CN109586099A - 连接器罩和连接器组件 - Google Patents

Abstract

本发明的连接器罩为圆筒形的管状，所述连接器罩具有：管连接部(11)，与用于捆扎插入连接器(30)的多个布线的布线容纳管(20)连接；连接器侧端部(12)，与连接器(30)接触；以及波纹部(13)，设置在管连接部(11)和连接器侧端部(12)之间，波纹部(13)形成为，构成波纹部(13)的凹凸的顶点部和谷底部的构件厚度比连接顶点部和谷底部的斜坡部的构件厚度厚。

Description

连接器罩和连接器组件

技术领域

本发明涉及连接器罩和连接器组件，例如，涉及一种防止异物进入连接器的布线插入口的连接器罩和连接器组件。

背景技术

在连接设备和设备的布线中设置有用于连接布线和设备的公连接器。并且，通过将该公连接器嵌入设置于设备的母连接器，在布线和设备电连通的状态下将布线和设备进行固定。在此，通过使用在设置于连接器的布线插入口设置的固定机构来将布线固定于连接器，使布线和连接器连接。然而，在将连接器和布线连接的状态下，在从布线插入口侧观察连接器时，通常存在较大的间隙。从设备的安全性的观点出发，需要防止灰尘进入该间隙中。于是，在使连接器和布线连接的布线插入口附近设置连接器罩，从而能够防止灰尘侵入布线插入口。在日本特开2016-149186号公报、日本特开2005-259608号公报、日本专利第3264351号说明书中公开了该连接器罩的例子。

在日本特开2016-149186号公报、日本特开2005-259608号公报、日本专利第3264351号说明书中公开了如下内容：在连接器的包括布线插入口的部分设置密封结构，从而能够防止灰尘或水分侵入布线插入口。

然而，根据想要防止侵入的异物，连接器罩不一定需要是密封结构。在这种情况下，在采用日本特开2016-149186号公报、日本特开2005-259608号公报、日本专利第2005-259608号说明书中所描述的密封结构的连接器罩的情况下，存在组装所需的时间成本或构件供应成本不必要地增高的问题。

发明内容

本发明鉴于上述情况而提出，其目的在于，以简单的结构防止目标异物的侵入。

本发明的连接器罩的一个实施方式，所述连接器罩为圆筒形的管状，所述连接器罩具有：管连接部，与用于捆扎插入连接器的多个布线的布线容纳管连接；连接器侧端部，与所述连接器接触；以及波纹部，设置在所述管连接部和所述连接器侧端部之间，所述波纹部形成为，构成所述波纹部的凹凸的顶点部和谷底部的构件厚度比连接所述顶点部和所述谷底部的斜坡部的构件厚度厚。

本发明的连接器组件的一个实施方式，所述连接器组件具有：连接器，具有插入其他设备的设备插入部、设置有供布线插入的布线插入口的布线插入部、以及将所述设备插入部固定于所述其他设备的锁定机构；布线容纳管，用于捆扎插入所述布线插入口的多个布线；以及连接器罩，设置在所述连接器的设置有所述布线插入部的所述布线插入口的端面与所述布线容纳管之间，用于覆盖所述多个布线，所述连接器罩具有：管连接部，与所述布线容纳管连接；连接器侧端部，与所述连接器接触；以及波纹部，设置在所述管连接部和所述连接器侧端部之间，所述波纹部形成为，构成所述波纹部的凹凸的顶点部和谷底部的构件厚度比连接所述顶点部和所述谷底部的斜坡部的构件厚度厚。

本发明的连接器罩具有与连接器紧密接触且未固定的简单结构。另外，本发明的连接器组件具有连接器罩，该连接器罩具有与连接器紧密接触且未固定的简单结构，因此，能够通过简单的组装工序进行组装。

根据本发明的连接器罩和连接器组件，能够以简易的结构防止目标异物的侵入。

从以下给出的详细描述和仅以例示的方式给出的附图中将更全面地理解本发明的上述目的以及其他目的、特征及优点，因此，不应被视为限制本发明。

附图说明

图1是说明实施方式一的连接器组件的结构的图。

图2是实施方式一的连接器组件的截面图。

图3是实施方式二的连接器组件的截面图。

具体实施方式

实施方式一

下面，将参照附图对本发明的实施方式进行说明。为了清楚地说明，适当地省略并简化以下的记载和附图。在各附图中，对相同的构件赋予相同的附图标记，并根据需求省略其重复说明。

图1是说明实施方式一的连接器组件1的结构的图。如图1所示，实施方式一的连接器组件1具有连接器罩10、布线容纳管(例如，波纹管20)以及连接器30。此外，虽然在图1中未图示，但连接器组件1在连接器罩10和波纹管20内具有插入连接器30中的布线。此外，在以下的说明中，说明了使用波纹管20作为布线容纳管的例子，但作为布线容纳管，也可以使用采用软性的树脂的其他的管。

例如，连接器罩10由三元乙丙橡胶(EPDM：Ethylene Propylene Rubber)等耐热性、弹性优良的构件形成。波纹管20由聚丙烯等耐热性优良的构件形成。连接器30由硬质树脂形成。

连接器罩10设置在连接器30的设置有布线插入部的布线插入口(未图示)的端面与波纹管20之间，覆盖多根布线。波纹管20捆扎插入布线插入口的多根布线。连接器30具有插入其他设备的设备插入部(连接器插入方向侧的连接器30的端部)、设置有供布线插入的布线插入口的布线插入部(连接器插入方向的相反一侧的连接器30的端部)以及将设备插入部固定于其他设备的锁定机构。

另外，连接器罩10具有管连接部11、连接器侧端部12、波纹部13。管连接部11是与波纹管20连接的部分。连接器侧端部12是与连接器30接触的部分。波纹部13是设置在管连接部11与连接器侧端部12之间的部分，管形成为波纹形状。另外，波纹部13形成为，构成波纹部的凹凸的顶点部和谷底部的构件厚度比连接顶点部和谷底部的斜坡部的构件厚度厚。

在此，在实施方式一的连接器组件1中，连接器罩10的结构具有一个特征。于是，为了详细说明连接器罩10的结构，在图2中示出了实施方式一的连接器组件的截面图。图2所示的截面图是沿着图1的II-II线的连接器组件1的截面图。此外，在图2中示出了被连接器罩10和连接器侧端部12覆盖的布线40。布线40是插入连接器30的布线插入口的构件。

如图2所示，管连接部11具有爪形状，以嵌入沿着波纹管20的外周所形成的槽中。通过嵌入波纹管20的外周侧的面的爪形部分，能够防止连接器罩10从波纹管20脱离。

连接器侧端部12与连接器30中的与连接器插入方向相反的方向的端面(例如，连接器侧端部12与连接器30接触的连接器30的端面，以下称为布线插入口侧端部)接触。即，连接器罩10和连接器30成为连接器侧端部12一边与连接器30的布线插入口侧端部紧密接触一边能够变形的状态，而不相连接。另外，连接器侧端部12的直径形成为，比连接器30的布线插入口侧端部的最长边的长度小。另外，参照图1，连接器侧端部12外径形成为，比连接器30的布线插入口侧端部的最短边的长度大。这样，参照图1及图2可更加明确地知道，连接器侧端部12为一边与连接器30的布线插入口侧端部紧密接触一边能够变形的状态。

另外，连接器侧端部12的外径与波纹部13的顶点部所在的部分的外径大致相同。此外，连接器侧端部12的外径也可以大于波纹部13的顶点部所在的部分的外径。在该情况下，连接器罩10为越靠近连接器侧端部12则外径越大的顶端扩大的形状。另外，连接器侧端部12的外径也可以小于波纹部13的顶点部所在的部分的外径。在该情况下，连接器罩10为越靠近连接器侧端部12则外径越小的顶端尖细的形状。关于连接器罩10整体设定为何种形状，优选地，根据连接器罩10的外径与连接器30的布线插入口侧端部的面积之差来设定。

另外，连接器侧端部12形成为，比波纹部13的顶点部的构件厚度厚。这是为了提高连接器侧端部12的刚性，以防止连接器侧端部12的翘曲等变形。此外，为了提高连接器侧端部12的刚性，可以在形成连接器侧端部12的树脂内加入线等刚性高的构件。作为线材可以考虑比连接器罩10的主材料更坚固的构件。

波纹部13是波纹形状的管。波纹部13形成为，构成波纹部13的凹凸的顶点部和谷底部的构件厚度比连接顶点部和谷底部的斜坡部的构件厚度厚。另外，波纹部13形成为，凹凸的顶点部和谷底部的角度θ为80°～100°，更优选为85°～95°。

连接器30具有锁定机构31，连接器30在布线插入口侧端部具有成为确保锁定机构31的锁定状态的嵌合夹具(例如，半嵌合防止夹具50)的插入口的夹具插入开口部。并且，在将连接器组件1插入其他设备的母连接器时，用于防止锁定机构31半嵌合的半嵌合防止夹具50插入到夹具插入开口部中。此时，由于连接器侧端部12能够沿着布线插入口侧端部自由地变形，因此，连接器罩10在利用半嵌合防止夹具50时不会造成干扰。即，通过使用实施方式一的连接器罩10，能够简化组装连接器组件1时的工序。

根据上述说明，实施方式一的连接器组件1的连接器罩10以管连接部11与波纹管20连接，连接器侧端部12与连接器30接触的方式进行安装。即，实施方式一的连接器罩10只需进行嵌入波纹管20的操作，而无需进行向连接器30的嵌入操作，因此，能够缩短组装工序的时间。另外，实施方式一的连接器组件1的连接器罩10能够通过橡胶等树脂一体形成，从而能够抑制制造成本，因此，能够削减构件供应成本。

另外，实施方式一的连接器组件1的连接器罩10以连接器侧端部12与连接器30接触的方式设置，因此，能够有效地防止灰尘侵入连接器30的布线插入口。此时，在以施加使连接器罩10弯曲的力的方式将连接器组件1安装于设备的情况下，对连接器罩10施加力，以使弯曲的内侧部分的波纹被挤压且弯曲的外侧部分被拉伸。即便在这种情况下，由于连接器罩10的波纹部13具有弹力，因此，连接器侧端部12不会从连接器3脱离。特别地，虽无法确定连接器罩10向哪个方向弯曲，但通过波纹部13的波纹部分的弯折角度变为90°左右，无论连接器罩10向哪个方向弯曲，弹力都会变大。

另外，本发明人发现了，通过使波纹部13的凹凸的顶点部和谷底部的厚度大于两者之间的平直部的厚度，既能够提高对连接器30的按压力，又能够提高连接器罩10弯曲时的弯曲性。具体而言，通过使顶点部和谷底部的厚度变厚，能够提高对连接器30的按压力，通过使平直部的厚度变薄，能够提高波纹部的弯曲性。另外，通过波纹部13的凹凸的顶点部和谷底部相对地变厚，使得树脂材料向模具的相当于因原本弯曲而树脂的流入性差的凹凸的顶点部和谷底部的位置的流入性得到了改善，从而提高了连接器罩整体的流入性。

此外，在实施方式一的连接器组件1中，从连接器插入方向侧观察连接器30时，在连接器罩10和连接器30之间有时会产生间隙。然而，在连接器组件1插入设备的状态下，或者在将连接器组件1插入设备的工序中，由于其间隙向下，因此，由该间隙而导致灰尘侵入的可能性极低，在实际使用过程中不会有问题。

在实施方式一的连接器罩10中，使连接器侧端部12的外径与波纹部13的凸部的外径大致相同。由此，能够最大限度地提高实施方式一的连接器罩10的防止灰尘侵入的效果。

实施方式二

在实施方式二中，对作为连接器罩10的变形例的连接器罩10a进行说明。图3中示出了实施方式二的连接器组件2的截面图。如图3所示，在实施方式二的连接器组件2的连接器罩10a中，将连接器罩10的管连接部11变更为管连接部11a。管连接部11a形成为可嵌入到波纹管20内侧的外形。

如上所述，即便是管连接部11a可嵌入波纹管20内侧的方式，只要是连接器罩10a不容易从波纹管20脱落的结构，管连接部的形状就能够自由地形成。

另外，在实施方式一的管连接部11以及实施方式二的管连接部11a中的任一个中，管连接部与波纹管20的啮合部分均为复杂地缠结的迷宫结构。通过采用这样的迷宫结构，能够防止灰尘从管连接部侧侵入。

本领域技术人员能够根据需要组合实施方式一和实施方式二。

如上所述，显而易见的是，本公开的实施方式可以以多种方式变化。不应将这些变化视为脱离本公开的精神和范围，并且对于本领域技术人员来说显而易见的是，所有修改旨在包含在所附权利要求的范围内。

Claims (11)

1.一种连接器罩，所述连接器罩为圆筒形的管状，其中，

所述连接器罩具有：

管连接部，与用于捆扎插入连接器的多个布线的布线容纳管连接；

连接器侧端部，与所述连接器接触；以及

波纹部，设置在所述管连接部和所述连接器侧端部之间，

所述波纹部形成为，构成所述波纹部的凹凸的顶点部和谷底部的构件厚度比连接所述顶点部和所述谷底部的斜坡部的构件厚度厚。

2.如权利要求1所述的连接器罩，其中，

所述顶点部的所述连接器罩的内侧部分的角度以及所述谷底部的所述连接器罩的外侧部分的角度形成为大致90度。

3.如权利要求1所述的连接器罩，其中，

所述连接器侧端部的外径形成为，比与所述连接器侧端部接触的所述连接器的端面的最长边的长度小。

4.如权利要求1所述的连接器罩，其中，

所述连接器侧端部的外径形成为，比与所述连接器侧端部接触的所述连接器的端面的最短边的长度大。

5.如权利要求1所述的连接器罩，其中，

所述连接器侧端部具有与所述波纹部的顶点部所在的部分的外径大致相同的外径。

6.如权利要求1所述的连接器罩，其中，

所述连接器侧端部形成为，比所述波纹部的顶点部的构件厚度厚。

7.如权利要求1所述的连接器罩，其中，

在所述连接器侧端部中埋入有，由比所述连接器罩的主材料更坚固的构件形成的线。

8.如权利要求1所述的连接器罩，其中，

所述管连接部具有形成有与所述布线容纳管的外周侧的面啮合的爪的啮合结构。

9.如权利要求1所述的连接器罩，其中，

所述管连接部形成为可嵌入所述布线容纳管的内侧的外形。

10.一种连接器组件，其中，

所述连接器组件具有：

连接器，具有插入其他设备的设备插入部、设置有供布线插入的布线插入口的布线插入部、以及将所述设备插入部固定于所述其他设备的锁定机构；

布线容纳管，用于捆扎插入所述布线插入口的多个布线；以及

连接器罩，设置在所述连接器的设置有所述布线插入部的所述布线插入口的端面与所述布线容纳管之间，用于覆盖所述多个布线，

所述连接器罩具有：

管连接部，与所述布线容纳管连接；

连接器侧端部，与所述连接器接触；以及

波纹部，设置在所述管连接部和所述连接器侧端部之间，

所述波纹部形成为，构成所述波纹部的凹凸的顶点部和谷底部的构件厚度比连接所述顶点部和所述谷底部的斜坡部的构件厚度厚。

11.如权利要求10所述的连接器组件，其中，

在所述连接器的形成有所述布线插入口的端面上，设置有成为确保该锁定机构的锁定状态的嵌合夹具的插入口的夹具插入开口部，

所述连接器罩以所述夹具插入开口部的至少一部分露出的方式，与所述连接器接触。