CN109574142A - 净水系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种净水系统，其包括：膜滤芯，具有与原水管连通的原水口、与纯水管连通的纯水口以及与废水管连通的废水口；储水装置，用于储存纯水，储水装置通过进水管与纯水管连通，储水装置通过出水管与原水管连通；第一阀体，安装于原水管上，并且出水管的出水端与第一阀体和膜滤芯之间的原水管连通；第二阀体，安装于进水管上；以及第三阀体，安装于出水管上；在净水系统制水结束之后，并且当膜滤芯满足预设冲洗条件时，关闭第一阀体和第二阀体，并打开第三阀体，以使得储水装置中的纯水流入膜滤芯内，以将膜滤芯内的原水置换出。如此设置，保证了净水系统每次制水所产生的首杯净水的水质。
Description
技术领域
本发明涉及净水技术领域，特别涉及一种净水系统。
背景技术
饮水问题是民众非常关注的问题，水中有很多不利于健康的物质已是不争的事实，这也是老百姓健康饮水意识得到加强的主要原因，也是净水设备市场火爆的根源。
现有净水设备中主要依靠膜滤芯对原水进行过滤，然而，当该净水设备处于待机状态时，该膜滤芯内会同时存在原水和纯水，而原水的TDS的浓度要远高于纯水的TDS，若该净水设备长时间处于待机状态，这就会导致原水中的离子扩散到纯水中，进而导致该净水设备下次开机制取纯水时，其首杯纯水的TDS浓度比较高，影响用户的体验。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种净水系统，旨在提高所述净水系统每次制取的首杯纯水的水质。
为实现上述目的，本发明提出的一种净水系统，其包括：
膜滤芯，具有与原水管连通的原水口、与纯水管连通的纯水口以及与废水管连通的废水口；
储水装置，用于储存纯水，所述储水装置通过进水管与所述纯水管连通，所述储水装置通过出水管与所述原水管连通；
第一阀体，安装于所述原水管上，并且所述出水管的出水端与所述第一阀体和膜滤芯之间的原水管连通；
第二阀体，安装于所述进水管上；以及，
第三阀体，安装于所述出水管上；
在所述净水系统制水结束之后，并且当所述膜滤芯满足预设冲洗条件时，关闭所述第一阀体和第二阀体，并打开所述第三阀体，以使得所述储水装置中的纯水流入所述膜滤芯内，以将所述膜滤芯内的原水置换出。
优选地，所述净水系统还包括控制器，所述控制器与所述第一阀体、第二阀体以及第三阀体均电性连接，所述控制器在所述净水系统制水结束之后，并且当所述膜滤芯满足预设冲洗条件时，控制所述第一阀体和第二阀体关闭，并控制所述第三阀体打开。
优选地，所述净水系统还包括与所述控制器电性连接的TDS检测探头，所述TDS检测探头安装于所述膜滤芯的纯水口，并用于实时检测所述膜滤芯内的纯水TDS值；
在所述TDS检测器检测的纯水TDS值大于或等于预设TDS值时，所述膜滤芯满足预设冲洗条件。
优选地，所述净水系统还包括与所述控制器电性连接的计时器，所述计时器用于检测所述净水系统的待机时长；
在所述计时器检测的待机时长达到预设时长时，所述膜滤芯满足预设冲洗条件。
优选地，所述净水系统还包括与所述控制器电性连接的水位检测器，所述水位检测器安装于所述储水装置内，并用于实时检测所述储水装置内的纯水水位；
在所述水位检测器检测的纯水水位达到预设水位时，所述膜滤芯满足预设冲洗条件。
优选地，所述净水系统还包括与所述控制器电性连接的流量计，所述流量计安装于所述进水管上，并用于检测进入所述储水装置内的纯水水量；
在所述流量计检测的纯水水量达到预设水量时，所述膜滤芯满足预设冲洗条件。
优选地，所述储水装置为压力罐；所述净水系统还包括第一压力检测装置，所述第一压力检测装置安装于所述压力罐内，以检测所述压力罐内的实时压力值；
在所述第一压力检测装置检测的实时压力值达到预设压力值时，所述膜滤芯满足预设冲洗条件。
优选地，所述净水系统还包括与所述控制器电性连接的第二压力检测装置，所述第二压力检测装置安装于所述纯水管上，并用于检测所述纯水管内的实时水压值；
所述控制器用于在所述净水系统制水结束之前，并且当所述第二压力检测装置检测的实时水压值达到预设水压值时，控制所述第一阀体关闭。
优选地，所述净水系统还包括第一单向阀，所述第一单向阀安装于所述出水管上。
优选地，所述净水系统还包括增压泵，所述增压泵安装于所述原水管上，以驱动所述原水管内的原水流入所述膜滤芯内。
优选地，所述净水系统还包括前置滤芯，所述前置滤芯安装于所述膜滤芯和第一阀体之间的原水管上，所述出水管的出水端与所述膜滤芯和所述增压泵之间的原水管连通。
优选地，所述净水系统还包括后置滤芯，所述后置滤芯安装于所述纯水管上，所述进水管的进水端与所述膜滤芯和后置滤芯之间的纯水管连通。
优选地，所述净水系统还包括第二单向阀，所述第二单向阀安装于所述进水管的进水端与后置滤芯之间的纯水管上。
优选地，所述净水系统还包括冲洗电磁阀，所述冲洗电磁阀安装于所述废水管上。
本发明的技术方案，所述净水系统的膜滤芯的原水口与原水管连通，纯水口与纯水管连通，废水口与废水管连通；所述净水系统还设置有储水装置，所述储水装置通过进水管与所述纯水管连通，所述储水装置通过出水管与所述原水管连通；所述净水系统还设置第一阀体、第二阀体以及第三阀体，其中，所述第一阀体安装于所述原水管上，所述出水管的出水端则与所述第一阀体和膜滤芯之间的原水管连通，所述第二阀体安装于所述进水管上，所述第三阀体安装于所述出水管上。在所述净水系统制水结束之后，并且当所述膜滤芯满足预设冲洗条件时，关闭所述第一阀体和第二阀体，并打开所述第三阀体，以使得所述储水装置中的纯水通过所述出水管流入所述原水管中，并且流入所述原水管内的纯水通过所述原水管流入所述膜滤芯内，这样就使得所述膜滤芯内部的原水能够被所述储水装置中的纯水置换出，从而避免了所述净水系统处于待机状态时，因所述膜滤芯内的膜前原水和膜后纯水浓度不同，而导致所述膜滤芯的膜后纯水浓度升高的问题发生，进而确保了所述净水系统在任何时候制取的纯水水质都能够满足用于的要求，有利于提高用户的体验。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明净水系统一实施例的结构示意图；
图2为本发明净水系统另一实施例的结构示意图；
图3为本发明净水系统再一实施例的结构示意图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 100 | 净水系统 | 30 | 第三阀体 |
| 10 | 膜滤芯 | 35 | 计时器 |
| a | 原水管 | 40 | 流量计 |
| b | 纯水管 | 45 | 第二压力检测装置 |
| c | 废水管 | 50 | 第一单向阀 |
| 15 | 储水装置 | 55 | 增压泵 |
| d | 进水管 | 60 | 前置滤芯 |
| e | 出水管 | 65 | 后置滤芯 |
| 20 | 第一阀体 | 70 | 第二单向阀 |
| 25 | 第二阀体 | 75 | 废水电磁阀 |
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
为了提高净水系统每次制水所产生的首杯净水的水质，本发明提供一种净水系统，请参照图1，图1示出了本发明的净水系统的一实施例的结构示意图。
该净水系统100包括：
膜滤芯10，具有与原水管a连通的原水口、与纯水管b连通的纯水口以及与废水管c连通的废水口；
储水装置15，用于储存纯水，所述储水装置15通过进水管d与所述纯水管b连通，所述储水装置15通过出水管e与所述原水管a连通；
第一阀体20，安装于所述原水管a上，并且所述出水管e的出水端与所述第一阀体20和膜滤芯10之间的原水管a连通；
第二阀体25，安装于所述进水管d上；以及，
第三阀体30，安装于所述出水管e上；
在所述净水系统100制水结束之后，并且当所述膜滤芯10满足预设冲洗条件时，关闭所述第一阀体20和第二阀体25，并打开所述第三阀体30，以使得所述储水装置15中的纯水流入所述膜滤芯10内，以将所述膜滤芯10内的原水置换出。
具体的，所述膜滤芯10具有原水口、纯水口以及废水口，其中，所述原水口与原水管a连通，该原水管a可以是自来水管，当然也可以是与其他水源连通的水管；所述纯水口与纯水管b连通，以使得所述膜滤芯10过滤产生的纯水可以通过纯水管b排出；所述废水口与废水管c连通，以使得所述膜滤芯10过滤所产生的废水可以通过废水管c集中排出，所述废水管c的出水端还可以与废水箱连通，这样就便于废水的收集，并且收集于废水箱中的废水还可以用作它用，这样就避免了水资源的浪费。
所述储水装置15用于暂存纯水，其可以是压力罐、普通储水罐以及其他具有储水功能的容器，在此对所述储水装置15不做具体的限定。需要说明的是，若所述储水装置15采用压力罐，则所述压力罐内的纯水可以依靠内部压力挤压出，也就是说，所述净水系统100无需设置额外的水泵来驱动所述压力罐内的水流出；若所述储水装置15采用普通储水罐，则普通储水罐可以倒置设置，以使得储存与其内部的纯水可以通过自身的重力流出，或者储存于普通储水罐内的纯水可以通过水泵抽出。
所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30可以是电磁阀、手动阀或者其他阀，在此对所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30为何种阀不做具体的限定。
当所述净水系统100结束制水之后，并且所述膜滤芯10满足预设冲洗条件时，关闭所述第一阀体20和第二阀体25，并打开所述第三阀体30，以使得所述储水装置15内的纯水通过出水管e流入所述纯水管b内，并流入所述膜滤芯10内，以将所述膜滤芯10内的原水置换出。当所述净水系统100结束制水之后，并且所述膜滤芯10不满足预设冲洗调节，则所述第一阀体20和第二阀体25以及第三阀体30均处于关闭状态。
本发明的技术方案，所述净水系统100的膜滤芯10的原水口与原水管a连通，纯水口与纯水管b连通，废水口与废水管c连通；所述净水系统100还设置有储水装置15，所述储水装置15通过进水管d与所述纯水管b连通，所述储水装置15通过出水管e与所述原水管a连通；所述净水系统100还设置第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30，其中，所述第一阀体20安装于所述原水管a上，所述出水管e的出水端则与所述第一阀体20和膜滤芯10之间的原水管a连通，所述第二阀体25安装于所述进水管d上，所述第三阀体30安装于所述出水管e上。在所述净水系统100制水结束之后，并且当所述膜滤芯10满足预设冲洗条件时，关闭所述第一阀体20和第二阀体25，并打开所述第三阀体30，以使得所述储水装置15中的纯水通过所述出水管e流入所述原水管a中，并且流入所述原水管a内的纯水通过所述原水管a流入所述膜滤芯10内，这样就使得所述膜滤芯10内部的原水能够被所述储水装置15中的纯水置换出，从而避免了所述净水系统100处于待机状态时，因所述膜滤芯10内的膜前原水和膜后纯水浓度不同，而导致所述膜滤芯10的膜后纯水浓度升高的问题发生，进而确保了所述净水系统100在任何时候制取的纯水水质都能够满足用于的要求，有利于提高用户的体验。
需要说明的是，所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30可以是通过手动控制其打开或者关闭；所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30也可以通过控制器控制其打开或者关闭；当然所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30中的一个或者多个可以通过手动打开或关闭，其他的可以通过控制器控制其打开或关闭，在此第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30采用何种方式打开或关闭不做具体的限定。
在本发明的一实施例中，所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30均通过控制器打开或者关闭。具体的，所述净水系统100还包括控制器，所述控制器可以是单片机，也可以是PWM控制器，在此对控制器不做具体的限定。所述控制器与所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30均电性连接，也即所述控制器与所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30的控制电路电性连接，以控制所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30的打开或者关闭。
在所述净水系统100制水结束之后，并且当所述膜滤芯10满足预设冲洗调节时，所述控制器触发所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30的控制电路，以控制所述第一阀体20和第二阀体25关闭，并控制所述第三阀体30打开；在所述净水系统100制水结束之后，并且当所述膜滤芯10不满足预设冲洗调节时，所述控制器触发所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30的控制电路，以控制所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30均关闭。这样就使得所述净水系统100的整个水路可以通过所述控制器来控制，进而使得所述净水系统100更加智能。
优选地，所述第二阀体25为单向阀，单向阀为单向导通，这就使得纯水只能够通过所述第二进水管d流入所述水箱的纯水腔中，并且纯水无法通过所述第二进水管d流入所述纯水管b中。如此设置，使得所述控制器只需控制所述第一阀体20和所述第三阀体30即可，简化了所述控制器的控制方案；同时，还能够降低所述净水系统100的生产成本。
需要说明的是，所述膜滤芯10的预设冲洗条件可以有很多种，例如，所述膜滤芯10的预设冲洗条件可以是所述净水系统100的待机时长；再如，所述膜滤芯10的预设冲洗条件为所述膜滤芯10内纯水的水质；另外，所述膜滤芯10的预设冲洗条件还可以是进入所述水箱151的纯水腔的纯水量；当然，所述膜滤芯10的预设冲洗条件还可以是其他条件，在此就不一一列举。
在本发明的一实施例中，所述膜滤芯10的预设冲洗条件为所述膜滤芯10内纯水的水质，为了检测所述膜滤芯10内的纯水的水质，所述净水系统100还设置有与控制器电性连接的TDS检测探头(未图示)，所述TDS检测探头安装于所述膜滤芯10的纯水口，并用于实时检测所述膜滤芯10内的纯水TDS值。
在所述净水系统100制水结束，并且当所述TDS检测探头检测的纯水TDS值低于预设TDS值时，所述控制器在接收到所述TDS检测探头发送的检测电信号后，触发所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30的控制电路；以控制所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30保持关闭状态；在所述净水系统100制水结束，并且当所述TDS检测探头检测的纯水TDS值等于或者大于预设TDS值时，所述控制器在接收到所述TDS检测探头发送的检测电信号后，触发所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30的控制电路，以控制所述第一阀体20和所述第二阀体25关闭，并控制所述第三阀体30打开，这样就使得所述净水系统100可以实现自动冲洗。
需要说明的是，所述膜滤芯10内的膜前原水中的杂质渗透至膜后纯水中需要一定的时间，通过检测所述膜滤芯10内的纯水TDS值来控制是否对所述膜滤芯10进行冲洗，这样能够避免对所述膜滤芯10进行频繁冲洗，有利于节约水资源。
另外，需要说明的是，所述预设TDS值比较小，这样就能够避免所述净水系统100处于待机状态时，所述膜滤芯10内的纯水浓度过高的问题出现，从而确保了所述净水系统100在任何时候制取的纯水均能够满足用户的需求。
在本发明的一实施例中，请参照图2，所述膜滤芯10的预设冲洗条件可以是所述净水系统100的待机时长，为了检测所述净水系统100的待机时长，所述净水系统100还设置有与所述控制器电性连接的计时器35。需要说明的是，安装于所述原水管a上的第一阀体20在所述净水系统100制水时打开，在所述净水系统100关闭时，因此，所述计时器35可以通过检测所述第一阀体20的关闭时长来确定所述净水系统100的待机时长。
在所述净水系统100制水结束之后，并且当所述计时器35检测的所述第一阀体20的关闭时长小于预设时长时，所述控制器触发所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30的控制电路，以控制所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30均保持关闭状态；在所述净水系统100制水结束之后，并且当所述计时器35检测的所述第一阀体20的关闭时长达到预设时长时，所述控制器会触发所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30的控制电路，以控制所述第一阀体20和所述第二阀体25关闭，并控制所述第三阀体30打开，这样就使得所述净水系统100可以实现自动冲洗。
需要说明的是，所述膜滤芯10内的膜前原水中的杂质渗透至膜后纯水中需要一定的时间，通过检测所述净水系统100的待机时长来决定是否对所述膜滤芯10进行冲洗，这样能够避免对所述膜滤芯10进行频繁冲洗，有利于节约水资源。
另外，需要说明的是，所述净水系统100的待机时长可以根据所述净水系统100的使用地区的水质条件来设定，即所述净水系统100的若使用地区的水质条件比较好，则可以将所述净水系统100的待机时长设置的较长一些；所述净水系统100的若使用地区的水质条件比较差，则可以将所述净水系统100的待机时长设置的较短一些。
在本发明的一实施例中，所述膜滤芯10的预设冲洗条件还可以是进入至所述储水装置15中的纯水水量，为了检测所述储水装置15中的纯水水量，所述净水系统100还设置有与所述控制器电性连接的水位检测器，所述水位检测器安装于所述储水装置15内，并用于检测所述储水装置15内的实时水位。
在所述净水系统100每次制水结束时，所述控制器会控制所述第二阀体25打开，并控制所述第三阀体30关闭，以使得所述储水装置15内装满纯水，安装于所述储水装置15内的水位检测器会实时检测所述储水装置15内的实时水位。当所述水位检测装置检测到所述储水装置15内的实时水位低于预设水位时，所述控制器触发所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30的控制电路，以使所述第一阀体20和第二阀体25均处于打开状态，同时还使所述第三阀体30处于关闭状态；当所述水位检测装置检测到所述储水装置15内的实时水位等于或高于预设水位时，所述控制器触发所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30的控制电路，以控制所述第一阀体20和所述第二阀体25关闭，并控制所述第三阀体30打开，这样就使得所述净水系统100可以实现自动冲洗。并且所述储水装置15每次装纯水时都是在制水结束时，这就使得所述膜滤芯10内的原水在每次制水结束时就会被所述储水装置15中的纯水所置换，进而使得所述膜滤芯10内充满纯水，确保了所述净水系统100在任何时候制取的纯水都能够满足用户的需求。
需要说明的是，当所述储水装置15中的纯水的实时水位达到预设水位时，也就表明所述储水装置15内的纯水量等于或者大于所述膜滤芯10内的原水量；也就是说，也就是说，所述预设水位是根据所述膜滤芯10的规格来设定的，同时所述储水装置15的规格也是根据所述膜滤芯10的规格来选取的，这样就能够确保所述储水装置15内的纯水水位达到预设水位时，所述储水装置15内有足够多的纯水来置换所述膜滤芯10内的原水。
在本发明的一实施例中，请参照图3，所述膜滤芯10的预设冲洗条件还可以是进入所述储水装置15内的纯水水量，为了检测进入所述储水装置15内的纯水水量，所述净水系统100还设置有与控制器电性连接的流量计40，所述流量计40安装于所述进水管d上，以检测流入所述储水装置15内的纯水水量。
在所述净水系统100每次制水结束时，所述控制器会控制所述第二阀体25打开，并控制所述第三阀体30关闭，以使得所述纯水管b内的纯水可以通过所述第二进水管d流入所述储水装置15内，此时，所述流量计40会检测通过所述第二进水管d进入到所述储水装置15内的纯水水量。当所述流量计40检测到进入所述储水装置15内的纯水水量小于预设水量值时，所述控制器触发所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30的控制电路，以控制所述第一阀体20和第二阀体25保持打开状态，同时控制所述第三阀体30保持关闭状态；当所述流量计40检测到进入所述储水装置15内的纯水水量等于或者大于预设水量时，所述控制器触发所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30的控制电路，以控制所述第一阀体20和所述第二阀体25关闭，并控制所述第三阀体30打开，这样就使得所述净水系统100可以实现自动冲洗。
需要说明的是，所述膜滤芯10内具有一定的原水量，为了保证所述储水装置15内的纯水能够将所述膜滤芯10内的原水量全部置换出，就得保证进入所述储水装置15内的纯水量足够多；也就是说，所述预设流量值是根据所述膜滤芯10的规格来设定的，同时所述储水装置15的规格根据所述膜滤芯10的规格来选取的，这样就能够确保水箱的纯水腔有足够多的纯水来置换所述膜滤芯10内的原水。
在本发明的一实施例中，所述膜滤芯10的预设冲洗条件还可以是所述储水装置15内的实时压力值。具体的，所述储水装置15为压力罐，为了检测所述压力罐内的实时压力值，所述净水系统100还设置有与所述控制器电性连接的第一压力检测装置。
在所述净水系统100每次制水结束时，所述控制器会控制所述第二阀体25打开，并控制所述第三阀体30关闭，以使得所述水箱的纯水腔中装满纯水，安装于所述储水装置15内的第一压力检测装置会实时检测所述储水装置15内的实时压力值。当所述第一压力检测装置检测到所述储水装置15内的实时压力值低于预设压力值时，所述控制器触发所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30的控制电路，以使所述第一阀体20和第二阀体25处于打开状态，同时使所述第三阀体30处于关闭状态；当所述第一压力检测装置检测到所述储水装置15内的实时压力值等于或者大于预设压力值时，所述控制器触发所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30的控制电路，以控制所述第一阀体20和所述第二阀体25关闭，并控制所述第三阀体30打开，这样就使得所述净水系统100可以实现自动冲洗。并且所述储水装置15每次装纯水时都是在制水结束时，这就使得所述膜滤芯10内的原水在每次制水结束时就会被所述储水装置15中的纯水所置换，进而使得所述膜滤芯10内充满纯水，确保了所述净水系统100在任何时候制取的纯水都能够满足用户的需求。
需要说明的是，当所述储水装置15装纯水时，所述储水装置15内的实时压力值会逐渐增大，当所述储水装置15内的实时压力值增大到预设压力值时，也就表明所述储水装置15内的纯水量等于或者大于所述膜滤芯10内的原水量；也就是说，所述预设压力值的大小是根据所述膜滤芯10的规格来设定的，这样就能够确保所述储水装置15内的实时压力值达到预设压力值时，所述储水装置15内有足够多的纯水来置换所述膜滤芯10内的原水。
在本发明的一实施例中，为了更好的控制所述净水系统100工作，所述净水系统100还设置与所述控制器电性连接的第二压力检测装置45，所述第二压力检测装置45安装于所述纯水管b上，并用于检测所述纯水管b内的实时水压值，所述控制器根据所述第二压力检测装置45的检测结果控制所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30的打开或者关闭。
具体的，当纯水管b的出水端打开时，由于纯水向出水端流动，这样就使得第二压力检测装置处的压力降低，即表明用户需要用水，此时控制器根据第二压力检测装置的检测电信号，触发所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30的控制电路，以控制所述第一阀体20和第二阀体25打开，并控制所述第三阀体30关闭，这样就使得整个净水系统100开启制水。当纯水管b的出水端关闭时，此时所述膜滤芯10内的纯水会持续向所述纯水管b的出水端流，直至充满整个纯水管b，这样就使得纯水管b内的压力增大，当所述第二压力检测装置检测到所述纯水管b内的实时水压值达到预设水压值时，此时所述控制器根据第二压力检测装置的检测电信号，触发所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30的控制电路，以控制所述第一阀体20、第二阀体25以及第三阀体30均关闭，这样就使得整个净水系统100停止制水。如此设置，实现了智能控制所述净水系统100的开启和关闭。
需要说明的是，在所述纯水管b的出水端关闭时，所述纯水管b内的纯水流入所述储水装置15内，并且当所述储水装置15内的装满水后，所述纯水管b内的实时水压值才会上升，这样就确保了所述净水系统100每次制水结束后，所述储水装置15内都会装有足够多的纯水，进而确保了所述储水装置15内的纯水能够将所述膜滤芯10内的原水全部置换。
在本发明的一实施例中，所述净水系统100还包括第一单向阀50，所述第一单向阀50安装于所述出水管e上。如此设置，即使所述净水系统100处于待机状态，并且所述第一阀体20和第二阀体25关闭，所述第三阀体30处于打开状态时，所述原水管a中的原水也无法通过所述出水管e进入到所述水箱的纯水腔中，这样就确保了所述第一阀体20和所述第二阀体25关闭，并且所述第三阀体30打开时，所述水箱的纯水腔中的纯水能够顺畅的流入所述原水管a内，并流入所述膜滤芯10内。
在本发明的一实施例中，所述净水系统100还包括增压泵55，所述增压泵55安装于所述原水管a上，所述增压泵55主要用于给原水管a内的原水加压，这样就确保原水管a中进入所述膜滤芯10内的原水水压足够高，进而有利于提高所述膜滤芯10的制水速度。优选地，所述增压泵55为变频增压泵55，由于变频增压泵55的频率是可调，用户可以根据需求调整变频增压泵55的工作频率。当变频增压泵55的频率较高时，同一时间段内通过变频增压泵55的原水水量会较多，这样就使得同一时间段内进入所述膜滤芯10内的原水水量增多，进而有利于提高所述膜滤芯10制水速度；当所述变频增压泵55的频率较低时，同一时间段内通过所述变频增压泵55的原水水量会较少，这样就使得进入所述膜滤芯10内的原水水量减少，从而减缓了所述膜滤芯10的过滤速度，但是所述膜滤芯10内的原水能够得到充分的过滤，这样就有利于提高原水的使用率。
进一步地，所述增压泵55安装于所述出水管e的出水端和膜滤芯10之间的原水管a上。如此设置，使得所述增压泵55不仅在所述净水系统100制水时可以驱动所述原水管a内的原水流入所述膜滤芯10内，同时所述增压泵55还可以在所述净水系统100制水结束时，驱动所述储水装置15内的纯水流入所述膜滤芯10内，这样就保证了所述储水装置15内的纯水能够顺利的流入所述膜滤芯10内，并将所述膜滤芯10内的原水置换出。
在本发明的一实施例中，所述净水系统100还包括前置滤芯60，所述前置滤芯60安装于所述膜滤芯10和第一阀体20之间的原水管a上，所述出水管e的出水端与所述膜滤芯10和所述增压泵55之间的原水管a连通。所述前置滤芯60可以是PP棉滤芯、活性炭滤芯或者其他具有纯水功能的滤芯，在此不做具体的限定。在所述原水管a前设置前置滤芯60，这样就能够有效的过滤掉原水中大颗粒杂质，进而避免了原水中颗粒杂质附着于所述膜滤芯10内上，而导致所述膜滤芯10被堵塞的问题发生。优选地，所述前置滤芯60为复合滤芯，该复合滤芯包括无纺布、碳纤维和PP棉三层复合形成，即复合滤芯集合了碳纤维滤芯和PP棉滤芯的功能，也即用一个滤芯可以代替两个滤芯，这样就减少了前置滤芯60的数量，进而使得整个净水系统100所需要的安装空间更小。
在本发明的一实施例中，所述净水系统100还包括后置滤芯65，所述后置滤芯65安装于所述纯水管b上，所述第二进水管d的进水端与所述膜滤芯10和后置滤芯65之间的纯水管b连通。所述后置滤芯65可以是活性炭滤芯，活性炭滤芯主要以活性炭为主要原料，其能够去除水中的余氯、异味等，同时还能改善水的口感，进而有利于提升用户的体验。
进一步地，所述净水系统100还包括第二单向阀70，所述第二单向阀70安装于所述第二进水管d的进水端和后置滤芯65之间的纯水管b上。如此设置，避免了所述净水系统100处于待机状态时，所述后置滤芯65内的纯水回流至所述膜滤芯10内的问题发生。
在本发明的一实施例中，所述净水系统100还包括废水电磁阀75，所述废水电磁阀75安装于所述废水管c上。所述废水电磁阀75可以是手动控制，也可以与所述控制器电性连接，其主要用于控制所述膜滤芯10内废水排出的速度，也就是说，所述废水电磁阀75的开度是可调节的。当所述净水系统100用于水质较好的地区时，可以将所述废水电磁阀75的开度减小，这样就使得进入所述膜滤芯10内的原水能够充分得到过滤；当所述净水系统100用于水质较差的地区时，可以将所述废水电磁阀75的开度增大，这样就能够使得进入所述膜滤芯10内的原水能够快速通过，进而避免了混合于原水中的杂质、杂物等积累于所述膜滤芯10内，进而避免了所述膜滤芯10被堵塞。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (14)
1.一种净水系统，其特征在于，包括：
膜滤芯，具有与原水管连通的原水口、与纯水管连通的纯水口以及与废水管连通的废水口；
储水装置，用于储存纯水，所述储水装置通过进水管与所述纯水管连通，所述储水装置通过出水管与所述原水管连通；
第一阀体，安装于所述原水管上，并且所述出水管的出水端与所述第一阀体和膜滤芯之间的原水管连通；
第二阀体，安装于所述进水管上；以及，
第三阀体，安装于所述出水管上；
在所述净水系统制水结束之后，并且当所述膜滤芯满足预设冲洗条件时，关闭所述第一阀体和第二阀体，并打开所述第三阀体，以使得所述储水装置中的纯水流入所述膜滤芯内，以将所述膜滤芯内的原水置换出。
2.如权利要求1所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括控制器，所述控制器与所述第一阀体、第二阀体以及第三阀体均电性连接，所述控制器在所述净水系统制水结束之后，并且当所述膜滤芯满足预设冲洗条件时，控制所述第一阀体和第二阀体关闭，并控制所述第三阀体打开。
3.如权利要求2所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括与所述控制器电性连接的TDS检测探头，所述TDS检测探头安装于所述膜滤芯的纯水口，并用于实时检测所述膜滤芯内的纯水TDS值；
在所述TDS检测器检测的纯水TDS值大于或等于预设TDS值时，所述膜滤芯满足预设冲洗条件。
4.如权利要求2所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括与所述控制器电性连接的计时器，所述计时器用于检测所述净水系统的待机时长；
在所述计时器检测的待机时长达到预设时长时，所述膜滤芯满足预设冲洗条件。
5.如权利要求2所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括与所述控制器电性连接的水位检测器，所述水位检测器安装于所述储水装置内，并用于实时检测所述储水装置内的纯水水位；
在所述水位检测器检测的纯水水位达到预设水位时，所述膜滤芯满足预设冲洗条件。
6.如权利要求2所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括与所述控制器电性连接的流量计，所述流量计安装于所述进水管上，并用于检测进入所述储水装置内的纯水水量；
在所述流量计检测的纯水水量达到预设水量时，所述膜滤芯满足预设冲洗条件。
7.如权利要求2所述的净水系统，其特征在于，所述储水装置为压力罐；所述净水系统还包括第一压力检测装置，所述第一压力检测装置安装于所述压力罐内，以检测所述压力罐内的实时压力值；
在所述第一压力检测装置检测的实时压力值达到预设压力值时，所述膜滤芯满足预设冲洗条件。
8.如权利要求2所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括与所述控制器电性连接的第二压力检测装置，所述第二压力检测装置安装于所述纯水管上，并用于检测所述纯水管内的实时水压值；
所述控制器用于在所述净水系统制水结束之前，并且当所述第二压力检测装置检测的实时水压值达到预设水压值时，控制所述第一阀体关闭。
9.如权利要求1-8中任意一项所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括第一单向阀，所述第一单向阀安装于所述出水管上。
10.如权利要求1-8中任意一项所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括增压泵，所述增压泵安装于所述原水管上，以驱动所述原水管内的原水流入所述膜滤芯内。
11.如权利要求1-8中任意一项所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括前置滤芯，所述前置滤芯安装于所述膜滤芯和第一阀体之间的原水管上，所述出水管的出水端与所述膜滤芯和所述增压泵之间的原水管连通。
12.如权利要求1-8中任意一项所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括后置滤芯，所述后置滤芯安装于所述纯水管上，所述进水管的进水端与所述膜滤芯和后置滤芯之间的纯水管连通。
13.如权利要求12所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括第二单向阀，所述第二单向阀安装于所述进水管的进水端与后置滤芯之间的纯水管上。
14.如权利要求1-8中任意一项所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括冲洗电磁阀，所述冲洗电磁阀安装于所述废水管上。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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