CN108957987B - 一种粉盒 - Google Patents

Abstract

本发明涉及打印机领域，公开了一种粉盒，包括盒体，盒体内设有第一室、第二室和第三室；第一室内设有第一气缸，第一室内还设有使第一气缸的第一活塞杆往复运动的第二驱动机构；第一气缸上设有吸粉口，吸粉口处设有打开或者关闭吸粉口的抽拉阀；第二室内设有与打印机的动力源转动连接的搅拌叶，第二室上设有若干出粉孔；第二室与第一气缸之间连通有出粉管，第二室内设有固定连接在盒体上的扩口管，扩口管连通有气囊，气囊连通有第一出气管，第一出气管上连接有压力阀和哨子。第一室内的墨粉用完后，吸粉管吸空，从而将第一室内的空气吸入气囊中储存，气囊中的气体压力升高从而打开压力阀，使哨子发出声音，提醒人们需要添加墨粉。

Description

一种粉盒

技术领域

本发明涉及打印机领域，具体涉及一种粉盒。

背景技术

打印机是办公中最常见的设备之一，打印机包括针式打印机、喷墨打印机和激光打印机。激光打印机使用的打印介质是硒鼓，打印机工作时，打印机内的磁辊将粉盒内的墨粉吸附在磁辊上供鼓芯使用。硒鼓分为一体硒鼓、二体硒鼓和三体硒鼓；三体硒鼓指硒鼓为三个独立的部分：感光鼓、磁鼓和粉盒，有的厂家称其为鼓粉分离技术。三体硒鼓因粉盒单独设置，便于粉盒内的墨粉用完后，用户取出粉盒添加墨粉。但目前大多数三体硒鼓结构的激光打印机的粉盒没有墨粉容量监控的机构，常常因为墨粉用完，而使用者不知，导致办公效率低下；并且取、放粉盒的过程中，粉盒上的出粉孔逐渐打开或关闭；即取出粉盒时出粉孔未完全关闭，放置粉盒时未放好便逐渐打开出粉孔，会造成墨粉洒落到打印机上或飘洒到空气中，污染打印机，污染空气，伤害人体健康。

发明内容

本发明意在提供一种粉盒，在粉盒内的墨粉使用完后，会提醒人们添加墨粉，以提高办公效率。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种粉盒，包括盒体，盒体内设有第一室、第二室和第三室，第二室位于第一室的右下方，第三室位于第二室的上方；第一室上设有加粉口，加粉口处设有塞子，第一室上还设有透气孔；第一室内设有第一缸套，第一缸套内滑动连接有第一活塞头，第一活塞头与第一缸套的底部形成粉腔，第一活塞头的上端固定连接有第一活塞杆，第一室内还设有使第一活塞杆往复运动的第二驱动机构；第一缸套的底部设有吸粉口，吸粉口处固定连接有吸粉管，吸粉口处设有打开或者关闭吸粉口的抽拉阀；第二室内设有与打印机的动力源转动连接的搅拌叶，第二室上设有若干出粉孔；第二室与第一缸套的粉腔之间连通有出粉管，第二室内设有固定连接在盒体上的扩口管，扩口管的大端正对出粉管的出口，扩口管连通有进气管，进气管位于第三室内，进气管连通有气囊，进气管上连接有进气单向阀，气囊连通有第一出气管，第一出气管上连接有压力阀，第一出气管远离气囊的一端穿过盒体且位于盒体外，第一出气管位于盒体外的一端连接有哨子。

本方案的原理及优点是：将盒体分为第一室、第二室和第三室，第一室放置墨粉，第二室用于搅拌墨粉，第二室与第三室分开，避免搅拌过程中墨粉飞入进气单向阀和压力阀内，降低阀门的寿命。塞子用于盖住加粉口，避免外界杂质进入粉盒内，透气孔避免粉盒内产生负压，影响墨粉的排出；出粉孔用于将第二室内搅拌均匀的墨粉排出。第一缸套、第一活塞杆和第一活塞头组成气缸结构，将第一室内的墨粉吸入粉腔内。抽拉阀用于打开或者关闭吸粉口，吸墨粉时抽拉阀打开吸粉口，使墨粉进入粉腔内；将粉腔内的墨粉排出至第二室时，抽拉阀使吸粉口关闭，避免粉腔内的墨粉排至第一室内。搅拌叶与打印机上的动力源连接，对第二室内的墨粉进行搅拌，使碳粉和磁粉混合均匀。第一室内无墨粉时，吸粉管吸空，将第一室内的气体吸入粉腔内，再经出粉管排出，出粉管排出的气体经扩口管集聚后输送至气囊中，随着气囊内气体的增多，气囊内气体压力增大，当气囊内的气体压力达到压力阀打开的设定值时，压力阀打开，气体经第一出气管排出，气体使哨子发出声音，提醒人们粉盒需要加墨粉，当气囊内气体压力小于压力阀关闭的设定值时，压力阀关闭，哨子停止发声。

采用上述方案时，本发明的有益效果如下：

(1)第一室内的墨粉用完后，吸粉管吸空，从而将第一室内的空气吸入气囊中储存，气囊中的气体压力升高从而打开压力阀，使哨子发出声音，提醒人们需要添加墨粉。

(2)添加墨粉时，将墨粉加入第一室内，打印机工作时，将第一室内的墨粉输送至第二室内，一次对少部分的墨粉进行搅拌，可使墨粉内的碳粉和磁粉搅拌更均匀。

进一步，盒体的内壁上滑动连接有打开或者关闭出粉孔的挡板，挡板上设有若干出口，挡板上的出口与出粉孔间歇性对齐，第三室内还设有使挡板运动的第三驱动机构。

取出粉盒前，将出粉孔完全关闭，避免粉盒内的墨粉洒落在打印机或者飘洒在空气中，污染环境。粉盒安放至打印机后，打开出粉孔。

进一步，第三驱动机构包括固定连接在盒体上的第二缸套，第二缸套内滑动连接有第二活塞头，第二活塞头与第二缸套的顶部形成气腔，气腔连通有充排气机构；第二活塞头远离气腔的一端固定连接有第二活塞杆，第二活塞杆上套设有第二压簧，第二压簧的一端与第二活塞头固定连接，第二压簧的另一端与第二缸套固定连接，第二活塞杆远离第二活塞头的一端与挡板固定连接。

充排气机构对气腔进行充气或者放气。需取出粉盒时，充排气机构往气腔中充气，气腔内气体增多，气体使第二活塞头运动，第二活塞头压缩第二压簧使第二活塞杆运动，第二活塞杆使挡板运动，从而关闭出粉孔；人们取出粉盒后，气体仍在气腔内，出粉孔仍关闭。添加墨粉后，放入粉盒时，充排气机构从气腔中抽气，气腔内气体减少，被压缩的第二压簧使第二活塞头反向运动，第二活塞头通过第二活塞杆使挡板反向运动，从而打开出粉孔。

进一步，充排气机构包括与第一出气管连接的切换阀，切换阀上还连接有第二出气管、第一连通管和第二连通管，第一连通管与气囊连通，第二连通管与第二缸套的气腔连通，第二出气管的一端穿过盒体且与外界连通；切换阀能使第一连通管和第二连通管连通或者将第一连通管和第一出气管连通同时将第二连通管和第二出气管连通，第三室内还设有使切换阀转动的第一驱动机构。

切换阀使第一连通管和第二连通管连通时，气囊中的气体排出至气腔内。切换阀使第一连通管和第一出气管连通同时将第二连通管和第二出气管连通时，气囊与第一出气管连通，准备下次墨粉用完时的提醒工作；气腔与外界连通，气腔中的气体排出。

进一步，第一驱动机构包括与盒体转动连接的棘轮，棘轮与切换阀固定连接，棘轮上转动连接有与盒体转动连接的摆杆，摆杆上转动连接有与棘轮上的棘齿配合的棘爪，摆杆远离棘轮的一端转动连接有连杆，连杆远离摆杆的一端转动连接有推杆，推杆的一端穿过盒体且位于盒体外，摆杆上固定连接有与盒体固定连接的第三压簧。

取、放粉盒时，人工使粉盒向左运动，从而使推杆运动，推杆使连杆运动，连杆使摆杆压缩第三压簧转动，摆杆通过棘爪使棘轮转动一个棘齿，从而使切换阀转动，控制第一连通管、第二连通管、第一出气管和第二出气管的连通与切断。人工拿起粉盒或者使粉盒向右运动时，被压缩的第三压簧恢复形变，第三压簧使摆杆反向转动，摆杆使棘爪转动至下一个棘齿处而恢复初始状态。

进一步，第二驱动机构包括与第一活塞杆的固定连接的齿条，齿条上啮合有转动连接在盒体上的齿轮，齿轮与打印机的动力源转动连接，齿轮为不完全齿轮，齿条远离第一活塞杆的一端固定连接有与盒体固定连接的第一压簧。

齿轮与齿条啮合时，齿轮使齿条压缩第一压簧运动，齿条使第一活塞杆运动；由于齿轮为不完全齿轮，齿轮不与齿条啮合时，被压缩的第一压簧恢复形变，第一压簧使齿条反向运动，齿条通过第一活塞杆使第一活塞头反向运动；由此，实现第一活塞杆的往复运动。

进一步，抽拉阀包括挡片，挡片的一端与第一缸套转动连接，挡片的另一端为自由端，挡片上滑动连接有竖向的支杆，支杆远离挡片的一端与第一活塞头固定连接。

第一活塞头运动时，第一活塞头通过支杆使挡片绕其与第一缸套的连接处转动，从而将吸粉口打开，墨粉经吸粉管进入粉腔内；第一活塞头反向运动时，第一活塞头通过支杆使挡片转动，将吸粉口关闭；同时将粉腔内的墨粉通过出粉管排出至第二室内。排出墨粉时，吸粉口关闭，不会使粉腔内的墨粉被推入第一室内。

进一步，齿轮同轴连接有第一联轴器，第一联轴器位于盒体外；搅拌叶同轴连接有第二联轴器，第二联轴器也位于盒体外。

由此，便于人们通过第一联轴器和第二联轴器使齿轮和搅拌叶快速与打印机内的动力源连接，节约粉盒的安装时间，提高工作效率。

进一步，吸粉管的下端位于第一室的底部。由此，可将第一室内的墨粉吸干净，减少墨粉的浪费。

附图说明

图1为本发明实施例的外部俯视示意图。

图2为图1中的A-A剖视放大图顺时针旋转90°的视图。

图3为图2中的B-B剖视图。

图4为图3中的D-D剖视图。

图5为图2中的C-C剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：盒体1、吸粉管2、挡片3、支杆4、第一活塞头5、第一活塞杆6、第一缸套7、齿条8、齿轮9、第一压簧10、塞子11、进气单向阀12、气囊13、第一连通管14、驱动机构15、棘轮151、棘爪152、摆杆153、推杆154、连杆155、第三压簧156、固定块157、切换阀16、阀体161、第一气道162、第三气道163、第二气道164、第一气口165、第二气口166、哨子17、第一出气管18、压力阀19、第二出气管20、第二连通管21、第二缸套22、第二活塞头23、第二压簧24、第二活塞杆25、连接杆26、挡板27、进气管28、扩口管29、搅拌叶31、出粉管32、第一联轴器33、第二联轴器34、出粉孔35、第一室a、第二室b、第三室c。

实施例基本如图1和图2所示：一种粉盒，包括盒体1，盒体1内设有第一室a、第二室b和第三室c，第二室b位于第一室a的右下方，第三室c位于第二室b的上方。第一室a上设有加粉口，加粉口处设有塞子11，第一室a上还设有透气孔，避免第一室a内产生负压。第一室a内设有通过螺栓连接在盒体1上的第一缸套7，第一缸套7内滑动连接有第一活塞头5，第一活塞头5与第一缸套7的下部形成粉腔，第一活塞头5的上端焊接有第一活塞杆6，第一活塞杆6的上端焊接有竖向的齿条8，齿条8的右侧啮合有通过转轴转动连接在盒体1上的齿轮9，齿轮9为不完全齿轮，齿轮9通过键同轴连接有第一联轴器33，第一联轴器33位于盒体1外的右侧，第一联轴器33与打印机的动力源连接；齿条8的上端焊接有第一压簧10，第一压簧10的上端与盒体1焊接。第一缸套7的底部设有吸粉口，吸粉口处焊接有吸粉管2，吸粉管2的下端位于第一室a的底部，吸粉口处设有打开或者关闭吸粉口的抽拉阀，抽拉阀包括挡片3，挡片3的左端与第一缸套7转动连接，挡片3的右端为自由端，挡片3上滑动连接有竖向的支杆4；支杆4与挡片3的具体连接方式为：挡片3上设有滑槽，支杆4上设有凸起，支杆4通过凸起与挡片3上的滑槽滑动连接；支杆4的上端与第一活塞头5的下端焊接。

第二室b的底部为圆弧状，第二室b内设有通过转轴转动连接在盒体1上的搅拌叶31，搅拌叶31通过键同轴连接有第二联轴器34，第二联轴器34位于盒体1外的右侧，第二联轴器34也与打印机的动力源连接；第二室b的右端设有若干出粉孔35，盒体1的内壁上竖向滑动连接有打开或者关闭出粉孔35的挡板27，挡板27上设有若干出口，挡板27上的出口与出粉孔35间歇性对齐。第一缸套7的粉腔与第二室b之间连通有出粉管32，第二室b内设有焊接在盒体1上的扩口管29，扩口管29的大端正对出粉管32的出口，扩口管29连通有进气管28，进气管28位于第三室c内，进气管28连通有气囊13，进气管28上连接有进气单向阀12，气囊13连通有第一连通管14，第一连通管14连接有切换阀16，切换阀16上连接有第一出气管18、第二出气管20和第二连通管21，第一出气管18的上端穿过盒体1且位于盒体1外，第一出气管18上连接有压力阀19，第一出气管18位于盒体1外的上端连接有哨子17；第二出气管20的上端穿过盒体1且位于盒体1外。结合图3和图4可知，切换阀16包括圆柱形的阀体161，阀体161外壁上周向均匀分布有八个第一气口165，阀体161的上端周向均匀分布有四个第二气口166，阀体161内设有第一气道162、第二气道164和四个第三气道163，第一气道162和第二气道164垂直设置，第一气道162和第二气道164分别将相对的两个第一气口165连通；第一连通管14和第二连通管21通过第一气道162或者第二气道164间歇连通。第三气道163的一端与第一气口165连通，第三气道163的另一端与第二气口166连通；第一连通管14和第一出气管18通过第三气道163间歇连通，第二连通管21和第二出气管20也通过第三气道163间歇连通。

第三室c内还设有使阀体161转动的第一驱动机构15，结合图5可知，第一驱动机构15包括通过转轴与盒体1转动连接的棘轮151，棘轮151为八齿棘轮，棘轮151通过键和挡圈与阀体161同轴连接，棘轮151上转动连接有通过销轴与盒体1转动连接的摆杆153，摆杆153的中部通过销轴转动连接有与棘轮151上的棘齿配合的棘爪152，摆杆153的左部通过销轴转动连接有连杆155，连杆155远离摆杆153的一端通过销轴转动连接有推杆154，推杆154的一端穿过盒体1的左侧壁且位于盒体1外，摆杆153的下端焊接有第三压簧156，第三压簧156的下端与固定块157焊接，固定块157焊接在盒体1上。第三室c内设有通过螺栓连接在盒体1上的第二缸套22，第二缸套22内滑动连接有第二活塞头23，第二活塞头23与第二缸套22的上部形成气腔，气腔与第二连通管21连通；第二活塞头23的下端焊接有第二活塞杆25，第二活塞杆25上套设有第二压簧24，第二压簧24的一端与第二活塞头23焊接，第二压簧24的另一端与第二缸套22焊接。第二活塞头23的下端焊接连接杆26，连接杆26的下端与挡板27的上端焊接。

初始时，第一室a内装有墨粉，挡板27上的出口与第二室b的出粉孔35对齐；第一联轴器33和第二联轴器34分别与打印机的动力源连接；第一连通管14通过第三气道163与第一出气管18连通；第二连通管21也通过第三气道163与第二出气管20连通；第一连通管14不与第二连通管21连通。

具体实施过程如下：如图2所示，打印机工作时，齿轮9顺时针转动，齿轮9与齿条8啮合时，齿轮9使齿条8压缩第一压簧10向上运动，齿条8使第一活塞杆6向上运动，第一活塞杆6使第一活塞头5向上运动使得第一缸套7内的粉腔形成负压，第一活塞头5通过支杆4使挡片3绕其与第一缸套7的连接处逆时针转动，从而将吸粉口打开，墨粉经吸粉管2进入粉腔内。由于齿轮9为不完全齿轮9，当齿轮9不与齿条8啮合时，被压缩的第一压簧10恢复形变，第一压簧10使齿条8向下运动，齿条8通过第一活塞杆6使第一活塞头5向下运动，第一活塞头5通过支杆4使挡片3顺时针转动，将吸粉口关闭；同时将粉腔内的墨粉通过出粉管32排出至第二室b内，第二室b内的搅拌叶31将墨粉内的碳粉和磁粉混合均匀后，被打印机内的磁辊从第二室b上的出粉孔35吸出，供鼓芯使用。

当第一室a内的墨粉用完时，第一活塞头5向上运动时，将第一室a内的气体通过吸粉管2吸入粉腔内；第一活塞头5向下运动时，将粉腔内的气体通过出粉管32排出，出粉管32排出的气体通过扩口管29进入进气管28后，再从进气管28进入气囊13中，随着气囊13内气体的增多，气囊13内气体压力增大，由于第一连通管14和第一出气管18连通，当气囊13内的气体压力达到压力阀19打开的设定值时，压力阀19打开，气体经第一出气管18排出，气体使哨子17发出声音，提醒人们粉盒需要加墨粉，当气囊13内气体压力小于压力阀19关闭的设定值时，压力阀19关闭，哨子17停止发声，同时气体储存在气囊13内。接收到提示后，人们取出粉盒添加墨粉时，结合图1和图5可知，人工向左移动盒体1，使推杆154运动，同时使第一联轴器33和第二联轴器34脱离动力源，十秒钟以后人们再取走粉盒，使出粉孔35完全关闭，然后再将墨粉加入第一室a内。取走粉盒前，推杆154运动使连杆155运动，连杆155使摆杆153压缩第三压簧156逆时针转动，摆杆153通过棘爪152使棘轮151顺时针转动一个棘齿，结合图3可知，棘轮151转动使阀体161转动，阀体161转动使第一连通管14和第二连通管21与第一气道162或者第二气道164连通，使气囊13中的气体排出至气腔内，气体使第二活塞头23压缩第二压簧24向下运动，第二活塞头23使第二活塞杆25向下运动，第二活塞杆25通过连接杆26使挡板27向下运动，挡板27向下运动使挡板27上的出口和出粉孔35错开，从而关闭出粉孔35。人们取出粉盒后，由于第一连通管14和第二连通管21连通，气体储存在气囊13和气腔内，挡板27始终将出粉孔35关闭，第二室b内的墨粉不会洒落出来。取出粉盒后，被压缩的第三压簧156恢复形变，第三压簧156使摆杆153顺时针转动，摆杆153使棘爪152转动至下一个棘齿处。

粉盒添加墨粉后，人工将粉盒放入打印机内，放入时，仍然向左移动盒体1，使推杆154运动，推杆154运动使连杆155运动，连杆155使摆杆153压缩第三压簧156逆时针转动，摆杆153通过棘爪152使棘轮151顺时针转动一个棘齿，结合图3可知，棘轮151转动使阀体161转动，阀体161转动使第一连通管14通过第三气道163与第一出气管18连通而恢复初始状态，同时使第二连通管21也通过第三气道163与第二出气管20连通，从而使气腔内的气体通过第二连通管21从第二出气管20排出至盒体1外，气腔内的气体排出，被压缩的第二压簧24恢复形变，第二压簧24使第二活塞头23向上运动，第二活塞头23使第二活塞杆25向上运动，第二活塞杆25通过连接杆26使挡板27向上运动，挡板27向上运动使挡板27上的出口和出粉孔35对齐，从而打开出粉孔35，恢复初始状态。然后人工使粉盒向右移动，使第一联轴器33和第二联轴器34与动力源连接，同时被压缩的第三压簧156恢复形变，第三压簧156使摆杆153顺时针转动，摆杆153使棘爪152转动至下一个棘齿处。

上述左、右仅表示相对位置关系，并非绝对位置关系。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (9)

1.一种粉盒，包括盒体，其特征在于：所述盒体内设有第一室、第二室和第三室，第二室位于第一室的右下方，第三室位于第二室的上方；所述第一室上设有加粉口，加粉口处设有塞子，第一室上还设有透气孔；第一室内设有第一缸套，第一缸套内滑动连接有第一活塞头，第一活塞头与第一缸套的底部形成粉腔，第一活塞头的上端固定连接有第一活塞杆，第一室内还设有使第一活塞杆往复运动的第二驱动机构；所述第一缸套的底部设有吸粉口，吸粉口处固定连接有吸粉管，吸粉口处设有打开或者关闭吸粉口的抽拉阀；所述第二室内设有与打印机的动力源转动连接的搅拌叶，第二室上设有若干出粉孔；第二室与第一缸套的粉腔之间连通有出粉管，第二室内设有固定连接在盒体上的扩口管，扩口管的大端正对出粉管的出口，扩口管连通有进气管，进气管位于所述第三室内，进气管连通有气囊，进气管上连接有进气单向阀，气囊连通有第一出气管，第一出气管上连接有压力阀，第一出气管远离气囊的一端穿过盒体且位于盒体外，第一出气管位于盒体外的一端连接有哨子。

2.根据权利要求1所述的一种粉盒，其特征在于：所述盒体的内壁上滑动连接有打开或者关闭出粉孔的挡板，挡板上设有若干出口，挡板上的出口与所述出粉孔间歇性对齐，第三室内还设有使挡板运动的第三驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种粉盒，其特征在于：所述第三驱动机构包括固定连接在盒体上的第二缸套，第二缸套内滑动连接有第二活塞头，第二活塞头与第二缸套的顶部形成气腔，气腔连通有充排气机构；第二活塞头远离气腔的一端固定连接有第二活塞杆，第二活塞杆上套设有第二压簧，第二压簧的一端与第二活塞头固定连接，第二压簧的另一端与第二缸套固定连接，第二活塞杆远离第二活塞头的一端与所述挡板固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种粉盒，其特征在于：所述充排气机构包括与所述第一出气管连接的切换阀，切换阀上还连接有第二出气管、第一连通管和第二连通管，第一连通管与气囊连通，第二连通管与第二缸套的气腔连通，第二出气管的一端穿过盒体且与外界连通；切换阀能使第一连通管和第二连通管连通或者将第一连通管和第一出气管连通同时将第二连通管和第二出气管连通，第三室内还设有使切换阀转动的第一驱动机构。

5.根据权利要求4所述的一种粉盒，其特征在于：所述第一驱动机构包括与盒体转动连接的棘轮，棘轮与所述切换阀固定连接，棘轮上转动连接有与盒体转动连接的摆杆，摆杆上转动连接有与棘轮上的棘齿配合的棘爪，摆杆远离棘轮的一端转动连接有连杆，连杆远离摆杆的一端转动连接有推杆，推杆的一端穿过盒体且位于盒体外，摆杆上固定连接有与盒体固定连接的第三压簧。

6.根据权利要求1所述的一种粉盒，其特征在于：所述第二驱动机构包括与第一活塞杆的固定连接的齿条，齿条上啮合有转动连接在盒体上的齿轮，齿轮与打印机的动力源转动连接，齿轮为不完全齿轮，齿条远离第一活塞杆的一端固定连接有与盒体固定连接的第一压簧。

7.根据权利要求1所述的一种粉盒，其特征在于：所述抽拉阀包括挡片，挡片的一端与第一缸套转动连接，挡片的另一端为自由端，挡片上滑动连接有竖向的支杆，支杆远离挡片的一端与所述第一活塞头固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种粉盒，其特征在于：所述齿轮同轴连接有第一联轴器，第一联轴器位于盒体外；所述搅拌叶同轴连接有第二联轴器，第二联轴器也位于盒体外。

9.根据权利要求1～8中任何一项所述的一种粉盒，其特征在于：所述吸粉管的下端位于所述第一室的底部。

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