CN204210818U - 一种四边封连续生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种四边封连续生产设备，包括：设置于设备头部的进料台、与进料台尾部连接的进料架、与进料架尾部连接的干燥投掷架、与干燥投掷架尾部连接的封边架、与封边架侧面连接的卷膜机、与封边架尾部连接的分拣设备、与分拣设备尾部连接的排出设备；干燥投掷架顶面设有干燥剂投掷装置。本实用新型通过进料台、进料架、干燥投掷架、封边架、分拣设备、排出设备实现自动供料且在运输产品过程对产品包装，其自动化程度高、生产效率高、工人劳动强度低；上述干燥投掷架及投掷装置在能够在封装前投掷干燥剂，自动化程度高；进料架及进料隔板对产品有序排列便于后续的生产；分拣板对产品翻转便于打包，减少打包时间，提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及封装设备，特别涉及一种四边封连续生产设备。
背景技术
现有的生产生活中，为了保护产品需要对产品包装。现有的试剂盒为了防潮、防氧化、避光，需要对用塑料膜对产品进行包装。这种包装方式是将试剂盒干燥剂和放入盒中，然后在盒口用塑料膜封好。上述包装方式一般通过人工封装，其封装效率低，工人劳动强度大，漏放干燥剂概率高。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种四边封连续生产设备，通过进料台、进料架、干燥投掷架、封边架、分拣设备、排出设备实现自动供料且在运输产品过程对产品包装，其自动化程度高、生产效率高、工人劳动强度低；上述干燥投掷架及投掷装置在能够在封装前投掷干燥剂，自动化程度高；所述进料架及进料隔板对产品有序排列便于后续的生产；所述分拣板对产品翻转便于打包，减少打包时间，提高效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述一种四边封连续生产设备，该设备包括：设置于设备头部的进料台、与所述进料台尾部连接的进料架、与所述进料架尾部连接的干燥投掷架、与所述干燥投掷架尾部连接的封边架、与所述封边架侧面连接的卷膜机、与所述封边架尾部连接的分拣设备、与所述分拣设备尾部连接的排出设备；所述进料架顶面设有进料传送带，所述进料传送带将物品送入干燥投掷架，所述进料架顶面设有条状进料隔板，所述进料隔板沿所述进料传送带运转方向延伸，即所述进料隔板将进料架顶面分隔成多个运输通道，所述干燥投掷架顶面设有投掷传送带，所述投掷传送带将来自进料传送带上的产品输送至封边架顶面，所述干燥投掷架顶面设有条状的投掷隔板，所述投掷隔板将干燥投掷架顶面分隔成多个运输通道，所述干燥投掷架顶面设有干燥剂投掷装置，所述投掷装置包括：放料轮、分料轮、导向轮、落料轮、落料滑槽，所述落料轮、分料轮、导向轮、放料轮数量与所述运输通道数量一致，所述放料轮上绕有干燥剂带，所述落料轮上设有切刀，干燥剂带依次进过分料轮、导向轮、落料轮，所述切刀将干燥剂带分切后通过落料槽投掷到产品中；所述卷膜机上设有卷膜辊，所述卷膜机与封边架连接处设有分离刀，所述卷膜辊上绕有封膜本体，所述封膜本体经过卷膜机输送至封边架上后，所述分离刀将封膜本体分离，所述封边架上设有封边机，所述封边机包括：基座、设置于所述基座头部的横向封边板，所述横向封边板底部设有横向的横压头，所述横压头上设有加热器，所述横向封边板两端与横升降气缸连接，所述横升降气缸固定在基座上，所述横升降气缸驱动横向封边板升降，所述基座尾部设有纵向封边轴，所述纵向封边轴上设有封边轮，所述封边轮上设有加热器，所述纵向封边轴两端与纵升降气缸连接，所述纵升降气缸固定在所述基座上，所述封边架尾部设有分包装置，所述分包装置包括：分包架、设置于所述分包架上的分包气缸、与所述分包气缸连接有分包板，所述分包板上设有分包刀；所述分拣设备顶部设有分拣传送带，所述分拣设备顶部还设有分拣板，所述分拣板将分拣设备顶部分隔成多个分拣通道，所述相邻两个分拣板成“八”字形排列，即所述产品经过分拣通道后被翻转直立，所述分拣设备尾部设有长方形沟槽；所述排出设备顶面设有输出输送带，所述输出输送带将分拣设备整理好的产品输送出。
