CN217628066U - 一种自动泄压的玻璃钢化粪池 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动泄压的玻璃钢化粪池,包括:化粪池壳体、固定安装于所述化粪池壳体顶部的用于对外界报警的报警器、固定安装于所述化粪池壳体内壁顶部用于自适应调节所述化粪池壳体内腔气压的泄压机构;所述泄压机构包括:固定连接在所述化粪池壳体内壁顶部的进气壳体、固定连接于所述进气壳体外壁的连接壳体;通过设置泄压机构,能够根据化粪池壳体内部气压变化,将化粪池内部气体通过阀芯与挡板之间的缝隙排出,化粪池壳体内部的气体经过出气壳体和出气管开口位置的第二过滤网过滤,导入至外界的气体收集袋,实现气压增大时自适应泄压功能。

Description

一种自动泄压的玻璃钢化粪池
技术领域
本实用新型涉及化粪池技术领域,具体是一种自动泄压的玻璃钢化粪池。
背景技术
化粪池是处理生活粪水并加以分解利用的设备,粪水混合物沉积在池底分解,中层的粪水通过管道输送出池,从而实现废物利用和保护环境的双重目的。
在化粪池发酵过程中,会产生一定的沼气,由于化粪池处于密封状态,随着沼气量增加,会导致化粪池内部气压增大,需要对化粪池进行泄压,但是现有化粪池通常采用人工定期开盖的方式进行泄压,根据气压变化自适应泄压效果较差,且当气压过大时,不能及时提醒工作人员进行检修,存在一定的安全隐患。
因此,本领域技术人员提供了一种自动泄压的玻璃钢化粪池,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动泄压的玻璃钢化粪池,以解决上述背景技术中提出的现有化粪池泄压效果差,不能及时报警的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自动泄压的玻璃钢化粪池,包括:化粪池壳体、固定安装于所述化粪池壳体顶部的用于对外界报警的报警器、固定安装于所述化粪池壳体内壁顶部用于自适应调节所述化粪池壳体内腔气压的泄压机构;所述泄压机构包括:固定连接在所述化粪池壳体内壁顶部的进气壳体、固定连接于所述进气壳体外壁的连接壳体、固定连接在所述连接壳体远离所述进气壳体一侧面的出气壳体、固定连接于所述出气壳体顶部且顶端贯穿弹性膜外壁的出气管、设置于所述进气壳体内部将进气壳体分割成两个空间的弹性膜、固定连接在所述弹性膜外壁的连接板、固定连接于所述出气壳体内部的两段式结构的挡板、设置于所述出气壳体内部且卡接在所述挡板两段之间的具有封堵沼气外泄的阀芯、一端与所述阀芯外壁固定连接且另一端贯穿所述出气壳体、连接壳体、进气壳体外壁并与所述连接板的外壁固定连接的滑杆、设置于所述连接壳体内部的回弹件;设置于所述进气壳体内部的用于控制报警器报警的触压开关件。
作为本实用新型进一步的方案:所述回弹件包括:设置于所述连接壳体内部且套接在所述滑杆外壁的活塞板、设置于连接壳体内部且套接在所述滑杆外壁的弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述触压开关件包括:固定连接在所述连接板靠近所述阀芯一侧面的插头、固定连接在所述进气壳体内壁与插头相适配的插座,所述插头和插座与所述报警器电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:还包括:设置于所述出气壳体和出气管顶部和底部开口的第二过滤网,所述进气壳体远离阀芯的一侧面开设有进气口,所述进气口的内部设置有第一过滤网。
作为本实用新型再进一步的方案:所述阀芯为梯形结构,所述阀芯靠近滑杆的一端横截面积大于远离滑杆的一端的横截面积。
作为本实用新型再进一步的方案:还包括插接于所述化粪池壳体内部用于给化粪池壳体内部导入粪便的进料管、插接于所述化粪池壳体内部用于导出化粪池壳体内部液体的出料管、固定连接于所述化粪池壳体顶部用于检修和掏粪的检修口、螺纹连接于所述检修口外壁的具有密封作用的密封盖、固定连接于所述化粪池壳体内壁的隔板、开设于所述隔板外壁的连通口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置泄压机构,能够根据化粪池壳体内部气压变化,将化粪池内部气体通过阀芯与挡板之间的缝隙排出,化粪池壳体内部的气体经过出气壳体和出气管开口位置的第二过滤网过滤,导入至外界的气体收集袋,实现气压增大时自适应泄压功能。
