CN212068631U - 一种干粉色料生产用下料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干粉色料生产用下料斗，包括下料盒，下料盒内底面转动连接设有转轴，转轴外侧面设有转环，转环与转轴设为同一轴心，转环内侧面与转轴外侧面之间且沿轴心处环形均布设有至少五个隔板，隔板将转环与转轴之间分为五个料格，下料盒下面且位于其中一个料格下方设有通孔，通孔下端连通设有滑料筒，下料盒的上端铰接设有上盖，上盖上面中心处转动连接设有连接柱，连接柱延伸进上盖的一端设有横杆，横杆下面且远离连接柱设有拨杆，拨杆下端延伸进其中一个料格内，连接柱上端设有手轮，下料盒一侧面设有压盖机构。本实用新型的优点：结构简单，使用方便，一次可容纳多种干粉色料，便于分类和下料，为下料过程提高了便捷性。

Description

一种干粉色料生产用下料斗

技术领域

本实用新型涉及干粉色料生产装置，具体是指一种干粉色料生产用下料斗。

背景技术

现有的干粉色料下料斗，多为漏斗式样，一次下料进入混合机/搅拌机只能下料一种类型的干粉色料，功能较为单一，尤其是比较高大的混合机/搅拌机，工作人员需要来回奔跑，取料和上料以及更换种类类型，比较费时费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是解决上述问题，提供一种依次可容纳和下料多种类型的干粉色料生产用下料斗。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种干粉色料生产用下料斗，包括下料盒，所述下料盒内底面转动连接设有转轴，所述转轴外侧面设有转环，所述转环与转轴设为同一轴心，所述转环内侧面与转轴外侧面之间且沿轴心处环形均布设有至少五个隔板，所述隔板将转环与转轴之间分为五个料格，所述下料盒下面且位于其中一个料格下方设有通孔，所述通孔下端连通设有滑料筒，所述下料盒的上端铰接设有上盖，所述上盖上面中心处转动连接设有连接柱，所述连接柱延伸进上盖的一端设有横杆，所述横杆下面且远离连接柱设有拨杆，所述拨杆下端延伸进其中一个料格内，所述连接柱上端设有手轮，所述下料盒一侧面设有压盖机构。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过转环、隔板、转轴将下料盒分为多个料格，可盛放多种类型和需求的干粉色料，使用时候只需要转动手轮，便可依次使料格内的干粉色料下料；本实用新型结构简单，使用方便，一次可容纳多种干粉色料，便于分类和下料，为下料过程提高了便捷性。

作为改进，所述上盖下面且与下料盒位置对应处设有密封垫圈，提高密封效果。

作为改进，所述压盖机构包括设置在下料盒一侧面的套筒，所述套筒内设有轴承，所述轴承内插接设有转杆，所述转杆靠近上盖的侧面且靠近上端处设有压块，所述压块下面与上盖上面紧密接触，所述转杆上端且远离上盖的侧面设有推杆，当转动上盖的连接柱，防止上盖因为连接柱的力道使上盖与下料盒之间的位移和变形，增加一个压紧装置，提高使用稳固性和上盖的使用寿命。

作为改进，所述压块下面设有橡胶防滑垫，提高压块与上盖之间的紧密性，也防止相互之间的摩擦损坏。

作为改进，所述上盖设有透明材质，便于识别料格内的干粉色料的种类。

附图说明

图1是本实用新型一种干粉色料生产用下料斗的结构示意图。

图2是本实用新型一种干粉色料生产用下料斗的A-A处俯视剖面结构示意图。

如图所示：1、下料盒；2、转轴；3、转环；4、隔板；5、料格；6、通孔；7、滑料筒；8、上盖；9、连接柱；10、横杆；11、拨杆；12、手轮；13、密封垫圈；14、套筒；15、轴承；16、转杆；17、压块；18、推杆；19、橡胶防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1、图2。一种干粉色料生产用下料斗，包括下料盒1，所述下料盒1内底面转动连接设有转轴2，所述转轴2外侧面设有转环3，所述转环3与转轴2设为同一轴心，所述转环3内侧面与转轴2外侧面之间且沿轴心处环形均布设有至少五个隔板4，所述隔板4将转环3与转轴2之间分为五个料格5，所述下料盒1下面且位于其中一个料格5下方设有通孔6，所述通孔6下端连通设有滑料筒7，所述下料盒1的上端铰接设有上盖8，所述上盖8上面中心处转动连接设有连接柱9，所述连接柱9延伸进上盖8 的一端设有横杆10，所述横杆10下面且远离连接柱9设有拨杆11，所述拨杆11下端延伸进其中一个料格5内，所述连接柱9上端设有手轮12，所述下料盒1一侧面设有压盖机构。

所述上盖8下面且与下料盒1位置对应处设有密封垫圈13。

所述压盖机构包括设置在下料盒1一侧面的套筒14，所述套筒14内设有轴承15，所述轴承15内插接设有转杆16，所述转杆16靠近上盖8的侧面且靠近上端处设有压块17，所述压块17下面与上盖8上面紧密接触，所述转杆16上端且远离上盖8的侧面设有推杆18。

所述压块17下面设有橡胶防滑垫19。

所述上盖8设有透明材质。

本实用新型在具体实施时，将本实用新型装置与需要干粉色料下料的装置进行安装，比如搅拌机，就与搅拌机上侧面安装，且与本实用新型的滑料筒7相连通；或者单独使用，便是打开其装置的盖子，使滑料筒7对着该装置的入口处即可；隔板4和转环3与下料盒1底面紧密相接触，隔板4将转环3和转轴2 之间分为了多个料格5用来存放干粉色料，本实用新型优选的为五个隔板4五个料格5，此种形式一次可放置多种干粉色料或者其他的添加剂，使用时候，打开上盖8，露出料格5，将不同干粉色料放入不同的料格5内，然后关闭盖体8，转动推杆18带动转杆16转动，转杆16带动压块17转动上盖8上面，并与上盖8上面紧密接触，达到压紧，防止后面转动手轮12的时候，上盖8位移；紧接着转动上盖8上面的手轮12，手轮12带动连接柱9转动，连接柱9带动横杆10即带动拨杆11转动并拨动隔板4，即带动了转轴2的转动，转轴2带动料格5的转动，当料格5分别转动到并与通孔6对应处的时候，干粉色料便从通孔6下面以及滑料筒7滑落，完成了下料过程；本实用新型结构简单，使用方便，一次可容纳多种干粉色料，便于分类和下料，为下料过程提高了便捷性。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种干粉色料生产用下料斗，包括下料盒(1)，其特征在于：所述下料盒(1)内底面转动连接设有转轴(2)，所述转轴(2)外侧面设有转环(3)，所述转环(3)与转轴(2)设为同一轴心，所述转环(3)内侧面与转轴(2)外侧面之间且沿轴心处环形均布设有至少五个隔板(4)，所述隔板(4)将转环(3)与转轴(2)之间分为五个料格(5)，所述下料盒(1)下面且位于其中一个料格(5)下方设有通孔(6)，所述通孔(6)下端连通设有滑料筒(7)，所述下料盒(1)的上端铰接设有上盖(8)，所述上盖(8)上面中心处转动连接设有连接柱(9)，所述连接柱(9)延伸进上盖(8)的一端设有横杆(10)，所述横杆(10)下面且远离连接柱(9)设有拨杆(11)，所述拨杆(11)下端延伸进其中一个料格(5)内，所述连接柱(9)上端设有手轮(12)，所述下料盒(1)一侧面设有压盖机构。

2.根据权利要求1所述的一种干粉色料生产用下料斗，其特征在于：所述上盖(8)下面且与下料盒(1)位置对应处设有密封垫圈(13)。

3.根据权利要求1所述的一种干粉色料生产用下料斗，其特征在于：所述压盖机构包括设置在下料盒(1)一侧面的套筒(14)，所述套筒(14)内设有轴承(15)，所述轴承(15)内插接设有转杆(16)，所述转杆(16)靠近上盖(8)的侧面且靠近上端处设有压块(17)，所述压块(17)下面与上盖(8)上面紧密接触，所述转杆(16)上端且远离上盖(8)的侧面设有推杆(18)。

4.根据权利要求3所述的一种干粉色料生产用下料斗，其特征在于：所述压块(17)下面设有橡胶防滑垫(19)。

5.根据权利要求3所述的一种干粉色料生产用下料斗，其特征在于：所述上盖(8)设有透明材质。

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