TW201842291A - 空調機 - Google Patents

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日商日立江森自控空調有限公司
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Abstract

[課題] 使熱交換器的維護性提升。 　　[解決手段] 空調機(例如其室內機(2))，係具有：熱交換器(16)，係在空氣與冷媒之間進行熱交換；複數個散熱片(20)，係設置於熱交換器；以及控制部(CL)，係控制進行使前述熱交換器的溫度下降的運轉而使霜或冰附著於前述散熱片的表面的凍結動作。熱交換器，係在前方上部、前方下部、後方部之安裝角度不同，對於設置壁面的法線之前方上部的安裝角度、前方下部的安裝角度、後方部的安裝角度，係分別為50°±10°以內、85°±10°以內、50°±10°以內。控制部，係亦控制進行使熱交換器的溫度上升的運轉而使前述霜或冰解凍的解凍動作。

Description

空調機
本發明係關於空調機。
空調機的室內機，係將室內空氣吸入至內部，使所吸入的室內空氣通過熱交換器，施以加熱、冷卻及除濕之任一者之任意處理而獲得調節空氣，藉由將所獲得的調節空氣吹出至室內，對室內進行空調(例如，參照專利文獻1)。
空調機的室內機，係以使室內空氣所包含的塵埃不致侵入至內部的方式，以將吸入室內空氣的空氣吸入口與熱交換器之間封塞的方式配置濾網，藉由濾網捕集大部分的塵埃。然而，比濾網的網眼更細微的塵埃，會穿過濾網的網眼而侵入至室內機的內部。
於室內機的內部，所吸入的室內空氣與熱交換器碰撞之際的摩擦，會導致熱交換器的周圍產生靜電。另外，侵入至室內機的內部的細微的塵埃，多半含有油分。因此，侵入至室內機的內部之塵埃，會因靜電或油分而附著於熱交換器。
附著於熱交換器的塵埃，包含了會成為雜菌(包含黴菌類)的養分之成分。並且，例如，當在夏季時空調機進行冷房運轉或除濕運轉，空氣中的水分會結露於熱交換器的散熱片的表面，使熱交換器的周圍成為高濕狀態。因此，若塵埃持續附著於熱交換器，則會導致雜菌(包含黴菌類)繁殖而產生惡臭之情形。因此，期待空調機能夠去除附著於熱交換器的塵埃，而整年保持熱交換器的清潔。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2010-17662號公報
[發明所欲解決的技術課題]
然而，以往的空調機，係期待能夠使熱交換器的維護性提升。
例如，以往的空調機，有必要令使用者利用市售的洗淨液將熱交換器洗淨，或是令使用者委託清掃業者洗淨熱交換器。 　　另外，例如，以往的空調機，因在熱交換器之洗淨作業有進行高處作業的必要，故會對於作業者造成負擔。在此，所謂高處作業，係例如將設置於高處之空調機的室內機從設置處卸除並分解，而從室內機中取出熱交換器以洗淨熱交換器的作業，或是在空調機的室內機維持在設置於高處的狀態，將洗淨液塗佈於熱交換器以洗淨熱交換器的作業等。以往的空調機，因在熱交換器之洗淨作業有進行高處作業的必要，故若不藉由人力，則無法洗淨熱交換器。並且，特別是對於高齡者或身體不便之人士，高處作業係極為困難的作業。因此，以往的空調機，會對於作業者造成負擔。
本發明，係用以解決前述課題而完成者，主要目的在於提供一種使熱交換器的維護性提升的空調機。 [用以解決課題的技術方案]
為達成前述目的，本發明係一種空調機，其特徵為：具有：在空氣與冷媒之間進行熱交換；複數個散熱片，係設置於前述熱交換器；以及控制部，係控制進行使前述熱交換器的溫度下降的運轉而使霜或冰附著於前述散熱片的表面的凍結動作；前述熱交換器，係在前方上部、前方下部、後方部之安裝角度不同，對於設置壁面的法線之前述前方上部的安裝角度、前述前方下部的安裝角度、前述後方部的安裝角度，係分別為50°±10°以內、85°±10°以內、50°±10°以內。 　　其他手段於後敘述。 [發明之效果]
依據本發明，能夠使熱交換器的維護性提升。
