上的便携式加润滑油的装置，包括加油箱体(1)、矩形活动板(2)和活动杆(4)，其特征在于：所述加油箱体(1)为矩形结构，所述加油箱体(1)的正面上端固定设有直角U形杆(21)，所述直角U形杆(21)与加油箱体(1)的正面相互垂直，所述加油箱体(1)的内部设有矩形活动板(2)，所述矩形活动板(2)的顶部的中心位置与活动杆(4)的底部固定连接，所述活动杆(4)的顶端穿过加油箱体(1)顶部的通孔与回形把手(3)的后端底部固定焊接，所述加油箱体(1)的内部固定设有导向杆(5)，所述加油箱体(1)的左侧壁开设有加油孔(8)，所述加油孔(8)的内部设有橡胶密封塞(9)，所述橡胶密封塞(9)的外侧表面设有拉手(10)，所述加油箱体(1)底部的中心位置设有出油管(12)，所述出油管(12)与加油箱体(1)的底部连通，所述出油管(12)的内部固定设有环形固定板(14)；
所述导向杆(5)穿过矩形活动板(2)上的柱状通孔(6)，柱状通孔(6)的内壁设有环形凹槽(22),环形凹槽(22)的内部嵌设有环形密封圈(7)；
所述导向杆(5)的顶部与加油箱体(1)顶部内壁固定连接，导向杆(5)的底部固定焊接在加油箱体(1)底部内壁的圆形凹槽(11)内，导向杆(5)上位于矩形活动板(2)的下方套设有弹簧，弹簧的底端固定连接在圆形凹槽(11)的底部；
所述环形固定板(14)的边缘固定焊接在出油管(12)的内壁，环形固定板(14)的底部与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端与活动板(16)的上表面固定连接，活动板(16)的下表面固定设有海绵垫(15)；
所述活动板(16)上设有漏油孔(17)，漏油孔(17)设有多组，多组漏油孔(17)在活动板(16)上呈等距环形排列；
紧贴于所述出油管(12)的下端口处设有圆形盖板(13)，圆形盖板(13)的右侧边缘与连接杆(20)的一端固定连接，连接杆(20)的另一端上的通孔穿过固定在加油箱体(1)底部的固定杆(18)上；
所述固定杆(18)上位于连接杆(20)的上下表面固定设有固定环(19)，且圆形盖板(13)在水平面内可绕固定杆(18)的中心轴线转动的角度范围为0-360度；
使用时，可通过挤压回形把手（3）使得活动杆（4）推动矩形活动板（2）进行上下移动，从而将位于加油箱体（1）内部的润滑油向下挤压出来，挤压出来的润滑油进入出油管（12）的内部，并穿过活动板（16）上的漏油孔（17）被海绵垫（15）吸收，需要对机床进行润滑时可转动圆形盖板（13）使其脱离出油管（12）的下端口，此时活动板（16）在弹簧的作用下向下弹出，此时位于活动板（16）底部的海绵垫（15）可对机床需要润滑的部位进行加润滑油，海绵垫（15）在加油过程中可锁住润滑油防止其滴落，从而可起到节约润滑油的作用，海绵垫（15）在对机床部位进行润滑油的滴加时，同时可对加油部位进行擦拭，将陈旧的润滑油及灰尘擦掉，从而减小转动过程中的摩擦阻力。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811399387.7A CN109590803B (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 一种用于铣削机床上的便携式加润滑油的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811399387.7A CN109590803B (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 一种用于铣削机床上的便携式加润滑油的装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109590803A CN109590803A (zh) | 2019-04-09 |
| CN109590803B true CN109590803B (zh) | 2020-08-07 |
Family
ID=65958766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811399387.7A Active CN109590803B (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 一种用于铣削机床上的便携式加润滑油的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109590803B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111069405B (zh) * | 2020-01-06 | 2021-08-06 | 泰富特钢悬架(成都)有限公司 | 切圆角冲孔模具用导向机构 |
| CN111958488B (zh) * | 2020-08-27 | 2021-08-03 | 亚新科凸轮轴（仪征）有限公司 | 一种自润滑凸轮轴磨削毛化夹头及其自润滑方法 |
| CN112139303A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-29 | 赵桂荣 | 一种钢铁加工用钢材折弯设备 |
| CN113579848A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-11-02 | 苏州安可苏健康科技有限公司 | 一种焊管自动上料式一体化切割设备 |
| CN114850963A (zh) * | 2022-07-05 | 2022-08-05 | 徐州鑫发机械有限公司 | 一种具有润滑组件的数控机床驱动机构 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2107453U (zh) * | 1991-04-11 | 1992-06-17 | 马贵昌 | 门座起重机自动、强制润滑装置 |
| CN2651574Y (zh) * | 2003-10-11 | 2004-10-27 | 陈星其 | 注油器 |
