CN109553784A - 一种苹果渣纤维素-氧化纤维素复合水凝胶及其制备方法 - Google Patents
一种苹果渣纤维素-氧化纤维素复合水凝胶及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109553784A CN109553784A CN201811489246.4A CN201811489246A CN109553784A CN 109553784 A CN109553784 A CN 109553784A CN 201811489246 A CN201811489246 A CN 201811489246A CN 109553784 A CN109553784 A CN 109553784A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- apple pomace
- oxycellulose
- cellulose
- solution
- apple
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/02—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
- C08J3/03—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media
- C08J3/075—Macromolecular gels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B15/00—Preparation of other cellulose derivatives or modified cellulose, e.g. complexes
- C08B15/02—Oxycellulose; Hydrocellulose; Cellulosehydrate, e.g. microcrystalline cellulose
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2301/00—Characterised by the use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
- C08J2301/02—Cellulose; Modified cellulose
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2401/00—Characterised by the use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
- C08J2401/02—Cellulose; Modified cellulose
- C08J2401/04—Oxycellulose; Hydrocellulose
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/21—Urea; Derivatives thereof, e.g. biuret
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
本发明公开了一种苹果渣纤维素‑氧化纤维素复合水凝胶及其制备方法,包括以下步骤:1)在搅拌条件下,向含有氢氧化钠和尿素的水溶液中分别加入苹果渣纤维素与苹果渣氧化纤维素,然后在‑18~‑20℃下,冷冻2~5h,再搅拌解冻,分别得到苹果渣纤维素溶液与苹果渣氧化纤维素溶液;2)将苹果渣纤维素溶液和苹果渣氧化纤维素溶液混合均匀后,加入胶凝剂,搅拌20~50min,恒温振荡反应5~8h,然后经洗涤、透析至透析液pH值为中性,制得胶状的苹果渣纤维素‑氧化纤维素复合水凝胶。本发明选用苹果渣氧化纤维素作为复合物,质构特性良好、持水性高,有利于扩大苹果渣综合利用范围,适于工业化生产。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,具体涉及一种简单易行的苹果渣纤维素-氧化纤维素复合水凝胶及其制备方法。
背景技术
