CN201107560Y - 碳粉盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打印机用的碳粉盒。碳粉盒，包括盒体，其用于盛装碳粉，盒体上设有盒体出粉口；阀门，其可选择地旋转于第一位置和第二位置之间，阀门上有阀门出粉口；阀门处于第一位置时，阀门出粉口与盒体出粉口在周向错开；阀门处于第二位置时，阀门出粉口与盒体出粉口在周向对齐；控制柄，其从与盒体长轴垂直的盒体侧壁伸出盒体外；所述控制柄可绕盒体的长轴转动；其中，一拨板的一端与控制柄固定连接并可随控制柄旋转，拨板在转动方向上与所述阀门外壁接触；阀门沿盒体长轴方向的两端设有齿轮，齿轮与阀门连接，各齿轮分别与一对齿条啮合，所述一对齿条的一端伸出所述盒体外；所述拨板和阀门均位于盒体内。上述碳粉盒可准确控制出粉口开启与关闭。

Description

碳粉盒

技术领域

本实用新型涉及打印机耗材领域，尤其是一种激光打印机用的碳粉盒。

背景技术

在激光和静电技术类图像成形设备中设置有进行显影的显影装置。显影所消耗的碳粉一般由置于显影装置外部附近或内部的碳粉盒提供，碳粉盒可以与其成为一体，也可独立于显影装置，独立设置碳粉盒的方式使得碳粉盒内的碳粉量不影响显影装置的使用寿命，因为在缺粉状态下更换碳粉盒后显影装置可以继续工作，直到显影装置自身的使用寿命结束为止。

公开了的US6496671号美国专利文献中披露了一种碳粉盒结构，是一种纵向延伸的碳粉盒，其有一活动的控制柄，可以在第一和第二位置之间活动，当控制柄位于第一位置时，其可以带动与其一体的门结构将碳粉盒出粉口关闭，当控制柄处于第二位置时，其可带动门结构开启出粉口；当将碳粉盒取出时，控制柄被锁定于第一位置，当碳粉盒放处理盒中时，控制柄则处于解锁状态，可以自由转动。

上述碳粉盒有以下几点缺陷：

1、由于控制柄所处的第二位置对于消费者来说是模糊的，也就是说，消费者有可能没有转动控制柄到真正的第二位置就停止了，此时出粉口并未完全打开，而机器仍可以工作，用户却无法察觉，导致碳粉盒中的碳粉不能足量地进入处理盒，引起打印缺陷。

2、可以锁定控制柄的装置容易在运输包装内被挤压而失效，使粉盒出粉口开启，泄露碳粉造成污染和损失。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可准确控制出粉口开启与关闭的碳粉盒。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：碳粉盒，其包括

盒体，其用于盛装碳粉，盒体上设有盒体出粉口；

阀门，其可选择地旋转于第一位置和第二位置之间，以开启或者关闭所述盒体出粉口，该阀门上与盒体出粉口在盒体长轴方向上位置对应处设有阀门出粉口；阀门处于第一位置时，阀门出粉口与盒体出粉口在周向错开，盒体出粉口被阀门外壁密封；阀门处于第二位置时，阀门出粉口与盒体出粉口在周向对齐，盒体出粉口开启；

控制柄，其从与盒体长轴垂直的盒体侧壁伸出盒体外；所述控制柄可绕盒体的长轴转动；

其中，

一拨板的一端与控制柄固定连接并可随控制柄旋转，该拨板在其转动方向上与所述阀门外壁接触；

阀门沿盒体长轴方向的两端设有齿轮，齿轮与阀门刚性连接，各齿轮分别与一对齿条啮合，所述一对齿条的一端伸出所述盒体外；

所述拨板和阀门均位于盒体内。

上述结构的碳粉盒在阀门从第一位置运动到第二位置的过程中，控制柄带动拨板转动，使拨板和阀门侧壁从接触状态变为分离状态，为阀门的转动提供空间；真正驱动阀门向第二位置转动的是齿条传递力给齿轮在带动阀门旋转。齿条上方为显影设备的顶盖，显影设备工作时，该顶盖必须下压完全而关闭，在顶盖下压过程中施力与所述齿条，在顶盖完全关闭时可以确保齿条带动阀门彻底到达第二位置，使碳粉盒出粉充分。而在阀门从第二位置运动到第一位置的过程中，由控制柄带动拨板转动驱动阀门反相旋转回第一位置。

更进一步的技术方案是：

所述阀门外壁为半圆柱形，所述拨板具有与所述阀门外壁相同曲率半径的半圆柱形区域，阀门外壁与拨板沿圆柱形周向接触。

在所述盒体出粉口外侧贴有密封膜。

所述控制柄与所述拨板为一体结构。

所述盒体上设有限制控制柄在开启控制位和关闭控制位置之间转动的限位柱。

阀门外壁和拨板制成相同曲率半径的半圆柱形，有利于两者的充分接触以及传动。在盒体处分口外侧贴密封膜可更可靠地保证碳粉盒在装机前其内部的碳粉不会泄露。盒体上设置限位柱以限制控制柄的转动范围，以确保阀门不超出上述第一位置或第二位置，避免出粉不充分。

附图说明

图1是本实用新型实施例的组装图；

图2是本实用新型实施例的结构分解图；

图3是本实用新型实施例中出粉口闭合状态沿阀门中部的横向剖视图；

图4是本实用新型实施例中出粉口开启状态沿阀门中部的横向剖视图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1和图2，该碳粉盒主要包括由上盖1和底座2构成的盒体、控制柄3、拨板4、阀门5和密封膜8。阀门5外壁为半圆柱形，在阀门5轴向的两端刚性连接两个齿轮6a、6b，两个齿条7a、7b分别与齿轮6a、6b啮合并从上盖1的表面穿出。底座2的底面设有供碳粉从碳粉盒中流出的盒体出粉口21，在阀门5与盒体出粉口21在盒体长轴方向上位置对应处设有阀门出粉口51。拨板4一端与控制柄3固定连接，拨板4也基本为半圆柱形，其侧面与阀门5端壁面在周向接触。控制柄3从底座2的侧面伸出于盒体外，底座2上有限位块22a、22b，控制柄3可在两限位块22a、22b之间绕盒体长轴小幅转动。控制柄3位于限位块22a处时，拨板4和阀门5接触并使阀门5处在第一位置，在该第一位置时，阀门出粉口51与盒体出粉口21周向错开，盒体出粉口21处于关闭状态，因此控制柄3在此位置为关闭控制位。而当控制柄3位于限位块22b处时，拨板4和阀门5接触并使阀门5处在第二位置，在该第二位置时，阀门出粉口51与盒体出粉口21对齐，盒体出粉口21处于开启状态，因此，控制柄3在此位置为开启控制位。碳粉盒在使用前由密封膜8密封盒体出粉口21。

下面结合附图2、图3和图4介绍本实用新型碳粉盒的装入显影装置和从显影装置中取出的过程：

初始状态时，拨板4与阀门5的外壁贴合，阀门5处于第一位置，盒体出粉口21关闭。阀门5上刚性连接的齿轮6a、6b与齿条7a、7b处于啮合状态。因此阀门5可以接受来自齿条7a、7b的动力而转动，也可以接受来自控制柄3的动力而转动。

碳粉盒安装到显影装置上前，首先取下密封膜8，安装到显影装置上后，控制柄3沿图2示a方向转动，此时拨板4脱离与阀门5的贴合状态，使阀门5有可以转动的空间。当机器顶盖关闭时，机器顶盖的作用力使齿条7a、7b做图示e方向运动，从而带动齿轮6a、7a作图示b方向周向转动，继而转动阀门5，使阀门5上的阀门出粉口51与底座2上的盒体出粉口21正对，达到碳粉流入到处理盒的目的。如果控制柄3没有转动到合适的位置，阀门5上的阀门出粉口51与底座2上的盒体出粉口21则不会正对，此时齿条7a、7b的e方向运动是不充分的，因此机器的顶盖无法关闭，要使机器工作则必须关闭机器顶盖而最终使阀门5上的阀门出粉口51与底座2上的盒体出粉口21正对。当更换新的碳粉盒时，打开机器顶盖，使齿条7a、7b有向图示f方向移动的空间，拨动控制柄3作图示c方向转动，拨板4使阀门5作图示d方向转动，使阀门5回到第一位置，从而使盒体出粉口21关闭。

另外，为更好地保证控制柄3的旋转到位以及防止控制柄3的旋转位置过大，在底座2的侧面伸出两个限位块22a和22b。

本实用新型碳粉盒将阀门的控制由人为拨动控制，改为由机器顶盖关闭来控制，如果控制柄没有转动到合适位置，机器的顶盖不能关闭。因此保证碳粉盒每次安装到显影装置后，盒体出粉口均被充分打开，确保了碳粉足量地供应。在盒体出粉口处焊接热密封膜封闭盒体出粉口，确保了碳粉盒在没有使用之前的密封性，避免污染。

当然，本实用新型碳粉盒的结构组成并不仅限于上述实施例。根据上述实施例的提示而做显而易见地变动，以及其他凡是不脱离本实用新型的实质性改动，均应包括在权利要求的范围之内。

Claims (6)

1、碳粉盒，其包括

盒体，其用于盛装碳粉，盒体上设有盒体出粉口；

阀门，其可选择地旋转于第一位置和第二位置之间，以开启或者关闭所述盒体出粉口，该阀门上与盒体出粉口在盒体长轴方向上位置对应处设有阀门出粉口；阀门处于第一位置时，阀门出粉口与盒体出粉口在周向错开，盒体出粉口被阀门外壁密封；阀门处于第二位置时，阀门出粉口与盒体出粉口在周向对齐，盒体出粉口开启；

控制柄，其从与盒体长轴垂直的盒体侧壁伸出盒体外；所述控制柄可绕盒体的长轴转动；

其特征在于：

一拨板的一端与控制柄固定连接并可随控制柄旋转，该拨板在其转动方向上与所述阀门外壁接触；

阀门沿盒体长轴方向的两端设有齿轮，齿轮与阀门刚性连接，各齿轮分别与一对齿条啮合，所述一对齿条的一端伸出所述盒体外；

所述拨板和阀门均位于盒体内。

2、根据权利要求1所述的碳粉盒，

其特征在于：

阀门处于第一位置时，对应控制柄处于关闭控制位；

阀门处于第二位置时，对应控制柄处于开启控制位。

3、根据权利要求1所述的碳粉盒，

其特征在于：

所述阀门外壁为半圆柱形，所述拨板具有与所述阀门外壁相同曲率半径的半圆柱形区域，阀门外壁与拨板沿圆柱形周向接触。

4、根据权利要求1所述的碳粉盒，其特征在于：

在所述盒体出粉口外侧贴有密封膜。

5、根据权利要求1至4任一项所述的碳粉盒，其特征在于：

所述控制柄与所述拨板为一体结构。

6、根据权利要求2所述的碳粉盒，其特征在于：

所述盒体上设有限制控制柄在开启控制位和关闭控制位之间转动的限位柱。

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