CN109554088A - 一种红外隐身涂料及其制备方法 - Google Patents

一种红外隐身涂料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种红外隐身涂料的制备方法，包括：使金属纳米粒子与硅烷化的2‑溴异丁酰反应，以生成改性的金属纳米粒子；使改性的金属纳米粒子与聚乙二醇改性的甲基丙烯酸酯类聚合物反应以生成聚乙二醇改性的甲基丙烯酸酯聚合物接枝的金属纳米粒子；以及将聚乙二醇改性的甲基丙烯酸酯聚合物接枝的金属纳米粒子加入涂料中，制备得到红外隐身涂料。当将聚乙二醇改性的甲基丙烯酸酯聚合物接枝的金属纳米粒子用于制备红外隐身涂料时，该接枝改性的金属纳米粒子在红外隐身涂料中的分散性较高，不易发生沉降，可以较长时间地存放，同时也具有良好的稳定性。

Description

一种红外隐身涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种红外隐身涂料及其制备方法。
背景技术
温度处于绝对温度零度以上的任何物体时刻都在向周围的空间辐射不同波长的电磁波，而辐射波长范围在0.76-1000μm内的电磁辐射称为红外线辐射，一般将这个波段范围内的电磁波称为红外线。
红外线作为一种电磁波，在传输过程中遵循波的吸收、反射和散射的定律，在传输过程中也会被大气中的各种固体颗粒、水蒸气等气体分子吸收和散射，使得红外线的辐射能量发生衰减，但是在以下几个波段内的红外线可以穿透大气而不发生衰减：1-3μm、3-5μm、8-14μm，在这三个波段内的红外线可以完全穿透而不受大气中各种气体分子和固体颗粒的影响，这三个波段俗称大气窗口。各种红外线探测器的探测波段主要集中在这几个范围内，其中军事上以探测波段在8-14μm的红外探测器为最多。
红外探测器的工作原理主要根据目标与背景的红外辐射差别通过成像差别来识别目标，其理论基础为史蒂芬-波尔兹曼定律，物体的红外辐射能量为：M＝εσT4，式中：M为物体的辐射强度；σ为玻耳兹曼常数；ε为物体的发射率；T为物体的绝对温度。因此可以分析出实现红外隐身的技术途径有：降低物体的发射率或者降低物体的表面温度。其中，降低物体表面的发射率是目前热红外隐身最主要的方法之一，能够降低发射率的材料一般为反射率高的金属材料，金属材料制备简便，成本较低，但是在由金属材料制备红外隐身涂料过程中，往往向涂料中直接添加铝粉，这会导致涂料不能存放，容易发生沉降等问题，主要是铝粉与树脂之间相容性不好导致。通过添加硅烷偶联剂或者钛酸酯类偶联剂虽然可以提高粒子在聚合物基体中的有效分散，但不能实现粒子的单一分散。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种具有高分散性的红外隐身涂料及其制备方法。
根据本发明的一个方面，提供了一种红外隐身涂料的制备方法，包括：使金属纳米粒子与硅烷化的2-溴异丁酰反应，以生成改性的金属纳米粒子；使所述改性的金属纳米粒子与聚乙二醇改性的甲基丙烯酸酯类聚合物反应以生成聚乙二醇改性的甲基丙烯酸酯聚合物接枝的金属纳米粒子；以及将所述聚乙二醇改性的甲基丙烯酸酯聚合物接枝的金属纳米粒子加入涂料中，制备得到红外隐身涂料。
在上述制备方法中，使金属纳米粒子与硅烷化的2-溴异丁酰反应，以生成改性的金属纳米粒子的步骤进一步包括：使所述金属纳米粒子分散于第一溶剂中；加入催化剂和硅烷化的2-溴异丁酰，在室温下缓慢搅拌16-20小时，使所述金属纳米粒子与硅烷化的2-溴异丁酰充分反应；以及抽滤，抽滤后固体用第二溶剂洗涤2-4次，真空干燥，得到所述改性的金属纳米粒子。
在上述制备方法中，所述金属纳米粒子选自铝粉、铜粉或锌粉中的一种或多种的组合；所述第一溶剂为甲苯和异丙醇组成的混合溶剂、乙苯和异丁醇组成的混合溶剂或甲苯和异丁醇组成的混合溶剂，其中，在所述混合溶剂中，苯类溶剂与醇类体积比不超过20:1，所述第二溶剂选自异丙醇、正丁醇或异丁醇中的一种或多种的组合。
在上述制备方法中，所述催化剂为三乙胺或者三甲胺；并且所述硅烷化的2-溴异丁酰的分子结构式如下：
其中，R选自Cl，CH3-O-或C2H5-O-；n＝6-11。
在上述制备方法中，使所述改性的金属纳米粒子与聚乙二醇改性的甲基丙烯酸酯类聚合物反应以生成聚乙二醇改性的甲基丙烯酸酯聚合物接枝的金属纳米粒子的步骤进一步包括：将所述改性的金属纳米粒子分散于第三溶剂中，在无氧条件下与甲基丙烯酸酯类聚合物在催化剂、配位剂的作用下发生反应；反应2-4小时后通入第三溶剂稀释，对反应产物进行离心、洗涤、干燥，从而制得所述聚乙二醇改性的甲基丙烯酸酯聚合物接枝的金属纳米粒子。
在上述制备方法中，所述第三溶剂选自异丙醇、正丁醇或异丁醇中的一种或多种的组合；所述甲基丙烯酸酯类聚合物选自甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟乙酯或甲基丙烯酸丁酯或者中的一种或多种的组合。
在上述制备方法中，所述催化剂选自溴化铜、溴化亚铜或者氯化亚铜中的一种或者多种的组合；所述配位剂选自联二吡啶或者五甲基二乙烯三胺中的一种或者两种的组合。
在上述制备方法中，所述涂料为双组份涂料，所述双组份涂料选自双组份聚氨酯涂料。
在上述制备方法中，将所述聚乙二醇改性的甲基丙烯酸酯聚合物接枝的金属纳米粒子加入涂料中，制备得到红外隐身涂料的步骤进一步包括：将所述聚乙二醇改性的甲基丙烯酸酯聚合物接枝的金属纳米粒子加入所述双组份涂料的A组分中以形成所述聚乙二醇改性的甲基丙烯酸酯聚合物接枝的金属纳米粒子和所述A组分的混合物，其中，所述聚乙二醇改性的甲基丙烯酸酯聚合物接枝的金属纳米粒子在所述混合物中的质量百分含量为25％-45％；向所述混合物中加入稀释剂，用高速分散剂分散均匀后，加入所述双组份涂料的B组分，分散均匀后制得所述红外隐身涂料。
在上述制备方法中，所述双组份聚氨酯涂料包括作为A组分的聚氨酯预聚体和作为B组分的固化剂，其中，所述固化剂为异氰酸酯类固化剂。
在上述制备方法中，所述异氰酸酯类固化剂选自异氰酸酯固化剂N75或N3390。
在上述制备方法中，所述稀释剂选自异丙醇、正丁醇或异丁醇中的一种或多种的组合。
根据本发明的另一方面，还提供了一种根据上述的制备方法制得的红外隐身涂料。
在本发明通过首先采用硅烷化的2-溴异丁酰对金属纳米粒子改性以生成改性的金属纳米粒子，然后使改性的金属纳米粒子与聚乙二醇改性的甲基丙烯酸酯类聚合物反应以得到聚乙二醇改性的甲基丙烯酸酯聚合物接枝的金属纳米粒子，该聚乙二醇改性的甲基丙烯酸酯聚合物接枝的金属纳米粒子具有可控性，充分发挥金属纳米粒子的优点，使其在低添加量的情况下，达到金属纳米粒子的增强、增韧等功效。发明人发现，当将聚乙二醇改性的甲基丙烯酸酯聚合物接枝的金属纳米粒子创造性地用于制备红外隐身涂料时，该接枝改性的金属纳米粒子在红外隐身涂料中的分散性较高，不易发生沉降，可以较长时间地存放，同时也具有良好的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了根据本发明的一些实施例的红外隐身涂料的制备方法的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供的红外隐身涂料的制备方法，包括以下步骤：
S101：如图1所示，使金属纳米粒子与硅烷化的2-溴异丁酰反应，以生成改性的金属纳米粒子；具体地，使诸如铝粉、铜粉或锌粉的金属纳米粒子分散于甲苯和异丙醇组成的混合溶剂、乙苯和异丁醇组成的混合溶剂或甲苯和异丁醇组成的混合溶剂中，其中，在混合溶剂中，苯类溶剂与醇类体积比不超过20:1，优选采用甲苯和异丙醇组成的混合溶剂；然后，加入三乙胺或者三甲胺作为催化剂和硅烷化的2-溴异丁酰，在室温下缓慢搅拌16-20小时，优选地，采用三乙胺作为催化剂，缓慢搅拌18小时，使金属纳米粒子与硅烷化的2-溴异丁酰充分反应；反应结束后，抽滤，抽滤后固体用异丙醇、正丁醇或异丁醇洗涤2-4次，优选地，洗涤3次，固体真空干燥，得到改性的金属纳米粒子。
具体反应如下：
其中，R选自Cl，CH3-O-或C2H5-O-；n＝6-11。
S103：如图1所示，使改性的金属纳米粒子与聚乙二醇改性的甲基丙烯酸酯类聚合物反应以生成聚乙二醇改性的甲基丙烯酸酯聚合物接枝的金属纳米粒子。具体地，将改性的金属纳米粒子分散于异丙醇、正丁醇或异丁醇中，优选分散于异丙醇中，在无氧条件下(例如，通入氮气)与甲基丙烯酸酯类聚合物在催化剂、配位剂的作用下发生反应，催化剂选自溴化铜、溴化亚铜或者氯化亚铜中的一种或者多种的组合，配位剂选自联二吡啶或者五甲基二乙烯三胺中的一种或者两种的组合，甲基丙烯酸酯类聚合物选自甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟乙酯或甲基丙烯酸丁酯或者中的一种或多种的组合，反应2-4小时后通入异丙醇、正丁醇或异丁醇稀释，优选地，通入异丙醇稀释，对反应产物进行离心、洗涤、干燥,从而制得聚乙二醇改性的甲基丙烯酸酯聚合物接枝的金属纳米粒子。
S105：如图1所示，将聚乙二醇改性的甲基丙烯酸酯聚合物接枝的金属纳米粒子加入涂料中，制备得到红外隐身涂料。具体地，将聚乙二醇改性的甲基丙烯酸酯聚合物接枝的金属纳米粒子加入双组份涂料的A组分中以形成其混合物，其中，聚乙二醇改性的甲基丙烯酸酯聚合物接枝的金属纳米粒子在混合物中的质量百分含量为25％-45％；优选地，35％，向混合物中加入稀释剂(例如，异丙醇、正丁醇或异丁醇，优选异丙醇)，用高速分散剂分散均匀后，加入双组份涂料的B组分，分散均匀后制得红外隐身涂料。双组份涂料选自双组份聚氨酯涂料。双组份聚氨酯涂料包括作为A组分的聚氨酯预聚体和作为B组分的固化剂。固化剂为异氰酸酯类固化剂，如异氰酸酯固化剂N75、N3390。
实施例1
1、在室温下，将铝粉分散于由甲苯和异丙醇组成的混合溶剂中，加入催化剂三乙胺和硅烷化的2-溴异丁酰，在室温下缓慢搅拌18h，使铝粉表面的羟基与硅烷化的2-溴异丁酰充分反应，对得到的固体反应产物进行抽滤，用异丙醇洗涤3次，固体份真空干燥，得到改性的铝纳米粒子。
2、将上述固体(即，改性的铝纳米粒子)分散于异丙醇中，通入氮气，加入催化剂溴化铜、配位剂联二吡啶和聚乙二醇改性的甲基丙烯酸甲酯，室温反应2小时，使改性的铝纳米粒子在催化剂和配位剂作用下与聚乙二醇改性的甲基丙烯酸甲酯充分反应。用异丙醇稀释，离心、洗涤、干燥，得到聚乙二醇改性的甲基丙烯酸甲酯聚合物接枝的铝粉。
3、将接枝后的铝粉加入双组分聚氨酯涂料中的A组分(主要部分，包括聚氨酯预聚体)中，铝粉含量35％(质量分数)，加入一定量异丙醇稀释剂，用高速分散机分散均匀，然后加入B组分(固化剂组分，包括异氰酸酯固化剂N75)，快速分散均匀后制得红外隐身涂料。
4、取50ml上述红外隐身涂料于离心管中，采用高速离心机进行离心试验，转速5000rpm，离心10min，观察溶液的情况，若溶液无明显变化，表明具有良好的稳定性和分散性。
5、将所制得的涂料喷涂于铝板上，厚度约50μm，室温固化，测试发射率。采用中科院上海物理技术研究所研制的IR-2型双波段发射率测量仪测量样品的红外发射率。
实施例2
1、在室温下，将铜粉分散于由乙苯和异丁醇组成的混合溶剂中，加入催化剂三甲胺和硅烷化的2-溴异丁酰，在室温下缓慢搅拌16h，使铜粉表面的羟基与硅烷化的2-溴异丁酰充分反应，对得到的固体反应产物进行抽滤，用异丁醇洗涤4次，固体份真空干燥，得到改性的铜纳米粒子。
2、将上述固体(即，改性的铜纳米粒子)分散于异丁醇中，通入氮气，加入催化剂溴化亚铜、配位剂五甲基二乙烯三胺和聚乙二醇改性的甲基丙烯酸羟乙酯，室温反应4小时，使改性的铜纳米粒子在催化剂和配位剂作用下与聚乙二醇改性的甲基丙烯酸羟乙酯充分反应。用异丁醇稀释，离心、洗涤、干燥，得到聚乙二醇改性的甲基丙烯酸羟乙酯聚合物接枝的铜粉。
3、将接枝后的铜粉加入双组分聚氨酯涂料中的A组分(主要部分，包括聚氨酯预聚体)中，铜粉含量25％(质量分数)，加入一定量异丙醇稀释剂，用高速分散机分散均匀，然后加入B组分(固化剂组分，包括异氰酸酯固化剂N3390)，快速分散均匀后制得红外隐身涂料。
4、取50ml上述红外隐身涂料于离心管中，采用高速离心机进行离心试验，转速5000rpm，离心10min，观察溶液的情况，若溶液无明显变化，表明具有良好的稳定性和分散性。
5、将所制得的涂料喷涂于铜板上，厚度约40μm，室温固化，测试发射率。采用中科院上海物理技术研究所研制的IR-2型双波段发射率测量仪测量样品的红外发射率。
实施例3
1、在室温下，将锌粉分散于由甲苯和异丁醇组成的混合溶剂中，加入催化剂三乙胺和硅烷化的2-溴异丁酰，在室温下缓慢搅拌20h，使锌粉表面的羟基与硅烷化的2-溴异丁酰充分反应，对得到的固体反应产物进行抽滤，用异丙醇洗涤3次，固体份真空干燥，得到改性的锌纳米粒子。
2、将上述固体(即，改性的锌纳米粒子)分散于异丙醇中，通入氮气，加入催化剂氯化亚铜、配位剂联二吡啶和聚乙二醇改性的甲基丙烯酸丁酯，室温反应3小时，使改性的锌纳米粒子在催化剂和配位剂作用下与聚乙二醇改性的甲基丙烯酸丁酯充分反应。用异丙醇稀释，离心、洗涤、干燥，得到聚乙二醇改性的甲基丙烯酸丁酯聚合物接枝的锌粉。
3、将接枝后的锌粉加入双组分聚氨酯涂料中的A组分(主要部分，包括聚氨酯预聚体)中，锌粉含量45％(质量分数)，加入一定量异丙醇稀释剂，用高速分散机分散均匀，然后加入B组分(固化剂组分，包括异氰酸酯固化剂N75)，快速分散均匀后制得红外隐身涂料。
4、取50ml上述红外隐身涂料于离心管中，采用高速离心机进行离心试验，转速5000rpm，离心10min，观察溶液的情况，若溶液无明显变化，表明具有良好的稳定性和分散性。
5、将所制得的涂料喷涂于铜板上，厚度约50μm，室温固化，测试发射率。采用中科院上海物理技术研究所研制的IR-2型双波段发射率测量仪测量样品的红外发射率。
实施例4
1、在室温下，将铜粉分散于由甲苯和异丙醇组成的混合溶剂中，加入催化剂三乙胺和硅烷化的2-溴异丁酰，在室温下缓慢搅拌20h，使铜粉表面的羟基与硅烷化的2-溴异丁酰充分反应，对得到的固体反应产物进行抽滤，用异丙醇洗涤4次，固体份真空干燥，得到改性的铜纳米粒子。
2、将上述固体(即，改性的铜纳米粒子)分散于异丙醇中，通入氮气，加入催化剂溴化铜、配位剂联二吡啶和聚乙二醇改性的甲基丙烯酸羟乙酯，室温反应2.5小时，使改性的铜纳米粒子在催化剂和配位剂作用下与聚乙二醇改性的甲基丙烯酸羟乙酯充分反应。用异丙醇稀释，离心、洗涤、干燥，得到聚乙二醇改性的甲基丙烯酸羟乙酯聚合物接枝的铜粉。
3、将接枝后的铜粉加入双组分聚氨酯涂料中的A组分(主要部分，包括聚氨酯预聚体)中，铜粉含量40％(质量分数)，加入一定量异丙醇稀释剂，用高速分散机分散均匀，然后加入B组分(固化剂组分，包括异氰酸酯固化剂N3390)，快速分散均匀后制得红外隐身涂料。
4、取50ml上述红外隐身涂料于离心管中，采用高速离心机进行离心试验，转速5000rpm，离心10min，观察溶液的情况，若溶液无明显变化，表明具有良好的稳定性和分散性。
5、将所制得的涂料喷涂于铜板上，厚度约45μm，室温固化，测试发射率。采用中科院上海物理技术研究所研制的IR-2型双波段发射率测量仪测量样品的红外发射率。
实施例5
1、在室温下，将铝粉分散于由甲苯和异丁醇组成的混合溶剂中，加入催化剂三乙胺和硅烷化的2-溴异丁酰，在室温下缓慢搅拌17h，使铝粉表面的羟基与硅烷化的2-溴异丁酰充分反应，对得到的固体反应产物进行抽滤，用异丁醇洗涤3次，固体份真空干燥，得到改性的铝纳米粒子。
2、将上述固体(即，改性的铝纳米粒子)分散于异丁醇中，通入氮气，加入催化剂氯化亚铜、配位剂五甲基二乙烯三胺和聚乙二醇改性的甲基丙烯酸甲酯，室温反应3.5小时，使改性的铝纳米粒子在催化剂和配位剂作用下与聚乙二醇改性的甲基丙烯酸甲酯充分反应。用异丁醇稀释，离心、洗涤、干燥，得到聚乙二醇改性的甲基丙烯酸甲酯聚合物接枝的铝粉。
3、将接枝后的铝粉加入双组分聚氨酯涂料中的A组分(主要部分，包括聚氨酯预聚体)中，铝粉含量45％(质量分数)，加入一定量异丁醇稀释剂，用高速分散机分散均匀，然后加入B组分(固化剂组分，包括异氰酸酯固化剂N3390)，快速分散均匀后制得红外隐身涂料。
4、取50ml上述红外隐身涂料于离心管中，采用高速离心机进行离心试验，转速5000rpm，离心10min，观察溶液的情况，若溶液无明显变化，表明具有良好的稳定性和分散性。
5、将所制得的涂料喷涂于铝板上，厚度约40μm，室温固化，测试发射率。采用中科院上海物理技术研究所研制的IR-2型双波段发射率测量仪测量样品的红外发射率。
实施例6
1、在室温下，将铜粉分散于由甲苯和异丙醇组成的混合溶剂中，加入催化剂三乙胺和硅烷化的2-溴异丁酰，在室温下缓慢搅拌17.5h，使铜粉表面的羟基与硅烷化的2-溴异丁酰充分反应，对得到的固体反应产物进行抽滤，用异丙醇洗涤4次，固体份真空干燥，得到改性的铜纳米粒子。
2、将上述固体(即，改性的铜纳米粒子)分散于异丙醇中，通入氮气，加入催化剂溴化铜、配位剂联二吡啶和聚乙二醇改性的甲基丙烯酸丁酯，室温反应4小时，使改性的铜纳米粒子在催化剂和配位剂作用下与聚乙二醇改性的甲基丙烯酸丁酯充分反应。用异丙醇稀释，离心、洗涤、干燥，得到聚乙二醇改性的甲基丙烯酸丁酯聚合物接枝的铜粉。
3、将接枝后的铜粉加入双组分聚氨酯涂料中的A组分(主要部分，包括聚氨酯预聚体)中，铜粉含量40％(质量分数)，加入一定量异丙醇稀释剂，用高速分散机分散均匀，然后加入B组分(固化剂组分，包括异氰酸酯固化剂N3390)，快速分散均匀后制得红外隐身涂料。
4、取50ml上述红外隐身涂料于离心管中，采用高速离心机进行离心试验，转速5000rpm，离心10min，观察溶液的情况，若溶液无明显变化，表明具有良好的稳定性和分散性。
5、将所制得的涂料喷涂于铜板上，厚度约40μm，室温固化，测试发射率。采用中科院上海物理技术研究所研制的IR-2型双波段发射率测量仪测量样品的红外发射率。
实施例1-6中关于红外隐身涂料的分散性、稳定性和发射率的测试结果见表1。
表1
分散性和稳定性 红外发射率
实施例1 良好 0.21
实施例2 良好 0.22
实施例3 良好 0.21
实施例4 良好 0.20
实施例5 良好 0.23
实施例6 良好 0.21
可见，当将聚乙二醇改性的甲基丙烯酸酯聚合物接枝的金属纳米粒子用于制备红外隐身涂料时，该接枝改性的金属纳米粒子在红外隐身涂料中的分散性较高，不易发生沉降，可以较长时间地存放，同时也具有良好的稳定性。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种红外隐身涂料的制备方法，其特征在于，包括：
使金属纳米粒子与硅烷化的2-溴异丁酰反应，以生成改性的金属纳米粒子；
使所述改性的金属纳米粒子与聚乙二醇改性的甲基丙烯酸酯类聚合物反应以生成聚乙二醇改性的甲基丙烯酸酯聚合物接枝的金属纳米粒子；以及
将所述聚乙二醇改性的甲基丙烯酸酯聚合物接枝的金属纳米粒子加入涂料中，制备得到红外隐身涂料。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述使金属纳米粒子与硅烷化的2-溴异丁酰反应，以生成改性的金属纳米粒子的步骤包括：
将所述金属纳米粒子分散于第一溶剂中；
加入催化剂和硅烷化的2-溴异丁酰，在室温下缓慢搅拌16-20小时，使所述金属纳米粒子与硅烷化的2-溴异丁酰充分反应；以及
