CN114055949A - 一种防倒吸的打印机墨粉上料系统及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
发明属于打印机生产领域，为一种防倒吸的打印机墨粉上料系统及其使用方法，一种防倒吸的打印机墨粉上料系统及其使用方法,包括壳体，所述壳体上侧设有填充腔，所述填充腔内设有填充装置，所述壳体内设有挤压腔，所述挤压腔内设有挤压装置，所述壳体下侧滑动设有转动块，所述转动块内设有调节腔，所述调节腔内设有调节装置，所述转动块下侧滑动设有出料块，所述出料块内设有固定腔，所述固定腔内设有固定装置，所述出料块内设有摩擦腔，所述摩擦腔内设有摩擦装置。本发明可以在上料口开闭的过程中进行墨粉上料速率的调整，可以将装置固定在打印机粉盒上，同时保持装置内空间的密闭，同时保持装置内气压的稳定，能进行对墨粉的研磨，同时墨粉上料后的倒吸。
Description
技术领域
本发明属于打印机生产领域，尤其涉及一种防倒吸的打印机墨粉上料系统及其使用方法。
背景技术
众所周知，打印机是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上，墨盒主要指的是喷墨打印机中用来存储打印墨粉，并最终完成打印的部件，现有的墨盒墨粉上料装置不能在上料口开闭的过程中进行墨粉上料速率的调整，不能保持墨粉在上料过程中持续稳定，可能会有因储存在墨盒内墨粉因过过或过少而产生的上料不可控制的情况，在上料的过程中，不能装置固定在打印机粉盒上，不能保持装置的稳定，可能会有装置因意外因数产生倾倒，从而使墨粉倾倒出装置外，进而产生浪费，在墨粉在上料过程中，不能进行对墨粉的研磨，使得墨粉在上料后颗粒大小较为均匀，同时当墨粉上料后出现倒吸情况时，不能阻止墨粉倒吸入装置内。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种防倒吸的打印机墨粉上料系统及其使用方法，本防倒吸的打印机墨粉上料系统可以在上料口开闭的过程中进行墨粉上料速率的调整，可以将装置固定在打印机粉盒上，同时保持装置内空间的密闭，同时保持装置内气压的稳定，能进行对墨粉的研磨，同时墨粉上料后的倒吸。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种防倒吸的打印机墨粉上料系统，包括壳体，所述壳体上侧设有进料口，所述壳体上侧设有填充腔，所述填充腔内设有填充装置，填充装置用于对装置内填充墨粉，所述壳体内设有挤压腔，所述挤压腔内设有挤压装置，挤压装置用于将装置内的墨粉挤压出装置外，所述壳体下侧滑动设有转动块，所述转动块内设有调节腔，所述调节腔内设有调节装置，调节装置用于调节人为控制墨粉上料速率大小的精度，所述转动块下侧滑动设有出料块，所述出料块内设有固定腔，所述固定腔内设有固定装置，固定装置用于对装置工作时的底侧固定，所述出料块内设有摩擦腔，所述摩擦腔内设有摩擦装置，摩擦装置用于墨粉上料时，进行对墨粉的研磨挤压，同时防止墨粉上料时出现倒吸的情况，所述出料块下侧设有出料口。
优选的，填充装置包括滑动设置在所述填充腔两侧的回程块，所述回程块与所述壳体连接设有气压弹簧，所述填充腔后侧滑动设有两个填充块，所述填充块与所述回程块连接设有回程弹簧，所述填充腔后侧固定设有固定杆，所述固定杆与每个所述填充块通过伸缩杆连接，所述固定杆后侧壁上转动设有填充轮，所述填充轮通过固定在所述固定杆后侧的电机转动，所述填充轮上固定设有填充轴，所述填充轴上下两侧铰接设有填充杆，所述填充杆与所述填充块铰接，所述固定杆后侧壁上固定设有固定轮，所述固定轮与所述填充轮转动连接，所述固定轮与所述填充轴滑动连接，所述固定轮与每个所述填充杆滑动配合。
优选的，挤压装置包括固定在所述挤压腔两侧的气腔，所述气腔侧边固定设有挤压棉，所述挤压棉侧边固定设有挤压块，所述挤压块上下两边与所述壳体外侧固定所述挤压腔下侧与所述壳体下侧通过上料管连接。
优选的，调节装置包括固定在所述转动块外侧的转动圈，所述转动圈上侧与所述壳体下侧滑动连接，所述转动圈下侧与所述出料块上侧滑动连接，所述调节腔内固定设有行程轮，所述行程轮侧边固定设有行程齿轮，所述行程轮下侧与所述出料块上侧滑动配合，所述调节腔内固定设有转动齿轮，所述转动块内固定设有滑槽，所述调节腔西侧固定设有往复电机，所述往复电机输出端固定设有往复轴，所述往复轴与所述出料块转动连接，所述往复轴上固定设有往复齿轮，所述调节腔下侧转动设有滑动轴，所述滑动轴上侧与所述滑槽转动连接，所述滑动轴上固定设有滑动齿轮，所述滑动齿轮右侧与所述往复轴啮合，所述调节腔上下滑动设有调节轴，所述调节轴与所述滑槽滑动连接，所述调节轴与所述滑动齿轮转动连接，所述调节轴上固定设有调节齿轮，所述调节齿轮与所述行程齿轮啮合，所述调节齿轮与所述转动齿轮啮合。
优选的，固定装置包括固定在所述转动块下侧的四个固定杆，所述固定杆与所述固定腔滑动连接连接，每个所述固定杆与所述固定杆侧壁连接设有固定弹簧，所述固定杆与所述出料块外侧连接设有气孔，所述出料块下侧固定设有固定管。
优选的，摩擦装置包括转动设置在所述摩擦腔上的摩擦轴，所述摩擦轴上固定设有摩擦轮，所述摩擦轮上滑动设有六个摩擦杆，每个所述摩擦杆与所述摩擦轮连接设有摩擦弹簧，所述出料块上固定设有填充腔，所述摩擦棉与所述摩擦杆滑动配合。
当需要对打印机粉盒进行上料时，墨粉可以通过进料口进入到填充腔内，填充轮通过后侧电机带动转动，使填充轴转动，使得填充杆通过在固定轮上的滑动，将填充块向左滑动，将原本回程块与填充块闭合状态打开，使得墨粉能通过缺口进入到挤压腔内进行储存，当对打印机粉盒进行上料完成之后，填充轮反转，带动回程块与填充块闭合，此装置用于对墨粉上料时的流入与装置停用时防止墨粉的流出，防止在装置储存时在装置内的墨粉倾倒除装置外，与外部杂质的流入装置内，保护墨粉的质量。
当对打印机粉盒进行上料时，将固定管下侧伸入打印机粉盒的上料孔内，同时固定管挤压粉盒外侧壁，转动转动圈，使得出料块带动转动齿轮转动，使之啮合的调节齿轮转动，同时往复电机启动，带动往复轴转动，使得往复齿轮转动，使得滑动齿轮绕滑动轴转动，使得调节轴在滑槽上滑动，使得调节齿轮在转动的过程中同时进行同一方向上的滑动，使得调节齿轮啮合的行程齿轮的转动，同时带动行程轮转动，并可以调节电机转动的速率来调节行程轮转动的速度，使行程轮上的开口与出料块上的开口对其，使壳体内的墨粉可以通过行程轮与出料块上的开口进行上料，并调节装置内墨粉的上料速度，此装置可以进行上料口的开闭，并在开闭的过程中进行墨粉上料速率的调整，使得墨粉在上料过程中持续稳定，减少因储存在墨盒内墨粉因过过或过少而产生的上料不可控制的情况，从而减少墨粉的浪费。
当出料块转动时，带动固定杆挤压固定弹簧，使得固定管内的空气吸进固定腔内，从而减少了固定管与打印机粉盒之间的气压，使得大气压压紧固定管，将装置固定在打印机粉盒上，此装置可以在上料的过程中，将装置固定在打印机粉盒上，保持装置的稳定，防止装置因意外因数产生倾倒，从而使墨粉倾倒除装置外，进而产生浪费。
当挤压挤压块时，挤压棉将力均匀的传递到气腔内，使气腔挤压回程弹簧，将填充块挤压到回程块上，使挤压腔保持一个密闭的空间，同时气腔挤压挤压腔内的墨粉，使墨粉通过出料块与固定管从出料口出进行上料，当挤压块上的挤压力消失时，气压弹簧与回程弹簧拉伸挤压填充块，使填充块回程，使空气从填充腔内流入挤压腔内，从而保持装置内气压的稳定，使得下侧墨粉上料能够正常进行，此装置可以在挤压上料时，保持装置内空间的密闭，使得装置内气体能挤压墨粉上料，同时可以抽取装置外的气体，从而保持装置内气压的稳定，使得下次墨粉上料能够正常进行，保持装置上料的持续性。
当墨粉上料过程中经过摩擦杆，带动摩擦轮转动，使得摩擦杆转动，使得摩擦杆在摩擦棉上摩擦挤压，并研磨经过的墨粉，使得墨粉在上料后颗粒大小较为均匀，使得打印效果更好，同时防当墨粉上料后出现倒吸情况时，摩擦杆抵住摩擦棉下侧，使得墨粉不能倒吸入装置内，此装置在墨粉在上料过程中，进行对墨粉的研磨，使得墨粉在上料后颗粒大小较为均匀，使得打印效果更好，同时防当墨粉上料后出现倒吸情况时，使得墨粉不能倒吸入装置内。
此外，本发明在此还提供一种防倒吸的打印机墨粉上料系统及其使用方法，包括以下步骤：
S1：填充轮(52)通过后侧电机带动转动，使填充轴(51)转动，使得填充杆(47) 通过在固定轮(50)上的滑动，将填充块(23)向左滑动，将原本回程块(24)与填充块(23)闭合状态打开；
S2:将装置下(18)插入打印机粉盒上料口内，转动转动圈(16)，使得(19)内的空气被抽进(18)内，完成装置的固定；
S3:在通过调节电机转动的速率来调节行程轮(34)转动的速度，使行程轮(34) 上的开口与出料块(18)上的开口对其，使壳体(10)内的墨粉可以通过行程轮(34) 与出料块(18)上的开口进行上料；
S4：挤压挤压块(14)时，挤压棉(13)将力均匀的传递到气腔(12)内，使墨粉通过出料块(18)与固定管(19)从出料口(20)出进行上料。
S5：墨粉上料过程中经过摩擦杆(41)，带动摩擦轮(45)转动，使得摩擦杆(41) 转动，使得摩擦杆(41)在摩擦棉(43)上摩擦挤压，并研磨经过的墨粉。
与现有技术相比，本防倒吸的打印机墨粉上料系统及其使用方法具有以下优点：
1.可以进行上料口的开闭，并在开闭的过程中进行墨粉上料速率的调整，使得墨粉在上料过程中持续稳定，减少因储存在墨盒内墨粉因过过或过少而产生的上料不可控制的情况，从而减少墨粉的浪费。
2.可以在上料的过程中，将装置固定在打印机粉盒上，保持装置的稳定，防止装置因意外因数产生倾倒，从而使墨粉倾倒除装置外，进而产生浪费。
3.在墨粉在上料过程中，进行对墨粉的研磨，使得墨粉在上料后颗粒大小较为均匀，使得打印效果更好，同时当墨粉上料后出现倒吸情况时，使得墨粉不能倒吸入装置内。
附图说明
图1是防倒吸的打印机墨粉上料系统及其使用方法的结构示意图。
图2是图1中A-A方向剖视图。
图3是图2中B-B方向剖视图。
图4是图2中C-C方向剖视图。
图5是图2中D处结构放大图。
图6是图2中E处结构放大图。
图中，10、壳体；11、气压弹簧；12、气腔；13、挤压棉；14、挤压块；15、挤压腔；16、转动圈；17、转动块；18、出料块；19、固定管；20、出料口；21、回程弹簧；22、进料口；23、填充块；24、回程块；25、转动齿轮；26、调节腔； 27、气孔；28、固定弹簧；29、固定杆；30、滑槽；31、调节齿轮；32、调节轴； 33、行程齿轮；34、行程轮；36、固定腔；37、滑动齿轮；38、往复齿轮；39、往复轴；40、往复电机；41、摩擦杆；42、摩擦弹簧；43、摩擦棉；44、摩擦轴； 45、摩擦轮；46、摩擦腔；47、填充杆；49、固定杆；50、固定轮；51、填充轴； 52、填充轮；53、填充腔；54、滑动轴。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，一种防倒吸的打印机墨粉上料系统,包括壳体10，壳体10上侧设有进料口22，壳体10上侧设有填充腔53，填充腔53内设有填充装置，填充装置用于对装置内填充墨粉，壳体10内设有挤压腔15，挤压腔15内设有挤压装置，挤压装置用于将装置内的墨粉挤压出装置外，壳体10下侧滑动设有转动块17，转动块17内设有调节腔26，调节腔26内设有调节装置，调节装置用于调节人为控制墨粉上料速率大小的精度，转动块17下侧滑动设有出料块18，出料块18内设有固定腔36，固定腔36内设有固定装置，固定装置用于对装置工作时的底侧固定，出料块18内设有摩擦腔46，摩擦腔46内设有摩擦装置，摩擦装置用于墨粉上料时，进行对墨粉的研磨挤压，同时防止墨粉上料时出现倒吸的情况，出料块18下侧设有出料口20。
如图1、图2和图6所示，填充装置包括滑动设置在填充腔53两侧的回程块24，回程块24与壳体10连接设有气压弹簧11，填充腔53后侧滑动设有两个填充块23，填充块23与回程块24连接设有回程弹簧21，填充腔53后侧固定设有固定杆49，固定杆49与每个填充块23通过伸缩杆连接，固定杆49后侧壁上转动设有填充轮52，填充轮52通过固定在固定杆49后侧的电机转动，填充轮 52上固定设有填充轴51，填充轴51上下两侧铰接设有填充杆47，填充杆47与填充块23铰接，固定杆49后侧壁上固定设有固定轮50，固定轮50与填充轮52 转动连接，固定轮50与填充轴51滑动连接，固定轮50与每个填充杆47滑动配合。
如图2所示，挤压装置包括固定在挤压腔15两侧的气腔12，气腔12侧边固定设有挤压棉13，挤压棉13侧边固定设有挤压块14，挤压块14上下两边与壳体10外侧固定挤压腔15下侧与壳体10下侧通过上料管连接。
如图2、图3和图5所示，调节装置包括固定在转动块17外侧的转动圈16，转动圈16上侧与壳体10下侧滑动连接，转动圈16下侧与出料块18上侧滑动连接，调节腔26内固定设有行程轮34，行程轮34侧边固定设有行程齿轮33，行程轮34下侧与出料块18上侧滑动配合，调节腔26内固定设有转动齿轮25，转动块17内固定设有滑槽30，调节腔26西侧固定设有往复电机40，往复电机40 输出端固定设有往复轴39，往复轴39与出料块18转动连接，往复轴39上固定设有往复齿轮38，调节腔26下侧转动设有滑动轴54，滑动轴54上侧与滑槽30 转动连接，滑动轴54上固定设有滑动齿轮37，滑动齿轮37右侧与往复轴39啮合，调节腔26上下滑动设有调节轴32，调节轴32与滑槽30滑动连接，调节轴 32与滑动齿轮37转动连接，调节轴32上固定设有调节齿轮31，调节齿轮31 与行程齿轮33啮合，调节齿轮31与转动齿轮25啮合。
如图2、图4和图5所示，固定装置包括固定在转动块17下侧的四个固定杆29，固定杆29与固定腔36滑动连接连接，每个固定杆29与固定杆29侧壁连接设有固定弹簧28，固定杆29与出料块18外侧连接设有气孔27，出料块18 下侧固定设有固定管19。
如图2、图5所示，摩擦装置包括转动设置在摩擦腔46上的摩擦轴44，摩擦轴44上固定设有摩擦轮45，摩擦轮45上滑动设有六个摩擦杆41，每个摩擦杆41与摩擦轮45连接设有摩擦弹簧42，出料块18上固定设有填充腔53，摩擦棉43与摩擦杆41滑动配合。
当需要对打印机粉盒进行上料时，墨粉可以通过进料口22进入到填充腔53 内，填充轮52通过后侧电机带动转动，使填充轴51转动，使得填充杆47通过在固定轮50上的滑动，将填充块23向左滑动，将原本回程块24与填充块23 闭合状态打开，使得墨粉能通过缺口进入到挤压腔15内进行储存，当对打印机粉盒进行上料完成之后，填充轮52反转，带动回程块24与填充块23闭合，此装置用于对墨粉上料时的流入与装置停用时防止墨粉的流出，防止在装置储存时在装置内的墨粉倾倒除装置外，与外部杂质的流入装置内，保护墨粉的质量。
当对打印机粉盒进行上料时，将固定管19下侧伸入打印机粉盒的上料孔内，同时固定管19挤压粉盒外侧壁，转动转动圈16，使得出料块18带动转动齿轮 25转动，使之啮合的调节齿轮31转动，同时往复电机40启动，带动往复轴39 转动，使得往复齿轮38转动，使得滑动齿轮37绕滑动轴54转动，使得调节轴 32在滑槽30上滑动，使得调节齿轮31在转动的过程中同时进行同一方向上的滑动，使得调节齿轮31啮合的行程齿轮33的转动，同时带动行程轮34转动，并可以调节电机转动的速率来调节行程轮34转动的速度，使行程轮34上的开口与出料块18上的开口对其，使壳体10内的墨粉可以通过行程轮34与出料块18 上的开口进行上料，并调节装置内墨粉的上料速度，此装置可以进行上料口的开闭，并在开闭的过程中进行墨粉上料速率的调整，使得墨粉在上料过程中持续稳定，减少因储存在墨盒内墨粉因过过或过少而产生的上料不可控制的情况，从而减少墨粉的浪费。
当出料块18转动时，带动固定杆29挤压固定弹簧28，使得固定管19内的空气吸进固定腔36内，从而减少了固定管19与打印机粉盒之间的气压，使得大气压压紧固定管19，将装置固定在打印机粉盒上，此装置可以在上料的过程中，将装置固定在打印机粉盒上，保持装置的稳定，防止装置因意外因数产生倾倒，从而使墨粉倾倒除装置外，进而产生浪费。
当挤压挤压块14时，挤压棉13将力均匀的传递到气腔12内，使气腔12 挤压回程弹簧21，将填充块23挤压到回程块24上，使挤压腔15保持一个密闭的空间，同时气腔12挤压挤压腔15内的墨粉，使墨粉通过出料块18与固定管 19从出料口20出进行上料，当挤压块14上的挤压力消失时，气压弹簧11与回程弹簧21拉伸挤压填充块23，使填充块23回程，使空气从填充腔53内流入挤压腔15内，从而保持装置内气压的稳定，使得下侧墨粉上料能够正常进行，此装置可以在挤压上料时，保持装置内空间的密闭，使得装置内气体能挤压墨粉上料，同时可以抽取装置外的气体，从而保持装置内气压的稳定，使得下次墨粉上料能够正常进行，保持装置上料的持续性。
当墨粉上料过程中经过摩擦杆41，带动摩擦轮45转动，使得摩擦杆41转动，使得摩擦杆41在摩擦棉43上摩擦挤压，并研磨经过的墨粉，使得墨粉在上料后颗粒大小较为均匀，使得打印效果更好，同时防当墨粉上料后出现倒吸情况时，摩擦杆41抵住摩擦棉43下侧，使得墨粉不能倒吸入装置内，此装置在墨粉在上料过程中，进行对墨粉的研磨，使得墨粉在上料后颗粒大小较为均匀，使得打印效果更好，同时防当墨粉上料后出现倒吸情况时，使得墨粉不能倒吸入装置内。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种防倒吸的打印机墨粉上料系统，包括壳体(10)，其特征在于，所述壳体(10)上侧设有进料口(22)，所述壳体(10)上侧设有填充腔(53)，所述填充腔(53)内设有填充装置，填充装置用于对装置内填充墨粉，所述壳体(10)内设有挤压腔(15)，所述挤压腔(15)内设有挤压装置，挤压装置用于将装置内的墨粉挤压出装置外，所述壳体(10)下侧滑动设有转动块(17)，所述转动块(17)内设有调节腔(26)，所述调节腔(26)内设有调节装置，调节装置用于调节人为控制墨粉上料速率大小的精度，所述转动块(17)下侧滑动设有出料块(18)，所述出料块(18)内设有固定腔(36)，所述固定腔(36)内设有固定装置，固定装置用于对装置工作时的底侧固定，所述出料块(18)内设有摩擦腔(46)，所述摩擦腔(46)内设有摩擦装置，摩擦装置用于墨粉上料时，进行对墨粉的研磨挤压，同时防止墨粉上料时出现倒吸的情况，所述出料块(18)下侧设有出料口(20)。
2.根据权利要求1所述的一种防倒吸的打印机墨粉上料系统，其特征在于：填充装置包括滑动设置在所述填充腔(53)两侧的回程块(24)，所述回程块(24)与所述壳体(10)连接设有气压弹簧(11)，所述填充腔(53)后侧滑动设有两个填充块(23)，所述填充块(23)与所述回程块(24)连接设有回程弹簧(21)，所述填充腔(53)后侧固定设有固定杆(49)，所述固定杆(49)与每个所述填充块(23)通过伸缩杆连接，所述固定杆(49)后侧壁上转动设有填充轮(52)，所述填充轮(52)通过固定在所述固定杆(49)后侧的电机转动，所述填充轮(52)上固定设有填充轴(51)，所述填充轴(51)上下两侧铰接设有填充杆(47)，所述填充杆(47)与所述填充块(23)铰接，所述固定杆(49)后侧壁上固定设有固定轮(50)，所述固定轮(50)与所述填充轮(52)转动连接，所述固定轮(50)与所述填充轴(51)滑动连接，所述固定轮(50)与每个所述填充杆(47)滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种防倒吸的打印机墨粉上料系统，其特征在于：挤压装置包括固定在所述挤压腔(15)两侧的气腔(12)，所述气腔(12)侧边固定设有挤压棉(13)，所述挤压棉(13)侧边固定设有挤压块(14)，所述挤压块(14)上下两边与所述壳体(10)外侧固定所述挤压腔(15)下侧与所述壳体(10)下侧通过上料管连接。
4.根据权利要求3所述的一种防倒吸的打印机墨粉上料系统，其特征在于：调节装置包括固定在所述转动块(17)外侧的转动圈(16)，所述转动圈(16)上侧与所述壳体(10)下侧滑动连接，所述转动圈(16)下侧与所述出料块(18)上侧滑动连接，所述调节腔(26)内固定设有行程轮(34)，所述行程轮(34)侧边固定设有行程齿轮(33)，所述行程轮(34)下侧与所述出料块(18)上侧滑动配合，所述调节腔(26)内固定设有转动齿轮(25)，所述转动块(17)内固定设有滑槽(30)，所述调节腔(26)西侧固定设有往复电机(40)，所述往复电机(40)输出端固定设有往复轴(39)，所述往复轴(39)与所述出料块(18)转动连接，所述往复轴(39)上固定设有往复齿轮(38)，所述调节腔(26)下侧转动设有滑动轴(54)，所述滑动轴(54)上侧与所述滑槽(30)转动连接，所述滑动轴(54)上固定设有滑动齿轮(37)，所述滑动齿轮(37)右侧与所述往复轴(39)啮合，所述调节腔(26)上下滑动设有调节轴(32)，所述调节轴(32)与所述滑槽(30)滑动连接，所述调节轴(32)与所述滑动齿轮(37)转动连接，所述调节轴(32)上固定设有调节齿轮(31)，所述调节齿轮(31)与所述行程齿轮(33)啮合，所述调节齿轮(31)与所述转动齿轮(25)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种防倒吸的打印机墨粉上料系统，其特征在于：固定装置包括固定在所述转动块(17)下侧的四个固定杆(29)，所述固定杆(29)与所述固定腔(36)滑动连接连接，每个所述固定杆(29)与所述固定杆(29)侧壁连接设有固定弹簧(28)，所述固定杆(29)与所述出料块(18)外侧连接设有气孔(27)，所述出料块(18)下侧固定设有固定管(19)。
6.根据权利要求5所述的一种防倒吸的打印机墨粉上料系统，其特征在于：摩擦装置包括转动设置在所述摩擦腔(46)上的摩擦轴(44)，所述摩擦轴(44)上固定设有摩擦轮(45)，所述摩擦轮(45)上滑动设有六个摩擦杆(41)，每个所述摩擦杆(41)与所述摩擦轮(45)连接设有摩擦弹簧(42)，所述出料块(18)上固定设有填充腔(53)，所述摩擦棉(43)与所述摩擦杆(41)滑动配合。
7.根据权利要求6所述的一种防倒吸的打印机墨粉上料系统的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：填充轮(52)通过后侧电机带动转动，使填充轴(51)转动，使得填充杆(47)通过在固定轮(50)上的滑动，将填充块(23)向左滑动，将原本回程块(24)与填充块(23)闭合状态打开；
S2:将装置下(18)插入打印机粉盒上料口内，转动转动圈(16)，使得(19)内的空气被抽进(18)内，完成装置的固定；
S3:在通过调节电机转动的速率来调节行程轮(34)转动的速度，使行程轮(34)上的开口与出料块(18)上的开口对其，使壳体(10)内的墨粉可以通过行程轮(34)与出料块(18)上的开口进行上料；
S4：挤压挤压块(14)时，挤压棉(13)将力均匀的传递到气腔(12)内，使墨粉通过出料块(18)与固定管(19)从出料口(20)出进行上料。
S5：墨粉上料过程中经过摩擦杆(41)，带动摩擦轮(45)转动，使得摩擦杆(41)转动，使得摩擦杆(41)在摩擦棉(43)上摩擦挤压，并研磨经过的墨粉。
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