以下，參照圖式，針對本發明之實施的形態(以下稱為「本實施形態」)進行詳細說明。又，各圖係僅以能夠充分理解本發明之程度示意性地進行表示。因此，本發明係不限於圖示例。另外，於各圖中，對於共通的構成元件或相同的構成元件，係賦予相同的符號，並省略其重複說明。
[實施形態] ＜空調機的構成＞ 　　以下，參照第1圖至第3圖，針對本實施形態之空調機1的構成進行說明。第1圖，係本實施形態之空調機1的構成圖。第2圖，係空調機1的室內機2的剖面圖。第3圖，係表示室內機2所裝載的熱交換器16的安裝角度的示意圖。第4圖，熱交換器16的安裝角度的示意圖。
如第1圖所示，空調機1，係具有配置於室內的室內機2、配置於室外的室外機3、配置於室內的使用者手邊附近的遙控器12。
室內機2，係將室內空氣吸入至內部，使所吸入的室內空氣通過熱交換器16(參照第2圖)，施以加熱、冷卻及除濕之任一者之任意處理而獲得調節空氣，藉由將所獲得的調節空氣吹出至室內，對室內進行空調。室內機2，係經由連接配管5與室外機3連接，使冷媒在與室外機3之間循環。室外機3，係在與被循環冷媒之間進行熱交換。
室內機2，係藉由框體7及裝飾框8，內包有送風風扇14(參照第2圖)或熱交換器16(參照第2圖)等構造體。送風風扇14，係從空氣吸入口6側朝向空氣吹出口13側輸送空氣的錯流風扇。熱交換器16，係與冷媒之間進行熱交換的單元。
於第1圖所示之例中，裝飾框8的前面，係具備朝向上下方向延伸的上側部分，以及下側朝向斜後方延伸的下側部分的形狀。於裝飾框8的前面的上側部分，安裝有前面板9。前面板9，係覆蓋室內機2的前面的構件。另外，於裝飾框8的前面的下側部分，安裝有收訊部10及上下風向板18。
收訊部10，係用以將從遙控器12所送訊的操作訊號進行收訊的裝置。收訊部10，係與室內機2所內建的控制部CL電性連接。控制部CL，係根據透過收訊部10所收訊之來自遙控器12的操作訊號，控制空調機1的運轉動作。
上下風向板18，係限制從空氣吹出口13所吐出的調節空氣的上下方向之方向的構件。上下風向板18，係構成為以上側部分於上下方向開閉的方式，在下端附近被裝飾框8(或是框體7)所軸支，並且藉由未圖示的驅動部轉動。室內機2，係藉由開啟上下風向板18，形成空氣吹出口13。
如第2圖所示，室內機2，在內部除了前述之送風風扇14及前述之熱交換器16及前述之上下風向板18之外，尚具有濾網15、排水盤17、左右風向板19。
濾網15，係用以防止塵埃侵入至框體7的內部的構件。 　　排水盤17，係用以承接於熱交換器16的散熱片20(參照第3圖)的表面結露而掉落的水(水滴)的構件。 　　左右風向板19，係限制從空氣吹出口13所吐出的調節空氣的左右方向之方向的構件。
濾網15，係以封塞空氣吸入口6與熱交換器16之間的方式配置。空調機1，係構成為藉由濾網15防止比濾網15的網眼更大的塵埃侵入至框體7的內部，並且藉由後述之凍結洗淨洗去通過濾網15的網眼之比濾網15的網眼更細微的塵埃。空調機1，係較佳為具有濾網清掃機構(未圖示)的構成，並藉由濾網清掃機構自動地(更佳為定期地)清掃濾網15。
送風風扇14，係以能夠將空氣從空氣吸入口6吸入並從空氣吹出口13吹出的方式，配置於室內機2的內部的大致中央附近。熱交換器16，係配置於送風風扇14的上游側(靠近空氣吸入口6側)，以覆蓋送風風扇14的上游側的方式形成為大致倒V字形。
如第3圖所示，熱交換器16，係以前熱交換器16F及後熱交換器16R構成。前熱交換器16F及後熱交換器16R，係分別具備複數個散熱片(熱交換板)20，以及貫穿各散熱片20的複數個管40。散熱片20，係用以進行冷媒與空氣之間的熱交換之長條的薄板狀構件。散熱片20，係例如以鋁合金構成。管40，係用以使冷媒流動的構件。
前熱交換器16F，係在大致中央附近朝下屈曲的厚板狀之形狀。因此，前熱交換器16F的下部16FL的傾斜角度，係比前熱交換器16F的上部16FU的傾斜角度更大。另一方面，後熱交換器16R，係厚直板狀之形狀。
以下，會有將前熱交換器16F的下部16FL及上部16FU，分別稱為「熱交換器16的前方下部16FL」及「熱交換器16的前方上部16FU」之情形。另外，會有將後熱交換器16R稱為「熱交換器16的後方部16R」的情形。
於該構成中，室內機2係將吸入至內部的室內空氣中的塵埃的大部分藉由濾網15(參照第2圖)捕集。然而，一部分的塵埃，無法藉由濾網15完全捕集，會穿過濾網15的網眼而侵入至室內機2的內部，附著於熱交換器16。若塵埃持續附著於熱交換器16，則有雜菌(包含黴菌類)繁殖而產生惡臭之可能性。因此，空調機1，係能夠去除附著於熱交換器16的塵埃之構成為佳。在此，於本實施形態中，空調機1係藉由運轉控制，對於熱交換器16進行以下般之洗淨處理。
亦即，首先，空調機1係進行使熱交換器16的溫度下降的運轉，使熱交換器16急遽冷卻，而使霜或冰附著於熱交換器16的散熱片20(參照第3圖)的表面的動作(以下稱為「凍結動作」)。於本實施形態中，將進行凍結動作的運轉稱為「凍結運轉」。
又，於凍結運轉中，霜(包含冰)係空氣中的水分因昇華而不經水滴的狀態直接附著於熱交換器16的散熱片20的表面者。然而，霜(冰)係亦有空氣中的水分於熱交換器16的散熱片20的表面結露，該結露的水分凍結而經過水滴的狀態，附著於熱交換器16的散熱片20的表面之情形。
又，於凍結運轉中，與一般的冷房運轉不同，空調機1係不使送風風扇14動作。藉此，空調機1係使通過熱交換器16的空氣的速度減緩，使霜(冰)容易附著於熱交換器16的散熱片20(參照第3圖)的表面。另外，空調機1，係抑制結露在熱交換器16的散熱片20(參照第3圖)的表面的水(結露水)之掉落(滴流)，而能夠使水(結露水)在散熱片20的表面滯留的時間增長。因此，空調機1，能夠確保穩定的霜(冰)之附著量。
在凍結運轉之後，空調機1係進行使熱交換器16的溫度上升的運轉，使熱交換器16急遽加熱，而使霜或冰解凍(熔解)的動作(以下稱為「解凍動作」)。於本實施形態中，將進行解凍動作的運轉稱為「解凍運轉」。空調機1，係藉由進行解凍運轉，使霜(冰)變回水。此時，空調機1係利用解凍(熔解)而出的水掉落的力量，洗去附著於熱交換器16的細微的塵埃。藉此，空調機1能夠使熱交換器16的維護性提升，並能夠效率良好地洗淨熱交換器16。以下，將該洗淨處理(藉由凍結運轉及解凍運轉所進行的洗淨處理)稱為「凍結洗淨」。
又，空調機1，係藉由排水盤17承接解凍運轉時所流出的水。於排水盤17，連接有排水管。空調機1，係透過排水管將所流出的水排水至框體7的外部。
如此之空調機1，藉由進行凍結洗淨，可不需如以往令使用者利用市售的洗淨液將熱交換器16洗淨，或是令使用者委託清掃業者洗淨熱交換器16。
另外，如此之空調機1，藉由凍結洗淨，能夠不需如以往般進行高處作業(例如，將設置於高處之空調機1的室內機2從設置處卸除並分解，而從室內機2中取出熱交換器16以洗淨熱交換器16的高處作業，或是在空調機1的室內機2維持在設置於高處的狀態，將洗淨液塗佈於熱交換器16以洗淨熱交換器16的高處作業)。 　　因此，空調機1能夠使熱交換器16的維護性提升。
＜熱交換器的安裝角度＞ 　　空調機1，為了效率良好地洗淨熱交換器16，使凍結洗淨時所流出的水的量增加(亦即，使附著於熱交換器16的散熱片20(參照第3圖)的表面的霜(冰)的附著量增加)為佳。
於本實施形態中，空調機1，為了使凍結洗淨時所流出的水的量增加(亦即，使附著於熱交換器16的散熱片20(參照第3圖)的表面的霜(冰)的附著量增加)，係使熱交換器16的安裝角度如以下般。
例如，如第4圖所示，空調機1的室內機2，係安裝於設置壁面91。於該室內機2中，熱交換器16，係前方上部(前熱交換器的上部)16FU、前方下部(前熱交換器的下部)16FL、後方部(後熱交換器)16R之安裝角度不同。並且，對於設置壁面91的法線92之熱交換器16的前方上部16FU的安裝角度α16FU、前方下部16FL的安裝角度α16FL、後方部16R的安裝角度α16R，係分別為50°±10°以內、85°±10°以內、50°±10°以內。
如此之空調機1，前方上部16FU及後方部16R的安裝角度係40°以下。藉此，空調機1，係抑制結露在熱交換器16的散熱片20(參照第3圖)的表面的水(結露水)之掉落(滴流)，而能夠使水(結露水)在散熱片20的表面滯留的時間增長。因此，空調機1，能夠使霜(冰)之附著量增加。藉此，空調機1能夠使凍結洗淨時所流出的水的量增加，而能夠效率良好地洗淨熱交換器16。
＜凸凹部的構成＞ 　　 空調機1，可構成為以使解凍運轉時、冷房運轉時、除濕運轉時所流出的水不致從空氣吹出口13掉落(滴流)的方式，令所流出的水恰當地掉落於排水盤17上。因此，於本實施形態中，在各散熱片20設置有發揮作為引導水流的流路的功能之凸凹部30(參照第5圖)。凸凹部30，係表面形成為凸凹狀的部位。第5圖，係作為形成於散熱片20的凸凹部30之一例沖緣孔(洞)31的示意圖。第5圖(a)，係沖緣孔(洞)31的上方立體圖，第5圖(b)，係沖緣孔(洞)31的側視圖。
如第5圖所示，於熱交換器16的散熱片20，形成有管40所插通的沖緣孔(洞)31。沖緣孔(洞)31，係緣部被豎立加工的孔。沖緣孔(洞)31的高度H31(參照第5圖(b))，係與散熱片間隔L20(參照第5圖(b))大致相同。熱交換器16，係以使各散熱片間隔L20為相同的方式進行組裝。沖緣孔(洞)31，係構成凸凹部30的一部分，並發揮作為將水流朝向排水盤17的方向引導的流路的功能。
如此之空調機1，係將作為引導水流的流路的凸凹部30的一部分以沖緣孔(洞)31構成，藉此使解凍運轉時、冷房運轉時、除濕運轉時所流出的水恰當地掉落於排水盤17上，而能夠抑制水從空氣吹出口13掉落(滴流)。
另外，空調機1，係能夠以使各散熱片間隔L20相同的方式組裝熱交換器16，故只要外氣溫度相同，便能夠確保在各散熱片20間有相同的霜(冰)的附著量。因此，空調機1，能夠確保穩定的霜(冰)之附著量。
又，空調機1，係可將散熱片間隔L20(參照第5圖(b))設定為所需的間隔(例如5mm以下，更佳為1.5mm以下)。藉此，空調機1，能夠在凍結運轉時，使水在熱交換器16的散熱片20與散熱片20之間橋接的狀態進行凍結，故能夠使所凍結的水不易掉落。因此，空調機1，能夠在凍結洗淨時使霜(冰)之附著量增加(亦即，使流出的水量增加)。
又，凸凹部30，亦能夠以沖緣孔(洞)31以外的構成形成(參照第6圖)。第6圖，係表示形成於散熱片20的凸凹部30之一例的示意圖。第6圖(a)，係表示以被豎立加工的長孔狀之溝32形成凸凹部30的情形之例。第6圖(b)，係表示以掀起部33形成凸凹部30的情形之例。第6圖(c)，係表示以肋條34形成凸凹部30的情形之例。
如第6圖(a)所示，凸凹部30，係藉由緣部被豎立加工的長孔狀之溝32所形成。於第6圖(a)所示之例中，長孔狀之溝32，係以朝向一方開口的方式，形成於散熱片20的端部。管40，係呈細長的圓矩形的形狀，並插入至長孔狀之溝32。
如第6圖(b)所示，凸凹部30，係藉由掀起部33所形成。於第6圖(b)所示之例中，掀起部33，係於散熱片20的表面或端部形成複數個切口，並將各切口間的部位交互朝向不同方向折彎而形成。又，於第6圖(b)所示之例中，掀起部33係形成於散熱片20的端部，然而如第7圖，掀起部33亦能夠形成於散熱片20的表面。
如第6圖(c)所示，凸凹部30，係藉由複數個肋條34所形成。於第6圖(c)所示之例中，肋條34，係以朝向任意方向(於圖示例中係縱向)延伸的方式，於散熱片20的表面以突起狀形成。
第7圖，係表示形成有作為凸凹部30之掀起部33的散熱片20之一例。第7圖，係形成有作為凸凹部30之掀起部33的散熱片20之示意圖。第7圖(a)，係表示散熱片20的整體的概略構成，第7圖(b)，係將第7圖(a)的A1部分放大表示，第7圖(c)，表示沿著第7圖(b)的X1-X1線切斷的掀起部33的剖面的構成，第7圖(d)，係表示沿著第7圖(b)的Y1-Y1線切斷的掀起部33的剖面的構成。在此，以後熱交換器16R的散熱片20為例進行說明。
於第7圖(a)所示之例中，以貫穿散熱片20的方式配置有10根管40，並在散熱片20的各管40之間形成有掀起部33。如第7圖(b)至第7圖(d)所示，掀起部33，係例如於散熱片20的表面沿著所需方向形成複數個切口，並將各切口間的部位交互朝向不同方向折彎而形成。於第7圖(b)所示之例中，掀起部33，係以使各部位的突出量(折曲高度)不同的方式形成。
熱交換器16(參照第3圖)，藉由使用在表面形成有作為凸凹部30的掀起部33的散熱片20，能夠使散熱片20的表面與空氣接觸的面積擴大。因此，空調機1能夠藉由使用如此之熱交換器16使熱交換器16的熱傳遞係數提升。因此，空調機1，能夠使熱交換器16小型化。
又，於本實施形態中，熱交換器16，意在構成為兼顧在凍結運轉時使水容易滯留於散熱片20的表面而使霜(冰)的附著量增加，以及使解凍運轉時解凍(熔融)而出的水容易流動。此係因以下之理由所致。
亦即，於空調機1的室內機2中，假使熱交換器16未維持最適當的形狀，則結露於熱交換器16的水會掉落至送風風扇14，而發生水從空氣吹出口13飛散至室內的現象(噴水現象)。
為了防止噴水現象發生，例如，在以滿足熱交換器16未設置於送風風扇14的上方之構成的條件，以及排水盤17承接結露於熱交換器16而掉落的水之構成的條件的方式，設計空調機1的室內機2的情形，如此之室內機2會成為朝向設置壁面91的法線92(參照第4圖)的方向大型化的構成。此時，設置壁面91(參照第4圖)，因有必要藉由懸臂樑構造支承該室內機2，故容易承受負荷。
另外，為了防止噴水現象發生，例如，在以使熱交換器16成為不易使水流動的構造的方式，設計空調機1的室內機2的情形，如此之室內機2，在解凍運轉時解凍(熔融)而出的水不易流動。亦即，空調機1的室內機2，若單純地構成為在解凍運轉時解凍(熔融)而出的水容易流動，則會使霜(冰)的附著量減少。因此，於如此之室內機2中，熱交換器16的洗淨性能會降低。另外，於如此之室內機2中，因塵埃與解凍(熔融)而出的水一起滯留於散熱片20(參照第3圖)的表面，故有散熱片20生鏽或是雜菌(包含黴菌類)繁殖而產生惡臭之可能性。
相反地，在以使熱交換器16成為容易使水流動的構造的方式，設計空調機1的室內機2的情形，如此之室內機2，在凍結運轉時無法使結露於散熱片20(參照第3圖)的表面的水滯留而立刻掉落。因此，於如此之室內機2中，因無法確保凍結洗淨用之充分的分量的水，故熱交換器16的洗淨性能會降低。
因此，為了抑制該等現象發生，係如前述般，於本實施形態中，熱交換器16，構成為兼顧在凍結運轉時使水容易滯留於散熱片20(參照第3圖)的表面而使霜(冰)的附著量增加，以及使解凍運轉時解凍(熔融)而出的水容易流動。
具體而言，例如第7圖所示之例中，空調機1係藉由將作為凸凹部30的掀起部33形成於散熱片20，使水流的阻力局部增大。因此，空調機1，能夠兼顧在凍結運轉時使水容易滯留於散熱片20的表面而使霜(冰)的附著量增加，以及使解凍運轉時解凍(熔融)而出的水容易流動。
並且，空調機1，藉由形成於散熱片20的掀起部33，能夠使散熱片20的表面積擴大，故能夠使霜(冰)的附著量增加。因此，空調機1在該方面而言，能夠使凍結洗淨時所流出的水的量增加，而能夠效率良好地洗淨熱交換器16。
＜親水性處理之一例＞ 　　另外，於本實施形態中，為了使凍結洗淨時所流出的水的量增加，並且提升熱交換器16的抗菌性能或防臭性能，係對於散熱片20的表面施加親水性處理(參照第8圖)。第8圖，係表示親水性處理之一例的示意圖。
如第8圖所示，於本實施形態中，散熱片20，係構成為具有金屬層21、基底處理層22、親水性處理層23。 　　金屬層21，係例如以鋁合金構成。 　　基底處理層22，係例如以磷酸鹽覆膜、鉻酸鹽覆膜等構成。 　　親水性處理層23，係以親水性樹脂覆膜構成。
構成親水性處理層23的親水性樹脂覆膜，係以添加了具有抗菌作用或防臭作用的添加劑24的樹脂材料形成。作為樹脂材料，係例如能夠使用環氧系樹脂材料或矽系樹脂材料。另外，作為添加劑24，例如能夠使用鈦及氟及吡硫翁鋅(Zinc pyrithione)當中之任一至複數種。又，吡硫翁鋅為吡啶的一種衍生物，係以化學式C10 H8 N2 O2 S2 Zn表示的有機鋅錯合物。
以下，參照第9圖，針對親水性處理的作用效果進行說明。第9圖，係親水性處理的作用的說明圖。第9圖(a)，係表示附著於比較例之散熱片120的水滴wt的隆起高度H120wt。比較例之散熱片120，係未施加親水性處理的散熱片(以下稱為「非親水性的散熱片」)。另一方面，第9圖(b)，係表示附著於本實施形態之散熱片20的水滴wt的隆起高度H20wt。本實施形態之散熱片20，係施加了親水性處理的散熱片(以下稱為「親水性的散熱片」)。
如第9圖(a)所示，附著於比較例之非親水性的散熱片120的水滴wt，對於散熱片120的表面的邊緣部分的隆起角度α120係例如比40°更大的值。並且，附著於比較例之非親水性的散熱片120的水滴wt，係以較大的隆起高度H120wt隆起的狀態。
相對於此，如第9圖(b)所示，附著於本實施形態之親水性的散熱片20的水滴wt，對於散熱片20的表面的邊緣部分的角度α20係例如40°以下的值。並且，附著於本實施形態之親水性的散熱片20的水滴wt，比起附著於比較例之非親水性的散熱片120的情形更朝向橫方向擴散。因此，附著於本實施形態之親水性的散熱片20的水滴wt，係成為僅以比附著於比較例之非親水性的散熱片120的情形的隆起高度H120wt更小的隆起高度H20wt隆起的狀態。
又，散熱片間隔L20，可為與隆起高度H20wt同等或是略短的值。藉此，空調機1，能夠在凍結運轉時，使水在熱交換器16的散熱片20與散熱片20之間橋接的狀態進行凍結，故能夠使所凍結的水不易掉落。因此，空調機1，能夠在凍結洗淨時使霜(冰)之附著量增加(亦即，使流出的水量增加)。
空調機1，藉由將如此之在表面施加了親水性處理的親水性的散熱片20使用於熱交換器16，能夠使滯留於散熱片20的水量增加。因此，空調機1，能夠使霜(冰)之附著量增加。藉此，空調機1能夠使凍結洗淨時所流出的水的量增加，而能夠效率良好地洗淨熱交換器16。並且，空調機1，因於散熱片20的親水性處理層23包含了具有抗菌作用或防臭作用的添加劑24，故能夠提升熱交換器16的抗菌性能或防臭性能。因此，空調機1，能夠僅藉由凍結洗淨效率良好地洗淨熱交換器16。如此之空調機1，能夠使熱交換器16長期免維護。 　　又，親水性處理，亦能夠施加於設置在熱交換器16的管40的表面。
＜空調機的主要特徵＞ 　　(1)空調機1，係具有：控制部CL(參照第1圖)，係控制進行使熱交換器16的溫度下降的運轉，而使水結露於散熱片20的表面並使該水(結露水)凍結為霜或冰的凍結動作。該控制部CL(參照第1圖)，亦控制進行使熱交換器16的溫度上升的運轉，而使霜(冰)解凍(熔融)的解凍動作。另外，空調機1，係具有於表面施加了親水性處理的複數個散熱片20(參照第3圖及第8圖)。
空調機1，係進行使熱交換器16的溫度下降的運轉，使霜(冰)附著於散熱片20的表面。之後，空調機1，係進行使熱交換器16的溫度上升的運轉，使霜(冰)解凍(熔解)變回水。此時，空調機1係利用解凍(熔解)而出的水掉落的力量，洗去附著於熱交換器16的細微的塵埃。藉此，空調機1能夠洗淨熱交換器16。
如此之空調機1，因在散熱片20的表面施加親水性處理，故能夠確保用以進行凍結洗淨之充分的量的水。並且，空調機1，藉由所確保的充分的量的水掉落的力量，洗去附著於熱交換器16的塵埃，能夠使熱交換器16的維護性提升，並能夠效率良好地洗淨熱交換器16。
又，以往，有著為了防臭而藉由包含具有抗菌作用的分量的覆膜覆蓋成為臭味的源頭的物體表面的技術。然而，該技術係與凍結洗淨無關的技術，且並非用以確保凍結洗淨用的充分的量的水。
(2)如第4圖所示，熱交換器16，係前方上部(前熱交換器的上部)16FU、前方下部(前熱交換器的下部)16FL、後方部(後熱交換器)16R之安裝角度不同。對於設置壁面91的法線92之熱交換器16的前方上部16FU的安裝角度α16FU、前方下部16FL的安裝角度α16FL、後方部16R的安裝角度α16R，係可分別為50°±10°以內、85°±10°以內、50°±10°以內。
如此之空調機1，能夠使前方上部(前熱交換器的上部)16FU及後方部(後熱交換器)16R的安裝角度為40°以下。藉此，空調機1，係抑制結露在熱交換器16的散熱片20的表面的水(結露水)之掉落(滴流)，而能夠使水(結露水)在散熱片20的表面滯留的時間增長。因此，空調機1，能夠使霜(冰)之附著量增加。藉此，空調機1能夠使凍結洗淨時所流出的水的量增加，而能夠效率良好地洗淨熱交換器16。
(3)如第9圖所示，相鄰之散熱片20彼此的間隔(亦即，散熱片間隔L20(參照第9圖(b)))，與結露於未施加親水性處理的狀態的散熱片20的表面的水(結露水)的隆起高度H120wt(參照第9圖(a))相比，可比該水(結露水)的隆起高度H120wt更短。
如此之空調機1，能夠在凍結運轉時，使水在熱交換器16的散熱片20與散熱片20之間橋接的狀態進行凍結，故能夠使所凍結的水不易掉落。因此，空調機1，能夠在凍結洗淨時使霜(冰)之附著量增加(亦即，使流出的水量增加)。
(4)如第5圖至第7圖所示，於散熱片20的表面，形成有發揮作為水的流路的功能的凸凹部30。凸凹部30，係藉由沖緣孔(洞)31、被豎立加工的長孔狀之溝32、掀起部33、肋條34等所形成。
如此之空調機1，藉由凸凹部30，能夠使散熱片20的表面與空氣接觸的面積擴大。因此，空調機1能夠使熱交換器16的熱傳遞係數上升。因此，空調機1，能夠使熱交換器16小型化。
另外，空調機1，係藉由凸凹部30使水流的阻力局部增大。因此，空調機1，能夠兼顧在凍結運轉時使水容易滯留於散熱片20的表面而使霜(冰)的附著量增加，以及使解凍運轉時解凍(熔融)而出的水容易流動。
並且，空調機1，藉由凸凹部30，能夠使散熱片20的表面積擴大，故能夠使霜(冰)的附著量增加。因此，空調機1在該方面而言，能夠使凍結洗淨時所流出的水的量增加，而能夠效率良好地洗淨熱交換器16。
(5)如第5圖所示，在凸凹部30以沖緣孔(洞)31形成的情形，沖緣孔(洞)31的高度H31(參照第5圖(b))，可與相鄰的散熱片20彼此的間隔(亦即散熱片間隔L20(參照第5圖(b))大致相同。
如此之空調機1，係能夠以使各散熱片間隔L20相同的方式組裝熱交換器16，故只要外氣溫度相同，便能夠確保在各散熱片20間有相同的霜(冰)的附著量。因此，空調機1，能夠確保穩定的霜(冰)之附著量。
(6)如第8圖所示，親水性處理，係藉由以親水性樹脂覆膜(親水性處理層23)覆蓋散熱片20的表面而實現。親水性樹脂覆膜(親水性處理層23)，係以添加了具有抗菌作用或防臭作用的添加劑的樹脂材料形成。作為添加劑，例如能夠使用鈦及氟及吡硫翁鋅當中之任一至複數種。親水性處理，可施加於設置在熱交換器16的管40的表面。
如此之空調機1，能夠使滯留於散熱片20的水量增加。因此，空調機1，能夠使霜(冰)之附著量增加。藉此，空調機1能夠使凍結洗淨時所流出的水的量增加，而能夠效率良好地洗淨熱交換器16。
並且，空調機1，因於散熱片20的親水性處理層23包含了具有抗菌作用或防臭作用的添加劑24，故能夠提升熱交換器16的抗菌性能或防臭性能。因此，空調機1，能夠僅藉由凍結洗淨效率良好地洗淨熱交換器16。如此之空調機1，能夠使熱交換器16長期免維護。
如以上般，依據本實施形態之空調機1，能夠使熱交換器16的維護性提升。
本發明，係不限於前述之實施形態，而包含各種變形例。例如，前述實施形態係為了將本發明以易於理解的方式進行說明而詳細說明者，並不限於具備所說明的全部構成者。另外，能夠將實施形態的構成的一部分置換為其他構成，另外除了實施形態的構成之外亦可添加其他構成。另外，對於各構成的一部分，能夠進行其他構成的追加、刪除、置換。
例如，於前述實施形態中，雖記載了將本發明運用於室內機2的構成，本發明亦能夠運用於室外機3。
1‧‧‧空調機
2‧‧‧室內機
3‧‧‧室外機
5‧‧‧連接配管
6‧‧‧空氣吸入口
7‧‧‧框體
8‧‧‧裝飾框
9‧‧‧前面板
10‧‧‧收訊部
12‧‧‧遙控器
13‧‧‧空氣吹出口
14‧‧‧送風風扇
15‧‧‧濾網
16‧‧‧熱交換器
16F‧‧‧前熱交換器
16FL‧‧‧前熱交換器的下部(熱交換器的前方下部)
16FU‧‧‧前熱交換器的上部(熱交換器的前方上部)
16R‧‧‧後熱交換器(熱交換器的後方部)
17(17F、17R)‧‧‧排水盤
18‧‧‧上下風向板
19‧‧‧左右風向板
20‧‧‧散熱片
21‧‧‧金屬層(鋁合金)
22‧‧‧基底處理層(磷酸鹽覆膜、鉻酸鹽覆膜等)
23‧‧‧親水性處理層(親水性樹脂覆膜)
24‧‧‧添加劑(鈦、氟、吡硫翁鋅等)
30‧‧‧凸凹部
31‧‧‧沖緣孔(洞)
32‧‧‧被豎立加工的長孔狀之溝。
33‧‧‧掀起部
34‧‧‧肋條
40‧‧‧管
91‧‧‧設置壁面
92‧‧‧設置壁面的法線
CL‧‧‧控制部
H31‧‧‧沖緣孔(洞)的高度
H20wt‧‧‧水的隆起高度
L20‧‧‧散熱片間隔
wt‧‧‧水
α16FL‧‧‧熱交換器的前方下部(前熱交換器的下部)的安裝角度
α16FU‧‧‧熱交換器的前方上部(前熱交換器的上部)的安裝角度
α16R‧‧‧熱交換器的後方部(後熱交換器)的安裝角度
[第1圖] 係實施形態之空調機的構成圖。 　　[第2圖] 係實施形態之空調機的室內機的剖面圖。 　　[第3圖] 係實施形態之室內機所裝載的熱交換器的示意圖。 　　[第4圖] 係表示實施形態之室內機所裝載的熱交換器的安裝角度的示意圖。 　　[第5圖] 係作為形成於實施形態之散熱片的凸凹部之一例沖緣(burring)孔(洞)的示意圖。 　　[第6圖] 係表示形成於實施形態之散熱片的凸凹部之一例的示意圖。 　　[第7圖] 係形成有作為實施形態之凸凹部之掀起部的散熱片的示意圖。 　　[第8圖] 係表示親水性處理之一例的示意圖。 　　[第9圖] 係表示親水性處理的作用的說明圖。

Claims (12)

  1. 一種空調機，其特徵為：具有： 　　熱交換器，係在空氣與冷媒之間進行熱交換； 　　複數個散熱片，係設置於前述熱交換器；以及 　　控制部，係控制進行使前述熱交換器的溫度下降的運轉而使霜或冰附著於前述散熱片的表面的凍結動作； 　　前述熱交換器，係在前方上部、前方下部、後方部之安裝角度不同， 　　對於設置壁面的法線之前述前方上部的安裝角度、前述前方下部的安裝角度、前述後方部的安裝角度，係分別為50°±10°以內、85°±10°以內、50°±10°以內。
  2. 如請求項1所述之空調機，其中， 　　前述控制部，係控制進行使前述熱交換器的溫度上升的運轉而使前述霜或冰解凍的解凍動作。
  3. 如請求項1或請求項2所述之空調機，其中， 　　前述散熱片係於表面施加了親水性處理， 　　相鄰之前述散熱片彼此的間隔，與結露於未施加前述親水性處理的狀態的散熱片的表面的水的隆起高度相比，係比該水的隆起高度更短。
  4. 如請求項1或請求項2所述之空調機，其中， 　　於前述散熱片的表面，形成有發揮作為水的流路的功能的凸凹部。
  5. 如請求項4所述之空調機，其中， 　　前述凸凹部，係以冷媒所流動的管所插通的沖緣孔形成。
  6. 如請求項5所述之空調機，其中， 　　前述沖緣孔的高度，係與相鄰之前述散熱片彼此的間隔大致相同。
  7. 如請求項4所述之空調機，其中， 　　前述凸凹部，係以冷媒所流動的管所插入的被豎立加工了的長孔狀的溝形成。
  8. 如請求項4所述之空調機，其中， 　　前述凸凹部，係以掀起部或肋條形成。
  9. 如請求項1或請求項2所述之空調機，其中， 　　前述散熱片係於表面施加了親水性處理， 　　前述親水性處理，係以親水性樹脂覆膜覆蓋前述散熱片的表面的處理， 　　前述親水性樹脂覆膜，係以添加了具有抗菌作用的添加劑的樹脂材料形成。
  10. 如請求項9所述之空調機，其中， 　　使用鈦及氟及吡硫翁鋅當中之任一至複數種作為前述添加劑。
  11. 如請求項3所述之空調機，其中， 　　前述親水性處理，係施加於設置在前述熱交換器的管的表面。
  12. 如請求項9所述之空調機，其中， 　　前述親水性處理，係施加於設置在前述熱交換器的管的表面。
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