CN212091798U - 一种适用于分散颜料的流量控制设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于颜料分散制备技术领域,尤其是一种适用于分散颜料的流量控制设备,针对结构复杂,分散效果差,且不易控制颜料的加入量,导致分散不均匀,影响产品质量,增加了制作成本,也浪费了大量人力物力的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座顶部固定安装有制备箱,制备箱顶部对称固定安装有两个进料口,制备箱顶部固定安装有分散机,分散机的输出轴延伸至制备箱内部,底座内固定安装有双轴电机,双轴电机上固定安装有做左转动轴和右转动轴,左转动轴和右转动轴上均固定安装有第一锥形齿轮,本实用新型,结构相对简单,操作容易,能够有效的控制颜料加入量,使得分散更加均匀,提高了产品质量,节约了人力物力。
Description
技术领域
本实用新型涉及颜料分散制备技术领域,尤其涉及一种适用于分散颜料的流量控制设备。
背景技术
所谓分散就是将固体颗粒均匀分布于分散液的过程, 分散的溶液具有一定的稳定性,颜料是一种用来着色的粉末状物质,在水、油脂、树脂、有机溶剂等介质中不溶解,但能均匀地在这些介质中分散并能使介质着色,而又具有一定的遮盖力。
传统的分散颜料机,结构复杂,分散效果差,且不易控制颜料的加入量,导致分散不均匀,影响产品质量,增加了制作成本,也浪费了大量人力物力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决结构复杂,分散效果差,且不易控制颜料的加入量,导致分散不均匀,影响产品质量,增加了制作成本,也浪费了大量人力物力的缺点,而提出的一种适用于分散颜料的流量控制设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种适用于分散颜料的流量控制设备,包括底座,所述底座顶部固定安装有制备箱,制备箱顶部对称固定安装有两个进料口,制备箱顶部固定安装有分散机,分散机的输出轴延伸至制备箱内部,底座内固定安装有双轴电机,双轴电机上固定安装有做左转动轴和右转动轴,左转动轴和右转动轴上均固定安装有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮上固定安装有转动柱的一端,转动柱的另一端固定安装有转盘,转动柱与底座转动连接,转盘上滑动连接有动力柱的一端,动力柱的另一端固定连接有盖板,盖板与制备箱滑动连接,且盖板与进料口活动连接。
优选的,所述底座上固定安装有支撑柱的底端,支撑柱的顶端与转盘转动连接,支撑柱与转动柱转动连接。
优选的,所述转盘上开设有椭圆形滑槽,动力柱滑动安装在椭圆形滑槽内。
优选的,所述底座内对称开设有两个工作腔,第一锥形齿轮和第二锥形齿轮均活动安装在工作腔内。
优选的,所述制备箱两侧均开设有滑动槽,两个盖板滑动安装在对应的滑动槽内。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、方案由于设置了电机,电机通过左转动轴和右转动轴带动对应的第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮带动转动柱转动,转动柱带动转盘转动,转盘带动动力柱运动,动力柱带动盖板水平往复滑动,实现对加料口的打开和闭合;
2、制备箱顶部设置了两个进料口,提高了加料效率。
本实用新型,结构相对简单,操作容易,能够有效的控制颜料加入量,使得分散更加均匀,提高了产品质量,节约了人力物力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种适用于分散颜料的流量控制设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种适用于分散颜料的流量控制设备的A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种适用于分散颜料的流量控制设备的转盘俯视结构示意图。
图中:1底座、2制备箱、3电机、4左转动轴、5第一锥形齿轮、6第二锥形齿轮、7右转动轴、8支撑柱、9转动柱、10转盘、11椭圆形滑槽、12动力柱、13盖板、14进料口、15分散机。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种适用于分散颜料的流量控制设备,包括底座1,底座1顶部通过焊接固定安装有制备箱2,制备箱2顶部对称固定安装有两个进料口14,制备箱2顶部固定安装有分散机15,分散机15的输出轴延伸至制备箱2内部,底座1内固定安装有双轴电机3,双轴电机3上固定安装有做左转动轴4和右转动轴7,左转动轴4和右转动轴7上均固定安装有第一锥形齿轮5,第一锥形齿轮5上啮合有第二锥形齿轮6,第二锥形齿轮6上通过焊接固定安装有转动柱9的一端,转动柱9的另一端通过焊接固定安装有转盘10,转动柱9与底座1转动连接,转盘10上滑动连接有动力柱12的一端,动力柱12的另一端固定连接有盖板13,盖板13与制备箱2滑动连接,且盖板13与进料口14活动连接,能够有效的控制颜料加入量,使得分散更加均匀。
本实施例中,底座1上固定安装有支撑柱8的底端,支撑柱8的顶端与转盘10转动连接,支撑柱8与转动柱9转动连接,支撑柱8的设置使得转动柱9和转盘10的运动更加稳固。
本实施例中,转盘10上开设有椭圆形滑槽11,动力柱12滑动安装在椭圆形滑槽11内,减小运动阻力。
本实施例中,底座1内对称开设有两个工作腔,第一锥形齿轮5和第二锥形齿轮6均活动安装在工作腔内,提供了一个运动工作的环境,保证装置的正常运行。
本实施例中,制备箱2两侧均开设有滑动槽,两个盖板13滑动安装在对应的滑动槽内,减小运动阻力,提高工作效率。
实施例二
参照图1-3,一种适用于分散颜料的流量控制设备,包括底座1,底座1顶部通过焊接固定安装有制备箱2,制备箱2顶部对称固定安装有两个进料口14,制备箱2顶部固定安装有分散机15,分散机15的输出轴延伸至制备箱2内部,底座1内固定安装有双轴电机3,双轴电机3上固定安装有做左转动轴4和右转动轴7,左转动轴4和右转动轴7上均固定安装有第一锥形齿轮5,第一锥形齿轮5上啮合有第二锥形齿轮6,第二锥形齿轮6上通过焊接固定安装有转动柱9的一端,转动柱9的另一端通过焊接固定安装有转盘10,转动柱9与底座1转动连接,转盘10上滑动连接有动力柱12的一端,动力柱12的另一端固定连接有盖板13,盖板13与制备箱2滑动连接,且盖板13与进料口14活动连接,能够有效的控制颜料加入量,使得分散更加均匀,能够有效的控制颜料加入量,使得分散更加均匀,提高了产品质量,节约了人力物力。
本实施例中,底座1上固定安装有支撑柱8的底端,支撑柱8的顶端与转盘10转动连接,支撑柱8与转动柱9转动连接,支撑柱8的设置使得转动柱9和转盘10的运动更加稳固,避免发生倾倒,损坏装置。
本实施例中,转盘10上开设有椭圆形滑槽11,动力柱12滑动安装在椭圆形滑槽11内,减小运动阻力,保证了动力柱12在滑动的同时有一个水平方向的运动。
本实施例中,底座1内对称开设有两个工作腔,第一锥形齿轮5和第二锥形齿轮6均活动安装在工作腔内,提供了一个运动工作的环境,保证装置的正常运行,工作腔的开设也节省了空间,精简了装置。
本实施例中,制备箱2两侧均开设有滑动槽,两个盖板13滑动安装在对应的滑动槽内,减小运动阻力,提高工作效率,且保证盖板滑动不法还是能易位,提高装置稳定性。
本实施例中,向进料口14加入颜料,启动分散机15,打开电机3开关,电机3通过左转动轴4和右转动轴7带动对应的第一锥形齿轮5转动,两个第一锥形齿轮5带动对应的第二锥形齿轮6转动,两个第二锥形齿轮6带动对应的转动柱9转动,两个转动柱9带动对应的转盘10转动,两个转盘10带动对应的动力柱12在椭圆形滑槽11内滑动,两个动力柱12带动对应的盖板13在制备箱2上水平往复滑动,实现对两个加料口14有序的打开和闭合,控制加入颜料的量,制备完毕,关闭电机3和分散机15的开关。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种适用于分散颜料的流量控制设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部固定安装有制备箱(2),制备箱(2)顶部对称固定安装有两个进料口(14),制备箱(2)顶部固定安装有分散机(15),分散机(15)的输出轴延伸至制备箱(2)内部,底座(1)内固定安装有双轴电机(3),双轴电机(3)上固定安装有做左转动轴(4)和右转动轴(7),左转动轴(4)和右转动轴(7)上均固定安装有第一锥形齿轮(5),第一锥形齿轮(5)上啮合有第二锥形齿轮(6),第二锥形齿轮(6)上固定安装有转动柱(9)的一端,转动柱(9)的另一端固定安装有转盘(10),转动柱(9)与底座(1)转动连接,转盘(10)上滑动连接有动力柱(12)的一端,动力柱(12)的另一端固定连接有盖板(13),盖板(13)与制备箱(2)滑动连接,且盖板(13)与进料口(14)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于分散颜料的流量控制设备,其特征在于,所述底座(1)上固定安装有支撑柱(8)的底端,支撑柱(8)的顶端与转盘(10)转动连接,支撑柱(8)与转动柱(9)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种适用于分散颜料的流量控制设备,其特征在于,所述转盘(10)上开设有椭圆形滑槽(11),动力柱(12)滑动安装在椭圆形滑槽(11)内。
4.根据权利要求1所述的一种适用于分散颜料的流量控制设备,其特征在于,所述底座(1)内对称开设有两个工作腔,第一锥形齿轮(5)和第二锥形齿轮(6)均活动安装在工作腔内。
5.根据权利要求1所述的一种适用于分散颜料的流量控制设备,其特征在于,所述制备箱(2)两侧均开设有滑动槽,两个盖板(13)滑动安装在对应的滑动槽内。
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