CN109569423A - 一种新式的工厂用粉末废料造粒装置 - Google Patents

一种新式的工厂用粉末废料造粒装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109569423A
CN109569423A CN201811600471.0A CN201811600471A CN109569423A CN 109569423 A CN109569423 A CN 109569423A CN 201811600471 A CN201811600471 A CN 201811600471A CN 109569423 A CN109569423 A CN 109569423A
Authority
CN
China
Prior art keywords
welding
connects
gear
connect
bottom shell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811600471.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109569423B (zh
Inventor
张树林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yiwu Feisi Technology Co., Ltd
Original Assignee
张树林
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 张树林 filed Critical 张树林
Priority to CN201811600471.0A priority Critical patent/CN109569423B/zh
Publication of CN109569423A publication Critical patent/CN109569423A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109569423B publication Critical patent/CN109569423B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/10—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic in stationary drums or troughs, provided with kneading or mixing appliances
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/20—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by expressing the material, e.g. through sieves and fragmenting the extruded length

Abstract

本发明涉及一种工厂相关，更具体的说是一种新式的工厂用粉末废料造粒装置，包括入料旋转机构、搅拌及清理机构、固状传送机构、切割传送机构、减震移动机构、底部外壳、侧支撑杆，本装置将废料以及废液混合，形成固状物，在经过切割，使其形成颗粒，经冷却后，排出装置外，便于集中处理，防止在运输以及深埋的过程中外泄。入料旋转机构与搅拌及清理机构相连接，固状传送机构与搅拌及清理机构相连接，固状传送机构与切割传送机构相连接，减震移动机构与底部外壳相连接，减震移动机构与侧支撑杆通过焊接相连接，侧支撑杆与搅拌及清理机构通过焊接相连接，切割传送机构与底部外壳相连接。

Description

一种新式的工厂用粉末废料造粒装置
技术领域
本发明涉及一种工厂相关，更具体的说是一种新式的工厂用粉末废料造粒装置。
背景技术
工厂在生产过程中，经常会产生污染环境的粉末状的废料和废液，现有的废旧粉末料都是通过运输车运输到指定位置进行深度掩埋，但是在实际运输过程、或者掩埋过程中，装有粉末旧料的塑料袋容易破损，导致粉末旧料飞散，造成环境污染，危害人体健康，为了解决这一问题，所以设计一种新式的工厂用粉末废料造粒装置来解决这一问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种新式的工厂用粉末废料造粒装置，本装置将废料以及废液混合，形成固状物，在经过切割，使其形成颗粒，经冷却后，排出装置外，便于集中处理，防止在运输以及深埋的过程中外泄。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种工厂相关，更具体的说是一种新式的工厂用粉末废料造粒装置，包括入料旋转机构、搅拌及清理机构、固状传送机构、切割传送机构、减震移动机构、底部外壳、侧支撑杆，本装置将废料以及废液混合，形成固状物，在经过切割，使其形成颗粒，经冷却后，排出装置外，便于集中处理，防止在运输以及深埋的过程中外泄。
所述的入料旋转机构包括入料固定外壳、粉末入料箱、旋转用电机、液体废料箱、密封板、花洒头、圆形旋转板、轴承、电能连接件、粉末拨动机构，入料固定外壳与密封板通过焊接相连接，密封板与轴承通过焊接相连接，轴承与圆形旋转板通过焊接相连接，圆形旋转板与粉末入料箱通过通孔相适应，圆形旋转板与液体废料箱通过通孔相适应，圆形旋转板均与粉末入料箱和液体废料箱固定连接，液体废料箱与花洒头通过螺纹相啮合，粉末拨动机构与圆形旋转板通过紧固螺钉相连接，圆形旋转板与电能连接件通过焊接相连接，电能连接件与旋转用电机通过焊接相连接，旋转用电机与入料固定外壳通过紧固螺钉相连接，粉末拨动机构与粉末入料箱通过通孔相适应；
粉末拨动机构包括机构固定杆、伺服机、移动杆、条形齿棒，机构固定杆与圆形旋转板通过紧固螺钉相连接，机构固定杆与伺服机通过通孔活动接触连接，伺服机与移动杆固定连接，移动杆与条形齿棒通过焊接相连接，条形齿棒与粉末入料箱通过通孔相适应；
搅拌及清理机构包括搅拌箱体、螺纹轴及刮臂、活动密封门，螺纹轴及刮臂与圆形旋转板通过焊接相连接，搅拌箱体与螺纹轴及刮臂活动接触连接，搅拌箱体与活动密封门通过焊接相连接；
螺纹轴及刮臂包括主刮壁板、搅拌螺纹轴、固定连接架、副刮壁板，搅拌螺纹轴与圆形旋转板通过焊接相连接，主刮壁板与固定连接架通过焊接相连接，副刮壁板与固定连接架通过焊接相连接，固定连接架与主刮壁板通过焊接相连接；
活动密封门包括电动气撑固定板、电动气撑、门板、门板卡位件，电动气撑固定板与搅拌箱体通过焊接相连接，电动气撑固定板与电动气撑通过紧固螺钉相连接，电动气撑与门板通过紧固螺钉相连接，门板与门板卡位件通过凹槽相适应，门板卡位件与搅拌箱体通过焊接相连接；
固状传送机构包括结构外壳、传送螺纹轴、电机固定壳、发动机一、齿轮一、辅助轴承、连接齿轮、风扇、冷冻装置，结构外壳与搅拌箱体通过焊接相连接，结构外壳与辅助轴承通过焊接相连接，辅助轴承与传送螺纹轴通过焊接相连接，传送螺纹轴与齿轮一固定连接，齿轮一与发动机一通过焊接相连接，发动机一与电机固定壳相连接，电机固定壳与结构外壳通过焊接相连接，电机固定壳与连接齿轮通过通孔固定活动接触连接，连接齿轮与齿轮一通过齿轮链相连接，连接齿轮与风扇相咬合，风扇与电机固定壳固定连接，冷冻装置与结构外壳通过紧固螺钉相连接，结构外壳与底部壳主体通过焊接相连接；
切割传送机构包括切刀、切刀固定件、发动机轴、齿轮二、发动机二、齿轮三、齿轮四、齿轮链、齿轮五、履带主滚轴、传送履带、履带副滚轴，发动机二与发动机轴通过焊接相连接，发动机轴与齿轮二通过焊接相连接，切刀固定件与发动机轴固定连接，切刀与切刀固定件固定连接，切刀与结构外壳接触连接，齿轮四与底部壳主体固定连接，齿轮四与齿轮三相咬合，齿轮三与齿轮五通过齿轮链相连接，齿轮五与履带主滚轴通过齿轮链相连接，履带主滚轴与传送履带相连接，传送履带与履带副滚轴相连接；
减震移动机构包括滚轮主板、缓冲结构、滚轮固定架、移动滚轮，滚轮主板与底部外壳通过焊接相连接，滚轮主板与缓冲结构通过焊接相连接，缓冲结构与滚轮固定架通过焊接相连接，滚轮固定架与移动滚轮通过紧固螺栓相连接；
缓冲结构包括折叠杆、中层弹簧、侧缓冲弹簧，折叠杆与中层弹簧通过焊接相连接，折叠杆与侧缓冲弹簧通过焊接相连接，侧缓冲弹簧与滚轮主板通过焊接相连接，折叠杆与滚轮固定架通过焊接相连接；
底部外壳包括L连接固定杆、底部壳主体、内部密封盖、格挡胶片、斜挡板、出料口，L连接固定杆与底部壳主体通过焊接相连接，L连接固定杆与主刮壁板通过焊接相连接，内部密封盖与底部壳主体通过紧固螺钉相连接，底部壳主体与格挡胶片通过紧固螺钉相连接，底部壳主体上设置有斜挡板，底部壳主体上设置有出料口；
入料旋转机构与搅拌及清理机构相连接，固状传送机构与搅拌及清理机构相连接，固状传送机构与切割传送机构相连接，减震移动机构与底部外壳相连接，减震移动机构与侧支撑杆通过焊接相连接，侧支撑杆与搅拌及清理机构通过焊接相连接，切割传送机构与底部外壳相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种新式的工厂用粉末废料造粒装置所述的圆形旋转板和螺纹轴及刮臂共中心线。
本发明一种新式的工厂用粉末废料造粒装置的有益效果为：
本发明一种新式的工厂用粉末废料造粒装置，本装置将废料以及废液混合，形成固状物，在经过切割，使其形成颗粒，经冷却后，排出装置外，便于集中处理，防止在运输以及深埋的过程中外泄。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种新式的工厂用粉末废料造粒装置的结构示意图。
图2为本发明一种新式的工厂用粉末废料造粒装置的入料旋转机构1的结构示意图。
图3为本发明一种新式的工厂用粉末废料造粒装置的粉末拨动机构1-10的结构示意图。
图4为本发明一种新式的工厂用粉末废料造粒装置的搅拌及清理机构2的结构示意图。
图5为本发明一种新式的工厂用粉末废料造粒装置的螺纹轴及刮臂2-2的结构示意图。
图6为本发明一种新式的工厂用粉末废料造粒装置的活动密封门2-3的结构示意图。
图7为本发明一种新式的工厂用粉末废料造粒装置的固状传送机构3的结构示意图。
图8为本发明一种新式的工厂用粉末废料造粒装置的切割传送机构4的结构示意图。
图9为本发明一种新式的工厂用粉末废料造粒装置的减震移动机构5的结构示意图。
图10为本发明一种新式的工厂用粉末废料造粒装置的缓冲结构5-2的结构示意图。
图11为本发明一种新式的工厂用粉末废料造粒装置的底部外壳6的结构示意图。
图中：入料旋转机构1；入料固定外壳1-1；粉末入料箱1-2；旋转用电机1-3；液体废料箱1-4；密封板1-5；花洒头1-6；圆形旋转板1-7；轴承1-8；电能连接件1-9；粉末拨动机构1-10；机构固定杆1-10-1；伺服机1-10-2；移动杆1-10-3；条形齿棒1-10-4；搅拌及清理机构2；搅拌箱体2-1；螺纹轴及刮臂2-2；主刮壁板2-2-1；搅拌螺纹轴2-2-2；固定连接架2-2-3；副刮壁板2-2-4；活动密封门2-3；电动气撑固定板2-3-1；电动气撑2-3-2；门板2-3-3；门板卡位件2-3-4；固状传送机构3；结构外壳3-1；传送螺纹轴3-2；电机固定壳3-3；发动机一3-4；齿轮一3-5；辅助轴承3-6；连接齿轮3-7；风扇3-8；冷冻装置3-9；切割传送机构4；切刀4-1；切刀固定件4-2；发动机轴4-3；齿轮二4-4；发动机二4-5；齿轮三4-6；齿轮四4-7；齿轮链4-8；齿轮五4-9；履带主滚轴4-10；传送履带4-11；履带副滚轴4-12；减震移动机构5；滚轮主板5-1；缓冲结构5-2；折叠杆5-2-1；中层弹簧5-2-2；侧缓冲弹簧5-2-3；滚轮固定架5-3；移动滚轮5-4；底部外壳6；L连接固定杆6-1；底部壳主体6-2；内部密封盖6-3；格挡胶片6-4；斜挡板6-5；出料口6-6；侧支撑杆7。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11说明本实施方式，本发明涉及一种工厂相关，更具体的说是一种新式的工厂用粉末废料造粒装置，包括入料旋转机构1、搅拌及清理机构2、固状传送机构3、切割传送机构4、减震移动机构5、底部外壳6、侧支撑杆7，本装置将废料以及废液混合，形成固状物，在经过切割，使其形成颗粒，经冷却后，排出装置外，便于集中处理，防止在运输以及深埋的过程中外泄。
所述的入料旋转机构1包括入料固定外壳1-1、粉末入料箱1-2、旋转用电机1-3、液体废料箱1-4、密封板1-5、花洒头1-6、圆形旋转板1-7、轴承1-8、电能连接件1-9、粉末拨动机构1-10，入料固定外壳1-1与密封板1-5通过焊接相连接，密封板1-5与轴承1-8通过焊接相连接，轴承1-8与圆形旋转板1-7通过焊接相连接，圆形旋转板1-7与粉末入料箱1-2通过通孔相适应，圆形旋转板1-7与液体废料箱1-4通过通孔相适应，圆形旋转板1-7均与粉末入料箱1-2和液体废料箱1-4固定连接，液体废料箱1-4与花洒头1-6通过螺纹相啮合，粉末拨动机构1-10与圆形旋转板1-7通过紧固螺钉相连接，圆形旋转板1-7与电能连接件1-9通过焊接相连接，电能连接件1-9与旋转用电机1-3通过焊接相连接，旋转用电机1-3与入料固定外壳1-1通过紧固螺钉相连接，粉末拨动机构1-10与粉末入料箱1-2通过通孔相适应，将粉末状的废料投入粉末入料箱1-2内，将工厂废液投入液体废料箱1-4内，启动旋转用电机1-3，旋转用电机1-3带动电能连接件1-9旋转，电能连接件1-9带动圆形旋转板1-7旋转，圆形旋转板1-7带动粉末入料箱1-2和液体废料箱1-4缓慢旋转，工厂废液经过花洒头1-6发散排出；
粉末拨动机构1-10包括机构固定杆1-10-1、伺服机1-10-2、移动杆1-10-3、条形齿棒1-10-4，机构固定杆1-10-1与圆形旋转板1-7通过紧固螺钉相连接，机构固定杆1-10-1与伺服机1-10-2通过通孔活动接触连接，伺服机1-10-2与移动杆1-10-3固定连接，移动杆1-10-3与条形齿棒1-10-4通过焊接相连接，条形齿棒1-10-4与粉末入料箱1-2通过通孔相适应，启动粉末拨动机构1-10，伺服机1-10-2沿机构固定杆1-10-1上下移动，伺服机1-10-2通过移动杆1-10-3带动条形齿棒1-10-4，条形齿棒1-10-4将粉末状废料从粉末入料箱1-2带出；
