CN109577038A - 一种高日晒牢度酸性染料及其制备方法、应用 - Google Patents

一种高日晒牢度酸性染料及其制备方法、应用 Download PDF

Info

Publication number
CN109577038A
CN109577038A CN201811588544.9A CN201811588544A CN109577038A CN 109577038 A CN109577038 A CN 109577038A CN 201811588544 A CN201811588544 A CN 201811588544A CN 109577038 A CN109577038 A CN 109577038A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
acid dyes
acid
weight
light stabilizer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811588544.9A
Other languages
English (en)
Inventor
王亮
段郑军
郑超斌
郑红超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Fanbo Cleaning Technology Research Co Ltd
Original Assignee
Beijing Fanbo Cleaning Technology Research Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Fanbo Cleaning Technology Research Co Ltd filed Critical Beijing Fanbo Cleaning Technology Research Co Ltd
Priority to CN201811588544.9A priority Critical patent/CN109577038A/zh
Publication of CN109577038A publication Critical patent/CN109577038A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/39—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using acid dyes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/445—Use of auxiliary substances before, during or after dyeing or printing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/64—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing low-molecular-weight organic compounds without sulfate or sulfonate groups
    • D06P1/651—Compounds without nitrogen
    • D06P1/65106—Oxygen-containing compounds
    • D06P1/65118—Compounds containing hydroxyl groups
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/02—Material containing basic nitrogen
    • D06P3/04—Material containing basic nitrogen containing amide groups
    • D06P3/30—Material containing basic nitrogen containing amide groups furs feathers, dead hair, furskins, pelts
    • D06P3/3008—Material containing basic nitrogen containing amide groups furs feathers, dead hair, furskins, pelts using acid dyes

Abstract

本发明提供了一种高日晒牢度酸性染料及其制备方法、应用。一种高日晒牢度酸性染料，包括：按重量份计，10份～50份酸性染料，10份～30份紫外线吸收剂，10份～20份光稳定剂，0份～50份拉开粉；所述酸性染料为以下几种酸性染料中的一种或几种：酸性黄17、酸性黄29、酸性红34、酸性红337、酸性蓝25和酸性蓝324。本发明的染料在低浓度下具有更高的日晒牢度和湿摩擦牢度，并且适宜各类皮草的染色，尤其是对白貂的染色效果更好，染色饱满，颜色艳丽。

Description

一种高日晒牢度酸性染料及其制备方法、应用
技术领域
本发明涉及染料领域，尤其是涉及一种高日晒牢度酸性染料及其应用。
背景技术
染料是能使纤维和其他材料牢固染上颜色的化合物。随着社会生活水平的逐步提高，人们对服饰等的颜色要求也越来越高，故染料的研发越来越受众多研发人员所青睐。染色牢度是评价染料的重要指标之一，其包括日晒牢度、皂洗牢度和摩擦牢度，摩擦牢度又分为干摩擦牢度和湿摩擦牢度。
相关技术中，染料在低浓度下的日晒牢度和湿摩擦牢度均较低，在阳光暴晒数小时后或者湿摩擦数小时后，会发生严重的脱色现象。据统计，现有的染料，日晒牢度为3～4级，湿摩擦牢度为2～3级。
有鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种高日晒牢度酸性染料，该染料在低浓度下具有更高的日晒牢度和湿摩擦牢度，并且适宜各类皮草的染色，尤其是对白貂的染色效果更好，染色饱满，颜色艳丽。
本发明的第二目的在于提供上述高日晒牢度酸性染料的制备方法，该方法流程简单，不涉及高温高压等复杂工序。
为了解决以上技术问题，本发明提供了以下技术方案：
一种高日晒牢度酸性染料，包括：按重量份计，
10份～50份酸性染料，10份～30份紫外线吸收剂，10份～20份光稳定剂，0份～50份拉开粉；
所述酸性染料为以下几种酸性染料中的一种或几种：酸性黄17、酸性黄29、酸性红34、酸性红337、酸性蓝25和酸性蓝324。
酸性染料分子中含有酸性基团，又称阴离子染料，能与蛋白质纤维分子中的氨基以离子键相结合。本发明向酸性染料中掺入特定比例的紫外线吸收剂和光稳定剂、拉开粉，一方面增加染料与皮草的结合力，增加日晒牢固度和湿摩擦牢度；另一方面用添加剂吸收紫外线或者屏蔽紫外光线，避免酸性染料与皮草间的化学键遭破坏，进而提高日晒牢固度和湿摩擦牢度。
经试验发现，只有选择特定类型的酸性染料与紫外线吸收剂和光稳定剂、拉开粉组合后，才能显示出显著高于现有产品的牢固度，日晒牢固度能达到6以上的水平，湿摩擦牢度能达到4以上的水平，并且在低浓度染色的过程中即可达到以上效果，最终的色彩效果优于单独添加酸性染料的；然而现有产品往往需要增加染料浓度才能提高牢固度。
本发明对高日晒牢度酸性染料的应用范围不做限制，其可用于任意皮草或皮革的染色，用于貂皮草、狐狸皮草、貉子皮草或獭兔皮草的染色，优选白貂皮草。
本发明的染料适用于低浓度下染色，极大地节约了染色成本。
优选地，所述染色时，高日晒牢度酸性染料的浓度为0.3-0.5g/L。
此外，以上高日晒牢度酸性染料的配方还可以进一步改进，具体如下。
优选地，所述紫外线吸收剂为二苯甲酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类和三嗪类中的一种或多种混合，优选二苯甲酮类，更优选2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。
二苯甲酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类和三嗪类与酸性黄17、酸性黄29、酸性红34、酸性红337、酸性蓝25或酸性蓝324组合后，均能达到良好的协同效果，能强烈吸收紫外线，尤其是单独添加2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮(即紫外线吸收剂531)。
二苯甲酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类和三嗪类可以择其一单独掺入酸性染料中，也可以混合使用，例如二苯甲酮类和苯并三唑类的混合，或苯并三唑类和取代丙烯腈类的混合，或取代丙烯腈类和三嗪类的混合，或二苯甲酮类和三嗪类的混合。
优选地，所述光稳定剂为光稳定剂770、光稳定剂622、光稳定剂3808和光稳定剂944中的一种或多种混合，优选光稳定剂770。
这些光稳定剂都能显著延长酸性染料与蛋白质纤维分子间离子键的老化过程，从而提高牢固度。不同光稳定剂所针对的波长不同，这些光稳定剂可以单独使用，也可以混合使用，例如光稳定剂770和光稳定剂622的混合，或光稳定剂622、光稳定剂3808的混合，或光稳定剂622和光稳定剂944的混合，其中优选单独使用光稳定剂770。
优选地，所述酸性染料为以下几种酸性染料中的一种或几种：酸性黄17、酸性黄29、酸性红34和酸性蓝324。
酸性黄17、酸性黄29、酸性红34和酸性蓝324与光稳定剂和紫外光吸收剂配合后，协同效果更显著，不但牢固度提高，而且染色更饱满有光泽。
同时，若采用复合型的酸性染料，牢固度更高，并且染色更饱满有光泽，例如：
优选地，所述酸性染料为酸性黄29和酸性红34的混合，混合质量比优选1～2:1，例如1:1、1.2:1、1.5:1、1.7:1等。
优选地，所述酸性染料为酸性黄29和酸性蓝324的混合，混合质量比优选9～10:1。例如9:1、9.2:1、9.5:1、9.7:1等。
优选地，按重量份计，20份～50份酸性染料，10份～30份紫外线吸收剂，10份～20份光稳定剂，0份～50份拉开粉；
优选地，按重量份计，30份～50份酸性染料，10份～30份紫外线吸收剂，10份～20份光稳定剂，20份～50份拉开粉；
优选地，按重量份计，30份～50份酸性染料，10份～30份紫外线吸收剂，10份～20份光稳定剂，30份～50份拉开粉；
优选地，按重量份计，30份～50份酸性染料，20份～30份紫外线吸收剂，15份～20份光稳定剂，30份～50份拉开粉。
拉开粉一方面增加原料之间的分散度，另一方面增加染料在皮草上的渗透力，进而改善染色效果。
本发明上文所述的高日晒牢度酸性染料的制备方法简单，只需将所有原料混匀即可。
另外，为了提高均匀性，可以加热混合，或常温混合，通常采用的温度范围为10℃～50℃。
在混合时配合搅拌，通常搅拌2～8小时后即可混匀。
综上，与现有技术相比，本发明达到了以下技术效果：
(1)使用浓度低；
(2)日晒牢度高；
(3)湿摩擦牢度高；
(4)适用范围广；
(5)染色色彩饱满艳丽；
(6)制备方法流程简单。
具体实施方式
下面将结合具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
实施例1：
染料中包括重量为10g的酸性黄29；重量为30g的紫外线吸收剂531；重量为20g的光稳定剂770；重量为21g的拉开粉。
将酸性染料置于混合釜中，加热至12℃；
向反应釜中，按照各种原料的重量，加入紫外线吸收剂531、光稳定剂770、拉开粉，搅拌7小时，使之混合均匀，得到粉末状的染料。
实施例2：
染料中包括重量为20g的酸性红34；重量为20g的紫外线吸收剂531；重量为10g的光稳定剂770；重量为50g的拉开粉。
将酸性染料置于混合釜中，加热至50℃；
向反应釜中，按照各种原料的重量，加入紫外线吸收剂531、光稳定剂770、拉开粉，搅拌6小时，使之混合均匀，得到粉末状的染料。
实施例3：
染料中包括重量为15g的酸性黄17；重量为30g的紫外线吸收剂531；重量为20g的光稳定剂770；重量为35g的拉开粉。
将酸性染料置于混合釜中，加热至26℃；
向反应釜中，按照各种原料的重量，加入紫外线吸收剂531、光稳定剂770、拉开粉，搅拌5小时，使之混合均匀，得到粉末状的染料。
实施例4：
染料中包括重量为50g的酸性红337；重量为30g的紫外线吸收剂531；重量为20g的光稳定剂770。
将酸性染料置于混合釜中，加热至26℃；
向反应釜中，按照各种原料的重量，加入紫外线吸收剂、光稳定剂，搅拌5小时，使之混合均匀，得到粉末状的染料。
实施例5：
染料中包括重量为40g的酸性蓝25；重量为10g的紫外线吸收剂531；重量为10g的光稳定剂770；重量为40g的拉开粉。
将酸性染料置于混合釜中，加热至26℃；
向反应釜中，按照各种原料的重量，加入紫外线吸收剂、光稳定剂、拉开粉，搅拌5小时，使之混合均匀，得到粉末状的染料。
实施例6：
染料中包括重量为30g的酸性蓝324；重量为10g的紫外线吸收剂531；重量为10g的光稳定剂770；重量为50g的拉开粉。
将酸性染料置于混合釜中，加热至26℃；
向反应釜中，按照各种原料的重量，加入紫外线吸收剂、光稳定剂、拉开粉，搅拌5小时，使之混合均匀，得到粉末状的染料。
实施例7：
染料中包括重量为10g的酸性黄29和10g的酸性红34；重量为30g的紫外线吸收剂531；重量为20g的光稳定剂770；重量为30g的拉开粉。
将酸性染料置于混合釜中，加热至26℃；
向反应釜中，按照各种原料的重量，加入紫外线吸收剂、光稳定剂、拉开粉，搅拌5小时，使之混合均匀，得到粉末状的染料。
实施例8：
染料中包括重量为20g的酸性黄17和10g的酸性蓝25；重量为30g的紫外线吸收剂531；重量为20g的光稳定剂770；重量为2g的拉开粉。
将酸性染料置于混合釜中，加热至26℃；
向反应釜中，按照各种原料的重量，加入紫外线吸收剂、光稳定剂、拉开粉，搅拌5小时，使之混合均匀，得到粉末状的染料。
实施例9
染料中包括重量为10g的酸性红337和20g的酸性蓝324；重量为30g的紫外线吸收剂531；重量为20g的光稳定剂770；重量为20g的拉开粉。
将酸性染料置于混合釜中，加热至26℃；
向反应釜中，按照各种原料的重量，加入紫外线吸收剂、光稳定剂、拉开粉，搅拌5小时，使之混合均匀，得到粉末状的染料。
实施例10：
染料中包括重量为10g的酸性红34和10g的酸性黄17和10g的酸性蓝25；重量为30g的紫外线吸收剂531；重量为20g的光稳定剂770；重量为20g的拉开粉。
将酸性染料置于混合釜中，加热至26℃；
向反应釜中，按照各种原料的重量，加入紫外线吸收剂、光稳定剂、拉开粉，搅拌5小时，使之混合均匀，得到粉末状的染料。
实施例11：
染料中包括重量为45g的酸性黄29和5g酸性蓝324；
重量为30g的紫外线吸收剂531；重量为20g的光稳定剂770。
将酸性染料置于混合釜中，加热至26℃；
向反应釜中，按照各种原料的重量，加入紫外线吸收剂、光稳定剂、拉开粉，搅拌5小时，使之混合均匀，得到粉末状的染料。
实施例12：
染料中包括重量为19g的酸性黄29和3g的酸性红337和10g的酸性蓝25；重量为30g的紫外线吸收剂531；重量为20g的光稳定剂770；重量为18g的拉开粉。
将酸性染料置于混合釜中，加热至26℃；
向反应釜中，按照各种原料的重量，加入紫外线吸收剂、光稳定剂、拉开粉，搅拌5小时，使之混合均匀，得到粉末状的染料。
实施例13
染料中包括重量为40g的酸性蓝25；重量为10g的紫外线吸收剂1130；重量为10g的光稳定剂622；重量为40g的拉开粉。
将酸性染料置于混合釜中，加热至26℃；
向反应釜中，按照各种原料的重量，加入紫外线吸收剂、光稳定剂、拉开粉，搅拌5小时，使之混合均匀，得到粉末状的染料。
对比例1
仅仅含有酸性蓝25。
以上染料的染色效果如表1所示。
表1不同染料的染色效果
注：采用以下方法测试牢固：
牢度的评级参照GB/T250-2008。
取铬鞣白貂进行单色及复配色染色，染色工艺：
温度：65℃，
液比：1:20，
出皮，冲洗，干燥，整理。
通过上表可以看出，本发明制备的染料具有较高的日晒牢度和湿摩擦牢度，在中性或弱酸性的条件下染色均染性能好；通过在染料中添加光稳定剂770，在染料中添加紫外线吸收剂531，可以大大提高染料的日晒牢度和湿摩擦牢度。故通过本发明提供的方法制备的染料，配伍性、日晒牢度和湿摩擦牢度与传统的染料相比，具有很大幅度的提升，可以广泛应用于毛皮染色中。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种高日晒牢度酸性染料，其特征在于，包括：按重量份计，
10份～50份酸性染料，10份～30份紫外线吸收剂，10份～20份光稳定剂，0份～50份拉开粉；
所述酸性染料为以下几种酸性染料中的一种或几种：酸性黄17、酸性黄29、酸性红34、酸性红337、酸性蓝25和酸性蓝324。
2.根据权利要求1所述的高日晒牢度酸性染料，其特征在于，所述紫外线吸收剂为二苯甲酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类和三嗪类中的一种或多种混合，优选二苯甲酮类，更优选2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。
3.根据权利要求1所述的高日晒牢度酸性染料，其特征在于，所述光稳定剂为光稳定剂770、光稳定剂622、光稳定剂3808和光稳定剂944中的一种或多种混合，优选光稳定剂770。
4.根据权利要求1所述的高日晒牢度酸性染料，其特征在于，所述酸性染料为以下几种酸性染料中的一种或几种：酸性黄17、酸性黄29、酸性红34和酸性蓝324。
5.根据权利要求1所述的高日晒牢度酸性染料，其特征在于，所述酸性染料为酸性黄29和酸性红34的混合，混合质量比优选1～2:1。
6.根据权利要求1所述的高日晒牢度酸性染料，其特征在于，所述酸性染料为酸性黄29和酸性蓝324的混合，混合质量比优选9～10:1。
7.根据权利要求1-6任一项所述的高日晒牢度酸性染料，其特征在于，按重量份计，20份～50份酸性染料，10份～30份紫外线吸收剂，10份～20份光稳定剂，0份～50份拉开粉；
优选地，按重量份计，30份～50份酸性染料，10份～30份紫外线吸收剂，10份～20份光稳定剂，20份～50份拉开粉；
优选地，按重量份计，30份～50份酸性染料，10份～30份紫外线吸收剂，10份～20份光稳定剂，30份～50份拉开粉；
优选地，按重量份计，30份～50份酸性染料，20份～30份紫外线吸收剂，15份～20份光稳定剂，30份～50份拉开粉。
8.权利要求1-7任一项所述的高日晒牢度酸性染料的制备方法，其特征在于，按照配方将所有原料混匀。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，在所述混合时的温度为10℃～50℃，优选30℃～50℃。
10.权利要求1-7任一项所述的高日晒牢度酸性染料的应用，其特征在于，用于皮草染色，优选貂皮草、狐狸皮草、貉子皮草或獭兔皮草，优选白貂皮草；
优选地，所述染色时，高日晒牢度酸性染料的浓度为0.3-0.5g/L。
CN201811588544.9A 2018-12-25 2018-12-25 一种高日晒牢度酸性染料及其制备方法、应用 Pending CN109577038A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811588544.9A CN109577038A (zh) 2018-12-25 2018-12-25 一种高日晒牢度酸性染料及其制备方法、应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811588544.9A CN109577038A (zh) 2018-12-25 2018-12-25 一种高日晒牢度酸性染料及其制备方法、应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109577038A true CN109577038A (zh) 2019-04-05

Family

ID=65931715

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811588544.9A Pending CN109577038A (zh) 2018-12-25 2018-12-25 一种高日晒牢度酸性染料及其制备方法、应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109577038A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111286211A (zh) * 2020-03-30 2020-06-16 金华双宏化工有限公司 耐晒型蓝色酸性染料及其制备方法
CN112111175A (zh) * 2020-10-14 2020-12-22 威海圣凯化工科技有限公司 一种皮革用黑色染料及其制备方法
CN113942322A (zh) * 2021-10-22 2022-01-18 吴江市众艺成转移印花有限公司 基于数字打印机的油墨高日晒牢度达标的方法
CN116427191A (zh) * 2023-01-10 2023-07-14 福建省新宏港纺织科技有限公司 一种纬编弹性免烫面料及其染整工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020002267A1 (en) * 1999-10-20 2002-01-03 Alliedsignal Polyamide Substrate
CN103205137A (zh) * 2012-01-17 2013-07-17 台湾永光化学工业股份有限公司 深棕色反应性染料
CN104343022A (zh) * 2014-11-05 2015-02-11 北京泛博化学股份有限公司 荧光染料及其制备方法和应用
CN107794787A (zh) * 2017-10-27 2018-03-13 李峥嵘 一种酸性染料日晒牢度提升剂及其应用

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020002267A1 (en) * 1999-10-20 2002-01-03 Alliedsignal Polyamide Substrate
CN103205137A (zh) * 2012-01-17 2013-07-17 台湾永光化学工业股份有限公司 深棕色反应性染料
CN104343022A (zh) * 2014-11-05 2015-02-11 北京泛博化学股份有限公司 荧光染料及其制备方法和应用
CN107794787A (zh) * 2017-10-27 2018-03-13 李峥嵘 一种酸性染料日晒牢度提升剂及其应用

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
仓理、丁志平: "《精细化工工艺有机篇》", 31 May 1998, 化工工业出版社 *
刘正超: "《染化药剂修订本下册》", 31 July 1991, 纺织工业出版社 *
毛应淮: "《工业污染核算（第二版）》", 31 December 2014, 中国环境出版社 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111286211A (zh) * 2020-03-30 2020-06-16 金华双宏化工有限公司 耐晒型蓝色酸性染料及其制备方法
CN111286211B (zh) * 2020-03-30 2021-02-23 金华双宏化工有限公司 耐晒型蓝色酸性染料及其制备方法
CN112111175A (zh) * 2020-10-14 2020-12-22 威海圣凯化工科技有限公司 一种皮革用黑色染料及其制备方法
CN113942322A (zh) * 2021-10-22 2022-01-18 吴江市众艺成转移印花有限公司 基于数字打印机的油墨高日晒牢度达标的方法
CN116427191A (zh) * 2023-01-10 2023-07-14 福建省新宏港纺织科技有限公司 一种纬编弹性免烫面料及其染整工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109577038A (zh) 一种高日晒牢度酸性染料及其制备方法、应用
CN106752076B (zh) 一种蓝色活性染料组合物及其制备方法和用途
CN100478402C (zh) 活性黑染料
CN105951483B (zh) 一种用于活性染料染色的固色剂及其制备方法
CN105419388A (zh) 一种高牢度分散深蓝染料组合物和染料制品
CN105862476A (zh) 一种无甲醛活性染料固色剂及其制备方法
KR101871556B1 (ko) 산성 염료 조성물 및 그것을 이용하는 염색법
CN104343022B (zh) 荧光染料及其制备方法和应用
CN104447429B (zh) 环保酸性可拔色黄色染料化合物、应用及合成方法
CN104292884B (zh) 一种混晶型黄色分散染料组合物
CN104452368B (zh) 一种活性染料用无醛固色剂及其制备方法
CN103554993B (zh) 红色活性染料组合物及其在纤维上的染色应用
CN103205137B (zh) 深棕色反应性染料
CN104947470B (zh) 一种防静电固色复合助剂的制备方法
JP2005002484A (ja) 耐候性向上剤及びこれを用いた処理法
CN111118923A (zh) 一种环保纺织染料及利用纺织染料制备纺织面料的方法
CN108748546A (zh) 一种适用于柳编工艺品的耐光性染料
Onal et al. Use of fermented dough extract in the dyeing of wool fabrics
CN105315718A (zh) 一种活性黄染料组合物
CN105315717A (zh) 一种活性红染料组合物
CN109338747A (zh) 一种还原染料二氧化硫脲低温还原的染色方法
CN109206942A (zh) 一种红色酸性染料组合物及其染色应用
CN109487589A (zh) 一种用于提高棉麻染色效果的有机媒染剂
CN104194395A (zh) 活性红染料组合物、活性红染料及其制备方法和应用
KR20120062035A (ko) 천연염료의 전처리 공정을 이용한 천연염색 방법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190405