抽滤，抽滤后固体用第二溶剂洗涤2-4次，真空干燥，得到所述改性的金属纳米粒子。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述金属纳米粒子选自铝粉、铜粉或锌粉中的一种或多种的组合；所述第一溶剂为甲苯和异丙醇组成的混合溶剂、乙苯和异丁醇组成的混合溶剂或甲苯和异丁醇组成的混合溶剂，其中，在所述混合溶剂中，苯类溶剂与醇类体积比不超过20:1，所述第二溶剂选自异丙醇、正丁醇或异丁醇中的一种或多种的组合。
4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述催化剂为三乙胺或者三甲胺；并且所述硅烷化的2-溴异丁酰的分子结构式如下：
其中，R选自Cl，CH3-O-或C2H5-O-；n＝6-11。
5.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述使所述改性的金属纳米粒子与聚乙二醇改性的甲基丙烯酸酯类聚合物反应以生成聚乙二醇改性的甲基丙烯酸酯聚合物接枝的金属纳米粒子的步骤包括：
将所述改性的金属纳米粒子分散于第三溶剂中，在无氧条件下与甲基丙烯酸酯类聚合物在催化剂、配位剂的作用下发生反应；
反应2-4小时后通入第三溶剂稀释，对反应产物进行离心、洗涤、干燥，从而制得所述聚乙二醇改性的甲基丙烯酸酯聚合物接枝的金属纳米粒子。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述第三溶剂选自异丙醇、正丁醇或异丁醇中的一种或多种的组合；所述甲基丙烯酸酯类聚合物选自甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟乙酯或甲基丙烯酸丁酯或者中的一种或多种的组合。
7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述催化剂选自溴化铜、溴化亚铜或者氯化亚铜中的一种或者多种的组合；所述配位剂选自联二吡啶或者五甲基二乙烯三胺中的一种或者两种的组合。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述涂料为双组份涂料，所述双组份涂料选自双组份聚氨酯涂料。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述将所述聚乙二醇改性的甲基丙烯酸酯聚合物接枝的金属纳米粒子加入涂料中，制备得到红外隐身涂料的步骤包括：
将所述聚乙二醇改性的甲基丙烯酸酯聚合物接枝的金属纳米粒子加入所述双组份涂料的A组分中以形成所述聚乙二醇改性的甲基丙烯酸酯聚合物接枝的金属纳米粒子和所述A组分的混合物，其中，所述聚乙二醇改性的甲基丙烯酸酯聚合物接枝的金属纳米粒子在所述混合物中的质量百分含量为25％-45％；
向所述混合物中加入稀释剂，用高速分散剂分散均匀后，加入所述双组份涂料的B组分，分散均匀后制得所述红外隐身涂料。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述双组份聚氨酯涂料包括作为A组分的聚氨酯预聚体和作为B组分的固化剂，其中，所述固化剂为异氰酸酯类固化剂。
11.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述异氰酸酯类固化剂选自异氰酸酯固化剂N75或N3390。
12.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述稀释剂选自异丙醇、正丁醇或异丁醇中的一种或多种的组合。
13.一种根据权利要求1-12中任一项所述的制备方法制得的红外隐身涂料。
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