我国是苹果生产大国,据相关统计数据显示,2017年全国苹果生产总量达4380万吨,尤其是在以陕西省为代表的苹果生产基地,苹果产量可达1000万吨。伴随着苹果产量的增加,苹果加工行业日益壮大,这在一定程度上为我国经济发展做出了巨大的贡献,而与此同时,其加工过程中产生的下脚料——苹果渣的更合理利用则成为一个急需解决的问题。
研究表明,苹果渣中含有膳食纤维、矿物质等多种营养物质,利用价值高,其中膳食纤维高达60%~80%,而膳食纤维素中的一类重要物质就是纤维素,其含量约占苹果渣膳食纤维的60%左右。纤维素虽不能被人体分解与利用,但在调节人体胃肠道消化方面具有重要的作用。它能吸附大量水分,增加粪便量,促进肠蠕动,加快粪便的排泄,使致癌物质在肠道内的停留时间缩短,减少对肠道的不良刺激作用,从而预防肠癌发生。从结构上看,纤维素是一种由葡萄糖组成的大分子多糖,各个葡萄糖单元之间彼此以β-1,4糖苷键链接,由于分子间存在氢键,所以常温下比较稳定,且不易分解。从物理性质来看,纤维素不溶于水和一般的有机溶剂,所以用氢氧化钠/尿素/水体系溶解苹果渣纤维素。
水凝胶是指以多糖、蛋白质等具有凝胶特性的物质为基本原料所制备的多元网格体系。该体系不溶于水,但会在水中发生溶胀,吸水、保水性高。根据合成过程中反应机理的不同,一般将其分为化学和物理两类。化学水凝胶的质构特性及持水性均较物理水凝胶强,但其合成过程中一般会使用有毒、污染性的化学交联剂,不适合在食品行业推广应用。因此,通过试验的方法改善物理水凝胶的质构特性,提高其持水性很有必要。纤维素在氧化改性过程中环状结构断裂,原有结构发生改变,失去凝胶特性,但其分散性及持水性增加,这对于物理水凝胶质构特性及持水性的改善具有促进作用,可考虑作为一种复合物质于制备过程中添加到纤维素物理水凝胶中。
虽然苹果渣中含量有丰富的纤维素,但是由于天然纤维素分子间存在氢键力,以及较高结晶度,纤维素的难溶性及可塑性差,使其在工业应用受到限制,因而苹果渣纤维水凝胶少见应用。因此,亟需一种能够有效制备苹果渣纤维素水凝胶的方法,以充分扩大其应用范围。
发明内容
针对上述存在的问题,本发明的目的在于提供一种苹果渣纤维素-氧化纤维素复合水凝胶及其制备方法,该方法操作简单,反应过程稳定、安全,便于控制和研究;经该方法制得的苹果渣纤维素-氧化纤维素复合水凝胶具有较高的持水性能。
本发明是通过以下技术方案来实现:
本发明公开的一种苹果渣纤维素-氧化纤维素复合水凝胶的制备方法,包括以下步骤:
1)在搅拌条件下,向含有氢氧化钠和尿素的水溶液中分别加入苹果渣纤维素与苹果渣氧化纤维素,然后在-18~-20℃下,冷冻2~5h,再搅拌解冻,分别得到苹果渣纤维素溶液与苹果渣氧化纤维素溶液;
2)将苹果渣纤维素溶液和苹果渣氧化纤维素溶液混合均匀后,加入胶凝剂,搅拌20~50min,恒温振荡反应5~8h,然后经洗涤、透析至透析液pH值为中性,制得胶状的苹果渣纤维素-氧化纤维素复合水凝胶。
优选地,步骤1)中,苹果渣纤维素溶液中苹果渣纤维素的浓度为3~6g/g;苹果渣氧化纤维素溶液中苹果渣氧化纤维素的浓度为3~6g/g。
优选地,步骤2)中,苹果渣纤维素溶液和氧化纤维素溶液的质量18:(4~7)。
优选地,所述胶凝剂为κ-卡拉胶等其他胶凝剂;κ-卡拉胶用量为苹果渣纤维素与苹果渣氧化纤维素总质量的20%。
优选地,步骤2)所述的恒温振荡反应是在30~60℃、130~160r/min的转速下进行。
优选地,所述苹果渣氧化纤维素是由以下步骤制得:
(1)向苹果渣纤维素中加入高碘酸钠溶液,在30~60℃下,以130~160r/min的转速反应2~10h;
(2)向步骤(1)处理得到的滤渣中加入乙二醇溶液浸泡2~10h,将得到的产物用蒸馏水洗涤后,抽滤,滤渣烘干至恒重,制得苹果渣氧化纤维素。
进一步优选地,步骤(1)中,苹果渣纤维素与高碘酸钠溶液的料液比为1g:(10~25)mL。
进一步优选地,步骤(1)中,高碘酸钠溶液的浓度为0.2~0.5mol/L。
进一步优选地,步骤(2)中,乙二醇溶液的浓度为0.2~0.5mol/L;烘干是在30~45℃下进行。
本发明还公开了采用上述的制备方法制得的苹果渣纤维素-氧化纤维素复合水凝胶。
与现有技术相比,本发明具有以下有益的技术效果:
本发明公开的苹果渣纤维素-氧化纤维素复合水凝胶的制备方法,以苹果渣氧化纤维素作为复合物质,以一定比例加入苹果渣纤维素中,制备了苹果渣纤维素-氧化纤维素复合水凝胶。本发明的优势十分明显:首先,本发明方法选用苹果渣氧化纤维素作为复合物质,其配制方法操作简单,且具有较高分散性与持水性,复合后水凝胶的持水性明显高于复合前,这说明苹果渣氧化纤维素的加入可明显提高其持水性,原因是纤维素在氧化改性过程中环状结构断裂,原有结构发生改变,失去凝胶特性,但其分散性及持水性增加,这对于物理水凝胶质构特性及持水性的改善具有促进作用。其次,反应过程中利用恒温震荡代替水浴,即保证了反应过程的持续性,又可避免人为造成的搅拌不均匀等误差,保证了反应过程的严谨性及高效性对日后应用于工业生产具有重要的理论支撑意义。
经本发明方法制得的苹果渣纤维素-氧化纤维素复合水凝胶为物理变化过程,反应体系清晰明了,便于控制和研究;且产物具有较高持水性,有望日后应用于食品保鲜领域。
进一步地,本发明所使用的苹果渣氧化纤维素,采用高碘酸钠溶液选择性氧化苹果渣纤维素,得到双醛基纤维素,其醛基含量达到最高值6.02mmol/g,样品保留率81.33%,提取步骤简单易行,便于工业化操作。
附图说明
图1为本发明制得的苹果渣纤维素-氧化纤维素复合水凝胶的照片。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明,所述是对本发明的解释而不是限定。
实施例1
一种苹果渣纤维素-氧化纤维素复合水凝胶的制备方法,包括以下步骤:
1)称取一定质量的苹果渣纤维素,以料液比为1:10(g/mL)的比例加入蒸馏水,加入0.2mol/L的高碘酸钠溶液,于30℃、130r/min恒温振荡反应2h;
2)向步骤1)处理得到的产物中加入0.2mol/L乙二醇溶液,以30℃、140r/min恒温振荡反应2h,将得到的产物再用蒸馏水洗涤数次,抽滤,滤渣于30℃烘干至恒重,即为苹果渣氧化纤维素;
3)向含有氢氧化钠和尿素的水溶液中分别搅拌加入苹果渣纤维素与苹果渣氧化纤维素,在-18~-20℃下,冷冻2h,搅拌将其解冻,分别得到苹果渣纤维素与苹果渣氧化纤维素溶液;
4)将苹果渣纤维素及氧化纤维素溶液按18:4(g:g)混合均匀,并加入苹果渣纤维素与苹果渣氧化纤维素总质量20%的胶凝剂κ-卡拉胶,搅拌20min,于30℃、130r/min恒温振荡反应5h。反复用去离子水及无水乙醇进行洗涤,透析至透析液pH为中性,即可得到胶状的苹果渣纤维素-氧化纤维素物理复合水凝胶。
本发明实施例所用的苹果渣纤维素,具体制备方法如下:
准确称取一定质量的苹果不溶性膳食纤维残渣,以料液比为1:20(g/mL)的比例加入蒸馏水,分别以10:2(g/mL)和10:3(g/g)的比例加入冰醋酸和亚氯酸钠,于60℃下30kHZ的频率超声波振动12min;再将处理得到的产物中再次加入冰醋酸及亚氯酸钠,在60℃下,以30kHZ的频率超声波振动处理12min,将得到的产物再用蒸馏水和丙酮分别洗涤数次,抽滤,滤渣于45℃烘干至恒重,得到去除木质素的纤维素复合物;称取适量去除木质素的纤维素复合物,以料液比为1:15(g/mL)的比例加入浓度为13%的氢氧化钠溶液,放入恒温震荡器中以130r/min的转速于35℃下反应15h,蒸馏水洗至中性,抽滤,滤渣于45℃烘干至恒重;将得到的产物以料液比为1:15(g/mL)的比例加入浓度为13%的氢氧化钠溶液,放入恒温震荡器中以130r/min的转速于35℃下反应15h,蒸馏水洗至中性,抽滤,滤渣于45℃烘干至恒重,所得的干燥粉末即为苹果渣纤维素。
注:以下实施例中所用到的苹果渣纤维素的制备同此方法,此外,关于苹果渣纤维素的制备为本领域常规技术手段,因此不排除其他能够制备苹果渣纤维素的方法为本发明所用。
实施例2
一种苹果渣纤维素-氧化纤维素复合水凝胶的制备方法,包括以下步骤:
1)称取一定质量的苹果渣纤维素,以料液比为1:15(g/mL)的比例加入蒸馏水,加入0.3mol/L的高碘酸钠溶液,于35℃、140r/min恒温振荡反应4h;
2)向步骤1)处理得到的产物中加入0.3mol/L乙二醇溶液,以35℃、140r/min恒温振荡反应4h,将得到的产物再用蒸馏水洗涤数次,抽滤,滤渣于35℃烘干至恒重,即为苹果渣氧化纤维素;
3)向含有氢氧化钠和尿素的水溶液中分别搅拌加入苹果渣纤维素与苹果渣氧化纤维素,在-18~-20℃下,冷冻3h,搅拌将其解冻,得到苹果渣纤维素与氧化纤维素溶液;
4)将苹果渣纤维素及氧化纤维素溶液按18:5(g:g)混合均匀,并加入苹果渣纤维素与苹果渣氧化纤维素总质量20%的胶凝剂κ-卡拉胶,搅拌30min,恒温振荡反应6h。反复用去离子水及无水乙醇进行洗涤,透析至透析液pH为中性,即可得到胶状的苹果渣纤维素-氧化纤维素物理复合水凝胶。
实施例3
一种苹果渣纤维素-氧化纤维素复合水凝胶的制备方法,包括以下步骤:
1)称取一定质量的苹果渣纤维素,以料液比为1:20(g/mL)的比例加入蒸馏水,加入0.4mol/L的高碘酸钠溶液,于40℃、150r/min恒温振荡反应6h;
2)向步骤1)处理得到的产物中加入0.4mol/L乙二醇溶液,以40℃、150r/min恒温振荡反应6h,将得到的产物再用蒸馏水洗涤数次,抽滤,滤渣于40℃烘干至恒重,即为苹果渣氧化纤维素;
3)向含有氢氧化钠和尿素的水溶液中分别搅拌加入苹果渣纤维素与苹果渣氧化纤维素,在-18~-20℃下,冷冻4h,搅拌将其解冻,得到苹果渣纤维素与氧化纤维素溶液;
4)将苹果渣纤维素及氧化纤维素溶液按18:6(g:g)混合均匀,并加入苹果渣纤维素与苹果渣氧化纤维素总质量20%的胶凝剂κ-卡拉胶,搅拌40min,恒温振荡反应7h。反复用去离子水及无水乙醇进行洗涤,透析至透析液pH为中性,即可得到胶状的苹果渣纤维素-氧化纤维素物理复合水凝胶。
实施例4
一种苹果渣纤维素-氧化纤维素复合水凝胶的制备方法,包括以下步骤:
1)称取一定质量的苹果渣纤维素,以料液比为1:25(g/mL)的比例加入蒸馏水,加入0.5mol/L的高碘酸钠溶液,于45℃、160r/min恒温振荡反应8h;
2)向步骤1)处理得到的产物中加入0.5mol/L乙二醇溶液,以45℃、160r/min恒温振荡反应7h,将得到的产物再用蒸馏水洗涤数次,抽滤,滤渣于45℃烘干至恒重,即为苹果渣氧化纤维素;
3)向含有氢氧化钠和尿素的水溶液中分别搅拌加入苹果渣纤维素与苹果渣氧化纤维素,在-18~-20℃下,冷冻5h,搅拌将其解冻,得到苹果渣纤维素与氧化纤维素溶液;
4)将苹果渣纤维素及氧化纤维素溶液按18:7(g:g)混合均匀,并加入苹果渣纤维素与苹果渣氧化纤维素总质量20%的胶凝剂κ-卡拉胶,搅拌50min,恒温振荡反应8h。反复用去离子水及无水乙醇进行洗涤,透析至透析液pH为中性,即可得到胶状的苹果渣纤维素-氧化纤维素物理复合水凝胶。
本发明制得的苹果渣纤维素-氧化纤维素复合水凝胶的照片如图1所示。
持水性实验
本发明测定了苹果渣纤维素-氧化纤维素复合水凝胶的持水性,即主要是针对苹果渣纤维素水凝胶及实施例1~4中的复合水凝胶进行了持水性对比。
具体方法为:准确称取0.5g样品,放入称重后的离心管中,加入75mL水,摇匀,并于25℃下放置24h,然后以4000r/min的转速离心15min,倾去上层清液,用滤纸吸干水分,称重。
样品持水性计算公式为:持水性(g/g)=【样品湿重(g)-样品干重(g)】/样品干重(g)。
具体的实验结果如表1所示。
表1 复合前后水凝胶持水性测定结果
样品 | 纤维素水凝胶 | 实施例1产品 | 实施例2产品 | 实施例3产品 | 实施例4产品 |
持水性(g/g) | 9.44 | 18.30 | 19.18 | 21.51 | 24.07 |
由表1可知,在相同测定条件下,复合后水凝胶的持水性明显高于复合前,这说明苹果渣氧化纤维素的加入可明显提高其持水性,原因是纤维素在氧化改性过程中环状结构断裂,原有结构发生改变,失去凝胶特性,但其分散性及持水性增加,这对于物理水凝胶质构特性及持水性的改善具有促进作用。据此,说明本发明制备的苹果渣纤维素-氧化纤维素复合水凝胶将有可能成为食品保鲜领域的一种新材料或者中间原料,为将来食品行业的发展提供可靠的技术支撑。
综上所述,本发明首先采用高碘酸钠溶液选择性氧化苹果渣纤维素,得到双醛基纤维素,其醛基含量达到最高值6.02mmol/g,样品保留率81.33%,随后以此作为复合物质添加到纤维素物理水凝胶中,制得具有较高持水性的苹果渣纤维素-氧化纤维素复合水凝胶。
Claims (10)
1.一种苹果渣纤维素-氧化纤维素复合水凝胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)在搅拌条件下,向含有氢氧化钠和尿素的水溶液中分别加入苹果渣纤维素与苹果渣氧化纤维素,然后在-18~-20℃下,冷冻2~5h,再搅拌解冻,分别得到苹果渣纤维素溶液与苹果渣氧化纤维素溶液;
2)将苹果渣纤维素溶液和苹果渣氧化纤维素溶液混合均匀后,加入胶凝剂,搅拌20~50min,恒温振荡反应5~8h,然后经洗涤、透析至透析液pH值为中性,制得胶状的苹果渣纤维素-氧化纤维素复合水凝胶。
2.根据权利要求1所述的苹果渣纤维素-氧化纤维素复合水凝胶的制备方法,其特征在于,步骤1)中,苹果渣纤维素溶液中苹果渣纤维素的浓度为3~6g/g;苹果渣氧化纤维素溶液中苹果渣氧化纤维素的浓度为3~6g/g。
3.根据权利要求1所述的苹果渣纤维素-氧化纤维素复合水凝胶的制备方法,其特征在于,步骤2)中,苹果渣纤维素溶液和氧化纤维素溶液的质量18:(4~7)。
4.根据权利要求1所述的苹果渣纤维素-氧化纤维素复合水凝胶的制备方法,其特征在于,所述胶凝剂为κ-卡拉胶,κ-卡拉胶用量为苹果渣纤维素与苹果渣氧化纤维素总质量的20%。
5.根据权利要求1所述的苹果渣纤维素-氧化纤维素复合水凝胶的制备方法,其特征在于,步骤2)所述的恒温振荡反应是在30~60℃、130~160r/min的转速下进行。
6.根据权利要求1~5中任意一项所述的苹果渣纤维素-氧化纤维素复合水凝胶的制备方法,其特征在于,所述苹果渣氧化纤维素是由以下步骤制得:
(1)向苹果渣纤维素中加入高碘酸钠溶液,在30~60℃下,以130~160r/min的转速反应2~10h;
(2)向步骤(1)处理得到的滤渣中加入乙二醇溶液浸泡2~10h,将得到的产物用蒸馏水洗涤后,抽滤,滤渣烘干至恒重,制得苹果渣氧化纤维素。
7.根据权利要求6所述的苹果渣纤维素-氧化纤维素复合水凝胶的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,苹果渣纤维素与高碘酸钠溶液的料液比为1g:(10~25)mL。
8.根据权利要求6所述的苹果渣纤维素-氧化纤维素复合水凝胶的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,高碘酸钠溶液的浓度为0.2~0.5mol/L。
9.根据权利要求6所述的苹果渣纤维素-氧化纤维素复合水凝胶的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,乙二醇溶液的浓度为0.2~0.5mol/L;烘干是在30~45℃下进行。
10.采用权利要求1~9中任意一项所述的制备方法制得的苹果渣纤维素-氧化纤维素复合水凝胶。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811489246.4A CN109553784A (zh) | 2018-12-06 | 2018-12-06 | 一种苹果渣纤维素-氧化纤维素复合水凝胶及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811489246.4A CN109553784A (zh) | 2018-12-06 | 2018-12-06 | 一种苹果渣纤维素-氧化纤维素复合水凝胶及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109553784A true CN109553784A (zh) | 2019-04-02 |
Family
ID=65869371
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811489246.4A Pending CN109553784A (zh) | 2018-12-06 | 2018-12-06 | 一种苹果渣纤维素-氧化纤维素复合水凝胶及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109553784A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115874481A (zh) * | 2022-11-24 | 2023-03-31 | 新疆金色果园农林科技有限公司 | 一种葡萄皮渣提取微晶纤维素及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102153665A (zh) * | 2011-03-11 | 2011-08-17 | 陕西农产品加工技术研究院 | 一种以苹果渣为原料制备高吸水凝胶的方法 |
CN102361915A (zh) * | 2009-03-30 | 2012-02-22 | 日本制纸株式会社 | 纤维素凝胶分散液的制造方法 |
CN106893116A (zh) * | 2017-02-24 | 2017-06-27 | 浙江和也健康科技有限公司 | 一种纤维素纳米纤维生物质凝胶及气凝胶的制备方法 |
-
2018
- 2018-12-06 CN CN201811489246.4A patent/CN109553784A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102361915A (zh) * | 2009-03-30 | 2012-02-22 | 日本制纸株式会社 | 纤维素凝胶分散液的制造方法 |
CN102153665A (zh) * | 2011-03-11 | 2011-08-17 | 陕西农产品加工技术研究院 | 一种以苹果渣为原料制备高吸水凝胶的方法 |
CN106893116A (zh) * | 2017-02-24 | 2017-06-27 | 浙江和也健康科技有限公司 | 一种纤维素纳米纤维生物质凝胶及气凝胶的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
罗婷等: "苹果渣纤维素及其氧化物复合水凝胶的制备", 《食品科技》 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115874481A (zh) * | 2022-11-24 | 2023-03-31 | 新疆金色果园农林科技有限公司 | 一种葡萄皮渣提取微晶纤维素及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106146687B (zh) | 一种提取柑橘皮渣中果胶的方法 | |
CN107686524B (zh) | V6-型结晶结构马铃薯淀粉-脂肪酸复合物的制备方法 | |
CN107163149B (zh) | 一种莲子淀粉-蛋白复合物的制备方法 | |
CN101701045B (zh) | 一种微水相制备羧甲基壳聚糖的方法 | |
CN101250827B (zh) | 双醛羧甲基纤维素的制备及其醛基含量的检测方法 | |
CN106668845B (zh) | 一种固定凝血酶的壳聚糖/丝素蛋白微球的制备方法 | |
CN103467620A (zh) | 一种壳聚糖材料活性改性方法 | |
CN105622780A (zh) | 一种季铵化甲壳素的均相制备方法 | |
CN109553784A (zh) | 一种苹果渣纤维素-氧化纤维素复合水凝胶及其制备方法 | |
CN103204956A (zh) | 一种几丁聚糖的制备方法 | |
CN102372795A (zh) | 一种利用鱿鱼鞘制备β-甲壳素的方法 | |
CN107082816B (zh) | 一种苹果渣选择性氧化纤维素衍生物及其制备方法 | |
CN105622778A (zh) | 一种水溶性壳聚糖的制备方法 | |
CN104311682A (zh) | 一种药用羧甲基淀粉的生产方法 | |
CN102617752A (zh) | 一种低分子果胶的生产工艺 | |
CN106633120A (zh) | 一种壳聚糖交联醇溶蛋白的制备方法 | |
CN102268103A (zh) | 一种壳聚糖醋酸盐的制备方法 | |
CN104432110A (zh) | 一种硫酸酯化苹果水溶性膳食纤维的制备方法 | |
CN103981749A (zh) | 芦苇浆粕制备微晶纤维素的方法 | |
CN109363185A (zh) | 一种高溶胀性豆渣凝胶制备工艺 | |
CN109535455A (zh) | 一种从海产品制备甲壳素膜的方法 | |
CN103275338A (zh) | 一种采用戊二醛提高江蓠琼胶凝胶强度的方法 | |
CN102860538A (zh) | 紫菜蛋白与多糖混合产品的交替双频逆流超声辅助同时提取方法 | |
CN109134701B (zh) | 一种从虾蟹壳中快速提取高纯度低分子量甲壳素的方法 | |
CN109457515A (zh) | 一种毛棉织物数码印花糊料的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190402 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |