CN109552706A - 一种盒装包装机上的产品入盒装置 - Google Patents

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CN109552706A CN201910030159.0A CN201910030159A CN109552706A CN 109552706 A CN109552706 A CN 109552706A CN 201910030159 A CN201910030159 A CN 201910030159A CN 109552706 A CN109552706 A CN 109552706A
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倪志刚
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Abstract

本发明公开了一种盒装包装机上的产品入盒装置，包括底板，底板的左、右两端固定有竖直的支撑侧板，支撑侧板的上端固定有“凵“字形的槽道，槽道的右端成型有进料口，进料口左侧的槽道内铰接有若干滚轴，进料口右侧的槽道内固定有挡板；所述底板的前、后侧分别固定有前面板和后面板，前面板至底板左、右端的支撑侧板之间分别成型有盒子进口和盒子出口，底板左端的支撑侧板外侧壁上固定有推送气缸；所述盒子出口后侧的后面板上成型有顶料孔，后面板的顶料孔内插接有顶料气缸的活塞杆，顶料气缸固定在竖直的支架板，支架板上固定在水平的连接板上。本发明能利用机械装置代替人工实现产品的入盒，提高包装效率，减轻工人的劳动强度。

Description

一种盒装包装机上的产品入盒装置
技术领域：
本发明涉及包装机的技术领域，更具体地说涉及一种盒装包装机上的产品入盒装置。
背景技术：
包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称，也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动，营销型包装侧重策划策略，成为广义的包装。目前一些产品的包装通过盒子和盒盖完成，现有的产品入盒包装一般通过人工进行完成，但采用人工，不仅包装效率低，而且工人的劳动强度也大。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种盒装包装机上的产品入盒装置，其能利用机械装置代替人工实现产品的入盒，提高包装效率，减轻工人的劳动强度。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种盒装包装机上的产品入盒装置，包括底板，底板的左、右两端固定有竖直的支撑侧板，支撑侧板的上端固定有“凵“字形的槽道，槽道的右端成型有进料口，进料口左侧的槽道内铰接有若干滚轴，进料口右侧的槽道内固定有挡板；所述底板的前、后侧分别固定有前面板和后面板，前面板至底板左、右端的支撑侧板之间分别成型有盒子进口和盒子出口，底板左端的支撑侧板外侧壁上固定有推送气缸；所述盒子出口后侧的后面板上成型有顶料孔，后面板的顶料孔内插接有顶料气缸的活塞杆，顶料气缸固定在竖直的支架板，支架板上固定在水平的连接板上，连接板分布在后面板顶料孔的上、下侧并固定在后面板上，所述顶料气缸上侧的支架板上固定有限位气缸，限位气缸的活塞杆穿过支架板固定在支板上，支板的前端面上固定有L型的限位板，限位板的上端面上固定有压料气缸，压料气缸的活塞杆穿过限位板固定在压板上。
优选的，所述压料气缸两侧的限位板上插接有竖直的导向杆，导向杆的下端固定在压板上。
优选的，所述的压板和限位板均位于槽道上端面的上侧。
优选的，所述进料口左侧的槽道内固定有垫块，垫块抵靠在滚轴上，滚轴的顶端和垫块的上端面在同一平面内，挡板的上端面位于垫块上端面的上侧。
优选的，所述的滚轴呈线性均匀分布在槽道上。
优选的，所述后面板的左、右两端固定在支撑侧板上。
优选的，所述底板两端的盒子进口和盒子出口处分别设有进料输送带和出料输送带，进料输送带和出料输送带的上端面和底板的上端面在同一平面内。
本发明的有益效果在于：其能利用机械装置代替人工实现产品的入盒，提高包装效率，减轻工人的劳动强度。
附图说明：
图1为本发明立体的结构示意图；
图2为本发明正视的结构示意图；
图3为本发明俯视的结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑侧板；3、槽道；31、进料口；4、滚轴；5、垫块；6、挡板；7、前面板；8、推送气缸；9、连接板；10、支架板；11、顶料气缸；12、限位气缸；13、支板；14、限位板；15、压料气缸；16、导向杆；17、压板；18、进料输送带；19、出料输送带；a、盒子进口；b、盒子出口。
具体实施方式：
实施例：见图1至3所示，一种盒装包装机上的产品入盒装置，包括底板1，底板1的左、右两端固定有竖直的支撑侧板2，支撑侧板2的上端固定有“凵“字形的槽道3，槽道3的右端成型有进料口31，进料口31左侧的槽道3内铰接有若干滚轴4，进料口31右侧的槽道3内固定有挡板6；所述底板1的前、后侧分别固定有前面板7和后面板，前面板7至底板1左、右端的支撑侧板2之间分别成型有盒子进口a和盒子出口b，底板1左端的支撑侧板2外侧壁上固定有推送气缸8；所述盒子出口b后侧的后面板上成型有顶料孔，后面板的顶料孔内插接有顶料气缸11的活塞杆，顶料气缸11固定在竖直的支架板10，支架板10上固定在水平的连接板9上，连接板9分布在后面板顶料孔的上、下侧并固定在后面板上，所述顶料气缸11上侧的支架板10上固定有限位气缸12，限位气缸12的活塞杆穿过支架板10固定在支板13上，支板13的前端面上固定有L型的限位板14，限位板14的上端面上固定有压料气缸15，压料气缸15的活塞杆穿过限位板14固定在压板17上。
优选的，所述压料气缸15两侧的限位板14上插接有竖直的导向杆16，导向杆16的下端固定在压板17上。
优选的，所述的压板17和限位板14均位于槽道3上端面的上侧。
优选的，所述进料口31左侧的槽道3内固定有垫块5，垫块5抵靠在滚轴4上，滚轴4的顶端和垫块5的上端面在同一平面内，挡板6的上端面位于垫块5上端面的上侧。
优选的，所述的滚轴4呈线性均匀分布在槽道3上。
优选的，所述后面板的左、右两端固定在支撑侧板2上。
优选的，所述底板1两端的盒子进口a和盒子出口b处分别设有进料输送带18和出料输送带19，进料输送带18和出料输送带19的上端面和底板1的上端面在同一平面内。
工作原理：本发明为盒装包装机上的产品入盒装置，空盒子可以通过进料输送带18进入底板1的左端，通过推送气缸8将空盒子推送到底板1的右端，底板1上侧的槽道3可以安设产品，通过滚轴4实现移动，移动到槽道3的右端，进入进料口31，通过进料口31进入空盒子内，而有些产品不能完全进入空盒子内，启动限位气缸12，驱使限位板14移动到进料口31上侧，即能阻挡下一个产品进入进料口31，同时启动压料气缸15驱使压板17下压产品，使其完全进入空盒子内，再压料气缸15复位，启动顶料气缸11，将装有产品的盒子从盒子出口b推送出去，通过出料输送带19输出，最后在复位顶料气缸11和限位气缸12。
所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

Claims (7)

1.一种盒装包装机上的产品入盒装置，包括底板(1)，底板(1)的左、右两端固定有竖直的支撑侧板(2)，其特征在于：支撑侧板(2)的上端固定有“凵“字形的槽道(3)，槽道(3)的右端成型有进料口(31)，进料口(31)左侧的槽道(3)内铰接有若干滚轴(4)，进料口(31)右侧的槽道(3)内固定有挡板(6)；所述底板(1)的前、后侧分别固定有前面板(7)和后面板，前面板(7)至底板(1)左、右端的支撑侧板(2)之间分别成型有盒子进口(a)和盒子出口(b)，底板(1)左端的支撑侧板(2)外侧壁上固定有推送气缸(8)；所述盒子出口(b)后侧的后面板上成型有顶料孔，后面板的顶料孔内插接有顶料气缸(11)的活塞杆，顶料气缸(11)固定在竖直的支架板(10)，支架板(10)上固定在水平的连接板(9)上，连接板(9)分布在后面板顶料孔的上、下侧并固定在后面板上，所述顶料气缸(11)上侧的支架板(10)上固定有限位气缸(12)，限位气缸(12)的活塞杆穿过支架板(10)固定在支板(13)上，支板(13)的前端面上固定有L型的限位板(14)，限位板(14)的上端面上固定有压料气缸(15)，压料气缸(15)的活塞杆穿过限位板(14)固定在压板(17)上。
2.根据权利要求1所述的一种盒装包装机上的产品入盒装置，其特征在于：所述压料气缸(15)两侧的限位板(14)上插接有竖直的导向杆(16)，导向杆(16)的下端固定在压板(17)上。
3.根据权利要求2所述的一种盒装包装机上的产品入盒装置，其特征在于：所述的压板(17)和限位板(14)均位于槽道(3)上端面的上侧。
4.根据权利要求1所述的一种盒装包装机上的产品入盒装置，其特征在于：所述进料口(31)左侧的槽道(3)内固定有垫块(5)，垫块(5)抵靠在滚轴(4)上，滚轴(4)的顶端和垫块(5)的上端面在同一平面内，挡板(6)的上端面位于垫块(5)上端面的上侧。
5.根据权利要求4所述的一种盒装包装机上的产品入盒装置，其特征在于：所述的滚轴(4)呈线性均匀分布在槽道(3)上。
6.根据权利要求1所述的一种盒装包装机上的产品入盒装置，其特征在于：所述后面板的左、右两端固定在支撑侧板(2)上。
7.根据权利要求1所述的一种盒装包装机上的产品入盒装置，其特征在于：所述底板(1)两端的盒子进口(a)和盒子出口(b)处分别设有进料输送带(18)和出料输送带(19)，进料输送带(18)和出料输送带(19)的上端面和底板(1)的上端面在同一平面内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111908144A (zh) * 2020-09-08 2020-11-10 赣州市业润自动化设备有限公司 一种硅片盒输送线上的堆叠装置
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CN113815926A (zh) * 2021-11-22 2021-12-21 常州市天磊传动机械有限公司 一种连续工作的医用针盒包装机

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