CN109566992A - 一种青稞烧煮灌装工艺及其灌装装置 - Google Patents
一种青稞烧煮灌装工艺及其灌装装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109566992A CN109566992A CN201811433406.3A CN201811433406A CN109566992A CN 109566992 A CN109566992 A CN 109566992A CN 201811433406 A CN201811433406 A CN 201811433406A CN 109566992 A CN109566992 A CN 109566992A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filling
- highland barley
- plate
- filling process
- mixed liquor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/30—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing carbohydrate syrups; containing sugars; containing sugar alcohols, e.g. xylitol; containing starch hydrolysates, e.g. dextrin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
- B67C3/26—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
- B67C3/2608—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks comprising anti-dripping means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/90—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
本发明公开了一种青稞烧煮灌装工艺及其灌装装置,包括以下依次步骤:(1)将生青稞用常温水烧煮至90℃;(2)将步骤(1)中的青稞在90‑96℃下保温15‑25分钟,得熟固青稞;(3)将熟固青稞取出,沥干;(4)将沥干后的熟固青稞与糖水混合,混合后加入小苏打调节pH至7.2‑7.5,得混合液;(5)将混合液后灌装,在灌装容器内以115‑125℃杀菌15‑25分钟,得熟化青稞混合品;(6)将熟化青稞混合品在70‑80℃下保温0.5‑1.5h,得成品。本发明工艺具有灌装稳定,不会返生的特点,同时本发明装置在灌装时液体不会飞溅,设备清洁程度高,还可以节约资源。
Description
技术领域
本发明涉及一种谷物的烧煮灌装工艺,及其含固体颗粒混合液的灌装装置,特别是一种青稞烧煮灌装工艺。
背景技术
青稞是禾本科大麦属的一种禾谷类作物,青稞普遍含有74-78%的支链淀粉,,并且其β-葡聚糖的含量是麦类作物中最高的,β-葡聚糖具有生物医学界公认的清肠、降低胆固醇、调节血糖、提高免疫力等生理作用。在食品行业中,青稞的加工一般包括烧煮、灌装和杀菌等主要步骤,青稞的淀粉含量高对使其加工工艺容易出现问题。现有的加工技术分为两种,一是先将青稞彻底熟化,然后灌装,这种工艺青稞容易煮散形成糊状液体,糊状液体粘度较高,灌装时不稳定;另一种是不将青稞熟化,直接灌装,灌装后杀菌,这种工艺产出的青稞容易返生。不管是上述的哪种方法,其本质都相当于热水法,这种方法中β-葡聚糖的渗出量较低,需要的加热时间长。对人体来说,这种产品的β-葡聚糖吸收率相对较低。此外,由于青稞混合液是固液混合的状态,而且灌装的容器又是敞口的PP杯,现有的灌装装置采用灌装口正对杯体的方式灌装,导致混合液容易溅出,灌装的设备清洁程度难以保证,后续密封后的PP杯还需要用大量的水清洗。
因此,设计一种灌装稳定,不会返生,β-葡聚糖渗出效率高的青稞烧煮灌装工艺,以及对应的灌装时液体不会飞溅,设备清洁程度高,节约资源的灌装装置是本行业技术人员急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种青稞烧煮灌装工艺。本发明工艺具有灌装稳定,不会返生,β-葡聚糖渗出效率高的特点,同时本发明装置在灌装时液体不会飞溅,设备清洁程度高,还可以节约资源。
本发明的技术方案:一种青稞烧煮灌装工艺,包括以下依次步骤:
(1)将生青稞用常温水烧煮至90℃;
(2)将步骤(1)中的青稞在90-96℃下保温15-25分钟,得熟固青稞;
(3)将熟固青稞取出,沥干;
(4)将沥干后的熟固青稞与糖水混合,混合后加入小苏打调节pH至7.2-7.5,得混合液;
(5)将混合液后灌装,在灌装容器内以115-125℃杀菌15-25分钟,得熟化青稞混合品;
(6)将熟化青稞混合品在70-80℃下保温0.5-1.5h,得成品。
前述的一种青稞烧煮灌装工艺中,在步骤(4)中,混合液的pH值为7.3。
前述的一种青稞烧煮灌装工艺中,在成品中添加食用酸调节pH值至中性。
前述的一种青稞烧煮灌装工艺中,在步骤(2)中,保温的时间为20分钟。
前述的一种青稞烧煮灌装工艺中,在步骤(4)中,杀菌的温度为121℃。
前述的一种青稞烧煮灌装工艺中,在步骤(4)中,杀菌的时间为20分钟。
前述的一种青稞烧煮灌装工艺中,在步骤(4)中,所述糖水是质量分数为20%的糖的水溶液,糖水与青稞的质量比为10:18。
实现前述的一种青稞烧煮灌装工艺的灌装装置中,包括机架,机架上设有沿竖直方向滑动的灌装板,灌装板上设有多个灌装单元;所述灌装单元包括从上至下设置的摆动电机、偏心转盘和料筒;摆动电机固定在灌装板上,料筒的中部经球铰固定在灌装板上;所述偏心转盘设置在摆动电机上,偏心转盘与料筒的上端经球铰相连接,且连接点偏离偏心转盘的旋转轴线;所述料筒的下端设有灌装阀。
前述的一种青稞灌装装置中,所述机架上设有螺杆电机,螺杆电机上设有竖直的螺杆,所述灌装板上设有与螺杆配合的滑块。
与现有技术相比,本发明工艺先将青稞烧煮至基本熟化,然后沥干,与糖水混合后灌装,最后杀菌。这种工艺采用预熟后灌装杀菌的方式保证青稞彻底熟化不会返生,同时,预熟的青稞还是完整的颗粒,其余糖水的混合是固体颗粒和清液的混合液,这种混合液粘度低,灌装更稳定。不仅如此,本工艺通过添加小苏打,将溶液调节至7.2-7.5的微弱碱性。在经过高温杀菌后,小苏打分解,液体的碱性增大至8.0左右的弱碱性。结合70-80摄氏度的中高温环境,在弱碱条件下,青稞部分种皮纤维素溶解,成品液体中的膳食纤维量增大,更重要的是,与纤维素结合的β-葡聚糖游离到水溶液中,更容易被人体吸收。本工艺产品pH值最终在8.0左右,呈弱碱性,对口感影响较小,还可以用食品添加剂,如苹果酸等食用酸,调节pH值。
本发明装置采用切向偏心的方式灌装,灌装阀的阀口伸入PP杯内,并且接近杯壁的切线方向,灌装的过程中灌装阀一边旋转,一边上升。在这种灌装方式中,首先阀口靠近杯体,混合液流出后的路径短,即使带固体颗粒也不容易分散飞溅;其次,混合液被阀口指定初始方向后,会沿着杯壁形成漩涡,这种流动方式有效减轻了混合液与杯壁之间的冲击,防止飞溅;最后,阀口旋转,避免了不动的阀口进液对漩涡形成加速效果,从而避免混合液流出。由此可见,本发明灌装装置的液体飞溅情况少,一方面灌装装置的清洁程度较高,另一方面后续密封好的PP杯需要的清洗水量少。
综上,本发明工艺具有灌装稳定,不会返生,β-葡聚糖渗出效率高的特点,同时本发明装置在灌装时液体不会飞溅,设备清洁程度高,还可以节约资源。
附图说明
图1是灌装装置的结构示意图。
附图标记:10-机架,11-螺杆电机,12-螺杆,20-灌装板,21-摆动电机,22-偏心转盘。23-料筒,24-灌装阀,25-滑块。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例:一种青稞烧煮灌装工艺,包括以下依次步骤:
(1)将生青稞用常温水烧煮至90℃;
(2)将步骤(1)中的青稞在90-96℃下保温20分钟,得熟固青稞,收集这一过程中的水蒸汽,冷凝并过滤;
(3)将熟固青稞取出,沥干;
(4)将沥干后的熟固青稞与糖水混合,混合后加入小苏打调节pH至7.3,得混合液;
(5)将混合液后灌装,在灌装容器内以121℃杀菌20分钟,得熟化青稞混合品;
(6)将熟化青稞混合品在70-80℃下保温1h,得成品;
(7)在成品中添加食用酸,调节pH值至中性。
所述食用酸包括苹果酸、柠檬酸钠、柠檬酸钾等。
在步骤(4)中,所述糖水是质量分数为20%的糖的水溶液,糖水与青稞的质量比为10:18。其中,糖水是一定质量的糖先和步骤(2)中的水蒸汽冷凝液混合,再加纯净水至满足糖占20%的总重量。青稞含有如硫胺素、核黄素、尼克酸、维生素等营养成分,在保温的情况下,这些营养成分被水蒸汽带出。将水蒸汽冷凝过滤的目的就在于回收这些营养成分,以提高最终成品对人体的有益效果。
对应的灌装装置包括机架10,机架10上设有沿竖直方向滑动的灌装板20,灌装板20上设有多个灌装单元;所述灌装单元包括从上至下设置的摆动电机21、偏心转盘22和料筒23;摆动电机21固定在灌装板20上,料筒23的中部经球铰固定在灌装板20上;所述偏心转盘22设置在摆动电机21上,偏心转盘22与料筒23的上端经球铰相连接,且连接点偏离偏心转盘22的旋转轴线;所述料筒23的下端设有灌装阀24。
所述机架10上设有螺杆电机11,螺杆电机11上设有竖直的螺杆12,所述灌装板20上设有与螺杆12配合的滑块25。
工作原理:
返生,是淀粉溶液线性分子重新排列并通过氢键形成不溶性沉淀。浓的淀粉糊冷却时,在有限的区域内,淀粉分子重新排列较快,线性分子缔合,溶解度减小。淀粉溶解度减小的整个过程称为老化,俗称“淀粉的返生”。
本发明工艺先将青稞烧煮至基本熟化,然后沥干,与糖水混合后灌装,最后杀菌,杀菌的过程同时也是彻底熟化的过程。这种工艺采用预熟后灌装杀菌的方式保证青稞彻底熟化不会返生,同时,预熟的青稞还是完整的颗粒,其余糖水的混合是固体颗粒和清液的混合液,这种混合液粘度低,灌装更稳定。
本工艺通过添加小苏打,将溶液调节至7.2-7.5的微弱碱性。在经过高温杀菌后,小苏打分解,液体的碱性增大至8.0左右的弱碱性。结合70-80摄氏度的中高温环境,在弱碱条件下,青稞部分种皮纤维素溶解,成品液体中的膳食纤维量增大,更重要的是,与纤维素结合的β-葡聚糖游离到水溶液中,更容易被人体吸收。
本发明装置采用切向偏心的方式灌装,灌装阀24的阀口伸入PP杯内,并且接近杯壁的切线方向,灌装的过程中灌装阀24一边旋转,一边上升。在这种灌装方式中,首先阀口靠近杯体,混合液流出后的路径短,即使带固体颗粒也不容易分散飞溅;其次,混合液被阀口指定初始方向后,会沿着杯壁形成漩涡,这种流动方式有效减轻了混合液与杯壁之间的冲击,防止飞溅;最后,阀口旋转,避免了不动的阀口进液对漩涡形成加速效果,从而避免混合液流出。
螺杆电机11通过转动螺杆12,经螺杆12和滑块25的配合带动灌装板20,从而使阀口上升。同时,摆动电机21转动,通过偏心盘的球铰和料筒23中部的球铰,使灌装阀24旋转,并且在旋转时能使阀口始终接近杯壁的切线方向。
滑块24同时作为灌装板20的限位和驱动装置,也可在机架10上增设与灌装板20配合的滑轨作为限位装置。如图1所示,料筒23连接进液管道,料筒23的下方是灌装阀24,灌装阀24采用市售的计量阀体,是成熟的现有技术,在此不过多赘述。
Claims (8)
1.一种青稞烧煮灌装工艺,其特征在于:包括以下依次步骤:
(1)将生青稞用常温水烧煮至90℃;
(2)将步骤(1)中的青稞在90-96℃下保温15-25分钟,得熟固青稞;
(3)将熟固青稞取出,沥干;
(4)将沥干后的熟固青稞与糖水混合,混合后加入小苏打调节pH至7.2-7.5,得混合液;
(5)将混合液灌装,在灌装容器内以115-125℃杀菌15-25分钟,得熟化青稞混合品;
(6)将熟化青稞混合品在70-80℃下保温0.5-1.5h,得成品。
2.根据权利要求1所述的一种青稞烧煮灌装工艺,其特征在于:在步骤(4)中,混合液的pH值为7.3。
3.根据权利要求1所述的一种青稞烧煮灌装工艺,其特征在于:在步骤(2)中,保温的时间为20分钟。
4.根据权利要求1所述的一种青稞烧煮灌装工艺,其特征在于:在步骤(4)中,杀菌的温度为121℃。
5.根据权利要求1所述的一种青稞烧煮灌装工艺,其特征在于:在步骤(4)中,杀菌的时间为20分钟。
6.根据权利要求1所述的一种青稞烧煮灌装工艺,其特征在于:在步骤(4)中,所述糖水是质量分数为20%的糖的水溶液,糖水与青稞的质量比为10:18。
7.实现权利要求1-6任意项所述的一种青稞烧煮灌装工艺的灌装装置,其特征在于:包括机架(10),机架(10)上设有沿竖直方向滑动的灌装板(20),灌装板(20)上设有多个灌装单元;所述灌装单元包括从上至下设置的摆动电机(21)、偏心转盘(22)和料筒(23);摆动电机(21)固定在灌装板(20)上,料筒(23)的中部经球铰固定在灌装板(20)上;所述偏心转盘(22)设置在摆动电机(21)上,偏心转盘(22)与料筒(23)的上端经球铰相连接,且连接点偏离偏心转盘(22)的旋转轴线;所述料筒(23)的下端设有灌装阀(24)。
8.根据权利要求7所述的一种青稞灌装装置,其特征在于:所述机架(10)上设有螺杆电机(11),螺杆电机(11)上设有竖直的螺杆(12),所述灌装板(20)上设有与螺杆(12)配合的滑块(25)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811433406.3A CN109566992B (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 一种青稞烧煮灌装工艺及其灌装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811433406.3A CN109566992B (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 一种青稞烧煮灌装工艺及其灌装装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109566992A true CN109566992A (zh) | 2019-04-05 |
CN109566992B CN109566992B (zh) | 2022-05-31 |
Family
ID=65924753
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811433406.3A Active CN109566992B (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 一种青稞烧煮灌装工艺及其灌装装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109566992B (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58183042A (ja) * | 1982-04-16 | 1983-10-26 | Hokuriku Kyodo Nyugyo Kk | 大麦使用の冷菓 |
KR20080020255A (ko) * | 2006-08-31 | 2008-03-05 | 오정희 | 청보리 가공방법 |
CN101700073A (zh) * | 2009-11-04 | 2010-05-05 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 一种含青稞颗粒的调味奶或乳饮料及其生产方法 |
CN201626821U (zh) * | 2009-12-21 | 2010-11-10 | 过琳 | 一种灌注时可以防止液体飞溅的漏斗装置 |
CN105962187A (zh) * | 2016-05-10 | 2016-09-28 | 大庆粥家庄食品有限公司 | 一种什锦水果冰粥 |
-
2018
- 2018-11-28 CN CN201811433406.3A patent/CN109566992B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58183042A (ja) * | 1982-04-16 | 1983-10-26 | Hokuriku Kyodo Nyugyo Kk | 大麦使用の冷菓 |
KR20080020255A (ko) * | 2006-08-31 | 2008-03-05 | 오정희 | 청보리 가공방법 |
CN101700073A (zh) * | 2009-11-04 | 2010-05-05 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 一种含青稞颗粒的调味奶或乳饮料及其生产方法 |
CN201626821U (zh) * | 2009-12-21 | 2010-11-10 | 过琳 | 一种灌注时可以防止液体飞溅的漏斗装置 |
CN105962187A (zh) * | 2016-05-10 | 2016-09-28 | 大庆粥家庄食品有限公司 | 一种什锦水果冰粥 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
尤玉如: "《乳品与饮料工艺学》", 31 March 2014, 北京:中国轻工业出版社 * |
张晖 等: "谷物β-葡聚糖研究进展", 《粮食与油脂》 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109566992B (zh) | 2022-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103444973A (zh) | 佛手果汁凝胶软糖及其制备方法 | |
CN101574112A (zh) | 一种冰淇淋制作方法 | |
CN105994655A (zh) | 发酵核桃乳的加工工艺 | |
CN106071021A (zh) | 一种乌梅西番莲复合型果糕及其制备方法 | |
CN108179091A (zh) | 一种桑葚果酒的制作方法 | |
CN102132735A (zh) | 一种添加米糠多肽的液体乳制品及其制备方法 | |
CN109566992A (zh) | 一种青稞烧煮灌装工艺及其灌装装置 | |
CN106070944A (zh) | 一种凝胶糖果及其生产工艺 | |
CN106135604A (zh) | 一种含微生物源聚葡萄糖的巧克力及其制备方法 | |
CN103503995A (zh) | 一种调配型米糠乳饮料制备工艺 | |
KR101926767B1 (ko) | 속성 막걸리 제조장치 및 이를 이용한 막걸리 제조방법 | |
CN103518846A (zh) | 一种沙棘果汁乳饮料及其制备方法 | |
US2941889A (en) | Process for preparing vegetables | |
CN102125098A (zh) | 含有蜂王浆的液态乳制品及其制备方法 | |
CN108251566A (zh) | 一种以甘蔗为原料的液体红糖的生产方法 | |
CN105707191A (zh) | 一种西洋参补气南瓜皮曲奇饼干及其制备方法 | |
CN105995811A (zh) | 一种无核黄皮低糖果酱及其制备方法 | |
JP3875899B2 (ja) | 納豆及びその製造方法 | |
CN109938142A (zh) | 一种果肉代可可健康型巧克力及其制备方法 | |
CN111480725A (zh) | 一种珍珠奶茶巧克力棒棒糖制备方法及其制备装置 | |
CN109619137A (zh) | 一种沙棘慕斯蛋糕及其制备方法 | |
CN116098202B (zh) | 一种具备焦香风味的乳饮料和制备方法 | |
CN108546626A (zh) | 包冬梨枸杞子保健醋的酿造方法 | |
CN106165759A (zh) | 一种低脂慢融化果胶冰淇淋及其制作方法 | |
CN109123601A (zh) | 一种包点酸奶馅料及其制作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |