CN207317650U - 石山气体爆破孔填塞机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了石山气体爆破孔填塞机，包括填塞机架，所述填塞机架的底部设置有底座，所述底座的一侧通过连杆对称连接有两个行走轮，另一侧对称安装有两个支撑架，所述底座上安装有填塞机箱，所述填塞机箱的内部底端设置有油箱，且填塞机箱的顶部设置有油泵、压力表和油泵换向阀，所述油泵位于压力表和油泵换向阀的一侧；本实用新型在填塞枪下方设置了一个螺纹下料管，当钻孔的爆破孔直径过小时，可利用螺纹下料管向下旋动从而增大爆破孔的直径，爆破人员可根据需要调节爆破孔的大小和填塞料的多少，避免钻孔直径过小不便于填塞爆破孔，不能使炸药爆炸的能量得到很好利用的问题，起到改善岩石爆破破碎的效果。

Description

石山气体爆破孔填塞机

技术领域

本实用新型属于填塞机技术领域，具体涉及石山气体爆破孔填塞机。

背景技术

爆破孔填塞机是在机械车辆前部安装由液压驱动的双臂刮板，双臂刮板铰接连接在支座上，在支座两端与该侧的刮板中部铰接有液压缸，液压缸与机械车辆的液压系统油管相连接，支座通过销轴固定在机械车辆的执行机构上，由人工填塞炮孔改为机械填塞；提高了炮孔填塞质量，从而提高爆破质量；提高劳动效率，降低人工成本；最大限度减少爆破区工作人员，保障作业人员安全；使作业人员脱离扬尘区，人工填塞造成大量扬尘，长期作业会导致矽肺病，通过机械填塞可彻底解决该问题。

但是，现有的填塞机在使用的过程中存在一些缺陷，例如，不能根据需要调节填塞料的多少，钻孔直径过小不便于填塞爆破孔，不能使炸药爆炸的能量得到很好利用；现有的填塞机枪不便于装填塞料，使用起来很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供石山气体爆破孔填塞机，以解决上述背景技术中提出的不能根据需要调节填塞料的多少和现有的填塞机枪不便于装填塞料，使用起来很不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：石山气体爆破孔填塞机，包括填塞机架，所述填塞机架的底部固定连接有底座，所述底座的左侧底部通过连杆对称固定连接有两个行走轮，所述底座的右侧底部对称固定连接有两个支撑架，所述底座上固定连接有填塞机箱，所述填塞机箱的内部底端固定连接有油箱，所述填塞机箱的顶部固定连接有油泵、压力表和油泵换向阀，所述油泵与油泵换向阀固定连接，所述油泵位于压力表和油泵换向阀的一侧，所述油泵的下端延伸至填塞机箱的内部，所述填塞机箱的内部右侧固定连接有液压油缸，所述液压油缸的右端延伸至填塞机箱的外部通过连接皮管连接有填塞枪，所述底座的右侧通过螺栓固定连接有推动手把，所述填塞机架与推动手把固定连接，所述推动手把上固定连接有防滑橡胶套，所述填塞枪的内部连接有活塞杆和物料填塞腔，所述活塞杆位于物料填塞腔的上方，所述填塞枪的下方通过螺纹旋合连接有螺纹下料管，所述油箱和液压油缸均通过油管与油泵固定连接。

优选的，所述推动手把设置有两个，且两个推动手把对称设置在底座的两侧。

优选的，所述填塞枪的一端内壁设置有与螺纹下料管外螺纹对应的内螺纹。

优选的，所述填塞枪的直径大于螺纹下料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型在填塞枪下方设置了一个螺纹下料管，当钻孔的爆破孔直径过小时，可利用螺纹下料管向下旋动从而增大爆破孔的直径，爆破人员可根据需要调节爆破孔的大小和填塞料的多少，避免钻孔直径过小不便于填塞爆破孔，不能使炸药爆炸的能量得到很好利用的问题，起到改善岩石爆破破碎的效果。

（2）本实用新型在填塞枪的内部设置了活塞杆和物料填塞腔，并且螺纹下料管通过螺纹旋合在填塞枪上，需要装入物料时，可旋下螺纹下料管将物料装入物料填塞腔中，通过液压油将活塞杆向下压，从而将物料填塞进爆破孔中，解决了现有的填塞机枪不便于装填塞料，使用起来很不方便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型填塞枪的结构图。

图中：1-填塞机架、2-行走轮、3-底座、4-油箱、5-油泵、6-压力表、7-油泵换向阀、8-液压油缸、9-推动手把、10-防滑橡胶套、11-连接皮管、12-填塞枪、13-螺纹下料管、14-填塞机箱、15-活塞杆、16-物料填塞腔、17-支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：石山气体爆破孔填塞机，包括填塞机架1，填塞机架1的底部固定连接有底座3，底座3的左侧底部通过连杆对称固定连接有两个行走轮2，底座3的右侧底部对称固定连接有两个支撑架17，底座3上固定连接有填塞机箱14，填塞机箱14的内部底端固定连接有油箱4，填塞机箱14的顶部固定连接有油泵5、压力表6和油泵换向阀7，油泵5与油泵换向阀7固定连接，油泵5位于压力表6和油泵换向阀7的一侧，油泵5的下端延伸至填塞机箱14的内部，填塞机箱14的内部右侧固定连接有液压油缸8，液压油缸8的右端延伸至填塞机箱14的外部通过连接皮管11连接有填塞枪12，底座3的右侧通过螺栓固定连接有推动手把9，填塞机架1与推动手把9固定连接，推动手把9上固定连接有防滑橡胶套10，填塞枪12的内部连接有活塞杆15和物料填塞腔16，活塞杆15位于物料填塞腔16的上方，填塞枪12的下方通过螺纹旋合连接有螺纹下料管13，油箱4和液压油缸8均通过油管与油泵5固定连接。

为了便于工作人员移动填塞机，本实施例中，优选的，推动手把9设置有两个，且两个推动手把9对称设置在底座3的两侧。

为了方便向物料填塞腔16装入物料，本实施例中，优选的，填塞枪12的一端内壁设置有与螺纹下料管13外螺纹对应的内螺纹。

为了便于将螺纹下料管13安装在填塞枪12上，本实施例中，优选的，填塞枪12的直径大于螺纹下料管13。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型安装好过后，将油泵5接通外接电源，工作人员手扶推动手把9上的防滑橡胶套10，通过行走轮2将填塞机移动到使用的地点，然后通过行走轮2和支撑架17支撑填塞机架1，旋下螺纹下料管13将物料装入填塞枪12内的物料填塞腔16中，装好后将螺纹下料管13旋合在填塞枪12上，启动油泵5，油泵5将油箱4中的液压油抽入液压油缸8中，液压油缸8向填塞枪12中的活塞杆15施加压力，从而通过液压油将活塞杆15向下压，然后将物料填塞腔16中的物料填塞进爆破孔中，完成填塞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.石山气体爆破孔填塞机，包括填塞机架（1），其特征在于，所述填塞机架（1）的底部固定连接有底座（3），所述底座（3）的左侧底部通过连杆对称固定连接有两个行走轮（2），所述底座（3）的右侧底部对称固定连接有两个支撑架（17），所述底座（3）上固定连接有填塞机箱（14），所述填塞机箱（14）的内部底端固定连接有油箱（4），所述填塞机箱（14）的顶部固定连接有油泵（5）、压力表（6）和油泵换向阀（7），所述油泵（5）与油泵换向阀（7）固定连接，所述油泵（5）位于压力表（6）和油泵换向阀（7）的一侧，所述油泵（5）的下端延伸至填塞机箱（14）的内部，所述填塞机箱（14）的内部右侧固定连接有液压油缸（8），所述液压油缸（8）的右端延伸至填塞机箱（14）的外部通过连接皮管（11）连接有填塞枪（12），所述底座（3）的右侧通过螺栓固定连接有推动手把（9），所述填塞机架（1）与推动手把（9）固定连接，所述推动手把（9）上固定连接有防滑橡胶套（10），所述填塞枪（12）的内部连接有活塞杆（15）和物料填塞腔（16），所述活塞杆（15）位于物料填塞腔（16）的上方，所述填塞枪（12）的下方通过螺纹旋合连接有螺纹下料管（13），所述油箱（4）和液压油缸（8）均通过油管与油泵（5）固定连接。

2.根据权利要求1所述的石山气体爆破孔填塞机，其特征在于：所述推动手把（9）设置有两个，且两个推动手把（9）对称设置在底座（3）的两侧。

3.根据权利要求1所述的石山气体爆破孔填塞机，其特征在于：所述填塞枪（12）的一端内壁设置有与螺纹下料管（13）外螺纹对应的内螺纹。

4.根据权利要求1所述的石山气体爆破孔填塞机，其特征在于：所述填塞枪（12）的直径大于螺纹下料管（13）。