| CN2913799Y (zh) * | 2006-06-19 | 2007-06-20 | 万向钱潮股份有限公司 | 一种油封涂润滑脂辅具 |
| CN102837222A (zh) * | 2011-06-22 | 2012-12-26 | 戚秀 | 一种圆盘切刀润滑装置 |
| CN202590577U (zh) * | 2012-05-11 | 2012-12-12 | 杭州盛大高科技机电有限公司 | 弹簧压紧装置 |
| CN104696693B (zh) * | 2015-03-17 | 2016-09-14 | 华北水利水电大学 | 一种锂基脂润滑脂自动加注装置 |
| CN205001808U (zh) * | 2015-09-10 | 2016-01-27 | 康小龙 | 一种机械式黄油枪 |
| CN206398325U (zh) * | 2017-01-19 | 2017-08-11 | 江苏孚尔姆焊业股份有限公司 | 焊丝涂油机 |
| CN206637226U (zh) * | 2017-03-07 | 2017-11-14 | 天津市鑫辉金属制品有限公司 | 一种新型润滑油涂抹工具 |
| CN206751381U (zh) * | 2017-05-24 | 2017-12-15 | 平顶山泰克斯特高级润滑油有限公司 | 一种润滑油生产用原料加注装置 |
| CN207073696U (zh) * | 2017-06-02 | 2018-03-06 | 湖北三环汽车方向机有限公司 | 一种新型结构的密封轴承涂脂装置 |
| CN107717626A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-02-23 | 镇江市丹徒区石马机械铸造厂 | 一种数控机床导轨用防堵塞自动注油装置 |
| CN207701736U (zh) * | 2017-12-16 | 2018-08-07 | 东莞市东历机电有限公司 | 用于减速机的润滑油加油装置 |
| CN207814085U (zh) * | 2018-01-10 | 2018-09-04 | 湖南鸿远高压阀门有限公司 | 一种单作用气缸 |
-
2018
- 2018-11-22 CN CN201811399387.7A patent/CN109590803B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109590803A (zh) | 2019-04-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109590803B (zh) | 一种用于铣削机床上的便携式加润滑油的装置 | |
| CN106670520A (zh) | 运转稳定的车床刀塔组件 | |
| CN106965963B (zh) | 一种封口装置 | |
| CN203416081U (zh) | 一种伺服电机安装座结构 | |
| CN204584283U (zh) | 一种在内圆柱面上车削8字形回形槽装置 | |
| CN213319608U (zh) | 一种可转位刀片周边磨床用刀片夹紧及随动装置 | |
| CN210359465U (zh) | 一种可自动润滑的盘形铣刀 | |
| CN207975145U (zh) | 卧螺离心机螺旋主轴的滑动轴承密封结构 | |
| CN211305716U (zh) | 一种防润滑油滴落的数控机床 | |
| CN207464211U (zh) | 一种带有环形喷射式冷却装置的机床主轴 | |
| CN114043310B (zh) | 一种五轴机床主轴自动循环润滑装置 | |
| CN205415129U (zh) | 机床滑动导轨的开放式润滑油槽 | |
| CN207239939U (zh) | 一种新型可旋转珩磨夹具 | |
| CN206066039U (zh) | 一种卧式切削机中刀导向进给机构 | |
| CN105562839A (zh) | 蜗杆砂轮磨齿机旋转工作台 | |
| CN204471061U (zh) | 一种刀库回转盘 | |
| CN205818012U (zh) | 一种连接于数控钻床用于切割密封胶片的切割装置 | |
| CN202367504U (zh) | 减压阀阀体侧孔加工工装 | |
| CN216202376U (zh) | 一种机械臂润滑用进油装置 | |
| CN214815154U (zh) | 一种用于带缺槽的轴孔去毛刺装置 | |
| CN212735003U (zh) | 一种机床夹具用斜楔锁紧装置 | |
| CN218509956U (zh) | 一种便于装配的推力滚子轴承保持架 | |
| CN211547051U (zh) | 一种用于切布机的刀片润滑机构 | |
| CN218284494U (zh) | 一种铣床自润滑导轨机构 | |
| CN217801018U (zh) | 一种立式动静压电主轴 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20200709 Address after: 318050 No.7, zone 4, qiaoyang village, fengjiang street, Luqiao District, Taizhou City, Zhejiang Province Applicant after: Taizhou Long Da Science and Technology Ltd. s Address before: 510006 South China University of Technology, 382 Panyu District outer ring road, Guangzhou, Guangdong Applicant before: Ye Ting |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |