CN109577201A - 一种用于钢桁梁顶推的步履式施工装置及其施工方法 - Google Patents

Abstract

一种用于钢桁梁顶推的步履式施工装置及其施工方法，属于钢桁梁施工的技术领域，其结构包括步履式千斤顶、移动垫件体、移动系统和调整片，所述步履式千斤顶设在混凝土支墩上，调整片设在步履式千斤顶两侧的混凝土支墩上，调整片的上侧设有移动垫件体，移动垫件体的上端支撑有钢桁梁，所述移动系统固定在移动垫件体的一端。其施工方法包括如下步骤：(一)装置吊装安放；(二)步履式千斤顶顶推垫梁带动钢桁梁前移；(三)支撑套越过支撑块；(四)垫梁右移一个节距；(五)支撑套右移一个节距。本发明用于解决钢桁梁顶推时的受力不均和混凝土支墩产生弯矩的技术问题。

Description

一种用于钢桁梁顶推的步履式施工装置及其施工方法

技术领域

本发明涉及钢桁梁施工的技术领域，具体地说是一种用于钢桁梁顶推的步履式施工装置及其施工方法。

背景技术

在钢桁梁顶推的施工中，大部分采用平移式顶推的方式，这种方式一般采用在混凝土支墩的一侧设置与混凝土支墩相同高度的支架，在支架与混凝土支墩上设置有滑道，滑道上设有滑块，利用滑块顶推钢桁梁实现钢桁梁向前的平移。由于滑块位于混凝土支墩与支架之间，滑块在受力时，会对混凝土支墩产生较大的弯矩，而混凝土支墩的纵向抗弯能力较差，影响混凝土支墩的稳定性；另一方面，滑块直接作用于钢桁梁上，限于钢桁梁的结构为钢结构框架，其作用力的点并不是钢桁梁中最稳固的支点，钢桁梁在顶推过程中极易产生变形现象，影响钢桁梁的铺设后的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于钢桁梁顶推的步履式施工装置及其施工方法，用于解决钢桁梁顶推时的受力不均和混凝土支墩产生弯矩的技术问题。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种用于钢桁梁顶推的步履式施工装置，包括步履式千斤顶，还包括移动垫件体、移动系统和调整片，所述步履式千斤顶设在混凝土支墩上，调整片设在步履式千斤顶两侧的混凝土支墩上，调整片的上侧设有移动垫件体，移动垫件体的上端支撑有钢桁梁，所述移动系统固定在移动垫件体的一端。

所述调整片为钢垫板，所述调整片设在混凝土支墩上且分别设有多件。

所述移动垫件体包括垫梁、支撑套和垫块，所述垫梁的两端分别的固定有一个垫块，所述支撑套上设有滑槽，垫梁滑动的设在滑槽内，所述支撑套上设有连接板，连接板连接移动系统。

所述移动系统包括卷扬机和钢丝绳，所述卷扬机固定在垫梁的一端，卷扬机上连接有钢丝绳，钢丝绳可连接在钢桁梁上。

一种用于钢桁梁顶推的步履式施工方法，包括如下步骤：(一)装置吊装安放；混凝土支墩上设有两个支撑块，用吊车将步履式千斤顶吊至两个支撑块之间，调整片分别吊至两个支撑块上，用吊车将垫梁吊至调整片上，垫梁上的垫块支撑钢桁梁的节点，支撑套设在一个节点的下部；(二)步履式千斤顶顶推垫梁带动钢桁梁前移；(三)支撑套越过支撑块；(四)垫梁右移一个节距；(五)支撑套右移一个节距。

步骤(二)步履式千斤顶升缸顶起垫梁，将设在所述支撑块上的调整片取下，垫梁和钢桁梁在步履式千斤顶的带动下共同向左移动，将调整片再次分别放置在两个支撑块上，步履式千斤顶缩缸，垫梁和钢桁梁下移，垫梁支撑在调整片上，步履式千斤顶右移。

步骤(三)支撑套靠近混凝土支墩右侧的支撑块时，所述的支撑块上不设调整片，混凝土支墩左侧的支撑块上设有调整片。

步骤(四)支撑套移动至两个支撑块之间时，步履式千斤顶升缸顶起支撑套，将设在左侧的支撑块上的调整片取下，钢丝绳的自由端挂在下一个节点上，卷扬机卷起钢丝绳，垫梁从支撑套中穿过，向右移动一个钢桁梁的节距，并在左侧的支撑块上设置调整片。

步骤(五)步履式千斤顶缩缸，垫梁支撑在左侧设置的调整片上，钢丝绳的自由端连接在支撑套的连接板上，卷扬机卷起钢丝绳并将支撑套右移至下一个节点的正下方。

发明内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是发明所有的全部效果，上述技术方案中具有如下优点或有益效果：

1、本发明提供的一种用于钢桁梁顶推的步履式施工装置及其施工方法，在混凝土支墩的上端部设有步履式千斤顶，步履式千斤顶通过往复运动顶推钢桁梁，使其作用力能够仅仅竖直的作用在混凝土支墩上，不会对其产生弯矩。

2、本发明提供的一种用于钢桁梁顶推的步履式施工装置及其施工方法，设有移动垫件体，移动垫件体的垫梁两端设在钢桁梁的两个节点正下方，钢桁梁的顶推移动时，仅仅钢桁梁的节点受力，在最大程度上减少了钢桁梁因顶推而产生的局部変形。

3、本发明提供的一种用于钢桁梁顶推的步履式施工装置及其施工方法，移动垫件体在钢桁梁向前移动一个节距后，可在移动系统的作用下，向后侧滑移一个节距，使其始终作用于钢桁梁的两个节点上。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构示意图；

图2为图1中移动垫件体结构示意图；

图3为图2中的支撑套结构示意图；

图4为支撑套在步履式千斤顶外侧时的示意图；

图5为支撑套在接近步履式千斤顶时的示意图；

图6为支撑套在步履式千斤顶内侧时的示意图；

图7为垫梁向后移动一个节距时的示意图；

图8为支撑套向后移动一个节距时的示意图。

图中：1.移动垫件体，11.垫梁，12.支撑套，121.滑槽，122.连接板，13.垫块，2.移动系统，21.卷扬机，22.钢丝绳，3.调整片，4.步履式千斤顶，41.滑块，42.竖向千斤顶，5.混凝土支墩，51.支撑块，6.第一节点，7.第二节点，8.第三节点。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图1至8，对本发明进行详细阐述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本发明省略了对公知组件和公知技术描述，以避免不必要地限制本发明。

一种用于钢桁梁顶推的步履式施工装置，包括移动垫件体1、移动系统2、调整片3和步履式千斤顶4，所述步履式千斤顶4设在混凝土支墩5上，调整片3设在步履式千斤顶4两侧的混凝土支墩5上，调整片3的上侧设有移动垫件体1，移动垫件体1的上端支撑有钢桁梁，所述移动系统2固定在移动垫件体1的一端。

所述混凝土支墩5上表面设有两个支撑块51，所述支撑块51为竖直向上的凸起端部，所述步履式千斤顶4设在两个支撑块51之间。

所述步履式千斤顶4包括滑块41和竖向千斤顶42，所述竖向千斤顶42可向上顶起滑块41，滑块41可进行左右滑移。

所述调整片3为钢垫板，调整片3设在混凝土支墩5上的两个支撑块51上，且分别设有多件，由于钢桁梁的整体长度大，存在较大的挠度，所述挠度在顶推过程中会影响钢桁梁的整体水平，调整片3可以调整钢桁梁顶推时的水平；另一方面，调整片3也可以补偿步履式千斤顶4的顶升高度，便于钢桁梁向前平移。

所述移动垫件体1包括垫梁11、支撑套12和垫块13，所述垫梁11上表面的两端分别的固定有一个垫块13，所述支撑套12可滑动的设在垫梁11上，支撑套12为矩形块，所述矩形块的中部设有滑槽121，所述滑槽121内设有垫梁11，固定有垫块13的垫梁11可从所述滑槽121内完全滑出，所述支撑套12的右侧面上设有连接板122，所述连接板122连接移动系统2。

所述移动系统2包括卷扬机21和钢丝绳22，所述卷扬机21固定在垫梁11的右端，卷扬机21上连接有钢丝绳22，钢丝绳22可连接在钢桁梁上。

一种用于钢桁梁顶推的步履式施工方法，包括如下步骤：(一)装置吊装安放：将步履式千斤顶4用吊车吊至混凝土支墩5上表面设有的两个支撑块51之间，两个支撑块51上分别设置相同高度的调整片3，用吊车将垫梁11吊至调整片3上，垫梁11上的两个垫块13分别的支撑钢桁梁的第一节点6和第二节点7，支撑套12套在垫梁11上并在重力作用下自由下垂，支撑套12的滑槽121的下侧面与垫梁11的下侧面之间设有一定的空间余量，支撑套12设在第二节点7的下部，支撑套12的上侧面低于钢桁梁的下端面。

(二)步履式千斤顶4顶推垫梁11带动钢桁梁前移：步履式千斤顶4的滑块41向右移动并靠在混凝土支墩5右侧的支撑块51处，竖向千斤顶42升缸，滑块41顶起垫梁11，两个垫块13分别的从第一节点6和第二节点7处将钢桁梁顶起，将设在两个支撑块51上的调整片3取下，滑块41向左移动至混凝土支墩5左侧的支撑块51处，垫块13和钢桁梁在静摩擦力的作用下，共同的向左移动，将调整片3分别放置在两个支撑块51上，并通过控制调整片3的数量来调整钢桁梁的轻微高度偏移，竖向千斤顶42缩缸，垫梁11和钢桁梁下移，垫梁11支撑在调整片3上，滑块41向右移动并再次靠在混凝土支墩1右侧的支撑块51的左端，重复上述步骤至支撑套12靠近凝土支墩1右侧的支撑块51。

(三)支撑套12越过混凝土支墩5的支撑块51：支撑套12靠近混凝土支墩5右侧的支撑块51时，支撑块51上不设调整片3，混凝土支墩1左侧的支撑块51上设有调整片3，起到单侧临时支撑作用，右侧的支撑块51不设调整片3，以便于支撑套12通过右侧的支撑块51。

(四)垫梁11右移一个节距：支撑套12移动至两个支撑块51之间时，将滑块41移动至支撑套12的正下方，竖向千斤顶42升缸，滑块41顶起支撑套12，支撑套12的上端面支撑钢桁梁，垫梁11在重力作用下其下侧面下落至支撑套12的滑槽121的下侧面上，将设在左侧的支撑块51上的调整片3取下，钢丝绳22从卷扬机21内拉出，钢丝绳22的自由端挂在第三节点8的右下侧，用卷扬机21卷起钢丝绳22，将垫梁11从支撑套12中穿过，向右移动一个钢桁梁的节距，并在左侧的支撑块51上设置调整片3，调整高度偏差和起到支撑作用。

(五)支撑套12右移一个节距：竖向千斤顶42缩缸，垫梁11支撑在左侧设置的调整片3上，支撑套12再次处于自由下垂状态，将钢丝绳22的自由端拉出并连接在支撑套12的连接板122上，卷扬机21卷起钢丝绳22并将支撑套12右移至第三节点8的正下方。

重复以上步骤二至步骤五，完成一个钢桁梁的顶推前移。

本发明的原理：

利用两个垫块13和支撑套12分别支撑在钢桁梁的节点上，使得钢桁梁的节点受力，在顶推过程中钢桁梁不易产生变形，另外步履式千斤顶4设在混凝土支墩5上，不会对混凝土支墩产生额外的弯矩作用，增加了混凝土支墩5的使用寿命。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于钢桁梁顶推的步履式施工装置，包括步履式千斤顶，其特征是，还包括移动垫件体、移动系统和调整片，所述步履式千斤顶设在混凝土支墩上，调整片设在步履式千斤顶两侧的混凝土支墩上，调整片的上侧设有移动垫件体，移动垫件体的上端支撑有钢桁梁，所述移动系统固定在移动垫件体的一端。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢桁梁顶推的步履式施工装置，其特征是，所述调整片为钢垫板，所述调整片设在混凝土支墩上且分别设有多件。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢桁梁顶推的步履式施工装置，其特征是，所述移动垫件体包括垫梁、支撑套和垫块，所述垫梁的两端分别的固定有一个垫块，所述支撑套上设有滑槽，垫梁滑动的设在滑槽内，所述支撑套上设有连接板，连接板连接移动系统。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢桁梁顶推的步履式施工装置，其特征是，所述移动系统包括卷扬机和钢丝绳，所述卷扬机固定在垫梁的一端，卷扬机上连接有钢丝绳，钢丝绳可连接在钢桁梁上。

5.一种用于钢桁梁顶推的步履式施工方法，其特征是，包括如下步骤：(一)装置吊装安放；混凝土支墩上设有两个支撑块，用吊车将步履式千斤顶吊至两个支撑块之间，调整片分别吊至两个支撑块上，用吊车将垫梁吊至调整片上，垫梁上的垫块支撑钢桁梁的节点，支撑套设在一个节点的下部；(二)步履式千斤顶顶推垫梁带动钢桁梁前移；(三)支撑套越过支撑块；(四)垫梁右移一个节距；(五)支撑套右移一个节距。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢桁梁顶推的步履式施工方法，其特征是，步骤(二)步履式千斤顶升缸顶起垫梁，将设在所述支撑块上的调整片取下，垫梁和钢桁梁在步履式千斤顶的带动下共同向左移动，将调整片再次分别放置在两个支撑块上，步履式千斤顶缩缸，垫梁和钢桁梁下移，垫梁支撑在调整片上，步履式千斤顶右移。

7.根据权利要求5所述的一种用于钢桁梁顶推的步履式施工方法，其特征是，步骤(三)支撑套靠近混凝土支墩右侧的支撑块时，所述的支撑块上不设调整片，混凝土支墩左侧的支撑块上设有调整片。

8.根据权利要求5所述的一种用于钢桁梁顶推的步履式施工方法，其特征是，步骤(四)支撑套移动至两个支撑块之间时，步履式千斤顶升缸顶起支撑套，将设在左侧的支撑块上的调整片取下，钢丝绳的自由端挂在下一个节点上，卷扬机卷起钢丝绳，垫梁从支撑套中穿过，向右移动一个钢桁梁的节距，并在左侧的支撑块上设置调整片。

9.根据权利要求5所述的一种用于钢桁梁顶推的步履式施工方法，其特征是，步骤(五)步履式千斤顶缩缸，垫梁支撑在左侧设置的调整片上，钢丝绳的自由端连接在支撑套的连接板上，卷扬机卷起钢丝绳并将支撑套右移至下一个节点的正下方。