2、当气压过大时,连接板会带动插头插入插座内部,此时报警器通电并发出警报,提醒工作人员及时检修化粪池壳体内部。
附图说明
图1为一种自动泄压的玻璃钢化粪池的结构示意图。
图2为一种自动泄压的玻璃钢化粪池中泄压机构的结构示意图。
图中:1、化粪池壳体;2、进料管;3、出料管;4、隔板;5、连通口;6、检修口;7、密封盖;8、泄压机构;9、报警器;10、进气壳体;11、弹性膜;12、连接板;13、第一过滤网;14、滑杆;15、连接壳体;16、活塞板;17、弹簧;18、出气壳体;19、挡板;20、阀芯;21、出气管;22、第二过滤网;23、插座;24、插头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~图2,本实用新型实施例中,一种自动泄压的玻璃钢化粪池,包括:化粪池壳体1、固定安装于化粪池壳体1顶部的用于对外界报警的报警器9、固定安装于化粪池壳体1内壁顶部用于自适应调节化粪池壳体1内腔气压的泄压机构8;
通过设置泄压机构8,能够根据化粪池壳体内部气压变化,实现自适应泄压功能。
泄压机构8包括:固定连接在化粪池壳体1内壁顶部的进气壳体10、固定连接于进气壳体10外壁的连接壳体15、固定连接在连接壳体15远离进气壳体10一侧面的出气壳体18、固定连接于出气壳体18顶部且顶端贯穿弹性膜11外壁的出气管21、设置于进气壳体10内部将进气壳体10分割成两个空间的弹性膜11、固定连接在弹性膜11外壁的连接板12、固定连接于出气壳体18内部的两段式结构的挡板19、设置于出气壳体18内部且卡接在挡板19两段之间的具有封堵沼气外泄的阀芯20、一端与阀芯20外壁固定连接且另一端贯穿出气壳体18、连接壳体15、进气壳体10外壁并与连接板12的外壁固定连接的滑杆14、设置于连接壳体15内部的回弹件;
回弹件包括:设置于连接壳体15内部且套接在滑杆14外壁的活塞板16、设置于连接壳体15内部且套接在滑杆14外壁的弹簧17。
当化粪池壳体1内部气压增大时,气体穿过第一过滤网13进入进气壳体10内部,当气压大于弹簧17的弹性势能时,会推动弹性膜11和连接板12向出气壳体18方向移动,进而推动滑杆14和活塞板16同步移动,进而压缩弹簧17,同时带动阀芯20从挡板19的两段式卡槽内部分离,使得出气管21和出气壳体18与化粪池壳体1内部连通,化粪池壳体1内部气体通过阀芯20与挡板19之间的缝隙排出,实现气压增大时自适应泄压功能。
设置于进气壳体10内部的用于控制报警器9报警的触压开关件。
还包括:设置于出气壳体18和出气管21顶部和底部开口的第二过滤网22,进气壳体10远离阀芯20的一侧面开设有进气口,进气口的内部设置有第一过滤网13,化粪池壳体1内部的气体经过出气壳体18和出气管21开口位置的第二过滤网22过滤,导入至外界的气体收集袋,通过设置第一过滤网13能够防止化粪池壳体1内部杂质进入进气壳体10。
阀芯20为梯形结构,阀芯20靠近滑杆14的一端横截面积大于远离滑杆14的一端的横截面积,保证气压增大时阀芯20与挡板19之间能够产生缝隙。
触压开关件包括:固定连接在连接板12靠近阀芯20一侧面的插头24、固定连接在进气壳体10内壁与插头24相适配的插座23,插头24和插座23与报警器9电性连接。
当气压过大时,连接板12会带动插头24插入插座23内部,此时报警器9通电并发出警报,提醒工作人员及时检修化粪池壳体1内部。
还包括插接于化粪池壳体1内部用于给化粪池壳体1内部导入粪便的进料管2、插接于化粪池壳体1内部用于导出化粪池壳体1内部液体的出料管3、固定连接于化粪池壳体1顶部用于检修和掏粪的检修口6、螺纹连接于检修口6外壁的具有密封作用的密封盖7、固定连接于化粪池壳体1内壁的隔板4、开设于隔板4外壁的连通口5,通过进料管2将外界粪水导入至化粪池壳体1内部,通过设置隔板4和连通口5能够对化粪池壳体1内部空间进行分区,通过设置检修口6和密封盖7能够方便对化粪池壳体1内部进行检修,通过设置出料管3,能够将发酵的粪水导出。
