CN201145828Y - 密封圈及碳粉盒 - Google Patents

Abstract

密封圈，包括环形的圈体，在圈体的轴向两端分别设有装配导向部分。碳粉盒，包括：外壳体；内壳体，大致为筒状且插在外壳体内，其圆周表面上设有出粉口和出口部分；密封圈，安装在内壳体上且在内壳体的轴向方向上位于开口部分的两端外侧，包括环形的圈体，该圈体的轴向两端分别设有装配导向部分。具有装配方便、密封性好等优点。

Description

密封圈及碳粉盒

技术领域

本实用新型涉及电摄影成像设备碳粉补充装置用的密封圈及采用这种密封圈的碳粉盒。

背景技术

复印机、激光打印机、传真机等电摄影成像设备通常要求通过增加消耗品供应的容量来减少更换次数，以便降低打印成本。

CN 101063855A号中国发明专利申请公开一种碳粉盒，包括：外壳体，具有一筒形部分和一突出部分；大致为筒状且插在外壳体内的内壳体，其对应外壳体的突出部分处形成有与外壳体相通的开口。在沿碳粉盒的轴向方向的开口两端，内、外壳体间设有带V形截面的弹性密封件。该种碳粉盒的外壳体的突出部分内可容纳碳粉，因此可增加碳粉盒的碳粉容量，降低打印成本。但该碳粉盒所带V形截面的弹性密封件为三向封闭、一向敞开的圆环，其内、外两个密封面的中间有一个始终张开的环形槽，系通过内、外两个密封面分别贴合在内壳体和外壳体上以实现密封。该种密封件使用时需将张口环形槽的开口面向内壳体的开口部分侧安装，如果方向反了，只有取下重装。因密封圈在装配时有方向性要求，所以装配不方便。另外，在环形槽的开口侧，密封件的内、外两个密封面间没有支撑，时间久了，两个密封面间的开口将变小，密封面会发生变形，将造成密封失效，导致碳粉盒漏粉。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种安装方便、密封性好的碳粉盒专用密封圈。

本实用新型的另一目的在于提供一种采用上述密封圈组装而成的碳粉盒。

为实现上述目的之一，本实用新型提供一种密封圈，包括环形的圈体，在圈体的轴向两端分别设有装配导向部分。

较好的方案之一是装配导向部分为小直径端向外的截头圆锥形状。

更好的方案是圈体的外圆周表面上设有沿圈体周向延伸的凹槽。

为实现本实用新型的另一目的，本实用新型提供一种碳粉盒，包括：外壳体；内壳体，大致为筒状且插在外壳体内，其圆周表面上设有出粉口和开口部分；密封圈，安装在内壳体上且在内壳体的轴向方向上位于开口部分的两端外侧，包括环形的圈体，该圈体的轴向两端分别设有装配导向部分。

较好的方案为装配导向部分为小直径端向外的截头圆锥形状。

更好的方案为圈体的外圆周表面上设有沿圈体周向延伸的凹槽。

再好的方案为密封圈安装在内壳体外圆周表面上的环形凹槽内。

还好的方案为密封圈与内壳体和外壳体均为过盈配合。

由于密封圈的圈体两端均设有装配导向部分，因此装配时无需考虑装配方向，亦不会发生装反问题，装配很方便。此外，导向部分呈小直径端向外的截头圆锥形状，可减小将内壳体插在外壳体中时的阻力，便于装配。圈体的内、外圆周表面为密封圈的密封面，通过分别与内壳体和外壳体之间进行过盈配合可实现密封。而设在圈体外圆周表面上的凹槽可增加密封面的弹性，使密封性能更好。

附图说明

图1是本实用新型碳粉盒的透视图；

图2是本实用新型碳粉盒的剖视图；

图3是碳粉盒的内壳体与密封圈的装配示意图；

图4是密封圈的主视图；

图5是密封圈的剖视图。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型予以详细说明。

具体实施方式

结合参见图1和图2，碳粉盒A包括外壳体1及可旋转地插在外壳体1内的筒状内壳体2。

外壳体1包括突出部分11和位于突出部分11两侧的筒状部分12和13。突出部分11的下部与筒状部分连续且一体地形成，上部为大致呈矩形形状的盖状物。突出部分11的上部可通过热熔焊等方式与下部连接在一起。突出部分11内可容纳碳粉，不但可增加碳粉盒A的碳粉容量，还可以在其它构件均可通用的情况下，通过改变突出部分11的尺寸来改变碳粉盒A的容量，以降低碳粉盒A的制造成本。

内壳体2的内部设有搅拌装置3，轴向两端分别安装有手柄4。内壳体2的圆周壁上设有出粉口(未示出)。通过未示出的外部动力经由驱动齿轮5转动搅拌装置3，可将碳粉传送至出粉口处，进而供应至成像装置的显影单元内。对应于外壳体1的突出部分11，内壳体2的圆周壁上还设有可连通内壳体2和外壳体1的突出部分11的开口部分22。突出部分11内的碳粉可通过开口部分22流至内壳体2内。通过旋转内壳体2，出粉口可被外壳体1的筒状部分13打开或关闭。

参见图3，沿内壳体2的轴向，在开口部分22的两端外侧，内壳体2的外圆周壁上分别设有两条沿内壳体2周向延伸的凸筋23，两条凸筋23间形成一沿内壳体2的周向延伸的凹槽24，该凹槽24内安装有密封圈6。

结合参见图4和图5，密封圈6具有一环状的圈体，圈体的轴向两端分别设有呈小直径端向外的截头圆锥形状的装配导向部分61。由于密封圈6的圈体两端均设有装配导向部分61，因此装配密封圈6时无需考虑装配方向，亦不会发生装反问题，装配很方便。此外，装配导向部分61呈小直径端向外的截头圆锥形状，可减小将内壳体装在外壳体内时的阻力，便于装配。

本实施例中，密封圈6的外径大于外壳体的筒状部分内径，密封圈6的内径小于内壳体的凹槽部分的外径，因此当密封圈6安装在内壳体上时，其与内壳体和外壳体均形成过盈配合，也即圈体的内圆周表面紧密贴合在内壳体的环形凹槽的外圆周表面上，圈体的外圆周表面紧密贴合在外壳体的筒状部分的内圆周表面上，密封性能非常好。

本实施例中，圈体相对于圈体轴向方向的中线呈对称，这样可使密封圈6不论以何种方向安装，其密封性能都是一样的。为使密封圈6具有良好的弹性，在圈体的外圆周表面上还设有沿圈体周向延伸的凹槽62。

基于本实用新型构思的技术方案并不仅限于上述实施例，还可以有多种变化和组合，这些简单的结构变化和组合仍属本实用新型要求的保护范围。

Claims (10)

1、密封圈，包括环形的圈体，其特征在于：所述圈体的轴向两端分别设有装配导向部分。

2、根据权利要求1所述密封圈，其特征在于：所述装配导向部分呈小直径端向外的截头圆锥形状。

3、根据权利要求1所述密封圈，其特征在于：所述圈体的外圆周表面上设有沿所述圈体周向延伸的凹槽。

4、根据权利要求1至3任一项所述密封圈，其特征在于：所述圈体相对于其轴向方向的中线呈对称。

5、碳粉盒，包括：

外壳体；

内壳体，大致为筒状，可旋转地插入至所述外壳体内，其圆周表面上设有出粉口及开口部分；

密封圈，安装在所述内壳体上且在内壳体的轴向方向上位于所述开口部分的两端外侧，包括环形的圈体；

其特征在于：

所述圈体的轴向两端分别设有装配导向部分。

6、根据权利要求5所述碳粉盒，其特征在于：

所述装配导向部分为小直径端向外的截头圆锥形状。

7、根据权利要求5所述碳粉盒，其特征在于：

所述圈体的外圆周表面上设有沿所述圈体周向延伸的凹槽。

8、根据权利要求5至7任一项所述碳粉盒，其特征在于：

所述密封圈安装在所述内壳体外圆周表面上的环形凹槽内。

9、根据权利要求8所述碳粉盒，其特征在于：

所述密封圈与所述内壳体和所述外壳体均为过盈配合。

10、根据权利要求9所述碳粉盒，其特征在于：所述圈体相对于其轴向方向的中线呈对称。

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