CN208561877U - 净水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种净水系统，其包括：膜滤芯，具有与原水管连通的原水口、与纯水管连通的纯水口以及与废水管连通的废水口；进水电磁阀，安装于原水管上；增压泵，安装于膜滤芯和进水电磁阀之间的原水管上；取水开关，安装于纯水管上；冲洗阀，其进水端与膜滤芯和取水开关之间的纯水管连通，其出水端与进水电磁阀和膜滤芯之间的原水管连通；以及原水支路，其进水端与原水连通，其出水端与冲洗阀的进水端连通。如此设置，使得膜滤芯充满由原水和纯水混合形成的混合水，由于混合水的TDS值比较小，这就使得膜滤芯内几乎不会发生离子扩散现象，从而保证了净水系统下次开机制得的首杯纯水的TDS值也能够满足用户的需求。

Description

净水系统

技术领域

本实用新型涉及净水技术领域，特别涉及一种净水系统。

背景技术

饮水问题是民众非常关注的问题，水中有很多不利于健康的物质已是不争的事实，这也是老百姓健康饮水意识得到加强的主要原因，也是净水设备市场火爆的根源。

现有净水设备中主要依靠膜滤芯对原水进行过滤，然而，当该净水设备处于待机状态时，该膜滤芯内会同时存在原水、废水以及纯水，其中原水和废水均处于膜滤芯的膜前，纯水处于膜滤芯的膜后，并且原水和废水的TDS 值均要大大的高于纯水的TDS值，若该净水设备长时间处于待机状态，就会导致膜滤芯的原水和废水中的离子扩散到纯水中，进而使得纯水的TDS值升高，当净水设备下次开机制取纯水时，其制取的首杯纯水的TDS值会比较高，影响用户的体验。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种净水系统，旨在降低所述净水系统每次制取的首杯纯水的TDS值。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种净水系统，其包括：

膜滤芯，具有与原水管连通的原水口、与纯水管连通的纯水口以及与废水管连通的废水口；

进水电磁阀，安装于所述原水管上；

增压泵，安装于所述膜滤芯和所述进水电磁阀之间的原水管上；

取水开关，安装于所述纯水管上；

冲洗阀，其进水端与所述膜滤芯和所述取水开关之间的纯水管连通，其出水端与所述进水电磁阀和所述膜滤芯之间的原水管连通；以及，

原水支路，其进水端与原水连通，其出水端与所述冲洗阀的进水端连通。

优选地，所述净水系统还包括控制器，所述控制器与所述进水电磁阀、所述增压泵、所述取水开关以及所述冲洗阀均电性连接，所述控制器在接收到所述取水开关的关闭信号时，控制所述进水电磁阀关闭，控制所述冲洗阀打开，并控制所述增压泵继续工作，以使所述纯水管内的纯水与所述原水支路中的原水混合后一同流入所述膜滤芯内，以对所述膜滤芯进行冲洗。

优选地，所述净水系统还包括原水调节阀，所述原水调节阀安装于所述原水支路上；

所述控制器还与所述原水调节阀电性连接，所述控制器控制所述原水调节阀工作，以使得通过所述冲洗阀回流至所述膜滤芯内的纯水量增加。

优选地，所述净水系统还包括废水调节阀，所述废水调节阀安装于所述废水管上；

所述控制器还与所述废水调节阀电性连接，所述控制器控制所述废水调节阀工作，以使得通过所述冲洗阀回流至所述膜滤芯内的纯水量增加。

优选地，所述净水系统还包括第一TDS检测装置和第二TDS检测装置，所述第一TDS检测装置安装于所述废水管上，所述第二TDS检测装置安装于所述原水支路上；

所述控制器还分别与所述第一TDS检测装置和第二TDS检测装置电性连接，所述控制器根据所述第一TDS检测装置和第二TDS检测装置的检测结果控制所述增压泵工作。

优选地，所述净水系统还包括流量检测装置，所述流量检测装置安装于所述原水支路或者所述废水管上；

所述控制器与所述流量检测装置电性连接，所述控制器根据所述流量检测装置的检测结果控制所述增压泵工作。

优选地，所述净水系统还包括计时器，所述计时器用于检测所述冲洗阀的工作时长；

所述控制器还与所述计时器电性连接，所述控制器根据所述计时器的检测结果控制所述增压泵工作。

优选地，所述净水系统还包括压力检测装置，所述压力检测装置安装于所述膜滤芯和所述取水开关之间的纯水管上；

所述控制器还与所述压力检测装置电性连接，所述控制器根据所述压力检测装置的检测结果控制所述进水电磁阀、所述增压泵以及所述冲洗阀工作。

优选地，所述净水系统还包括第一单向阀，所述第一单向阀安装于所述压力检测装置和所述膜滤芯之间的纯水管上。

优选地，所述冲洗阀的出水端与述增压泵上游的原水管连通。

优选地，所述净水系统还包括第二单向阀和第三单向阀；其中，

所述第二单向阀安装于所述原水支路上；

所述第三单向阀的进水端与所述膜滤芯和所述取水开关之间的纯水管连通，所述第三单向阀的出水端与所述冲洗阀的进水端连通。

优选地，所述净水系统还包括前置滤芯和后置滤芯，所述前置滤芯安装于所述原水管上，所述后置滤芯安装于所述纯水管上。

优选地，所述净水系统还包括废水回流阀，所述废水回流阀的进水端与所述废水管连通，所述废水回流阀的出水端与所述增压泵进水侧的原水管连通。

优选地，所述净水系统还包括第四单向阀和第五单向阀；其中，

所述第四单向阀安装于所述进水电磁阀进水侧的原水管上；

所述第五单向阀安装于的进水端与所述废水管连通，所述第五单向阀的出水端与所述进水电磁阀和所述第四单向阀之间的原水管连通。

本实用新型的技术方案，通过在所述净水系统制水结束时，关闭所述净水系统的电磁阀，打开所述净水系统的冲洗阀，同时控制所述净水系统的增压泵打开，以使得所述纯水管内的纯水与所述净水系统的原水支路中的原水混合后一同流入所述膜滤芯，以对所述膜滤芯进行冲洗。由于原水的TDS值要小于废水的TDS值，纯水的TDS值要远小于原水的TDS值，这就使得由原水和纯水混合形成的混合水的TDS值要低于原水的TDS值，并且由原水和纯水混合形成的混合水的TDS值与纯水的TDS值相差比较小，这就使得所述膜滤芯内几乎不会发生离子扩散的现象，从而确保了所述净水系统即使隔很长时间之后启动制取纯水，其制得的首杯纯水的TDS值也能够满足用户的需求，这样就提高了所述净水系统的性能，有利于提高用户的体验。另外，在冲洗所述膜滤芯时，只需将所述冲洗阀打开即可使得所述纯水管内的纯水和所述原水支路中的原水流入所述膜滤芯内，这样不仅简化了所述净水系统的水路，而且还省去了原水支路上的控制阀的设置，从而降低了净水系统的生产成本，同时还有利于缩小所述净水系统的体积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型净水系统第一实施例的示意图；

图2为本实用新型净水系统第二实施例的示意图；

图3为本实用新型净水系统第三实施例的示意图；

图4为本实用新型净水系统第四实施例的示意图；

图5为本实用新型净水系统第五实施例的示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	净水系统	50	废水调节阀
10	膜滤芯	55	第一TDS检测装置
				a	原水管	60	第二TDS检测装置
b	纯水管	65	流量检测装置
				c	废水管	70	计时器
15	进水电磁阀	75	第二单向阀
				20	增压泵	80	第三单向阀
25	取水开关	85	前置滤芯
				30	冲洗阀	90	后置滤芯
d	原水支路	95	废水回流阀
				35	压力检测装置	96	第四单向阀
40	第一单向阀	97	第五单向阀
				45	原水调节阀

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种净水系统，请参照图1，图1示出了本实用新型的净水系统100一实施例的结构示意图，所述净水系统100包括膜滤芯10、进水电磁阀15、增压泵20、取水开关25等部件。

所述膜滤芯10具有原水口、纯水口以及废水口，所述膜滤芯10的原水口与原水管a(自来水管或者与水源连通的水管)连通；所述膜滤芯10的纯水口与纯水管b连通，以供所述膜滤芯10过滤所制取的纯水排出；所述膜滤芯10的废水口与废水管c连通，以供所述膜滤芯10过滤所产生的废水排出。

所述进水电磁阀15安装于所述原水管a上，其用于控制所述原水管a的打开或者关闭，即所述膜滤芯10需要制取纯水时，所述进水电磁阀15打开；所述膜滤芯10待机时，所述进水电磁阀15关闭。

所述增压泵20安装于所述膜滤芯10和所述进水电磁阀15之间的原水管a 上，所述增压泵20用于给所述原水管a内的原水加压，以确保进入所述膜滤芯 10内的原水水压足够高，从而确保了所述膜滤芯10能够正常制水。

较佳地，所述增压泵20为变频增压泵20，由于变频增压泵20的频率是可调，这就便于用户根据自己的需求调整变频增压泵20的频率，即，当用户短时间内需要获取大量纯水时，用户可以将变频增压泵20的频率调高，此时在单位时间内通过变频增压泵20的原水水量会比较多，从而保证了单位时间内进入所述膜滤芯10内的原水水量也会相应的增加，进而增大了所述膜滤芯10 单位时间内的制水量；当用户短时间内需要获取的纯水量较少时，用户可以将变频增压泵20的频率保持于一个较低的状态，此时在单位时间内通过变频增压泵20的原水水量比较少，但是进入所述膜滤芯10内的原水能够得到充分的过滤，进而有利于提高水资源的利用率。

所述取水开关25安装于所述纯水管b的出水端，其用于控制所述纯水管b 的打开或者关闭，即所述取水开关25可以是电磁阀、水龙头等等。

应当说的是，用户需要取用纯水时，通常是打开所述取水开关25来获取纯水，因此，现有的净水系统100一般都是根据所述取水开关25打开或者关闭来控制所述净水系统100工作。即，当所述取水开关25被打开时，打开进水所述电磁阀，开启所述增压泵20，以使得原水可以通过所述原水管a进入所述膜滤芯10内，原水经所述膜滤芯10过滤会形成纯水和废水，纯水通过所述纯水管b排出供用户取用，废水通过废水管c排出；当所述取水开关25被关闭时，关闭所述增压泵20和所述进水电磁阀15。

考虑到所述净水系统100制水结束时，所述膜滤芯10内还会残留TDS值较高的废水，若所述净水系统100间隔一段时间后再开启，在所述净水系统100 处于待机状态时，所述膜滤芯10内废水中的离子会渗透至所述膜滤芯10的纯水中，直至所述膜滤芯10内的纯水的TDS值和废水的TDS值相当，这样就会导致所述净水系统100下次开机制取的首杯净水的TDS值比较高，鉴于此，所述净水系统100还设置有冲洗阀30和原水支路d，所述冲洗阀30的进水端与所述膜滤芯10和所述取水开关25之间的纯水管b连通，所述冲洗阀30的出水端与所述进水电磁阀15和所述膜滤芯10之间的原水管a连通；所述原水支路d的进水端与水源或者所述进水电磁阀15的进水侧的原水管a连通，所述原水支路d的出水端与所述冲洗阀30的进水端连通。

当所述净水系统100处于制水状态时，所述冲洗阀30处于关闭状态，这样就使得所述原水支路d中的原水和所述纯水管b内的纯水无法进入至所述膜滤芯10内，从而避免了所述原水支路d中的原水和所述纯水管b内的纯水影响所述膜滤芯10制取纯水。

当所述净水系统100制水结束时，也即所述取水开关25关闭时，将所述净水电磁阀关闭，将所述冲洗阀30打开，同时将所述增压泵20保持开启状态，由于所述纯水管b的出水端被关闭，这就使得所述纯水管b内的纯水只能够通过所述充磁阀回流至所述膜滤芯10内，原水可以通过所述原水支路d流入所述膜滤芯10内，这就使得所述膜滤芯10能够被原水和纯水混合形成的混合水进行冲洗；此时，所述膜滤芯10对原先存留于其内部的废水以及后续流入其内部的纯水和原水同时进行过滤，过滤得到的的纯水流入所述纯水管b内并通过所述回流管d再次回流至所述原水管a内，并再次与所述原水管a内的原水混合后流入所述膜滤芯10内，以对所述膜滤芯10再次进行冲洗，过滤得到的废水则通过所述废水管c直接排出所述膜滤芯10，如此冲洗多次，使得所述膜滤芯 10内部最终充满纯水和原水混合后的混合水。由于纯水的TDS值非常小，原水的TDS值要远远低于废水的TDS值，这就使得由原水和纯水混合后得到的混水的TDS值要低于原水的TDS值，并且由原水和纯水混合后得到的混合水的TDS 值与纯水的TDS值比较接近，这就使得所述膜滤芯10内几乎不会发生离子扩散的现象，从而确保了所述净水系统100即使隔很长时间之后启动制取纯水，其制得的首杯纯水的TDS值也能够满足用户的需求，这样就提高了所述净水系统 100的性能，有利于提高用户的体验。

本实用新型的技术方案，通过在所述净水系统100制水结束时，关闭所述净水系统100的电磁阀，打开所述净水系统100的冲洗阀30，同时控制所述净水系统100的增压泵20打开，以使得所述纯水管b内的纯水与所述净水系统100 的原水支路d中的原水混合后一同流入所述膜滤芯10，以对所述膜滤芯10进行冲洗。由于原水的TDS值要小于废水的TDS值，纯水的TDS值要远小于原水的 TDS值，这就使得由原水和纯水混合形成的混合水的TDS值要低于原水的TDS 值，并且由原水和纯水混合形成的混合水的TDS值与纯水的TDS值相差比较小，这就使得所述膜滤芯10内几乎不会发生离子扩散的现象，从而确保了所述净水系统100即使隔很长时间之后启动制取纯水，其制得的首杯纯水的TDS值也能够满足用户的需求，这样就提高了所述净水系统100的性能，有利于提高用户的体验。另外，在冲洗所述膜滤芯10时，只需将所述冲洗阀30打开即可使得所述纯水管b内的纯水和所述原水支路d中的原水流入所述膜滤芯10内，这样不仅简化了所述净水系统100的水路，而且还省去了原水支路d上的控制阀的设置，从而降低了净水系统100的生产成本，同时还有利于缩小所述净水系统100的体积。

为了更智能的控制所述净水系统100，所述净水系统100还包括控制器，所述控制器分别与所述进水电磁阀15、增压泵20、取水开关25以及冲洗阀30 电性连接，即所述控制器分别与所述进水电磁阀15、增压泵20、取水开关25 以及冲洗阀30对应的控制电路电性连接，所述控制器在所述净水系统100处于不同的工作状态下，控制所述进水电磁阀15、增压泵20、取水开关25以及冲洗阀30的工作。

具体的，当所述控制器接收到所述取水开关25的打开信号时，所述控制器控制所述进水电磁阀15打开，控制所述冲洗阀30关闭，同时控制所述增压泵20开启；当所述控制器接收到所述取水开关25的关闭信号时，所述控制器控制所述进水电磁阀15关闭，控制所述冲洗阀30打开，同时控制所述增压泵 20保持开启状态。如此设置，便于用户操控所述净水系统100，进而有利于提高用户的体验。

进一步地，所述净水系统100还包括压力检测装置35，所述压力检测装置 35安装于所述纯水管b上，其用于检测所述纯水管b内的纯水水压值，所述控制器根据所述压力检测装置35的检测结果控制所述进水电磁阀15、所述增压泵20以及所述冲洗阀30的工作。

具体的，当所述压力检测装置35检测到所述纯水管b内的实时水压值低于预设水压值时，则代表所述取水开关25处于打开状态，即用户需要取水，此时所述控制器控制所述进水电磁阀15打开，控制所述冲洗阀30关闭，同时控制所述增压泵20开启；当所述取水开关25关闭时，所述膜滤芯10并不会立刻结束制水，此时，所述膜滤芯10制取的纯水继续流入所述纯水管b内，由于所述纯水管b内的纯水越来越多，这就使得所述纯水管b内的纯水水压会逐渐增大，当所述压力检测装置35检测到所述纯水管b内的实施水压值达到预设水压值时，所述控制器控制所述进水电磁阀15关闭，控制所述冲洗阀30打开，同时控制所述增压泵20开启，以使得原水和纯水均可以回流至所述膜滤芯10内以对所述膜滤芯10进行冲洗。如此设置，使得所述净水系统100可以自动对所述膜滤芯10进行初冲洗，简化了所述净水系统100的操作，便于用户使用。

需要说明的是，当所述膜滤芯10处于初冲洗状态时，若用户将所述取水开关25打开，则停止对所述所述膜滤芯10进行初冲洗，所述控制器控制所述纯水回流阀关闭，以将所述膜滤芯10切换至制水状态。

进一步地，所述净水系统100还包括第一单向阀40，所述第一单向阀40安装于所述压力检测装置35和所述膜滤芯10之间的纯水管b上。如此设置，限制所述纯水管b内的纯水回流至所述膜滤芯10内，这样就确保了所述第一单向阀 40和所述取水开关25之间的纯水管b内的纯水水压值能够保持稳定，从而避免了所述纯水管b内的纯水回流至所述膜滤芯10内，而导致所述纯水管b内的实时水压发生改变，进而导致所述控制器进行误操作的问题出现。

为了提高所述膜滤芯10的洗效果，在本实用新型的一实施例中，通过增大纯水在纯水和原水形成的混合水的占比，来提高对所述膜滤芯10的冲洗效果。

具体的，所述净水系统100包括原水调节阀45，所述原水调节阀45安装于所述原水支路d上；所述控制器与所述原水调节阀45电性连接，并根据实际情况调节所述原水调节阀45。由于所述原水之路d中的原水进入所述膜滤芯10之前会与通过所述纯水管b回流至所述膜滤芯10内的纯水相互汇合，因此，所述原水之路d中原水水压与所述纯水管b内的纯水水压相当，所述膜滤芯10的制水量与所述膜滤芯10的原水口和纯水口之间的压力差值呈正相关，因此，在对所述膜滤芯10进行冲洗时，可以通过调节所述原水调节阀45，来降低所述膜滤芯10的纯水口的压力，而所述原水之路d中的原水和所述纯水管b中的纯水进入所述膜滤芯10之前会通过所述增压泵，这样就使得所述膜滤芯10的原水口和纯水口之间的压力差值增大了，从而提高了所述膜滤芯10制取的纯水量，同时还降低了所述原水之路d内的原水对所述纯水管b内回流纯水的冲击，进而使得纯水在原水和纯水混合形成的混合水中的占比变大，由于纯水的TDS 值几乎为零，并且混合水中纯水占比高，这就使得混合水的TDS值要远远低于原水的TDS值，当所述膜滤芯10内充满混合水后，由于混合水的TDS值非常小，这就使得所述膜滤芯10内几乎不会发生离子扩散现象，从而确保了所述净水系统100隔很长时间启动制取净水，其制得的首杯净水的TDS值也能够满足用户的需求，这样就提高了所述净水系统100的性能，有利于提高用户的体验。

需要说明的是，所述原水调节阀45可以是开度可以调节的阀体，所述控制器可以根据实际情况调控所述原水调节阀45的开度。由于所述原水之路d中的原水进入所述膜滤芯10之前会与通过所述纯水管b回流至所述膜滤芯10内的纯水相互汇合，因此，所述原水之路d中原水水压与所述纯水管b内的纯水水压相当，所述膜滤芯10的制水量与所述膜滤芯10的原水口和纯水口之间的压力差值呈正相关，因此，在对所述膜滤芯10进行冲洗时，可以通过调节所述原水调节阀45，来降低所述膜滤芯10的纯水口的压力，而所述原水之路d中的原水和所述纯水管b中的纯水进入所述膜滤芯10之前会通过所述增压泵，这样就使得所述膜滤芯10的原水口和纯水口之间的压力差值增大了，从而提高了所述膜滤芯10制取的纯水量，同时还降低了所述原水之路d内的原水对所述纯水管b内回流纯水的冲击，进而使得纯水在原水和纯水混合形成的混合水中的占比变大。

为了便于检测通过所述原水管a进入至所述膜滤芯10内的实时原水量以及通过所述回流管回流至所述膜滤芯10内的实时回水量，所述净水系统100还包括第一流量计(未图示)和第二流量计(未图示)，所述第一流量计安装于所述原水支路d上，所述第二流量计的进水端与所述纯水管b连通，所述第二流量计的出水端与所述冲洗阀30的进水端连通，所述控制器分别与所述第一流量计和第二流量计电性连接，并根据所述第一流量计和所述第二流量计的检测结果，调控所述原水调节阀45，以降低所述原水支路d内原水对回流纯水的冲击，这样就使得所述纯水管b的纯水回流量能够得到增加。此外，通过所述第一流量计和所述第二流量计的检测，使得所述控制器能够更加精确的控制所述原水调节阀45工作。

显然，所述原水调节阀45还可以是用来调节水压的阀体，所述控制器可以根据实际情况调控所述原水调节阀45，以改变通过所述原水支路d的原水水压。例如，当所述取水开关25关闭时，所述控制器可以调控所述原水调节阀45，以使通过所述原水调节阀45的原水水压减小，这样就使得所述原水支路d 中的原水水压得到减小，进而使得所述原水支路d内的原水对所述纯水管b内回流纯水的冲击变小，从而使得通过回流至所述膜滤芯10内的纯水水量增大，进而增大了纯水在原水和纯水混合形成的混合水中的占比。

当然，所述原水调节阀45还可以是其他阀体，在此就不一一列举了。

需要说明的是，所述净水系统100处于制水稳定的状态时，所述净水系统 100制取的纯水水量基本上是稳定的，由于对所述膜滤芯10进行冲洗时，只有所述原水支路d进原水，所述废水管c排废水，所述纯水管b内的纯水一直参与循环，因此，根据质量守恒定律可知，所述废水管c排出的废水量与所述原水支路d的原水进入量相当，鉴于此，可以通过控制所述废水管c排出的废水量来调节所述原水支路d的原水进入量，这样可以变形增大纯水在原水和纯水混合形成的混合水中的占比。

具体的，所述净水系统100还包括废水调节阀50，所述废水调节阀50安装于所述废水管c上；所述控制器与所述废水调节阀50电性连接，并根据实际情况来调控所述废水调节阀50的开度。具体的，当所述取水开关25关闭时，所述控制器调控所述废水调节阀50，以减小所述废水调节阀50的开度，这样就减小了所述废水管c排出的废水量，也即改变了通过所述原水支路d进入所述膜滤芯10内的原水量，从而变相的增大纯水在原水和纯水混合形成的混合水中的占比；另外，通过调节所述废水调节阀50还能够在冲洗所述膜滤芯10时减少所述膜滤芯10的废水排出量，进而有利于节水。

此外，所述废水调节阀50还可以在所述净水系统100制水时调整所述废水管c的废水排出量，这样还能够提升所述净水系统100的制水率。

应当说的是，所述净水系统100可以同时设置所述原水调节阀45和所述废水调节阀50，相较于所述净水系统100单独设置所述原水调节阀45或者所述废水调节阀50时，所述净水系统100同时设置所述原水调节阀45和所述废水调节阀50能够大大的提高所述净水系统100在开启制水的一段时间内制取水的水质，具体请参照下列表格：

从上述表格中可以看出，所述净水系统100每次制水结束后，是否对所述净水系统100的膜滤芯10进行冲洗影响着所述净水系统100下一次开机制取的纯水水质，即所述净水系统100的膜滤芯10得到冲洗，则所述净水系统100下次开机制取的纯水水质要优于所述净水系统100的膜滤芯10未得到冲洗的情况；并且，在所述净水系统100的膜滤芯10每次制取纯水并清洗的情况下，还在所述净水系统的原水支路d上设置原水调节阀45或者所述废水管c上设置废水调节阀50时，所述净水系统100在下次开机制取的纯水水质要优于所述净水系统为设置原水调节阀45或者废水调节阀50的情况；在所述净水系统100的膜滤芯10每次制取纯水并清洗的情况下，所述净水系统100的原水支路d上设置原水调节阀45以及废水管c上设置废水调节阀50时，所述净水系统100下次开机制取的纯水水质最佳。

为了方便控制所述膜滤芯10的初冲洗时长，在本实用新型的一实施例中，请参照图2，所述净水系统100还包括第一TDS检测装置55和第二TDS检测装置 60，所述第一TDS检测装置55安装于所述废水管c上，其用于检测所述废水管c 内废水TDS值；所述第二TDS检测装置60安装于所述原水支路d上，其用于检测所述原水支路d内的原水TDS值；所述控制器还分别与所述第一TDS检测装置55和第二TDS检测装置60电性连接，并且所述控制器根据所述第一TDS检测装置55和第二TDS检测装置60的检测结果，控制所述增压泵20工作。

具体的，当所述第一TDS检测装置55检测的废水TDS值大于所述第二TDS 检测装置60检测的原水TDS值，所述控制器控制所述增压泵20保持打开状态，以继续对所述膜滤芯10进行冲洗；当所述第一TDS检测装置55检测的废水TDS 值与所述第二TDS检测装置60检测的原水TDS值相当时，即所述废水TDS值与所述原水TDS值的差值在设定的范围内时，所述控制器控制所述增压泵20停止工作，此时所述净水系统100处于待机状态。

需要说明的是，根据质量守恒定律可知，在对所述膜滤芯10进行冲洗时，所述膜滤芯10的进水量与所述膜滤芯10的出水量是相等的，也就是说，进入到所述膜滤芯10内部的原水量和纯水量之和要等于所述膜滤芯10排出的纯水量和废水量之和，而从所述膜滤芯10的纯水口排出的纯水量与从所述膜滤芯 10的原水口进入所述膜滤芯10内的纯水量相当，这就使得通过所述原水支路d 进入所述膜滤芯10内的原水量与通过所述废水管c排出的废水量也是相当的。由于所述纯水的TDS值几乎为零，当所述膜滤芯10内部原先残留的废水全部被冲洗出后，也即所述膜滤芯10内部充满由原水和纯水混合形成的混合水时，从所述膜滤芯10的废水口排出的废水的TDS值与所述原水管a内的原水的TDS 值大致相等，因此，可以通过比较所述原水管a内的原水的TDS值与所述废水管c内的废水TDS值来判断所述膜滤芯10内部的废水是否完全被置换出，这样就有利于减少水源的浪费。

应当注意的是，所述第一TDS检测装置55和所述第二TDS检测装置60只有在所述取水开关25关闭时才开启，或者所述第一TDS检测装置55和所述第二 TDS检测装置60在所述取水开关25打开时时并不会工作，或者所述控制器在所述取水开关25打开时对所述第一TDS检测装置55和所述第二TDS检测装置60 发送的信号不响应。

显然，为了方便控制所述膜滤芯10的冲洗时长，还可以通过监控通过所述原水支路d进入至所述膜滤芯10内的原水总量或者通过所述废水管c排出的废水总量来控制。具体的，请参照图3，所述净水系统100还包括流量检测装置65，所述流量检测装置65安装于所述原水支路d上或者所述废水管c路上，所述控制器与所述流量检测装置65电性连接，所述控制器在所述膜滤芯10制水结束时，也即在所述取水开关25关闭时控制所述流量检测装置65开启，并在所述流量检测装置65检测的累计流量值达到预设流量值时，控制所述增压泵20关闭。

需要说明的是，所述预设流量值可以根据所述净水系统100所在地区的水质设定的，当所述净水系统100处于水质较好的地区时，所述预设流量值可以设置的相对较小一些，当所述净水系统100处于水质较差的地区时，所述预设流量值可以设置的相对较大一些。

当然，还可以通过设定所述膜滤芯10的初冲洗时长，来确定所述膜滤芯 10的初冲洗时长。具体的，请参照图4，所述净水系统100还包括计时器70，所述计时器70用于检测所述冲洗开关的打开时长；所述控制器与所述计时器 70电性连接，并且所述控制器在所述计时器70检测到所述冲洗阀30的打开时长达到预设时长时，控制所述冲洗阀30和增压泵20关闭。

需要说明的是，所述预设时长可以根据所述净水系统100所在地区的水质设定的，当所述净水系统100处于水质较好的地区时，所述预设时长可以设置的相对较小一些，当所述净水系统100处于水质较差的地区时，所述预设时长值可以设置的相对较大一些。

值得注意的是，所述膜滤芯10的冲洗时长还可以通过其他条件来确定，在此就不一一列举。

为了提高所述净水系统100中的纯水回流速度，在本实用新型的一实施例中，将所述冲洗阀30的出水端与所述增压泵20上游的原水管a连通。需要说明的是，所述增压泵20不仅能够对水进行加压，同时所述增压泵20还能够驱动水在管路中流动，由于所述冲洗阀30的出水端是与所述增压泵20上游的原水管a连通，这就使得所述增压泵20不仅能够驱动位于其上游的原水管a中的原水流动，同时还能够驱动通过所述冲洗阀30回流至所述原水管a内的纯水流动，这样不仅提高了纯水回流的速度，同时还能够有效地避免原水通过所述冲洗阀30进入至所述纯水管b内的问题发生。

考虑到所述原水支路d是与所述冲洗阀30的进水端连通的，为了避免所述纯水管b内的纯水流入所述原水支路d中或者所述原水支路d中的原水流入所述纯水管b内，所述净水系统100还包括第二单向阀75和第三单向阀80，所述第二单向阀75安装于所述原水支路d上，所述第三单向阀80的进水端与所述纯水管b连通，所述第三单向阀80的出水端与所述冲洗阀30的进水端连通。如此设置，确保了所述原水支路d中的原水和所述纯水管b内的纯水互不影响，从而保证了所述纯水管b内的纯水以及所述原水支路d中的原水能够顺畅的流入所述膜滤芯10内，进而便于对所述膜滤芯10进行冲洗。

为了延长所述膜滤芯10的使用寿命，在本实用新型的一实施例中，所述净水系统100还包括前置滤芯85，所述前置滤芯85安装于所述原水管a上。需要说明的是，所述前置滤芯85的数量可以是一个或者多个，所述前置滤芯85 可以是PP棉滤芯、活性炭滤芯或者其他具有过滤功能的滤芯，在此不做具体的限定。在所述膜滤芯10前设置前置滤芯85，这样就能够有效的过滤掉原水中大颗粒杂质，进而避免了原水中颗粒杂质附着于所述膜滤芯10内上，而导致所述膜滤芯10被堵塞的问题发生，进而缩短了所述膜滤芯10寿命的问题出现。

优选地，所述前置滤芯85为复合滤芯，该复合滤芯包括无纺布、碳纤维和PP棉三层复合形成，即复合滤芯集合了碳纤维滤芯和PP棉滤芯的功能，也即用一个滤芯可以代替两个滤芯，这样就减少了前置滤芯85的数量，进而使得整个净水系统100所需要的安装空间更小。

为了提升纯水的口感，在本实用新型的一实施例中，所述净水系统100还包括后置滤芯90，所述后置滤芯90串接于所述纯水管b上。需要说明的是，所述前置滤芯85的数量可以是一个或者多个。所述后置滤芯90可以是活性炭滤芯，活性炭滤芯主要以活性炭为主要原料，其能够去除水中的余氯、异味等，同时还能改善水的口感，进而有利于提升用户的体验。

为了提高所述净水系统100的制水率，所述净水系统100还设置有废水回流阀95，所述废水回流阀95的进水端与所述废水管c连通，所述废水回流阀95 的出水端与所述增压泵20进水侧的原水管a连通，所述控制器还与所述废水回流阀95电性连接，以控制所述废水回流阀95的打开或者关闭。

在所述净水系统100制取纯水时，所述控制器控制所述废水回流阀95打开，以使得所述膜滤芯10过滤产生的废水能够部分回流至所述膜滤芯10内重新进行过滤，这样就变相的减小了所述膜滤芯10过滤原水所排出的废水量，进而使得所述膜滤芯10制取的纯水量与所述膜滤芯10过滤产生的废水量之比增大了，进而提高了所述净水系统100的制水率。在所述净水系统100制水结束时，所述控制器控制所述废水回流阀95关闭，这样就避免了所述废水管c内的废水通过所述废水回流阀95回流至所述膜滤芯10内而影响所述膜滤芯10的冲洗。

在本实用新型的另一实施例中，请参照图5，所述净水系统还包括第四单向阀96和第五单向阀97，其中，所述第四单向阀96安装于所述进水电磁阀 15进水侧的原水管a上；所述第五单向阀97的进水端与所述废水管c连通，所述第五单向阀97的出水端与所述进水电磁阀15和所述第四单向阀97之间的原水管a连通。

当所述净水系统100制取纯水时，所述废水管c内部分废水可以通过所述第五单向阀97流入所述原水管a中，以使得所述膜滤芯10过滤产生的废水能够部分回流至所述膜滤芯10内重新进行过滤，这样就变相的减小了所述膜滤芯10过滤原水所排出的废水量，进而使得所述膜滤芯10制取的纯水量与所述膜滤芯10过滤产生的废水量之比增大了，进而提高了所述净水系统100 的制水率。当对所述膜滤芯10进行冲洗时，由于所述进水电磁阀15是关闭的，并且所述第四单向阀96是单向导通的，这就使得所述废水管c内的废水无法回流至所述膜滤芯10内。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (14)

1.一种净水系统，其特征在于，包括：

膜滤芯，具有与原水管连通的原水口、与纯水管连通的纯水口以及与废水管连通的废水口；

进水电磁阀，安装于所述原水管上；

增压泵，安装于所述膜滤芯和所述进水电磁阀之间的原水管上；

取水开关，安装于所述纯水管上；

冲洗阀，其进水端与所述膜滤芯和所述取水开关之间的纯水管连通，其出水端与所述进水电磁阀和所述膜滤芯之间的原水管连通；以及，

原水支路，其进水端与原水连通，其出水端与所述冲洗阀的进水端连通。

2.如权利要求1所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括控制器，所述控制器与所述进水电磁阀、所述增压泵、所述取水开关以及所述冲洗阀均电性连接，所述控制器在接收到所述取水开关的关闭信号时，控制所述进水电磁阀关闭，控制所述冲洗阀打开，并控制所述增压泵继续工作，以使所述纯水管内的纯水与所述原水支路中的原水混合后一同流入所述膜滤芯内，以对所述膜滤芯进行冲洗。

3.如权利要求2所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括原水调节阀，所述原水调节阀安装于所述原水支路上；

所述控制器还与所述原水调节阀电性连接，所述控制器控制所述原水调节阀工作，以使得通过所述冲洗阀回流至所述膜滤芯内的纯水量增加。

4.如权利要求2所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括废水调节阀，所述废水调节阀安装于所述废水管上；

所述控制器还与所述废水调节阀电性连接，所述控制器控制所述废水调节阀工作，以使得通过所述冲洗阀回流至所述膜滤芯内的纯水量增加。

5.如权利要求2所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括第一TDS检测装置和第二TDS检测装置，所述第一TDS检测装置安装于所述废水管上，所述第二TDS检测装置安装于所述原水支路上；

所述控制器还分别与所述第一TDS检测装置和第二TDS检测装置电性连接，所述控制器根据所述第一TDS检测装置和第二TDS检测装置的检测结果控制所述增压泵工作。

6.如权利要求2所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括流量检测装置，所述流量检测装置安装于所述原水支路或者所述废水管上；

所述控制器与所述流量检测装置电性连接，所述控制器根据所述流量检测装置的检测结果控制所述增压泵工作。

7.如权利要求2所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括计时器，所述计时器用于检测所述冲洗阀的工作时长；

所述控制器还与所述计时器电性连接，所述控制器根据所述计时器的检测结果控制所述增压泵工作。

8.如权利要求2所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括压力检测装置，所述压力检测装置安装于所述膜滤芯和所述取水开关之间的纯水管上；

所述控制器还与所述压力检测装置电性连接，所述控制器根据所述压力检测装置的检测结果控制所述进水电磁阀、所述增压泵以及所述冲洗阀工作。

9.如权利要求8所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括第一单向阀，所述第一单向阀安装于所述压力检测装置和所述膜滤芯之间的纯水管上。

10.如权利要求1所述的净水系统，其特征在于，所述冲洗阀的出水端与述增压泵上游的原水管连通。

11.如权利要求1所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括第二单向阀和第三单向阀；其中，

所述第二单向阀安装于所述原水支路上；

所述第三单向阀的进水端与所述膜滤芯和所述取水开关之间的纯水管连通，所述第三单向阀的出水端与所述冲洗阀的进水端连通。

12.如权利要求1所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括前置滤芯和后置滤芯，所述前置滤芯安装于所述原水管上，所述后置滤芯安装于所述纯水管上。

13.如权利要求1至12中任意一项所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括废水回流阀，所述废水回流阀的进水端与所述废水管连通，所述废水回流阀的出水端与所述增压泵进水侧的原水管连通。

14.如权利要求1至12中任意一项所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括第四单向阀和第五单向阀；其中，

所述第四单向阀安装于所述进水电磁阀进水侧的原水管上；

所述第五单向阀安装于的进水端与所述废水管连通，所述第五单向阀的出水端与所述进水电磁阀和所述第四单向阀之间的原水管连通。