CN1095773A - 清洁布自动(考克)车边制法及装置 - Google Patents
清洁布自动(考克)车边制法及装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1095773A CN1095773A CN 93106084 CN93106084A CN1095773A CN 1095773 A CN1095773 A CN 1095773A CN 93106084 CN93106084 CN 93106084 CN 93106084 A CN93106084 A CN 93106084A CN 1095773 A CN1095773 A CN 1095773A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cleaning cloth
- automatic vehicle
- vehicle edge
- edge equipment
- car limit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
Abstract
一种清洁布自动车边制法及装置,在各组自行车
边装置中配合输送带设置有排列定位机构、车边机构
及切线机构,又在进料架与第一组自动车边装置间架
设有一具钩盘的滑轨,藉由该钩盘可将叠置进料架中
的清洁布一一送至自动车边装置中,而由输送带输
送,经排列定位、车边及切线后完成一侧边或一对边
的车边作业,再转送送至另一组自动车边装置中进行
其他侧边的车边作业,如此即可藉由多组自行车边装
置完成清洁布整体的车边作业。
Description
本发明涉及一种清洁布自动(考克)车边制法及装置,其主要是配合自动车边装置来进行清洁布的车边作业,基本上其是由排列定位机构、车边机构及切线机构组合成一组自动车边装置,而可由该组自动车边装置进行清洁布一侧边或一对边的车边作业,同时配合一进料架及勾盘来负责自动进料,又在第一组自动车边装置的末端可与另一组自动车边装置相衔接,而可进行另一侧边或另一对边的车边作业,如即可使清洁布由自动车边装置来完成整体的自动车边作业。
抹布在一般人的生活中可说是一项不可或缺的日常用品,尤其是在家庭生活中更是必备且常用的清洁用品,虽然在早期人们是以各种破衣或破布来充当抹布,但在科技进步而生活水准提高的今日,人们早已习惯于运用市面上所贩售的规格化清洁布,该种清洁布的结构主要是由多层网状纱布状的布料叠合,并在其上车缝四道或更多道的固定车缝线,而将各层布料加以固定叠合,并在其边缘处加以车边(考克),如此即构成一完整的清洁布,由于其是经过精心设计,使得其吸水性佳、清洗容易,规格适中、取用方便,因而提供一份极佳的实用效果,因而受到诸多消费者的喜好与好评。
但以目前制造清洁布的加工方法来看,在布料的编织叠合、缝合及裁切作业方面均可由自动化的机具来进行,尤其是其上车缝各层布料的多道车缝线亦可由自动化的机具以同步的方式来完成,因而使得清洁布的生产得以迈向大量生产的流程,但是对于清洁布车边作业,由于未能设计出适用的方法,使得相关业者仍采用人工方式进行车边,虽然现有的清洁布在进行车缝前均先进行浆过,而使其呈一质地较硬的状态,其可使清洁布在进行车缝及车边作业时不会轻易变形,而可增加车缝及车边作业的方便性,但以人工方式进行车边作业时,一方面其加工效率受到限制,而不易提升整体的加工效率,同时其产品的品质亦不易控制,毕竟以人工进行车边作业时,因为人为的疏失,经常会有车边扭曲的状况,其亦影响到清洁布整体的品质。
倘进一步加以分析可知,以人工进行车边作业时,会发生以下诸多问题:
1.由于工资高涨,致使生产成本提升,使产品市场竞争能力下降。
2.产业结构改变,操作考克机进行车边作业的人员招募不易,熟手大多转向附加价值高的产业,而生手的工作效率不佳,往往使相关业者无法找到适当的车边人员。
3.以人工进行车边作业时,一次仅能进行一片清洁布的车边作业,其加工流程是将一片清洁布置于考克机上,由一侧边开始车边作业,继而第二侧边、第三侧边,直至第四侧边车毕后再换第二片清洁布进行,周而复始,其作业枯燥而乏味,加工效率亦因而大打折扣,以一熟手而言,一天八小时能够完成五百片左右的清洁布车边作业即已相当优秀,但对量产的厂商而言,其车边作业即成为整个生产流程的瓶颈。
4.以人工进行车边作业时,往往因为技巧的纯熟度、精神专注程度……等,均会直接影响到清洁布车边的优劣,此对清洁布品质管制而言,具有相当大的影响力,往往只要有数片不良品向外销售,即有可能使品牌形象大打折扣。
本发明的主要目的在于:提供一种清洁布自动(考克)车边制法及装置,其可藉由适切的加工程序及机构安排,而可将清洁布的车边作业完全自动化,而仅需由人工进行进料及换线等工作,而可节省人力,并使整体加工效率大幅提升。
本发明的再一目的在于:提供一种清洁布自动(考克)车边制法及装置,其以自动车边装置来进行清洁布的车边作业,因而可以提高产品的品质,使清洁布的车边作业品质不再受到人为因素的影响,而可达更为划一的品质,并可提高厂商品牌的形象。
本发明的又一目的在于:提供一种清洁布自动(考克)车边制法及装置,其是配合二台或四台自动车边装置,而可将清洁布的车边作业采连续式生产线方式,完全自动化进行,使单一片清洁布的车边作业平均仅需二、三秒钟,而能够使达到最佳的加工效率。
本实用新型提供一种清洁布自动(考克)车边制法,其主要特征在于:是将清洁布叠置于进料架中,而由一勾盘将清洁布一一送入自动车边装置中,在自动车边装置中以排列输送带配合固定板导正清洁布的方向,再由定位链条配合定位板来控制清洁布依适当间隔连续输送,再以上、下层输送带夹设输送清洁布,而可由设置于侧边的考克机来对清洁布的侧边进行车边作业,又在车边作业完成后,由切线机构将清洁布间的缝线切断,而可由转送机构将清洁布送至下一组自动车边装置中进行清洁布另侧的车边作业,而可在多组自动车边装置与转送机构相配合下,完成清洁布自动车边作业。
前述的清洁布自动(考克)车边制法,其特征在于:自动车边装置侧可设置单一考克机,而可由四组自动车边装置相配合,同时在各组自动车边装置间组装一转送机构,使清洁布在各自动车边装置中进行单一侧边的车边作业,而可由四组自动车边装置完成清洁布整体的车边作业。
前述的清洁布自动(考克)车边制法,其特征在于:自动车边装置两侧可分别设置一考克机及一组切线机构,而可由二组自动车边装置与一转送机构相配合,在清洁布由送料架送入第一组自动车边装置中时,由两台考克机同时对清洁布两相对侧边进行车边作业,再由转送机构送入第二组自动车边装置中进行另两相对侧边,如此即完成清洁布整体的车边作业。
本实用新型提供一种清洁布自动(考克)车边装置,其主要是一种将裁切、车缝完成的清洁布采自动化的方式进行车边作业的装置,其特征在于:
其是由二组或四组自动车边装置所组合而成,在第一组自动车边装置前方设置有一可将裁切、车缝完成而等待车边的清洁布叠置于其中的进料架,
于自动车边装置最前方为排列输送带,且于第一组自动车边装置的排列输送带与进料架上方设有滑轨,于该滑轨上以滑移座架设有一可将清洁布一一送至自动车边装置中的排列输送带上的勾盘,
在各组自动车边装置的最前方均设有导引清洁布方向的排列输送带,于排列输送带后侧设置有排列各片清洁布间隙的定位链条,于定位链条上设置有定位板,在定位链条后侧则设有可将清洁布夹设其间作同步的输送且相配合的上层输送带及下层输送带,於相配合的上层输送带及下层输送带侧边设置有进行清洁布车边的考克机,又在考克机后侧设有将各清洁布间的车缝线切断的切线机构,在自动车边装置的最末端设有将完成车边作业的清洁布送出的快速滚轮,
在各组自动车边装置间分别设置可将完成单一侧边或两相对边的车边作业的清洁布送至下一组自动车边装置中进行另一侧边或另两相对边的车边作业的转送机构。
前述的清洁布自动(考克)车边装置,其特征在于:进料架为一架体结构,在其底部设置有一马达,该马达侧设有一伞形齿轮组,在进料架中设置有一用以叠置待车边的清洁布的堆置台,进料架侧设有由伞形齿轮组传动而可带动堆置台在进料架中作上下移动的螺杆,另在进料架侧设置有一启动马达转动感知器。
前述的清洁布自动车边装置,其特征在于:于滑轨上以滑移座架设有一可将清洁布一一送至自动车边装置中的排列输送带上的勾盘,该滑轨侧设有可带动滑移座在进料架与排列输送带间作滑移的水平气压缸,又在滑移座的上设置有一可控制勾盘在滑移座中上升或下降的升降气压缸,另在勾盘的一侧设有一藉由连杆来控制设置于勾盘上的多根枢转轴作枢转的动作气压缸,又在各枢转轴上设有可由勾盘下方穿出而可勾住清洁布的勾体。
以下结合附图进一步说明本发明的结构特征及目的。
附图简要说明:
图1为本发明的自动车边装置整体结构配置示意图。
图2为本发明配合四组自动车边装置的第一实施例流程示意图。
图3为本发明配合二组自动车边装置的第二实施例流程示意图。
图4为本发明配合四组自动车边装置的第三实施例流程示意图。
图5为本发明配合二组自动车边装置的第四实施例流程示意图。
图6为本发明的进料架结构示意图。
图7为本发明的勾盘结构示意图。
图8为本发明第一实施例的排列定位及配合考克机进行车边作业部份的结构示意图。
图9为本发明第一实施例的切线机构及转送机构的配置示意图。
请叁阅图1所示,其为本发明的自动车边装置整体结构配置示意图,在第一组自动车边装置侧设置有进料架10,在进料架10中叠置有待车边的清洁布70,于自动车边装置的进料架10侧设置有将清洁布70由进料架10一一送至自动车边机构中的勾盘20,而在自动车边装置的最前端为排列输送带30,其可配合两侧的固定板将清洁布70靠向一侧边,同时将清洁布70依序送至排列输送带30侧的定位链条31下方,该定位链条31上设置有定位板32,其可将各清洁布70间保持适当的间距,以利于后续的车边作业,接着清洁布70即被送至一侧下层输送带41与上层输送带42的间加以夹持输送,在该夹持输送的过程中,即可由设置于输送带41、42侧边的考克机40对清洁布70的侧边进行车边,又在其车边作业完成后,即被送至后侧的切线机构50中,而可由切刀52将车边的线头切断,最后再由自动车边装置末端的快速滚轮61将清洁布70送至转送机构(此图中未示);如此即完成清洁布70在一组自动车边装置中的车边作业。
于图2中所示,是为本发明配合四组自动车边装置90的第一实施例流程示意图,于此图中可以见到本发明的制法中可将四组自动车边装置90排列成一矩形,在前端为一进料架10,其可将清洁布70送入自动车边装置90中,而可经过排列定位后,由一侧的考克机40进行单一侧边的车边作业,再经自动车边装置90中的切线机构将线头切断后送至后侧的转送机构60中,该转送机构60会将清洁布直接送入下一组自动车边装置90中,由于其各组自动车边装置90是呈直角排列,因而可在清洁布70一侧边车边完成后由另一组自动车边装置90进行另一侧边的车边作业,经过四组自动车边装置90的加工后,即完成清洁布70整体的车边作业。
于图3中所示,为本发明配合二组自动车边装置90的第二实施例流程示意图,其自动车边装置90的排列方式与第一实施例相同的呈直角状,惟在各组自动车边装置90两侧分别设置有一台考克机40,亦即以此种安排方式,在一组自动车边装置90中可以同时进行清洁布70两相对侧边的车边作业,因此仅需经由两组自动车边装置90的加工,即可完成清洁布70四个侧边的车边作业。
于图4中所示,为本发明配合四组自动车边装置90的第三实施例流程示意图,其中所采用的自动车边装置90与第一实施例相同,仅在其一侧设置有考克机40,惟其四组自动车边装置90是呈一直线状的排列方式,因此在各组自动车边装置90间所设置的转送装置60在对清洁布70进行转送时,是将其旋转九十度后送入下一组自动车边装置90中,如此亦可达成相同的车边功效。
再由图5来看,其为本发明配合二组自动车边装置90的第四实施例流程示意图,其所采的自动车边装置90与第二实施例相同,在各组自动车边装置90的两侧分别设有一台考克机40,又其排列方式与第三实施例相同,呈一直线状的排列,以此种方式运用时,其转送装置60亦必须与第三实施例相同,其是将经由第一组自动车边装置90车边完成后的清洁布70旋转九十度后送入第二组自动车边装置90中进行另两相对侧边的车边作业。
配合图6的本发明进料架10结构示意图来看,其是设置于本发明第一组自动车边装置90的前方,而用以提供清洁布70,该进料架10为一架体结构,在其底部设置有一马达11,该马达11可带动一侧的伞形齿轮组12转动,而可用以驱动进料架侧的螺杆13转动,在进料架10中设置有一堆置台14,其是用以叠置待车边的清洁布70,且该堆置台14可由螺杆13的转动而控制在进料架10中作上下移动,另在进料架10侧的适当位置设置有一感知器15,其是用以感测清洁布70在进料架10中的叠置高度,当其上方的清洁布70被送至自动车边装置中加工,而使其叠置高度降低时,即可由感知器15启动马达11转动,而使堆置台14上升至适当高度,达到自动控制的目的。
再配合图7中所示来看,其为本发明的勾盘20结构示意图,勾盘20是以一滑移座21架设于进料架10上方的滑轨22上,该滑移座21可由一水平气压缸23控制在进料架10与排列输送带30间作滑移,又在滑移座21的上方设置有一升降气压缸24,其可控制勾盘20在滑移座21中的上升或下降,另在勾盘20的一侧设有一较小的动作气压缸25,该动作气压缸25藉由连杆来控制设置于勾盘20上的多根枢转轴26作枢转,当自动车边装置90动作时,其水平气压缸23会将滑移座21沿滑轨22推送至进料架10的上方定位,接着即由升降气压缸24推出,使勾盘20下降,在勾盘20下降至清洁布70上方时,动作气压缸25带动各枢转轴26转动,而使勾体(图中未示)由勾盘20下方穿出,而将叠置于进料架10中的第一片清洁布70勾在勾盘20的下方,接着勾盘20即由升降气压缸24缩回带动上升,且滑移座21由水平气压缸23拉动在滑轨22上滑移,而使勾盘20带着清洁布70移至自动车边装置的排列输送带30上方,然后升降气压缸24再次推出使勾盘20下降,同时动作气压缸25带动枢转轴26作反向转动,使勾住清洁布70的勾体缩回勾盘20中,使清洁布70落在排列输送带30上,即可开始自动车边作业。
于图8中所示,是为本发明第一实施例的排列定位及配合考克机40进行车边作业部份的结构示意图,当勾盘20将清洁布70由进料架10送至排列输送带30上后,即可由排列输送带30将清洁布70向前送,同时因为进行车边的清洁布70均已事先浆过,而具有相当的硬度,因而可配合排列输送带30两侧的固定板导引其方向,使其边缘与输送方向对正并靠边,接着该清洁布70即会被定位链条31上的定位板32加以阻挡因为排列输送带30的速度较快,而定位链条31的速度较慢,而使各片清洁布70间均能够保持固定的间距进入上、下层输送带42、41间,其上、下层输送带42、41将清洁布70加以夹设,并以同步的速度向前输送,在将清洁布70送至考克机40侧时,即可由考克机40进行自动车边作业,由于清洁布70在自动车边装置中是以连续排列的方式输送,因而考克机40得以不断的对上、下层输送带42、41间所输送的清洁布70进行单一侧的车边作业。
再由图9来看,其为本发明第一实施例的切线机构50及转送机构60的配置示意图,其中切线机构50是设置于考克机40的后侧,在切线机构50侧设置有一气压缸51,而可由该气压缸51作动动作清洁布70边缘上方的切刀52,又在切刀52侧设有一感知器53,其可用以侦测各片清洁布70间的间隙,当清洁布70在自动车边装置中输送,而由考克机40进行单一侧边的车边作业时,其是以一连续的方式进行,因而使得各片清洁布70间均会由车边的车缝线相连接,当清洁布70被送至切线机构50中,而由感知器53侦测得清洁布70间的间隙时,即会动作气压缸51带动切刀52下切,而由切刀52将各清洁布70间的车缝线切断,而使各清洁布70能够个别移动。
在清洁布70以切线机构50切断其间的车缝线后,即被送至自动车边装置的末端,而由一快速滚轮61将清洁布70一一送出,在第一及第二实施例中的自动车边装置90末端所设置的转送机构60,其上设置有横向滚筒62,当清洁布70被快速滚轮61向外送出时,即会被挡板63阻挡而落在转送机构60的横向滚筒62上,再由该横向滚筒62将清洁布70送至旁侧另一组呈九十度排列的自动车边装置90的排列输送带30上,而可让该清洁布70继续进行另一侧边(或第二实施例中的另二侧边)的车边作业。
在第三及第四实施例中所示的自动车边装置90是采直线式排列,因而其中所采用的转送机构60必需具备有能够将清洁布70作九十度转向的功能,其仅需在前述第一及第二实施例中所述的转送机构60的下方设置一枢轴,而使清洁布70在被送至转送机构60上后,该转送机构60先由枢轴旋转九十度后再由滚筒将清洁布70送至下一组自动车边装置90中即可,由于其仅为习知机械结构的简易安排,故不在此多加赘述。
以本发明的设计,其可在第一组自动车边装置的前端设置进料架10,而在各组自动车边装置90间分别设置转送机构60,如此即可由四组自动车边装置组成完整的本发明清洁布自动车边装置,而能够以自动化的方式进行清洁布70的车边作业,又本发明的勾盘20与定位链条31为同步动作,而排列输送带30以较长的距离及较快的速度来导正清洁布70的方向,其可确保整体作业流程的顺畅性,而确实能够提供清洁布70整体一份自动化车边作业的功效。
Claims (6)
1、一种清洁布自动(考克)车边制法,其主要特征在于:是将清洁布叠置于进料架中,而由一勾盘将清洁布一一送入自动车边装置中,在自动车边装置中以排列输送带配合固定板导正清洁布的方向,再由定位链条配合定位板来控制清洁布依适当间隔连续输送,再以上、下层输送带夹设输送清洁布,而可由设置于侧边的考克机来对清洁布的侧边进行车边作业,又在车边作业完成后,由切线机构将各清洁布间的缝线切断,而可由转送机构将清洁布送至下一组自动车边装置中进行清洁布另侧的车边作业,而可在多组自动车边装置与转送机构相配合下,完成清洁布自动车边作业。
2、根据权利要求1所述的清洁布自动(考克)车边制法,其特征在于:自动车边装置侧可设置单一考克机,而可由四组自动车边装置相配合,同时在各组自动车边装置间组装一转送机构,使清洁布在各自动车边装置中进行单一侧边的车边作业,而可由四组自动车边装置完成清洁布整体的车边作业。
3、根据权利要求1所述的清洁布自动(考克)车边制法,其特征在于:自动车边装置两侧可分别设置一考克机及一组切线机构,而可由二组自动车边装置与一转送机构相配合,在清洁布由送料架送入第一组自动车边装置中时,由两台考克机同时对清洁布两相对侧边进行车边作业,再由转送机构送入第二组自动车边装置中进行另两相对侧边,如此即完成清洁布整体的车边作业。
4、一种清洁布自动(考克)车边装置,其主要是一种将裁切、车缝完成的清洁布采自动化的方式进行车边作业的装置,其特征在于:
其是由二组或四组自动车边装置所组合而成,在第一组自动车边装置前方设置有一可将裁切、车缝完成而等待车边的清洁布叠置于其中的进料架,
于自动车边装置最前方为排列输送带,且于第一组自动车边装置的排列输送带与进料架上方设有滑轨,于该滑轨上以滑移座架设有一可将清洁布一一送至自动车边装置中的排列输送带上的勾盘,
在各组自动车边装置的最前方均设有导引清洁布方向的排列输送带,于排列输送带后侧设置有排列各片清洁布间隙的定位链条,于定位链条上设置有定位板,在定位链条后侧则设有可将清洁布夹设其间作同步的输送且相配合的上层输送带及下层输送带,於相配合的上层输送带及下层输送带侧边设置有进行清洁布车边的考克机,又在考克机后侧设有将各清洁布间的车缝线切断的切线机构,在自动车边装置的最末端设有将完成车边作业的清洁布送出的快速滚轮,
在各组自动车边装置间分别设置可将完成单一侧边或两相对边的车边作业的清洁布送至下一组自动车边装置中进行另一侧边或另两相对边的车边作业的转送机构。
5、根据权利要求4所述的清洁布自动(考克)车边装置,其特征在于:进料架为一架体结构,在其底部设置有一马达,该马达侧设有一伞形齿轮组,在进料架中设置有一用以叠置待车边的清洁布的堆置台,进料架侧设有由伞形齿轮组传动而可带动堆置台在进料架中作上下移动的螺杆,另在进料架侧设置有一启动马达转动感知器。
6、根据权利要求4所述的清洁布自动车边装置,其特征在于:于滑轨上以滑移座架设有一可将清洁布一一送至自动车边装置中的排列输送带上的勾盘,该滑轨侧设有可带动滑移座在进料架与排列输送带间作滑移的水平气压缸,又在滑移座的上设置有一可控制勾盘在滑移座中上升或下降的升降气压缸,另在勾盘的一侧设有一藉由连杆来控制设置于勾盘上的多根枢转轴作枢转的动作气压缸,又在各枢转轴上设有可由勾盘下方穿出而可勾住清洁布的勾体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN93106084A CN1037538C (zh) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | 清洁布自动包边制法及装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN93106084A CN1037538C (zh) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | 清洁布自动包边制法及装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1095773A true CN1095773A (zh) | 1994-11-30 |
CN1037538C CN1037538C (zh) | 1998-02-25 |
Family
ID=4986065
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN93106084A Expired - Fee Related CN1037538C (zh) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | 清洁布自动包边制法及装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1037538C (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102864586A (zh) * | 2012-09-29 | 2013-01-09 | 新杰克缝纫机股份有限公司 | 缝纫机之全自动送料装置 |
EP3070194A1 (en) * | 2015-03-19 | 2016-09-21 | VI.BE.MAC. S.p.A. | Apparatus for the positioning of pieces of cloth on sewing machines |
CN106637757A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-05-10 | 广西风华服饰有限责任公司 | 一种实现服装全自动裁剪、缝纫的方法 |
CN106637693A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-05-10 | 广西风华服饰有限责任公司 | 一种织物的缝制方法 |
CN106637714A (zh) * | 2015-10-30 | 2017-05-10 | 天津宝盈电脑机械有限公司 | 一种绗缝机用布料输送带 |
CN107447381A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-12-08 | 重庆延锋安道拓汽车部件系统有限公司 | 汽车座椅面套地图袋自动缝纫装置 |
CN112680889A (zh) * | 2019-10-17 | 2021-04-20 | 阿里巴巴集团控股有限公司 | 缝纫设备及方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2228159C3 (de) * | 1972-06-09 | 1975-05-22 | Conrad 8741 Saal Arbter | Einrichtung zum Führen und Verarbeiten von Stoffbahnen |
-
1993
- 1993-05-21 CN CN93106084A patent/CN1037538C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102864586A (zh) * | 2012-09-29 | 2013-01-09 | 新杰克缝纫机股份有限公司 | 缝纫机之全自动送料装置 |
CN102864586B (zh) * | 2012-09-29 | 2014-05-14 | 新杰克缝纫机股份有限公司 | 缝纫机之全自动送料装置 |
EP3070194A1 (en) * | 2015-03-19 | 2016-09-21 | VI.BE.MAC. S.p.A. | Apparatus for the positioning of pieces of cloth on sewing machines |
CN106637714A (zh) * | 2015-10-30 | 2017-05-10 | 天津宝盈电脑机械有限公司 | 一种绗缝机用布料输送带 |
CN106637757A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-05-10 | 广西风华服饰有限责任公司 | 一种实现服装全自动裁剪、缝纫的方法 |
CN106637693A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-05-10 | 广西风华服饰有限责任公司 | 一种织物的缝制方法 |
CN107447381A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-12-08 | 重庆延锋安道拓汽车部件系统有限公司 | 汽车座椅面套地图袋自动缝纫装置 |
CN112680889A (zh) * | 2019-10-17 | 2021-04-20 | 阿里巴巴集团控股有限公司 | 缝纫设备及方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1037538C (zh) | 1998-02-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101369523B (zh) | 一种ic料条激光打标机及其工作方法 | |
CN106115368A (zh) | 自动单双盘收线装置 | |
CN207954349U (zh) | 一种硅棒自动粘棒系统 | |
CN209259930U (zh) | 一种玻璃优化切割装置 | |
CN108501163B (zh) | 各环节自动衔接的板式家具生产线 | |
CN1095773A (zh) | 清洁布自动(考克)车边制法及装置 | |
CN1832062A (zh) | 片式电阻全自动一次分割机 | |
CN105858157A (zh) | 竹条自动分离翻面机构 | |
CN217102030U (zh) | 一种晶棒自动化运输装置及其系统 | |
CN214490857U (zh) | 一种包装纸机对齐修边机构 | |
CN209383071U (zh) | 智能物流裁切生产线 | |
CN210285920U (zh) | 自动修边机上料装置 | |
CN212373024U (zh) | 用于上壳机的书本压平压槽装置 | |
CN2371016Y (zh) | 可自动拨落橡胶手套之机械装置 | |
CN109850622A (zh) | 智能物流裁切生产线 | |
CN219132701U (zh) | 一种上泥机构 | |
CN2673163Y (zh) | 带方块插销拉链全自动一字切断机的拖带定位装置 | |
CN110340842A (zh) | 一种全自动一体化的扎带泡棉组装机 | |
CN217555409U (zh) | 毛巾抓手机构 | |
CN218057276U (zh) | 竹条翻面装置 | |
CN218057418U (zh) | 一种竹条翻面装置 | |
CN216802789U (zh) | 一种圆管去毛刺机构 | |
CN211895120U (zh) | 一种玻璃上片机 | |
CN211680909U (zh) | 一种管材自动化生产线 | |
JP2572204B2 (ja) | 芋の不用部自動除去方法及び装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |