CN206751381U - 一种润滑油生产用原料加注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油生产用原料加注装置，包括原料罐和油桶，所述原料罐下方通过螺栓固定连接有输油管，所述输油管末端固定连接有止回阀，所述止回阀右侧可拆卸连接有进油嘴，所述油桶上表面正中间滑动连接螺杆，所述油桶上表面螺杆左右两侧固定安装有轴套，所述轴套上表面可拆卸连接有副锥形齿轮，所述副锥形齿轮右侧可转动连接有主锥形齿轮，所述主锥形齿轮右侧可转动连接有转轴，所述转轴右侧可转动连接有电机，所述油桶上表面左侧可拆卸连接有警报器，所述螺杆下表面末端固定连接有活塞，所述油桶右侧表面可拆卸连接有气压表，方便快捷，设计合理，能够有效降低工作成本，具有较高的市场推广价值。

Description

一种润滑油生产用原料加注装置

技术领域

本实用新型属于润滑油技术领域，具体涉及一种润滑油生产用原料加注装置。

背景技术

近年来，随着工业化进程的加快，各种机械设备及交通工具也逐年增加。润滑油就是用在各类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工的液体润滑剂，主要起到润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油占全部润滑材料的85%，种类型号繁多，目前，全世界润滑油的使用量都在逐年递增。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要部分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可以弥补和改善基础油性能方面的不足，具有某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。

但是在润滑油生产过程中，原料的加注工序中，很多部门为了节省设备投资 ，直接采取人工用桶从原料罐将液态原料分装后，用瓢来盛装和计量，人工用瓢将液态原料一瓢一瓢地加入到加液漏斗中，液态原料从漏斗进入主材料中，这样操作存在份量难以控制，计量不够精确的问题，以致生产的产品质量不稳定，产品质量不好控制；而且用瓢盛液体的过程中，液体容易溢出，造成工作环境污染和液态原料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油生产用原料加注装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油生产用原料加注装置，包括原料罐和油桶，所述原料罐下方通过螺栓固定连接有输油管，所述输油管末端固定连接有止回阀，所述止回阀右侧可拆卸连接有进油嘴，所述油桶上表面正中间滑动连接螺杆，所述油桶上表面螺杆左右两侧固定安装有轴套，所述轴套上表面可拆卸连接有副锥形齿轮，所述副锥形齿轮右侧可转动连接有主锥形齿轮，所述主锥形齿轮右侧可转动连接有转轴，所述转轴右侧可转动连接有电机，所述油桶上表面左侧可拆卸连接有警报器，所述螺杆下表面末端固定连接有活塞，所述油桶右侧表面可拆卸连接有气压表，所述油桶右侧表面可拆卸连接有调压阀，所述调压阀上表面可拆卸连接有溢流阀，所述调压阀右侧表面可拆卸连接有控制器，所述油桶下表面正中间固定连接有抽油管，所述抽油管下表面末端通过螺栓可拆卸连接有油泵，所述油泵右侧可拆卸连接有出油管，所述出油管右侧可拆卸连接有油量控制阀。

优选的，所述原料罐为内部空腔的圆柱形结构，且所述原料罐下方通过螺栓固定连接有八字形的固定架，且所述固定架的数目不少于两组。

优选的，所述副锥形齿轮和主锥形齿轮表面均设置有螺纹与螺纹孔，所述副锥形齿轮和主锥形齿轮通过螺纹与螺纹孔相啮合。

优选的，所述警报器为闪烁提示灯或蜂鸣器。

优选的，所述控制器通过导线与电机上的连接座电性连接，所述控制器通过导线与警报器上的连接座电性连接，所述控制器通过导线与油泵上的连接座电性连接，所述控制器通过导线与气压表上的连接座电性连接，所述控制器通过导线与调压阀上的连接座电性连接，所述控制器通过导线与溢流阀上的连接座电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：该润滑油生产用原料加注装置，通过设置主锥形齿轮和副锥形齿轮，当电机运作时带动转轴，使主锥形齿轮转动，此时副锥形齿轮和主锥形齿轮通过螺纹与螺纹孔相啮合，副锥形齿轮的运转带动螺杆上下移动，对油桶内的油进行加压加注，方便快捷，有效地减少人力的使用；通过设置原料罐与输油管以及止回阀，防止有的工人操作不合理，导致计量不清；通过设置气压表可以监控油桶内的气压，防止油桶内气压过大发生危险；通过设置调压阀和溢流阀，可以调节油桶内的气压，保持油桶内的气压平衡，防止发生危险；通过设置流量控制阀，可以控制油的流量，防止油量过多；通过设置警报器，当油桶内的气压高于设定的安全值时，警报器就会发出警报，提醒工人防止发生危险，该润滑油生产用原料加注装置，方便快捷，设计合理，能够有效降低工作成本，具有较高的市场推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型调压阀的部分结构示意图；

图3为本实用新型的电路原理图。

图中：1原料罐、2输油管、3止回阀、4进油嘴、5油桶、6螺杆、7活塞、8轴套、9副锥形齿轮、10主锥形齿轮、11转轴、12电机、13警报器、14气压表、15调压阀、16溢流阀、17控制器、18抽油管、19油泵、20出油管、21油量控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型调压阀的部分结构示意图，一种润滑油生产用原料加注装置，包括原料罐1和油桶5，所述原料罐1为内部空腔的圆柱形结构，且所述原料罐1下方通过螺栓固定连接有八字形的固定架，且所述固定架的数目不少于两组。所述原料罐1下方通过螺栓固定连接有输油管2，所述输油管2末端固定连接有止回阀3，通过设置原料罐1与输油管2以及止回阀3，防止有的工人操作不合理，导致计量不清；所述止回阀3右侧可拆卸连接有进油嘴4，所述油桶5上表面正中间滑动连接螺杆6，所述油桶5上表面螺杆6左右两侧固定安装有轴套8，所述轴套8上表面可拆卸连接有副锥形齿轮9，所述副锥形齿轮9右侧可转动连接有主锥形齿轮10，所述副锥形齿轮9和主锥形齿轮10表面均设置有螺纹与螺纹孔，所述副锥形齿轮9和主锥形齿轮10通过螺纹与螺纹孔相啮合。通过设置主锥形齿轮10和副锥形齿轮9当电机12运作时带动转轴11，使主锥形齿轮10转动，此时副锥形齿轮9和主锥形齿轮10通过螺纹与螺纹孔相啮合，副锥形齿轮9的运转带动螺杆6上下移动，对油桶5内的油进行加压加注，方便快捷，有效地减少人力的使用；所述主锥形齿轮10右侧可转动连接有转轴11，所述转轴11右侧可转动连接有电机12，所述油桶5上表面左侧可拆卸连接有警报器13，通过设置警报器13，当油桶5内的气压高于设定的安全值时，警报器13就会发出警报，提醒工人防止发生危险，所述警报器13为闪烁提示灯或蜂鸣器。所述螺杆6下表面末端固定连接有活塞7，所述油桶5右侧表面可拆卸连接有气压表14，通过设置气压表14可以监控油桶5内的气压，防止油桶5内气压过大发生危险；所述油桶5右侧表面可拆卸连接有调压阀15，调压阀15是按力平衡原理设计工作的，当通入波纹管的信号压力增加时，使第一杠杆绕支点转动，档板靠近喷嘴，喷嘴背压经放大器放大后，送入薄膜执行机构气室，使阀杆向下移动，并带动反馈杆（摆杆）绕支点转动，连接在同一轴上的反馈凸轮（偏心凸轮）也跟着作逆时针方向转动，通过滚轮使第二杠杆绕支点转动，并将反馈弹簧拉伸、弹簧对第二杠杆的拉力与信号压力作用在波纹管上的力达到力矩平衡时仪表达到平衡状态。此时，一定的信号压力就与一定的阀门位置相对应。所述调压阀15上表面可拆卸连接有溢流阀16，溢流阀16是一种液压压力控制阀，在液压设备中主要起定压溢流作用，稳压，系统卸荷和安全保护作用。通过设置调压阀15和溢流阀16，可以调节油桶5内的气压，保持油桶5内的气压平衡，防止发生危险；所述调压阀15右侧表面可拆卸连接有控制器17，控制器17是机器的核心。标准定义为：按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。所述油桶5下表面正中间固定连接有抽油管18，所述抽油管18下表面末端通过螺栓可拆卸连接有油泵19，所述油泵19右侧可拆卸连接有出油管20，所述出油管20右侧可拆卸连接有油量控制阀21。通过设置流量控制阀21，可以控制油的流量，防止油量过多。

请参阅图3，图3为本实用新型的电路原理图，所述控制器17通过导线与电机12上的连接座电性连接，所述控制器17通过导线与警报器13上的连接座电性连接，所述控制器17通过导线与油泵19上的连接座电性连接，所述控制器17通过导线与气压表14上的连接座电性连接，所述控制器17通过导线与调压阀15上的连接座电性连接，所述控制器17通过导线与溢流阀16上的连接座电性连接。

工作原理：通过设置主锥形齿轮10和副锥形齿轮9当电机12运作时带动转轴11，使主锥形齿轮10转动，此时副锥形齿轮9和主锥形齿轮10通过螺纹与螺纹孔相啮合，副锥形齿轮9的运转带动螺杆6上下移动，对油桶5内的油进行加压加注，同时气压表14监控油桶5内的气压，当气压高于设定的安全值时，警报器13发出警报，控制器17就会发送信号给调压阀15和溢流阀16，降低油桶5内的气压，防止危险发生。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种润滑油生产用原料加注装置，包括原料罐（1）和油桶（5），其特征在于：所述原料罐（1）下方通过螺栓固定连接有输油管（2），所述输油管（2）末端固定连接有止回阀（3），所述止回阀（3）右侧可拆卸连接有进油嘴（4），所述油桶（5）上表面正中间滑动连接螺杆（6），所述油桶（5）上表面螺杆（6）左右两侧固定安装有轴套（8），所述轴套（8）上表面可拆卸连接有副锥形齿轮（9），所述副锥形齿轮（9）右侧可转动连接有主锥形齿轮（10），所述主锥形齿轮（10）右侧可转动连接有转轴（11），所述转轴（11）右侧可转动连接有电机（12），所述油桶（5）上表面左侧可拆卸连接有警报器（13），所述螺杆（6）下表面末端固定连接有活塞（7），所述油桶（5）右侧表面可拆卸连接有气压表（14），所述油桶（5）右侧表面可拆卸连接有调压阀（15），所述调压阀（15）上表面可拆卸连接有溢流阀（16），所述调压阀（15）右侧表面可拆卸连接有控制器（17），所述油桶（5）下表面正中间固定连接有抽油管（18），所述抽油管（18）下表面末端通过螺栓可拆卸连接有油泵（19），所述油泵（19）右侧可拆卸连接有出油管（20），所述出油管（20）右侧可拆卸连接有油量控制阀（21）。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用原料加注装置，其特征在于：所述原料罐（1）为内部空腔的圆柱形结构，且所述原料罐（1）下方通过螺栓固定连接有八字形的固定架，且所述固定架的数目不少于两组。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用原料加注装置，其特征在于：所述副锥形齿轮（9）和主锥形齿轮（10）表面均设置有螺纹与螺纹孔，所述副锥形齿轮（9）和主锥形齿轮（10）通过螺纹与螺纹孔相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用原料加注装置，其特征在于：所述警报器（13）为闪烁提示灯或蜂鸣器。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用原料加注装置，其特征在于：所述控制器（17）通过导线与电机（12）上的连接座电性连接，所述控制器（17）通过导线与警报器（13）上的连接座电性连接，所述控制器（17）通过导线与油泵（19）上的连接座电性连接，所述控制器（17）通过导线与气压表（14）上的连接座电性连接，所述控制器（17）通过导线与调压阀（15）上的连接座电性连接，所述控制器（17）通过导线与溢流阀（16）上的连接座电性连接。