CN109564012B - 空调机 - Google Patents

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Abstract

空调机(例如，其室内机)(2)具有：热交换器(16)，其在空气与制冷剂之间进行热交换；多个散热片(20)，其设于热交换器；以及控制部(CL)，其控制冻结动作，该冻结动作是进行降低热交换器的温度的运转，使霜或冰附着于散热片的表面的动作。热交换器的安装角度在前方上部、前方下部以及后方部不同，相对于设置壁面的法线的前方上部的安装角度、前方下部的安装角度以及后方部的安装角度分别为50°±10°以内、85°±10°以内以及50°±10°以内。控制部还控制解冻动作，该解冻动作是进行提高热交换器的温度的运转，将霜或冰解冻的动作。

Description

空调机
技术领域
本发明涉及空调机。
背景技术
空调机的室内机将室内空气吸入内部，使吸入的室内空气通过热交换器，得到被实施了加热、冷却、以及除湿的任一个的任意的处理的调和空气，通过将得到的调节空气吹出至室内，从而对室内进行空气调节(例如，参照专利文献1)。
空调机的室内机为了使室内空气含有的尘埃不侵入内部而以将吸入室内空气的空气吸入口与热交换器之间堵塞的方式配置过滤器，通过过滤器捕集大部分尘埃。但是，比过滤器的网眼细的尘埃透过过滤器的网眼侵入室内机的内部。
在室内机的内部，由于吸入的室内空气与热交换器碰撞时的摩擦，在热交换器的周围产生静电。另外，侵入到室内机的内部的微细的尘埃大多情况下含有油分。因此，侵入到室内机的内部的尘埃由于静电、油分而附着于热交换器。
附着于热交换器的尘埃含有成为杂菌(包含酶类)的养分的成分。而且，例如，夏季时，当空调机进行制冷运转、除湿运转时，空气中的水分在热交换器的散热片的表面结露，热交换器的周围成为高湿状态。因此，当在热交换器持续附着尘埃时，有时杂菌(包含酶类)繁殖，发生恶臭。因此，期望空调机去除附着于热交换器的尘埃，全年保持热交换器清洁。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2010－17662号公报
发明内容
发明所要解决的课题
但是，现有的空调机一致被期望提高热交换器的维护性。
例如，现有的空调机需要使用者利用市售的清洗液清洗热交换器、或者使用者委托清扫工作者进行热交换器的清洗。
另外，例如，现有的空调机由于在热交换器的清洗作业时需要进行高空作业，因此对作业者的负担大。这里，高空作业是指：例如将设置于高空的空调机的室内机从设置场所卸下而分解，并从室内机中取出热交换器，对热交换器进行清洗的作业；在保持将空调机的室内机设置于高空的状态下，对热交换器涂敷清洗液来清洗热交换器的作业等。现有的空调机需要在热交换器的清洗作业时进行高空作业，因此，若不经由人手，则不能清洗热交换器。而且，尤其对于老年人、身体不方便的人，高空作业是非常困难的作业。因此，现有的空调机对作业者而言负担大。
本发明为了解决上述的课题而做成，其目的在于提供提高热交换器的维护性的空调机。
用于解决课题的方案
为了实现上述目的，本发明采用一种空调机，其特征在于，具有：热交换器，其在空气与制冷剂之间进行热交换；多个散热片，其设于上述热交换器；以及控制部，其控制冻结动作，该冻结动作是进行降低上述热交换器的温度的运转，使霜或冰附着于上述散热片的表面的动作，上述热交换器的安装角度在前方上部、前方下部以及后方部不同，相对于设置壁面的法线的上述前方上部的安装角度、上述前方下部的安装角度以及上述后方部的安装角度分别为50°±10°以内、85°±10°以内以及50°±10°以内。
其它方案后面进行叙述。
发明的效果
根据本发明，能够提高热交换器的维护性。
附图说明
图1是实施方式的空调机的结构图。
图2是实施方式的空调机的室内机的剖视图。
图3是实施方式的搭载于室内机的热交换器的概略图。
图4是表示实施方式的搭载于室内机的热交换器的安装角度的概略图。
图5A是作为实施方式的形成于散热片的凸凹部的一例的光口孔(洞)的概略图(1)。
图5B是作为实施方式的形成于散热片的凸凹部的一例的光口孔(洞)的概略图(2)。
图6A是表示实施方式的形成于散热片的凸凹部的一例的概略图(1)。
图6B是表示实施方式的形成于散热片的凸凹部的一例的概略图(2)。
图6C是表示实施方式的形成于散热片的凸凹部的一例的概略图(3)。
图7A是实施方式的形成有作为凸凹部的切起部的散热片的概略图(1)。
图7B是实施方式的形成有作为凸凹部的切起部的散热片的概略图(2)。
图7C是实施方式的形成有作为凸凹部的切起部的散热片的概略图(3)。
图7D是实施方式的形成有作为凸凹部的切起部的散热片的概略图(4)。
图8是表示亲水性处理的一例的概略图。
图9A是亲水性处理的作用的说明图(1)。
图9B是亲水性处理的作用的说明图(2)。
具体实施方式
以下，参照附图，对本发明的实施方式(以下，称为“本实施方式”)详细进行说明。此外，各图只是以能够充分理解本发明的程度概略地示出。由此，本发明不被仅限定于图示例。另外，在各图中，对于共通的构成要素、相同的构成要素，标注相同的符号，省略它们的重复的说明。
[实施方式]
＜空调机的结构＞
以下，参照图1至图3，对本实施方式的空调机1的结构进行说明。图1是本实施方式的空调机1的结构图。图2是空调机1的室内机2的剖视图。图3是表示搭载于室内机2的热交换器16的安装角度的概略图。图4是表示热交换器16的安装角度的概略图。
如图1所示，空调机1具有配置于室内的室内机2、配置于室外的室外机3、以及配置于室内的使用者的手边附近的遥控器12。
室内机2将室内空气吸入内部，使吸入的室内空气通过热交换器16(参照图2)，得到被实施了加热、冷却、以及除湿的任何一个任意的处理的调节空气，通过将得到的调节空气吹出至室内，由此对室内进行空气调节。室内机2经由连接配管5与室外机3连接，且在与室外机3之间使制冷剂循环。室外机3在与循环的制冷剂之间进行热交换。
室内机2通过箱体7和装饰框8将鼓风机14(参照图2)、热交换器16(参照图2)等结构体包含在内部。鼓风机14是从空气吸入口6侧向空气吹出口13侧输送空气的贯流风扇。热交换器16是在与制冷剂之间进行热交换的单元。
在图1所示的例中，装饰框8的前表面为具备沿上下方向延伸的上侧部分和下侧向斜后方向延伸的下侧部分的形状。在装饰框8的前表面的上侧部分安装有前表面面板9。前表面面板9是覆盖室内机2的前表面的部件。另外，在装饰框8的前表面的下侧部分安装有接收部10和上下风向板18。
接收部10是接收从遥控器12发送的操作信号的装置。接收部10与内置于室内机2的控制部CL电连接。控制部CL基于经由接收部10接收到的来自遥控器12的操作信号对空调机1的运转动作进行控制。
上下风向板18是限定从空气吹出口13突出的调节空气的上下方向的朝向的部件。上下风向板18构成为，以上侧部分在上下方向上开闭的方式在下端附近支撑于装饰框8(或箱体7)，并且通过未图示的驱动部而转动。室内机2通过打开上下风向板18形成空气吹出口13。
如图2所示，室内机2在内部除了上述的鼓风机14、上述的热交换器16以及上述的上下风向板18外，还具有过滤器15、接露盘17、以及左右风向板19。
过滤器15是防止尘埃侵入箱体7的内部的部件。
接露盘17是接受在热交换器16的散热片20(参照图3)的表面结露而落下的水(水滴)的部件。
左右风向板19是限定从空气吹出口13吐出的调节空气的左右方向的朝向的部件。
过滤器15以将空气吸入口6与热交换器16之间堵塞的方式配置。空调机1构成为，通过过滤器15防止比过滤器15的网眼大的尘埃向箱体7的内部侵入，并且通过后述的冻结清洗冲洗通过了过滤器15的网眼的比过滤器15的网眼小的尘埃。空调机1优选采用具有过滤器清扫机构(未图示)的结构，做好能够通过过滤器清扫结构自动地(更优选定期地)清扫过滤器15。
鼓风机14以能够将空气从空气吸入口6吸入并从空气吹出口13吹出的方式配置于室内机2的内部的大致中央附近。热交换器16配置于鼓风机14的上游侧(靠近空气吸入口6的一侧)，以覆盖鼓风机14的上游侧的方式形成为大致倒V字状。
如图3所示，热交换器16由前热交换器16F和后热交换器16R构成。前热交换器16F和后热交换器16R分别具备多个散热片(热交换板)20和贯通各散热片20的多个管40。散热片20是用于在制冷剂与空气之间进行热交换的长条的薄板状的部件。散热片20例如由铝合金构成。管40是用于使制冷剂流动的部件。
前热交换器16F呈在大致中央附近向下弯曲的厚的板状的形状。因此，前热交换器16F的下部16FL的倾斜角度比前热交换器16F的上部16FU的倾斜角度大。另一方面，后热交换器16R呈厚的平板状的形状。
以下，有时将前热交换器16F的下部16FL称为“热交换器16的前方下部16FL”，将上部16FU称为“热交换器16的前方上部16FU”。另外，有时将后热交换器16R称为“热交换器16的后方部16R”。
在该结构中，室内机2通过过滤器15(参照图2)捕集吸入到内部的室内空气中的尘埃的大半。但是，一部分尘埃通过过滤器15无法捕集，透过过滤器15的网眼侵入室内机2的内部，附着于热交换器16。若尘埃持续附着于热交换器16，则存在杂菌(包含酶类)繁殖，产生恶臭的可能性。因此，优选空调机1形成为去除附着于热交换器16的尘埃的结构。因此，本实施方式中，空调机1通过运转控制对热交换器16进行以下的清洗处理。
即，首先，空调机1进行以下动作：进行降低热交换器16的温度的运转，急剧冷却热交换器16，使霜或冰附着在热交换器16的散热片20(参照图3)的表面(以下，称为“冻结动作”)。在本实施方式中，将进行冻结动作的运转称为“冻结运转”。
此外，在冻结运转中，霜(包含冰)被认为通过空气中的水分升华，不经过水滴的状态直接附着于热交换器16的散热片20的表面。但是，霜(冰)也可能存在以下情况：空气中的水分在热交换器16的散热片20的表面结露，该结露的水分冻结，由此经由水滴的状态，附着于热交换器16的散热片20的表面。
此外，在冻结运转中，与通常的制冷运转不同，空调机1使鼓风机14不动作。由此，空调机1能够降低通过热交换器16的空气的速度，容易使热交换器16的散热片20(参照图3)的表面附着霜(冰)。另外，就空调机1而言，对于在热交换器16的散热片20(参照图3)的表面结露的水(结露水)，抑制其下落(滴水)，能够延长散热片20的表面的水(结露水)的滞留时间。其结果，空调机1能够确保稳定的霜(冰)的附着量。
在冻结运转后，空调机1进行如下动作：进行提高热交换器16的温度的运转，将热交换器16急剧加热，将霜(冰)解冻(融解)(以下，称为“解冻动作”)。本实施方式中，将进行解冻动作的运转称为“解冻运转”。空调机1通过进行解冻运转，将霜(冰)返回成水。此时，空调机1利用解冻(融解)的水下落的势力冲走附着于热交换器16的微细的尘埃。由此，空调机1能够提高热交换器16的维护性，高效地清洗热交换器16。以下，将该清洗处理(通过冻结运转和解冻运转进行的清洗处理)称为“冻结清洗”。
此外，空调机1通过接露盘17接受解冻运转时流出的水。在接露盘17连接有排水管。空调机1经由排水管将流出的水排出至箱体7的外部。
这样的空调机1通过进行冻结清洗能够取消目前进行的使用者利用市售的清洗液清洗热交换器16、或使用者委托清扫工作者进行热交换器16的清洗。
另外，这样的空调机1通过进行冻结清洗能够取消目前进行的高空作业(例如，将设置于高空的空调机1的室内机2从设置场所卸下并分解，从室内机2中取出热交换器16而对热交换器16进行清洗的高空作业、或者在将空调机1的室内机2设置于高处的状态下将清洗液涂敷于热交换器16而对热交换器16进行清洗的高空作业)。
因此，空调机1能够提高热交换器16的维护性。
＜热交换器的安装角度＞
空调机1为了高效地清洗热交换器16，优选增加冻结清洗时流出的水量(也就是，增加附着于热交换器16的散热片20(参照图3)的表面的霜(冰)的附着量)。
本实施方式中，空调机1为了增加冻结清洗流出的水量(也就是，增加附着于热交换器16的散热片20(参照图3)的表面的霜(冰)的附着量)，热交换器16具有的角度如下。
例如，如图4所示，空调机1的室内机2安装于设置壁面91。在该室内机2中，热交换器16的安装角度在前方上部(前热交换器的上部)16FU、前方下部(前热交换器的下部)16FL、后方部(后热交换器)16R不同。而且，相对于设置壁面91的法线92的热交换器16的前方上部16FU的安装角度α16FU、前方下部16FL的安装角度α16FL、以及后方部16R的安装角度α16R最好分别为50°±10°以内、85°±10°以内以及50°±10°以内。
这样的空调机1的前方上部16FU和后方部16R的安装角度为40°以下。由此，空调机1能够抑制在热交换器16的散热片20(参照图3)的表面结露的水(结露水)的下落(滴水)，延长散热片20的表面的水(结露水)的滞留时间。其结果，空调机1能够增加霜(冰)的附着量。由此，空调机1能够增加冻结清洗时流出的水量，能够高效地清洗热交换器16。
＜凸凹部的结构＞
空调机1最好构成为，以解冻运转时、制冷运转时、除湿运转时流出的水不从空气吹出口13下落(滴水)的方式使流出的水正好下落至接露盘17上。因此，在本实施方式中，在各散热片20设有作为引导水的流动的流路发挥功能的凸凹部30(参照图5A及图5B)。凸凹部30是表面形成为凸凹状的部位。图5A及图5B是作为形成于散热片20的凸凹部30的一例的光口孔(洞)31的概略图。图5A是光口孔(洞)31的上方立体图，图5B是光口孔(洞)31的侧视图。
如图5A及图5B所示，在热交换器16的散热片20形成有供管40插通的光口孔(洞)31。光口孔(洞)31是对缘部进行立起加工而成的孔。光口孔(洞)31的高度H31(参照图5B)与散热片间隔L20(参照图5B)大致相同。热交换器16以各散热片间隔L20相同的方式组装。光口孔(洞)31构成凸凹部30的一部分，且作为将水的流动向接露盘17的方向引导的流路发挥功能。
这样的空调机1由光口孔(洞)31构成作为引导水的流动的流路的凸凹部30的一部分，由此能够使解冻运转时、制冷运转时、除湿运转时流出的水正好下落至接露盘17上，抑制水从空气吹出口13下落(滴水)。
另外，空调机1能够以各散热片间隔L20相同的方式组装热交换器16，因此，若外部空气温度相同，则能够在各散热片20间确保相同的霜(冰)的附着量。因此，空调机1能够确保稳定的霜(冰)的附着量。
此外，空调机1最好将散热片间隔L20(参照图5B)设定为期望的间隔(例如，5mm以下，更优选1.5mm以下)。由此，空调机1能够在冻结运转时使水在热交换器16的散热片20与散热片20之间以架桥的状态冻结，因此，能够使冻结的水难以下落。其结果，空调机1能够在冻结清洗时增加霜(冰)的附着量(也就是，增加流出的水量)。
此外，凸凹部30也能够由光口孔(洞)31以外的结构形成(参照图6A至图6C)。图6A、图6B、以及图6C是表示形成于散热片20的凸凹部30的一例的概略图。图6A示出了由立起加工而得到的长孔状的槽32形成凸凹部30的情况的例。图6B示出了由切起部33形成凸凹部30的情况的例。图6C示出了由肋34形成凸凹部30的情况的例。
如图6A所示，凸凹部30由对缘部进行立起加工而得到的长孔状的槽32形成。图6A所示的例中，长孔状的槽32以在一方向上开口的方式形成于散热片20的端部。管40呈细长的圆型矩形状的形状，且插入长孔状的槽32。
如图6B所示，凸凹部30由切起部33形成。在图6B所示的例中，在散热片20的表面、端部形成多个切口，将各切口间的部位交替向不同的方向折弯，由此形成切起部33。此外，在图6B所示例中，切起部33形成于散热片20的端部，但是，如图7A至图7D所示，切起部33也能够形成于散热片20的表面。
如图6C所示，凸凹部30由多个肋34形成。在图6C所示的例中，肋34以沿任意的方向(图示例中，纵向)延伸的方式在散热片20的表面呈突起状形成。
图7A至图7D表示形成有作为凸凹部30的切起部33的散热片20的一例。图7A、图7B、图7C、以及图7D是形成有作为凸凹部30的切起部33的散热片20的概略图。图7A示出了散热片20的整体的概略结构，图7B放大示出了图7A的A1部分，图7C示出了沿图7B的X1－X1线切断后的切起部33的截面的结构，图7D示出了沿图7B的Y1－Y1线切断后的切起部33的截面的结构。在此，以后热交换器16R的散热片20为例进行说明。
在图7A所示的例中，以贯通散热片20的方式配置有10根管40，在散热片20的各管40间形成有切起部33。如图7B至图7D所示，切起部33例如通过在散热片20的表面沿期望的方向形成多个切口并将各切口间的部位交替地向不同的方向折弯而形成。在图7B所示的例中，切起部33以突出量(折弯高度)在各部位不同的方式形成。
热交换器16(参照图3)通过使用在表面形成有作为凸凹部30的切起部33的散热片20，能够扩大散热片20的表面和空气接触的面积。因此，空调机1通过使用这样的热交换器16，能够提高热交换器16的热传递率。其结果，空调机1能够实现热交换器16的小型化。
此外，在本实施方式中，热交换器16意图构成为兼顾在冻结运转时容易使水滞留于散热片20的表面而使霜(冰)的附着量增加，以及在解冻运转时使解冻(溶融)的水容易流动。这基于以下的理由。
即，在空调机1的室内机2中，假设，若热交换器16未维持最佳的形状，则在热交换器16结露的水下落至鼓风机14，产生水从空气吹出口13飞溅至室内的现象(溅水现象)。
为了防止溅水现象的产生，例如，假设，在将空调机1的室内机2设计为满足热交换器16为未设置于鼓风机14的上方的结构的条件、和接露盘17为接受在热交换器16结露而下落的水的结构的条件的情况下，这样的室内机2会成为在设置壁面91的法线92(参照图4)的方向上大型化的结构。该情况下，设置壁面91(参照图4)由于需要以悬臂构造支撑该室内机2，因此容易被施加负荷。
另外，为了防止溅水现象的产生，例如，假设，在以热交换器16成为使水难以流动的构造的方式设计空调机1的室内机2的情况下，这样的室内机2在解冻运转时使解冻(溶融)的水难以流动。也就是，空调机1的室内机2若单纯地构成为解冻运转时使解冻(溶融)的水容易流动，则会减少霜(冰)的附着量。因此，在这样的室内机2中，热交换器16的清洗性能降低。另外，在这样的室内机2中，尘埃与解冻(溶融)的水均滞留于散热片20(参照图3)的表面，因此，存在散热片20生锈、杂菌(包含酶类)增殖而产生恶臭的可能性。
相反，假设，在以热交换器16成为使水容易流动的构造的方式设计空调机1的室内机2的情况下，就这样的室内机2使冻结运转时在散热片20(参照图3)的表面结露的水不能滞留而立即下落。因此，在这样的室内机2中，由于无法确保冻结清洗用的充分的量的水，因此热交换器16的清洗性能降低。
因此，为了抑制这些现象的发生，如上所述，在本实施方式中，热交换器16构成为兼顾冻结运转时容易在散热片20(参照图3)的表面滞留水而使霜(冰)的附着量增加、以及解冻运转时使解冻(溶融)的水容易流动。
具体而言，例如，在图7A至图7D所示的例中，空调机1通过在散热片20形成作为凸凹部30的切起部33，局部增大水的流动的阻力。因此，空调机1能够兼顾冻结运转时容易在散热片20的表面滞留水而使霜(冰)的附着量增加、以及解冻运转时使解冻(溶融)的水容易流动。
而且，空调机1通过形成于散热片20的切起部33，扩大散热片20的表面积，因此，能够增加霜(冰)的附着量。因此，空调机1在这一点上也能够使冻结清洗时流出的水量增加，能够高效地清洗热交换器16。
＜亲水性处理的一例＞
另外，在本实施方式中，为了增加在冻结清洗中流出的水量，并且提高热交换器16的抗菌性能、防臭性能，对散热片20的表面实施亲水性处理(参照图8)。图8是表示亲水性处理的一例的概略图。
如图8所示，在本实施方式中，散热片20构成为具有金属层21、基础处理层22、以及亲水性处理层23。
金属层21例如由铝合金构成。
基础处理层22例如由磷化膜、镀铬膜等构成。
亲水性处理层23由亲水性树脂膜构成。
构成亲水性处理层23的亲水性树脂膜由添加了具有抗菌作用、防臭作用的添加剂24的树脂材料形成。作为树脂材料，例如，能够使用环氧类树脂材料、硅类树脂材料。另外，作为添加剂24，例如，能够使用钛、氟以及吡啶硫酮锌(Zinc pyrithione)中的任意一种至多种。此外，吡啶硫酮锌是吡啶的衍生物的一种，是用化学式C10H8N2O2S2Zn表示的有机锌络合物。
以下，参照图9A及图9B，对亲水性处理的作用效果进行说明。图9A及图9B是亲水性处理的作用的说明图。图9A示出了附着于比较例的散热片120的水滴wt的凸起高度H120wt。比较例的散热片120是未实施亲水性处理的散热片(以下，称为“非亲水性的散热片”)。另一方面，图9B示出了附着于本实施方式的散热片20的水滴wt的凸起高度H20wt。本实施方式的散热片20是被实施了亲水性处理的散热片(以下，称为“亲水性的散热片”)。
如图9A所示，附着于比较例的非亲水性的散热片120的水滴wt的缘部分相对于散热片120的表面的凸起角度α120为例如比40°大的值。而且，附着于比较例的非亲水性的散热片120的水滴wt为以比较大凸起高度H120wt凸起的状态。
与之相对，如图9B所示，附着于本实施方式的亲水性的散热片20的水滴wt的缘部分相对于散热片20的表面的角度α20例如为40°以下的值。而且，与附着于比较例的非亲水性的散热片120的情况相比，附着于本实施方式的亲水性的散热片20的水滴wt在横向上扩展。因此，附着于本实施方式的亲水性的散热片20的水滴wt为凸起比附着于比较例的非亲水性的散热片120的情况的凸起高度H120wt小的凸起高度H20wt的状态。
此外，散热片间隔L20优选为与凸起高度H20wt相等或比其稍短的值。由此，空调机1能够在冻结运转时使水在热交换器16的散热片20与散热片20之间以架桥的状态冻结，因此，能够使冻结的水难以下落。其结果，空调机1能够在冻结清洗时增加霜(冰)的附着量(也就是，增加流出的水量)。
空调机1通过使用这样的对表面实施了亲水性处理的亲水性的散热片20作为热交换器16，能够增加滞留于散热片20的水量。因此，空调机1能够增加霜(冰)的附着量。由此，空调机1能够使冻结清洗时流出的水量增加，能够高效地清洗热交换器16。而且，空调机1由于散热片20的亲水性处理层23含有具有抗菌作用、防臭作用的添加剂24，因此能够提高热交换器16的抗菌性能、防臭性能。因此，空调机1能够仅通过冻结清洗而高效地清洗热交换器16。这样的空调机1能够实现热交换器16的长期的免维护。
此外，也能够对设于热交换器16的管40的表面实施亲水性处理。
＜空调机的主要的特征＞
(1)空调机1具有控制冻结动作的控制部CL(图1参照)，上述冻结动作是进行降低热交换器16的温度的运转，使散热片20的表面凝结水，将该水(结露水)冻结成霜(冰)的动作。该控制部CL(参照图1)也控制解冻动作，该解冻动作是进行提高热交换器16的温度的运转，将霜(冰)解冻(溶融)的动作。另外，空调机1具有对表面实施了亲水性处理的多个散热片20(参照图3及图8)。
空调机1进行降低热交换器16的温度的运转，使霜(冰)附着在散热片20的表面。然后，空调机1进行降低热交换器16的温度的运转，将霜(冰)解冻(融解)而返回成水。此时，空调机1利用解冻(融解)的水下落的势力将附着于热交换器16的微细的尘埃冲走。由此，空调机1清洗热交换器16。
这样的空调机1因为散热片20的表面被实施了亲水性处理，所以能够对进行冻结清洗确保充分的量的水。而且，空调机1通过利用确保的充分的量的水下落的势能将附着于热交换器16的尘埃冲走，由此能够提高热交换器16的维护性，高效地清洗热交换器16。
此外，一直以来，为了防臭，具有用含有具有抗菌作用的成分的膜覆盖成为恶臭来源的物体的表面的技术。但是，该技术与冻结清洗无关，并非用于确保冻结清洗用的充分的量的水。
(2)如图4所示，热交换器16的安装角度在前方上部(前热交换器的上部)16FU、前方下部(前热交换器的下部)16FL、以及后方部(后热交换器)16R不同。相对于设置壁面91的法线92的热交换器16的前方上部16FU的安装角度α16FU、前方下部16FL的安装角度α16FL、以及后方部16R的安装角度α16R最好分别为50°±10°以内、85°±10°以内、以及50°±10°以内。
这样的空调机1能够使前方上部(前热交换器的上部)16FU和后方部(后热交换器)16R的安装角度为40°以下。由此，空调机1能够抑制在热交换器16的散热片20的表面结露的水(结露水)的下落(滴水)，延长散热片20的表面的水(结露水)的滞留时间。其结果，空调机1能够增加霜(冰)的附着量。由此，空调机1能够使冻结清洗时流出的水量增加，能够高效地清洗热交换器16。
(3)如图9A及图9B所示，相邻的散热片20彼此的间隔(也就是散热片间隔L20(参照图9B))在与未实施亲水性处理的状态的散热片20的表面结露的水(结露水)的凸起高度H120wt(参照图9A)比较的情况下，最好比该水(结露水)的凸起高度H120wt短。
这样的空调机1在冻结运转时能够使水在热交换器16的散热片20与散热片20之间以架桥的状态冻结，因此，能够使冻结的水难以下落。其结果，空调机1能够在冻结清洗时使霜(冰)的附着量增加(也就是，使流出的水量增加)。
(4)如图5A至图7D所示，在散热片20的表面形成有作为水的流路发挥功能的凸凹部30。凸凹部30由光口孔(洞)31、立起加工而成的长孔状的槽32、切起部33、肋34等形成。
这样的空调机1通过凸凹部30能够扩大散热片20的表面和空气接触的面积。因此，空调机1能够提高热交换器16的热传递率。其结果，空调机1能够实现热交换器16的小型化。
另外，空调机1通过凸凹部30能够局部增大水的流动的阻力。因此，空调机1能够兼顾冻结运转时容易在散热片20的表面滞留水而使霜(冰)的附着量增加、以及解冻运转时使解冻(溶融)的水容易流动。
而且，空调机1通过凸凹部30扩大散热片20的表面积，因此能够使霜(冰)的附着量增加。因此，空调机1在这一点上也能够使冻结清洗时流出的水的量增加，能够高效地清洗热交换器16。
(5)如图5A及图5B所示，在凸凹部30由光口孔(洞)31形成的情况下，光口孔(洞)31的高度H31(参照图5B)最好与相邻的散热片20彼此的间隔(也就是散热片间隔L20(参照图5B))大致相同。
这样的空调机1能够以各散热片间隔L20相同的方式组装热交换器16，因此，若外部空气温度相同，则能够在各散热片20间确保相同的霜(冰)的附着量。因此，空调机1能够确保稳定的霜(冰)的附着量。
(6)如图8所示，亲水性处理通过利用亲水性树脂膜(亲水性处理层23)覆盖散热片20的表面而实现。亲水性树脂膜(亲水性处理层23)由添加了具有抗菌作用、防臭作用的添加剂的树脂材形成。作为添加剂，例如，能够使用钛、氟、以及吡啶硫酮锌中的任意一种至多种。亲水性处理最好也对设于热交换器16的管40的表面实施。
这样的空调机1能够使滞留于散热片20的水量增加。因此，空调机1能够使霜(冰)的附着量增加。由此，空调机1能够使冻结清洗时流出的水量增加，能够高效地清洗热交换器16。
而且，空调机1由于散热片20的亲水性处理层23含有具有抗菌作用、防臭作用的添加剂24，因此能够提高热交换器16的抗菌性能、防臭性能。因此，空调机1仅通过冻结清洗便能够高效地清洗热交换器16。这样的空调机1能够实现热交换器16的长期的免维护。
如上所述，根据本实施方式的空调机1，能够提高热交换器16的维护性。
本发明不限定于上述的实施方式，包含各种变形例。例如，上述的实施方式是为了容易理解地说明本发明而详细地说明的例，并非限定于必须具备所说明的全部结构。另外，能够将实施方式的结构的一部分置换成其它结构，另外，也能够对实施方式的结构添加其它结构。另外，对于各结构的一部分，能够进行其它结构的追加、删除、置换。
例如，在上述的实施方式中记载了将本发明应用于室内机2，但是本发明也能够应用于室外机3。
符号说明
1—空调机，2—室内机，3—室外机，5—连接配管，6—空气吸入口，7—箱体，8—装饰框，9—前表面面板，10—接收部，12—遥控器，13—空气吹出口，14—鼓风机，15—过滤器，16—热交换器，16F—前热交换器，16FL—前热交换器的下部(热交换器的前方下部)，16FU—前热交换器的上部(热交换器的前方上部)，16R—后热交换器(热交换器的后方部)，17(17F、17R)—接露盘，18—上下风向板，19—左右风向板，20—散热片，21—金属层(铝合金)，22—接触处理层(磷化膜、镀铬膜等)，23—亲水性处理层(亲水性树脂膜)，24—添加剂(钛、氟、吡啶硫酮锌等)，30—凸凹部，31—光口孔(洞)，32—立起加工而得到的长孔状的槽，33—切起部，34—肋，40—管，91—设置壁面，92—设置壁面的法线，CL—控制部，H31—光口孔(洞)的高度，H20wt—水的凸起高度，L20—散热片间隔，wt—水，α16FL—热交换器的前方下部(前热交换器的下部)的安装角度，α16FU—热交换器的前方上部(前热交换器的上部)的安装角度，α16R—热交换器的后方部(后热交换器)的安装角度。

Claims (12)

1.一种空调机，其特征在于，具有：
热交换器，其在空气与制冷剂之间进行热交换；
多个散热片，其设于上述热交换器；以及
控制部，其控制冻结动作，该冻结动作是进行降低上述热交换器的温度的运转，使霜或冰附着于上述散热片的表面的动作，
在上述散热片的表面实施了亲水性处理，
在上述散热片形成有供流通制冷剂的管插通的光口孔，
上述光口孔是对缘部进行立起加工而得到的孔，
上述缘部的高度与相邻的上述散热片彼此的间隔大致相同，位于相邻的上述散热片间的上述管被上述缘部覆盖，
上述热交换器相对于设置壁面的法线的前方上部的安装角度和后方部的安装角度为50°±10°以内。
2.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于，
上述控制部控制解冻动作，该解冻动作是进行提高上述热交换器的温度的运转，将上述霜或冰解冻的动作。
3.根据权利要求1或2所述的空调机，其特征在于，
在上述散热片的表面实施了亲水性处理，
相邻的上述散热片彼此的间隔在与结露于未实施上述亲水性处理的状态的散热片的表面的水的凸起高度比较的情况下，比该水的凸起高度短。
4.根据权利要求1或2所述的空调机，其特征在于，
在上述散热片的表面形成有作为水的流路而发挥功能的凸凹部。
5.根据权利要求4所述的空调机，其特征在于，
上述凸凹部由上述光口孔形成。
6.根据权利要求5所述的空调机，其特征在于，
上述光口孔的高度与相邻的上述散热片彼此的间隔大致相同。
7.根据权利要求4所述的空调机，其特征在于，
上述凸凹部由供流通制冷剂的管插入的立起加工而成的长孔状的槽形成。
8.根据权利要求4所述的空调机，其特征在于，
上述凸凹部由切起部或肋形成。
9.根据权利要求1或2所述的空调机，其特征在于，
上述亲水性处理是用亲水性树脂膜覆盖上述散热片的表面的处理，
上述亲水性树脂膜由添加了具有抗菌作用的添加剂的树脂材料形成。
10.根据权利要求9所述的空调机，其特征在于，
钛、氟以及吡啶硫酮锌中的任一种至多种被用作上述添加剂。
11.根据权利要求3所述的空调机，其特征在于，
对设于上述热交换器的管的表面也实施了上述亲水性处理。
12.根据权利要求9所述的空调机，其特征在于，
对设于上述热交换器的管的表面也实施了上述亲水性处理。
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