本实用新型的工作原理是:在使用本实用新型时,通过进料管2将外界粪水导入至化粪池壳体1内部,通过设置隔板4和连通口5能够对化粪池壳体1内部空间进行分区,通过设置检修口6和密封盖7能够方便对化粪池壳体1内部进行检修,通过设置出料管3,能够将发酵的粪水导出;
当化粪池壳体1内部气压增大时,气体穿过第一过滤网13进入进气壳体10内部,当气压大于弹簧17的弹性势能时,会推动弹性膜11和连接板12向出气壳体18方向移动,进而推动滑杆14和活塞板16同步移动,进而压缩弹簧17,同时带动阀芯20从挡板19的两段式卡槽内部分离,使得出气管21和出气壳体18与化粪池壳体1内部连通,化粪池壳体1内部气体通过阀芯20与挡板19之间的缝隙排出,化粪池壳体1内部的气体经过出气壳体18和出气管21开口位置的第二过滤网22过滤,导入至外界的气体收集袋,实现气压增大时自适应泄压功能;
当气压过大时,连接板12会带动插头24插入插座23内部,此时报警器9通电并发出警报,提醒工作人员及时检修化粪池壳体1内部。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动泄压的玻璃钢化粪池,其特征在于,包括:
化粪池壳体、固定安装于所述化粪池壳体顶部的用于对外界报警的报警器、固定安装于所述化粪池壳体内壁顶部用于自适应调节所述化粪池壳体内腔气压的泄压机构;
所述泄压机构包括:固定连接在所述化粪池壳体内壁顶部的进气壳体、固定连接于所述进气壳体外壁的连接壳体、固定连接在所述连接壳体远离所述进气壳体一侧面的出气壳体、固定连接于所述出气壳体顶部且顶端贯穿弹性膜外壁的出气管、设置于所述进气壳体内部将进气壳体分割成两个空间的弹性膜、固定连接在所述弹性膜外壁的连接板、固定连接于所述出气壳体内部的两段式结构的挡板、设置于所述出气壳体内部且卡接在所述挡板两段之间的具有封堵沼气外泄的阀芯、一端与所述阀芯外壁固定连接且另一端贯穿所述出气壳体、连接壳体、进气壳体外壁并与所述连接板的外壁固定连接的滑杆、设置于所述连接壳体内部的回弹件;
设置于所述进气壳体内部的用于控制报警器报警的触压开关件。
2.根据权利要求1所述的一种自动泄压的玻璃钢化粪池,其特征在于,所述回弹件包括:设置于所述连接壳体内部且套接在所述滑杆外壁的活塞板、设置于连接壳体内部且套接在所述滑杆外壁的弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种自动泄压的玻璃钢化粪池,其特征在于,所述触压开关件包括:固定连接在所述连接板靠近所述阀芯一侧面的插头、固定连接在所述进气壳体内壁与插头相适配的插座,所述插头和插座与所述报警器电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动泄压的玻璃钢化粪池,其特征在于,还包括:设置于所述出气壳体和出气管顶部和底部开口的第二过滤网,所述进气壳体远离阀芯的一侧面开设有进气口,所述进气口的内部设置有第一过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种自动泄压的玻璃钢化粪池,其特征在于,所述阀芯为梯形结构,所述阀芯靠近滑杆的一端横截面积大于远离滑杆的一端的横截面积。
6.根据权利要求1所述的一种自动泄压的玻璃钢化粪池,其特征在于,还包括插接于所述化粪池壳体内部用于给化粪池壳体内部导入粪便的进料管、插接于所述化粪池壳体内部用于导出化粪池壳体内部液体的出料管、固定连接于所述化粪池壳体顶部用于检修和掏粪的检修口、螺纹连接于所述检修口外壁的具有密封作用的密封盖、固定连接于所述化粪池壳体内壁的隔板、开设于所述隔板外壁的连通口。
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