搅拌及清理机构2包括搅拌箱体2-1、螺纹轴及刮臂2-2、活动密封门2-3，螺纹轴及刮臂2-2与圆形旋转板1-7通过焊接相连接，搅拌箱体2-1与螺纹轴及刮臂2-2活动接触连接，搅拌箱体2-1与活动密封门2-3通过焊接相连接；
螺纹轴及刮臂2-2包括主刮壁板2-2-1、搅拌螺纹轴2-2-2、固定连接架2-2-3、副刮壁板2-2-4，搅拌螺纹轴2-2-2与圆形旋转板1-7通过焊接相连接，主刮壁板2-2-1与固定连接架2-2-3通过焊接相连接，副刮壁板2-2-4与固定连接架2-2-3通过焊接相连接，固定连接架2-2-3与主刮壁板2-2-1通过焊接相连接，搅拌螺纹轴2-2-2启动搅拌的作用，主刮壁板2-2-1和副刮壁板2-2-4起到清理搅拌箱体2-1内壁的作用，固定连接架2-2-3起到固定连接的作用；
活动密封门2-3包括电动气撑固定板2-3-1、电动气撑2-3-2、门板2-3-3、门板卡位件2-3-4，电动气撑固定板2-3-1与搅拌箱体2-1通过焊接相连接，电动气撑固定板2-3-1与电动气撑2-3-2通过紧固螺钉相连接，电动气撑2-3-2与门板2-3-3通过紧固螺钉相连接，门板2-3-3与门板卡位件2-3-4通过凹槽相适应，门板卡位件2-3-4与搅拌箱体2-1通过焊接相连接，启动电动气撑2-3-2，电动气撑2-3-2带动固定连接架2-2-3，从而使搅拌及清理机构2和固状传送机构3连通，电动气撑固定板2-3-1起到固定连接的作用；
固状传送机构3包括结构外壳3-1、传送螺纹轴3-2、电机固定壳3-3、发动机一3-4、齿轮一3-5、辅助轴承3-6、连接齿轮3-7、风扇3-8、冷冻装置3-9，结构外壳3-1与搅拌箱体2-1通过焊接相连接，结构外壳3-1与辅助轴承3-6通过焊接相连接，辅助轴承3-6与传送螺纹轴3-2通过焊接相连接，传送螺纹轴3-2与齿轮一3-5固定连接，齿轮一3-5与发动机一3-4通过焊接相连接，发动机一3-4与电机固定壳3-3相连接，电机固定壳3-3与结构外壳3-1通过焊接相连接，电机固定壳3-3与连接齿轮3-7通过通孔固定活动接触连接，连接齿轮3-7与齿轮一3-5通过齿轮链相连接，连接齿轮3-7与风扇3-8相咬合，风扇3-8与电机固定壳3-3固定连接，冷冻装置3-9与结构外壳3-1通过紧固螺钉相连接，结构外壳3-1与底部壳主体6-2通过焊接相连接，废料传送到结构外壳3-1内部，启动发动机一3-4，发动机一3-4带动传送螺纹轴3-2旋转，传送螺纹轴3-2将废料向右侧传送，通过通孔挤出，齿轮一3-5带动连接齿轮3-7，连接齿轮3-7带动风扇3-8旋转，风扇3-8产生的风经过冷冻装置3-9将冷空气吹向废料，加速废料凝固，电机固定壳3-3起到固定的作用；
切割传送机构4包括切刀4-1、切刀固定件4-2、发动机轴4-3、齿轮二4-4、发动机二4-5、齿轮三4-6、齿轮四4-7、齿轮链4-8、齿轮五4-9、履带主滚轴4-10、传送履带4-11、履带副滚轴4-12，发动机二4-5与发动机轴4-3通过焊接相连接，发动机轴4-3与齿轮二4-4通过焊接相连接，切刀固定件4-2与发动机轴4-3固定连接，切刀4-1与切刀固定件4-2固定连接，切刀4-1与结构外壳3-1接触连接，齿轮四4-7与底部壳主体6-2固定连接，齿轮四4-7与齿轮三4-6相咬合，齿轮三4-6与齿轮五4-9通过齿轮链4-8相连接，齿轮五4-9与履带主滚轴4-10通过齿轮链4-8相连接，履带主滚轴4-10与传送履带4-11相连接，传送履带4-11与履带副滚轴4-12相连接，此时启动发动机二4-5，发动机二4-5带动发动机轴4-3旋转，发动机轴4-3带动切刀固定件4-2旋转使切刀4-1对挤出的废料进行切割操作，切掉的废料掉落在传送履带4-11上，发动机轴4-3带动齿轮二4-4旋转，齿轮二4-4经过齿轮三4-6、齿轮四4-7、齿轮链4-8、齿轮五4-9和履带主滚轴4-10的配合使传送履带4-11向前移动，履带副滚轴4-12起到辅助传送履带4-11转动的作用；
减震移动机构5包括滚轮主板5-1、缓冲结构5-2、滚轮固定架5-3、移动滚轮5-4，滚轮主板5-1与底部外壳6通过焊接相连接，滚轮主板5-1与缓冲结构5-2通过焊接相连接，缓冲结构5-2与滚轮固定架5-3通过焊接相连接，滚轮固定架5-3与移动滚轮5-4通过紧固螺栓相连接；
缓冲结构5-2包括折叠杆5-2-1、中层弹簧5-2-2、侧缓冲弹簧5-2-3，折叠杆5-2-1与中层弹簧5-2-2通过焊接相连接，折叠杆5-2-1与侧缓冲弹簧5-2-3通过焊接相连接，侧缓冲弹簧5-2-3与滚轮主板5-1通过焊接相连接，折叠杆5-2-1与滚轮固定架5-3通过焊接相连接，中层弹簧5-2-2和侧缓冲弹簧5-2-3起到缓冲的作用；
底部外壳6包括L连接固定杆6-1、底部壳主体6-2、内部密封盖6-3、格挡胶片6-4、斜挡板6-5、出料口6-6，L连接固定杆6-1与底部壳主体6-2通过焊接相连接，L连接固定杆6-1与主刮壁板2-2-1通过焊接相连接，内部密封盖6-3与底部壳主体6-2通过紧固螺钉相连接，底部壳主体6-2与格挡胶片6-4通过紧固螺钉相连接，底部壳主体6-2上设置有斜挡板6-5，底部壳主体6-2上设置有出料口6-6，格挡胶片6-4和斜挡板6-5起到防止废料落到机构内部的作用，L连接固定杆6-1起到固定和支撑的作用；
入料旋转机构1与搅拌及清理机构2相连接，固状传送机构3与搅拌及清理机构2相连接，固状传送机构3与切割传送机构4相连接，减震移动机构5与底部外壳6相连接，减震移动机构5与侧支撑杆7通过焊接相连接，侧支撑杆7与搅拌及清理机构2通过焊接相连接，切割传送机构4与底部外壳6相连接。
具体实施方式二：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的圆形旋转板1-7和螺纹轴及刮臂2-2共中心线。
装置的使用方法：将粉末状的废料投入粉末入料箱1-2内，将工厂废液投入液体废料箱1-4内，启动旋转用电机1-3，旋转用电机1-3带动电能连接件1-9旋转，电能连接件1-9带动圆形旋转板1-7旋转，圆形旋转板1-7带动粉末入料箱1-2和液体废料箱1-4缓慢旋转，此时启动粉末拨动机构1-10，伺服机1-10-2沿机构固定杆1-10-1上下移动，伺服机1-10-2通过移动杆1-10-3带动条形齿棒1-10-4，条形齿棒1-10-4将粉末状废料从粉末入料箱1-2带出，工厂废液经过花洒头1-6发散排出。
废液和粉末状废料进入到搅拌箱体2-1内，圆形旋转板1-7旋转带动螺纹轴及刮臂2-2，其中搅拌螺纹轴2-2-2启动搅拌的作用，主刮壁板2-2-1和副刮壁板2-2-4起到清理搅拌箱体2-1内壁的作用，固定连接架2-2-3起到固定连接的作用。
待搅拌螺纹轴2-2-2充分搅拌后，启动电动气撑2-3-2，电动气撑2-3-2带动固定连接架2-2-3，从而使搅拌及清理机构2和固状传送机构3连通，此时旋转的搅拌螺纹轴2-2-2将废料传送到结构外壳3-1内部，启动发动机一3-4，发动机一3-4带动传送螺纹轴3-2旋转，传送螺纹轴3-2将废料向右侧传送，通过通孔挤出，此时启动发动机二4-5，发动机二4-5带动发动机轴4-3旋转，发动机轴4-3带动切刀固定件4-2旋转使切刀4-1对挤出的废料进行切割操作，切掉的废料掉落在传送履带4-11上，发动机轴4-3带动齿轮二4-4旋转，齿轮二4-4经过齿轮三4-6、齿轮四4-7、齿轮链4-8、齿轮五4-9和履带主滚轴4-10的配合使传送履带4-11向前移动，在废料移动的过程中，齿轮一3-5带动连接齿轮3-7，连接齿轮3-7带动风扇3-8旋转，风扇3-8产生的风经过冷冻装置3-9将冷空气吹向废料，加速废料凝固，最后废料经过传送履带4-11的传送经过出料口6-6排出。
移动滚轮5-4使装置具备移动的功能，滚轮固定架5-3挤压折叠杆5-2-1，折叠杆5-2-1收缩挤压内部的中层弹簧5-2-2和两侧的侧缓冲弹簧5-2-3，起到缓冲的作用。
本装置将废料以及废液混合，形成固状物，在经过切割，使其形成颗粒，经冷却后，排出装置外，便于集中处理，防止在运输以及深埋的过程中外泄。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种新式的工厂用粉末废料造粒装置，包括入料旋转机构(1)、搅拌及清理机构(2)、固状传送机构(3)、切割传送机构(4)、减震移动机构(5)、底部外壳(6)、侧支撑杆(7)，其特征在于：所述的入料旋转机构(1)包括入料固定外壳(1-1)、粉末入料箱(1-2)、旋转用电机(1-3)、液体废料箱(1-4)、密封板(1-5)、花洒头(1-6)、圆形旋转板(1-7)、轴承(1-8)、电能连接件(1-9)、粉末拨动机构(1-10)，入料固定外壳(1-1)与密封板(1-5)通过焊接相连接，密封板(1-5)与轴承(1-8)通过焊接相连接，轴承(1-8)与圆形旋转板(1-7)通过焊接相连接，圆形旋转板(1-7)与粉末入料箱(1-2)通过通孔相适应，圆形旋转板(1-7)与液体废料箱(1-4)通过通孔相适应，圆形旋转板(1-7)均与粉末入料箱(1-2)和液体废料箱(1-4)固定连接，液体废料箱(1-4)与花洒头(1-6)通过螺纹相啮合，粉末拨动机构(1-10)与圆形旋转板(1-7)通过紧固螺钉相连接，圆形旋转板(1-7)与电能连接件(1-9)通过焊接相连接，电能连接件(1-9)与旋转用电机(1-3)通过焊接相连接，旋转用电机(1-3)与入料固定外壳(1-1)通过紧固螺钉相连接，粉末拨动机构(1-10)与粉末入料箱(1-2)通过通孔相适应；
粉末拨动机构(1-10)包括机构固定杆(1-10-1)、伺服机(1-10-2)、移动杆(1-10-3)、条形齿棒(1-10-4)，机构固定杆(1-10-1)与圆形旋转板(1-7)通过紧固螺钉相连接，机构固定杆(1-10-1)与伺服机(1-10-2)通过通孔活动接触连接，伺服机(1-10-2)与移动杆(1-10-3)固定连接，移动杆(1-10-3)与条形齿棒(1-10-4)通过焊接相连接，条形齿棒(1-10-4)与粉末入料箱(1-2)通过通孔相适应；
搅拌及清理机构(2)包括搅拌箱体(2-1)、螺纹轴及刮臂(2-2)、活动密封门(2-3)，螺纹轴及刮臂(2-2)与圆形旋转板(1-7)通过焊接相连接，搅拌箱体(2-1)与螺纹轴及刮臂(2-2)活动接触连接，搅拌箱体(2-1)与活动密封门(2-3)通过焊接相连接；
螺纹轴及刮臂(2-2)包括主刮壁板(2-2-1)、搅拌螺纹轴(2-2-2)、固定连接架(2-2-3)、副刮壁板(2-2-4)，搅拌螺纹轴(2-2-2)与圆形旋转板(1-7)通过焊接相连接，主刮壁板(2-2-1)与固定连接架(2-2-3)通过焊接相连接，副刮壁板(2-2-4)与固定连接架(2-2-3)通过焊接相连接，固定连接架(2-2-3)与主刮壁板(2-2-1)通过焊接相连接；
活动密封门(2-3)包括电动气撑固定板(2-3-1)、电动气撑(2-3-2)、门板(2-3-3)、门板卡位件(2-3-4)，电动气撑固定板(2-3-1)与搅拌箱体(2-1)通过焊接相连接，电动气撑固定板(2-3-1)与电动气撑(2-3-2)通过紧固螺钉相连接，电动气撑(2-3-2)与门板(2-3-3)通过紧固螺钉相连接，门板(2-3-3)与门板卡位件(2-3-4)通过凹槽相适应，门板卡位件(2-3-4)与搅拌箱体(2-1)通过焊接相连接；
固状传送机构(3)包括结构外壳(3-1)、传送螺纹轴(3-2)、电机固定壳(3-3)、发动机一(3-4)、齿轮一(3-5)、辅助轴承(3-6)、连接齿轮(3-7)、风扇(3-8)、冷冻装置(3-9)，结构外壳(3-1)与搅拌箱体(2-1)通过焊接相连接，结构外壳(3-1)与辅助轴承(3-6)通过焊接相连接，辅助轴承(3-6)与传送螺纹轴(3-2)通过焊接相连接，传送螺纹轴(3-2)与齿轮一(3-5)固定连接，齿轮一(3-5)与发动机一(3-4)通过焊接相连接，发动机一(3-4)与电机固定壳(3-3)相连接，电机固定壳(3-3)与结构外壳(3-1)通过焊接相连接，电机固定壳(3-3)与连接齿轮(3-7)通过通孔固定活动接触连接，连接齿轮(3-7)与齿轮一(3-5)通过齿轮链相连接，连接齿轮(3-7)与风扇(3-8)相咬合，风扇(3-8)与电机固定壳(3-3)固定连接，冷冻装置(3-9)与结构外壳(3-1)通过紧固螺钉相连接，结构外壳(3-1)与底部壳主体(6-2)通过焊接相连接；
切割传送机构(4)包括切刀(4-1)、切刀固定件(4-2)、发动机轴(4-3)、齿轮二(4-4)、发动机二(4-5)、齿轮三(4-6)、齿轮四(4-7)、齿轮链(4-8)、齿轮五(4-9)、履带主滚轴(4-10)、传送履带(4-11)、履带副滚轴(4-12)，发动机二(4-5)与发动机轴(4-3)通过焊接相连接，发动机轴(4-3)与齿轮二(4-4)通过焊接相连接，切刀固定件(4-2)与发动机轴(4-3)固定连接，切刀(4-1)与切刀固定件(4-2)固定连接，切刀(4-1)与结构外壳(3-1)接触连接，齿轮四(4-7)与底部壳主体(6-2)固定连接，齿轮四(4-7)与齿轮三(4-6)相咬合，齿轮三(4-6)与齿轮五(4-9)通过齿轮链(4-8)相连接，齿轮五(4-9)与履带主滚轴(4-10)通过齿轮链(4-8)相连接，履带主滚轴(4-10)与传送履带(4-11)相连接，传送履带(4-11)与履带副滚轴(4-12)相连接；
减震移动机构(5)包括滚轮主板(5-1)、缓冲结构(5-2)、滚轮固定架(5-3)、移动滚轮(5-4)，滚轮主板(5-1)与底部外壳(6)通过焊接相连接，滚轮主板(5-1)与缓冲结构(5-2)通过焊接相连接，缓冲结构(5-2)与滚轮固定架(5-3)通过焊接相连接，滚轮固定架(5-3)与移动滚轮(5-4)通过紧固螺栓相连接；
缓冲结构(5-2)包括折叠杆(5-2-1)、中层弹簧(5-2-2)、侧缓冲弹簧(5-2-3)，折叠杆(5-2-1)与中层弹簧(5-2-2)通过焊接相连接，折叠杆(5-2-1)与侧缓冲弹簧(5-2-3)通过焊接相连接，侧缓冲弹簧(5-2-3)与滚轮主板(5-1)通过焊接相连接，折叠杆(5-2-1)与滚轮固定架(5-3)通过焊接相连接；
底部外壳(6)包括L连接固定杆(6-1)、底部壳主体(6-2)、内部密封盖(6-3)、格挡胶片(6-4)、斜挡板(6-5)、出料口(6-6)，L连接固定杆(6-1)与底部壳主体(6-2)通过焊接相连接，L连接固定杆(6-1)与主刮壁板(2-2-1)通过焊接相连接，内部密封盖(6-3)与底部壳主体(6-2)通过紧固螺钉相连接，底部壳主体(6-2)与格挡胶片(6-4)通过紧固螺钉相连接，底部壳主体(6-2)上设置有斜挡板(6-5)，底部壳主体(6-2)上设置有出料口(6-6)；
入料旋转机构(1)与搅拌及清理机构(2)相连接，固状传送机构(3)与搅拌及清理机构(2)相连接，固状传送机构(3)与切割传送机构(4)相连接，减震移动机构(5)与底部外壳(6)相连接，减震移动机构(5)与侧支撑杆(7)通过焊接相连接，侧支撑杆(7)与搅拌及清理机构(2)通过焊接相连接，切割传送机构(4)与底部外壳(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种新式的工厂用粉末废料造粒装置，其特征在于：所述的圆形旋转板(1-7)和螺纹轴及刮臂(2-2)共中心线。
CN201811600471.0A 2018-12-26 2018-12-26 一种新式的工厂用粉末废料造粒装置 Active CN109569423B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811600471.0A CN109569423B (zh) 2018-12-26 2018-12-26 一种新式的工厂用粉末废料造粒装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811600471.0A CN109569423B (zh) 2018-12-26 2018-12-26 一种新式的工厂用粉末废料造粒装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109569423A true CN109569423A (zh) 2019-04-05
CN109569423B CN109569423B (zh) 2021-04-30

Family

ID=65931904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811600471.0A Active CN109569423B (zh) 2018-12-26 2018-12-26 一种新式的工厂用粉末废料造粒装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109569423B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109909273A (zh) * 2019-04-12 2019-06-21 董云峰 一种新式的循环利用原材料生产装置
CN113613770A (zh) * 2019-04-10 2021-11-05 戈拉特有限公司 用于排空用于制造颗粒物或挤出物的装置的方法
CN115608260A (zh) * 2022-11-16 2023-01-17 江苏福亿机械科技有限公司 一种带空气负压的辊压干法造粒设备

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101121905A (zh) * 2006-08-10 2008-02-13 株式会社韩国能量 利用食物垃圾和废合成树脂制造固体燃料的制造方法及其装置
US20160114364A1 (en) * 2014-10-27 2016-04-28 Trumbull Holdings, LLC Portable system and method for processing waste to be placed in landfill
CN205760699U (zh) * 2016-06-22 2016-12-07 重庆利特环保工程有限公司 工业固态、半固态、液态危险废料综合利用前处理系统
CN106345369A (zh) * 2016-09-21 2017-01-25 光大环保技术研究院（深圳）有限公司 垃圾焚烧发电厂飞灰稳定化造粒一体化系统
CN207446058U (zh) * 2017-10-29 2018-06-05 青海天择生态环境治理有限公司 一种固液垃圾混合搅拌装置
CN108970539A (zh) * 2018-07-11 2018-12-11 曹美兰 智能颗粒湿法制粒装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101121905A (zh) * 2006-08-10 2008-02-13 株式会社韩国能量 利用食物垃圾和废合成树脂制造固体燃料的制造方法及其装置
US20160114364A1 (en) * 2014-10-27 2016-04-28 Trumbull Holdings, LLC Portable system and method for processing waste to be placed in landfill
US20170151592A1 (en) * 2014-10-27 2017-06-01 Trumbull Holdings, LLC Portable system and method for processing waste to be placed in landfill
CN205760699U (zh) * 2016-06-22 2016-12-07 重庆利特环保工程有限公司 工业固态、半固态、液态危险废料综合利用前处理系统
CN106345369A (zh) * 2016-09-21 2017-01-25 光大环保技术研究院（深圳）有限公司 垃圾焚烧发电厂飞灰稳定化造粒一体化系统
CN207446058U (zh) * 2017-10-29 2018-06-05 青海天择生态环境治理有限公司 一种固液垃圾混合搅拌装置
CN108970539A (zh) * 2018-07-11 2018-12-11 曹美兰 智能颗粒湿法制粒装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113613770A (zh) * 2019-04-10 2021-11-05 戈拉特有限公司 用于排空用于制造颗粒物或挤出物的装置的方法
CN109909273A (zh) * 2019-04-12 2019-06-21 董云峰 一种新式的循环利用原材料生产装置
CN115608260A (zh) * 2022-11-16 2023-01-17 江苏福亿机械科技有限公司 一种带空气负压的辊压干法造粒设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN109569423B (zh) 2021-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109569423A (zh) 一种新式的工厂用粉末废料造粒装置
CN205289207U (zh) 一种防粘附的飞灰稳定化处理系统
CN207227243U (zh) 一种环保型市政污泥处理系统
JP5406865B2 (ja) 土壌改良装置
CN206999289U (zh) 一种建筑用混凝土节能型运输装置
CN211027476U (zh) 一种工业固体垃圾处理设备
CN204911295U (zh) 一种控释掺混肥生产用混合机
CN115430702B (zh) 一种土壤修复用土壤修复剂倾撒装置及其使用方法
JP5005452B2 (ja) 発酵堆肥化処理法及び装置
CN215696713U (zh) 一种卷烟生产用废边料处理装置
CN203944640U (zh) 一种飞灰固化设备
CN212119835U (zh) 一种便携式颗粒物料混合装置
CN210438092U (zh) 一种不溶性粉体净水剂管链输送自动投加装置
CN215028407U (zh) 一种猪饲料生产用全自动配料装置
CN208891155U (zh) 撒粪车
CN209178345U (zh) 一种废乳化液油泥处理设备
CN207786764U (zh) 一种鸡粪便处理产出化肥设备的搅拌粉碎装置
CN204644211U (zh) 腐植酸有机无机复混冲施肥生产线
CN218784742U (zh) 一种农业化肥混合机
JP2008214129A (ja) 発酵堆肥化処理法及び装置
CN212096909U (zh) 一种环保型干混砂浆放大配料搅拌设备
CN216024283U (zh) 一种润滑油双向调和装置
CN219076182U (zh) 一种线缆护套颗粒原料用的上料装置
CN220758796U (zh) 一种有机肥生产下料搅拌机
CN219313855U (zh) 一种肥料加工传输装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210416

Address after: Room 508, unit 5, building 20, guanqingfan, chuojiang street, Yiwu City, Jinhua City, Zhejiang Province

Applicant after: Yiwu Feisi Technology Co., Ltd

Address before: 210093 Hankou Road, Gulou District, Jiangsu,, No. 22, Nanjing University

Applicant before: Zhang Shulin