上述设计中通过进料台、进料架、干燥投掷架、封边架、分拣设备、排出设备实现自动供料且在运输产品过程对产品包装，其自动化程度高、生产效率高、工人劳动强度低；上述干燥投掷架及投掷装置在能够在封装前投掷干燥剂，自动化程度高；所述进料架及进料隔板对产品有序排列便于后续的生产；所述分拣板对产品翻转便于打包，减少打包时间，提高效率。
作为本设计的较佳改进，所述沟槽宽度等于与运输通道相同数量的产品厚度和。所述沟槽宽度的设定便于对产品整理且整理后的产品整齐。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过进料台、进料架、干燥投掷架、封边架、分拣设备、排出设备实现自动供料且在运输产品过程对产品包装，其自动化程度高、生产效率高、工人劳动强度低；上述干燥投掷架及投掷装置在能够在封装前投掷干燥剂，自动化程度高；所述进料架及进料隔板对产品有序排列便于后续的生产；所述分拣板对产品翻转便于打包，减少打包时间，提高效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的侧面结构示意图；
图2是本实用新型的俯视示意图；
图3是本实用新型的立体结构示意图；
图4是本实用新型的分包板结构示意图；
图5是本实用新型的横向封边板结构示意图。
在图中1.进料台，2.进料架，3.干燥投掷架，4.投掷传送带，5.封边架，6.分拣设备，7.排出设备，8.投掷装置，9.运输通道，10.进料隔板，11.进料传送带，12.沟槽，13.投掷隔板，14.放料轮，15.分料轮，16.导向轮，17.落料轮,18.卷膜机，19.分拣板，20.分包装置,21.纵升降气缸,22.纵向封边轴，23.横升降气缸，24.横向封边板，25.分包板，26.切刀，27.输出输送带，28.落料滑槽，29.卷膜辊，30.分离刀，31.封边机，32.基座，33.封边轮，34.分包架，35.分包气缸,36.分拣传送带，37.分拣通道，38.分包刀，39.横压头。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图所示，所述一种四边封连续生产设备，该设备包括：设置于设备头部的进料台1、与所述进料台1尾部连接的进料架2、与所述进料架2尾部连接的干燥投掷架3、与所述干燥投掷架3尾部连接的封边架5、与所述封边架5侧面连接的卷膜机18、与所述封边架5尾部连接的分拣设备6、与所述分拣设备6尾部连接的排出设备7；所述进料架2顶面设有进料传送带11，所述进料传送带11将物品送入干燥投掷架3，所述进料架2顶面设有条状进料隔板10，所述进料隔板10沿所述进料传送带11运转方向延伸，即所述进料隔板10将进料架2顶面分隔成多个运输通道9，所述干燥投掷架3顶面设有投掷传送带4，所述投掷传送带4将来自进料传送带11上的产品输送至封边架5顶面，所述干燥投掷架3顶面设有条状的投掷隔板13，所述投掷隔板13将干燥投掷架3顶面分隔成多个运输通道9，所述干燥投掷架3顶面设有干燥剂投掷装置8，所述投掷装置8包括：放料轮14、分料轮15、导向轮16、落料轮17、落料滑槽28，所述落料轮17、分料轮15、导向轮16、放料轮14数量与所述运输通道9数量一致，所述放料轮14上绕有干燥剂带，所述落料轮17上设有切刀26，干燥剂带依次进过分料轮15、导向轮16、落料轮17，所述切刀26将干燥剂带分切后通过落料槽投掷到产品中；所述卷膜机18上设有卷膜辊29，所述卷膜机18与封边架5连接处设有分离刀30，所述卷膜辊29上绕有封膜本体，所述封膜本体经过卷膜机18输送至封边架5上后，所述分离刀30将封膜本体分离，所述封边架5上设有封边机31，所述封边机31包括：基座32、设置于所述基座32头部的横向封边板24，所述横向封边板24底部设有横向的横压头39，所述横压头上设有加热器，所述横向封边板24两端与横升降气缸23连接，所述横升降气缸23固定在基座32上，所述横升降气缸23驱动横向封边板24升降，所述基座32尾部设有纵向封边轴22，所述纵向封边轴22上设有封边轮33，所述封边轮33上设有加热器，所述纵向封边轴22两端与纵升降气缸21连接，所述纵升降气缸21固定在所述基座32上，所述封边架5尾部设有分包装置20，所述分包装置20包括：分包架34、设置于所述分包架34上的分包气缸35、与所述分包气缸35连接有分包板25，所述分包板25上设有分包刀38；所述分拣设备6顶部设有分拣传送带36，所述分拣设备6顶部还设有分拣板19，所述分拣板19将分拣设备6顶部分隔成多个分拣通道37，所述相邻两个分拣板19成“八”字形排列，即所述产品经过分拣通道37后被翻转直立，所述分拣设备6尾部设有长方形沟槽12；所述排出设备7顶面设有输出输送带27，所述输出输送带27将分拣设备6整理好的产品输送出。
上述设计中通过进料台1、进料架2、干燥投掷架3、封边架5、分拣设备6、排出设备7实现自动供料且在运输产品过程对产品包装，其自动化程度高、生产效率高、工人劳动强度低；上述干燥投掷架3及投掷装置8在能够在封装前投掷干燥剂，自动化程度高；所述进料架2及进料隔板10对产品有序排列便于后续的生产；所述分拣板19对产品翻转便于打包，减少打包时间，提高效率。
作为本设计的较佳改进，所述沟槽12宽度等于与运输通道9相同数量的产品厚度和。所述沟槽12宽度的设定便于对产品整理且整理后的产品整齐。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种四边封连续生产设备，其特征在于：该设备包括：设置于设备头部的进料台、与所述进料台尾部连接的进料架、与所述进料架尾部连接的干燥投掷架、与所述干燥投掷架尾部连接的封边架、与所述封边架侧面连接的卷膜机、与所述封边架尾部连接的分拣设备、与所述分拣设备尾部连接的排出设备；所述进料架顶面设有进料传送带，所述进料传送带将物品送入干燥投掷架，所述进料架顶面设有条状进料隔板，所述进料隔板沿所述进料传送带运转方向延伸，即所述进料隔板将进料架顶面分隔成多个运输通道，所述干燥投掷架顶面设有投掷传送带，所述投掷传送带将来自进料传送带上的产品输送至封边架顶面，所述干燥投掷架顶面设有条状的投掷隔板，所述投掷隔板将干燥投掷架顶面分隔成多个运输通道，所述干燥投掷架顶面设有干燥剂投掷装置，所述投掷装置包括：放料轮、分料轮、导向轮、落料轮、落料滑槽，所述落料轮、分料轮、导向轮、放料轮数量与所述运输通道数量一致，所述放料轮上绕有干燥剂带，所述落料轮上设有切刀，干燥剂带依次进过分料轮、导向轮、落料轮，所述切刀将干燥剂带分切后通过落料槽投掷到产品中；所述卷膜机上设有卷膜辊，所述卷膜机与封边架连接处设有分离刀，所述卷膜辊上绕有封膜本体，所述封膜本体经过卷膜机输送至封边架上后，所述分离刀将封膜本体分离，所述封边架上设有封边机，所述封边机包括：基座、设置于所述基座头部的横向封边板，所述横向封边板底部设有横向的横压头，所述横压头上设有加热器，所述横向封边板两端与横升降气缸连接，所述横升降气缸固定在基座上，所述横升降气缸驱动横向封边板升降，所述基座尾部设有纵向封边轴，所述纵向封边轴上设有封边轮，所述封边轮上设有加热器，所述纵向封边轴两端与纵升降气缸连接，所述纵升降气缸固定在所述基座上，所述封边架尾部设有分包装置，所述分包装置包括：分包架、设置于所述分包架上的分包气缸、与所述分包气缸连接有分包板，所述分包板上设有分包刀；所述分拣设备顶部设有分拣传送带，所述分拣设备顶部还设有分拣板，所述分拣板将分拣设备顶部分隔成多个分拣通道，所述相邻两个分拣板成“八”字形排列，即所述产品经过分拣通道后被翻转直立，所述分拣设备尾部设有长方形沟槽；所述排出设备顶面设有输出输送带，所述输出输送带将分拣设备整理好的产品输送出。
2.根据权利要求1所述的一种四边封连续生产设备，其特征是，所述沟槽宽度等于与运输通道相同数量的产品厚度和。
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|---|---|---|---|---|
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| CN106428785A (zh) * | 2016-08-16 | 2017-02-22 | 昆山倚天自动化科技股份有限公司 | 一种生物试剂条分切包装设备 |
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