CN117302618A - 卫生护垫生产用四边封包装设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及包装设备技术领域，具体公开了一种卫生护垫生产用四边封包装设备，其包括底板以及安装于底板顶面的工作台、下膜卷、上膜卷、上料机构、下料机构、封边机构、裁切机构和输送机构；下膜卷位于工作台的一端，下膜卷的薄膜传输至工作台顶面，上膜卷位于工作台上方，上膜卷的薄膜铺设在下膜卷的薄膜顶面；上料机构设置于下膜卷的上方，下料机构设置于工作台上方，且位于上料机构和上膜卷之间；输送机构安装于底板上，输送机构设置于上膜卷位于下料机构的一侧面；封边机构设置于上膜卷和输送机构之间；裁切机构设置于工作台远离下膜卷的一端。本申请具有提高卫生护垫包装效率的效果。
Description
技术领域
本发明涉及包装设备技术领域，尤其是涉及一种卫生护垫生产用四边封包装设备。
背景技术
卫生护垫是女性生活中经常使用的生活用品，其质地较为柔软，且比卫生巾的重量更轻。卫生护垫在包装时，通常是经折叠后，每片单独包装在一个小袋子中，再对小袋子进行封边处理，而小袋子是通过两层薄膜将折叠后的卫生护垫压在一起，绕后经热压封闭再裁切。
现有技术中，公告号为CN218930006U的中国实用新型专利公开了一种能够预防褶皱的卫生巾四边封包装设备，包括架体，架体的上表面固定连接有U型架，U型架的顶部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端穿过U型架固定连接有楔形块，架体的上表面开设有滑槽，滑槽内活动连接有推板，且推板与楔形块相接触，推板的一侧固定连接有两个拉簧，且拉簧与架体相固定，楔形块的一侧固定连接有两个连接杆。
上述现有技术通过推板和封边机的设置，将放在包装带中的卫生巾放入卡槽中，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆推动楔形块向下移动，楔形块推动推板移动，推板将纸板推到包装带的上方，同时楔形块带动封边机向下移动，使卫生巾四边封包装设备对放上纸板的包装袋进行封口。
现有技术中，在对卫生巾进行包装时，将卫生巾放入包装带之间，然后将放有卫生巾的包装袋放入卡槽内，然而卡槽只能放置一片卫生巾，启动机器包装时，机器将放有卫生巾的包装袋进行封口；每次启动机器只能对一片卫生巾进行包装，造成包装效率低下。同时，鉴于卫生护垫与比卫生巾的区别，现有的卫生巾包装设备并不适用于卫生护垫的包装。
此外，多数卫生护垫中含有粉状的精华素，利用该技术方案进行卫生护垫包装时，会导致粉状精华素漏出，影响卫生护垫的使用效果。同时，泄露的粉状精华素会造成产品的污染，造成卫生护垫不合格。
发明内容
为了改善卫生护垫在包装时粉状精华素泄露以及包装效率低下的问题，本申请提供一种卫生护垫生产用四边封包装设备。
本申请提供的一种卫生护垫生产用四边封包装设备采用如下的技术方案：
一种卫生护垫生产用四边封包装设备，包括底板以及安装于所述底板顶面的工作台、下膜卷、上膜卷、上料机构、下料机构、封边机构、裁切机构和输送机构；所述下膜卷设置于所述工作台的一端，所述下膜卷的薄膜传输至所述工作台顶面，所述上膜卷位于所述工作台上方，所述上膜卷的薄膜铺设在所述下膜卷的薄膜顶面；所述上料机构设置于所述下膜卷的上方，所述上料机构用于卫生护垫的传输，所述下料机构设置于所述工作台上方，且位于所述上料机构和所述上膜卷之间，所述下料机构用于将所述上料机构内的卫生护垫取下并置放于所述工作台顶面；所述输送机构安装于所述底板上，所述输送机构设置于所述上膜卷位于所述下料机构的一侧面，所述输送机构用于拉动所述上膜卷和所述下膜卷；所述封边机构设置于所述上膜卷和所述输送机构之间，所述封边机构用于将所述上膜卷和所述下膜卷的四边热封；所述裁切机构设置于所述工作台远离所述下膜卷的一端，所述裁切机构用于将热封后的所述上膜卷和所述下膜卷沿热封位置裁切。
可选的，所述上料机构包括输送带、导料组件、第一安装板和导料板，所述输送带的外框安装于所述底板顶面，所述输送带位于所述工作台靠近所述下膜卷的一端；所述导料组件安装于所述输送带的外框上；所述第一安装板固定连接于所述输送带外框靠近所述工作台的一端，所述导料板安装于所述第一安装板顶面，所述导料板倾斜设置，所述导料板远离所述输送带的一侧倾斜向下，所述导料板靠近所述输送带的一侧面贴合于所述输送带表面；所述导料组件包括第一限位板、第二限位板和挡片，所述第一限位板设置有两个，两个所述第一限位板安装于所述输送带的外框上，卫生护垫位于两个所述第一限位板之间；所述第二限位板设置有两个，两个所述第二限位板分别固定连接于两个所述第一限位板相互靠近的一侧面；所述挡片设置有多个，所述挡片连接于所述第一限位板靠近所述工作台的一端，所述挡片用于阻挡卫生护垫。
可选的，所述下料机构包括安装框、第二安装板、转动板、驱动组件、气杆、安装座和吸盘，所述安装框安装于所述底板的顶面，所述安装框位于所述工作台的一侧，所述第二安装板安装于所述安装框靠近所述工作台的一侧，所述第二安装板内设置有贯通的转动口，所述转动板转动连接于所述转动口的内壁；所述气杆设置有三个，三个所述气杆转动连接于所述转动板上，三个所述气杆绕所述转动板一周均匀分布，所述气杆远离所述工作台的一端伸出所述转动板外；所述安装座设置有多个，每个所述气杆上固定连接有安装座，所述安装座内部中空，所述安装座连通于所述气杆；所述吸盘设置有多个，每个所述安装座的均安装有一个所述吸盘，所述吸盘与所述安装座内部连通，所述吸盘对应卫生护垫；所述驱动组件用于驱动所述转动板转动并一同驱动所述气杆自转。
可选的，所述驱动组件包括内齿环、第一齿轮和第一电机，所述转动口内壁设置有环形槽，所述环形槽与所述第二安装板远离所述工作台的一侧面连通，所述内齿环的外周面连接于所述环形槽的侧壁，所述第一齿轮设置有三个，三个所述第一齿轮分别固定连接于所述气杆的外周面，所述第一齿轮位于转动板远离所述工作台的一侧面，所述第一齿轮与所述内齿环啮合；所述第一电机安装于所述底板顶面，所述第一电机的输出轴连接于所述转动板的中间位置。
可选的，还包括点胶机构，所述点胶机构安装于所述底板上，所述点胶机构用于向所述下料机构抓取的卫生护垫上点胶；所述点胶机构包括胶水桶、安装杆、胶水管和点胶头；所述胶水桶通过第六支撑板安装于所述工作台顶面，所述第六支撑板位于所述工作台远离所述安装框的一侧；所述安装杆一端连接于所述第六支撑板靠近所述工作台的端部，所述安装杆另一端延伸至所述工作台正上方，所述安装杆位于三个所述气杆之间，所述胶水管的一端连通于所述胶水桶的底部，所述胶水管安装于所述安装杆靠近所述上料机构的一侧面；所述点胶头连通于所述胶水管远离所述胶水桶的一端，所述点胶头水平设置，所述点胶头的出胶端倾斜向下，所述点胶头与所述吸盘在同一竖直平面，所述点胶头的端部与卫生护垫远离所述吸盘一侧相接触。
可选的，所述底板顶面连接有第九支撑板，所述第九支撑板位于所述工作台的一侧，所述上膜卷安装于所述第九支撑板靠近所述工作台的一侧面。
可选的，所述封边机构包括第五辊轴、加热环、第四电机、第三转轴、转筒、第五电机和加热条；所述第五辊轴转动连接于所述第九支撑板靠近所述工作台的一侧，所述第四电机安装于所述第九支撑板远离所述工作台的一侧，所述第四电机的输出轴同轴连接于所述第五辊轴的端部；所述加热环设置有多个，所述加热环内周面连接于所述第五辊轴的周面，所述加热环贴合于所述工作台的顶面，所述加热环用于热封所述上膜卷和所述下膜卷；所述第三转轴一端转动连接于所述第九支撑板靠近所述工作台的一侧，所述转筒同轴连接于所述第三转轴上，所述转筒位于所述工作台顶面；所述第五电机安装于所述第九支撑板远离所述转筒的一侧面，所述第五电机的输出轴与所述第三转轴同轴连接；所述加热条设置有多个，所述加热条连接于所述转筒的外周面，所述加热条沿所述转筒轴线方向设置，多个所述加热条绕所述转筒一周均匀分布。
可选的，所述转筒两端周面均固定连接有第一限位挡环，所述第一限位挡环上设置有两个贯通的第一弧形滑槽；所述加热条的两端分别贴合于两个所述第一限位挡环的侧面，所述加热条的两端均螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓穿过第一弧形槽，所述第一螺栓的螺帽压紧于所述第一限位挡环远离另一所述第一限位挡环的侧面。
可选的，所述输送机构包括第六辊轴、第七辊轴和第一驱动单元，所述第六辊轴和所述第七辊轴一端转动连接于所述第九支撑板靠近所述工作台的一侧面，所述第六辊轴位于所述第七辊轴的正上方，所述第七辊轴位于所述工作台远离所述上料机构的一端，所述第七辊轴凸出所述工作台顶面，所述上膜卷和所述下膜卷穿过所述第六辊轴和所述第七辊轴之间。
可选的，所述工作台远离所述上料机构的一端设置有切割台，所述切割台安装于所述底板的顶面；所述切割台顶面与所述工作台顶面齐平；所述裁切机构包括第九辊轴、第十辊轴、直线切刀和第二驱动单元；所述第九辊轴和所述第十辊轴一端转动连接于所述第九支撑板靠近所述切割台的一侧面，所述第十辊轴位于所述第九辊轴正下方，所述第十辊轴伸出所述切割台顶面；所述第九辊轴、所述第十辊轴和所述转筒直径相等，所述直线切刀设置有多个，所述直线切刀个数与所述加热条个数相等，所述直线切刀安装于所述第九辊轴的外周面，所述直线切刀沿所述第九辊轴轴线方向设置，多个所述直线切刀沿所述第九辊轴一周均匀分布，所述直线切刀用于切割相邻两个卫生护垫之间的所述上膜卷和所述下膜卷的热封处；所述第十辊轴周面设置有与所述直线切刀相互配合第二切割槽，所述第二切割槽的个数与所述直线切刀的个数相等。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.本发明能够针对于卫生护垫的特性进行包装，下料机构依靠吸盘对卫生护垫进行拿取，并依照由上至下的路径运送至下膜卷的薄膜表面，随薄膜同步运动，同时上膜卷的薄膜覆盖于卫生护垫表面，对卫生护垫四周的薄膜进行热封，依靠四边封的形式，实现卫生护垫的包装，在包装过程中不会对卫生护垫进行挤压，避免了卫生护垫在包装过程中粉状精华素的泄露，使卫生护垫的外观及卫生符合标准，保证了卫生护垫的合格率。
2.将下膜卷拉扯出，下膜卷的薄膜铺设在工作台顶面，再将上膜卷拉扯出，上膜卷的薄膜铺在下膜卷的顶面，一同将上膜卷和下膜卷依次穿过封边机构、输送机构和裁切机构，输送机构作为动力源传输上膜卷和下膜卷；上料机构将卫生护垫向下料机构传送，下料机构将卫生护垫取下，点胶机构向卫生护垫的固定纸上点胶，下料机构将卫生护垫放置于下膜卷的薄膜上，固定纸上的胶水粘贴在下膜卷的薄膜顶面，则卫生护垫被固定在下膜卷的薄膜上，卫生护垫在传输过程中，不易与下膜卷打滑，输送机构传动上膜卷和下膜卷，封边机构将上膜卷和下膜卷进行封边，卫生护垫一片片被单独封闭在上膜卷和下膜卷之间，输送机构在传送卫生护垫至裁切机构位置处，裁切机构将密封后的卫生护垫一片片沿密封处裁切下来，可以连续对卫生护垫进行密封，提高了卫生护垫的包装效率；
3.当需要将导料板位置处的卫生护垫取下时，第一电机驱动转动板转动，转动板带动气杆转动，气杆通过第一齿轮和内齿环自转，气杆带动安装座转动，安装座带动吸盘转动，吸盘转动至导料板的卫生护垫处，吸盘贴在卫生护垫的固定纸上，吸盘将卫生护垫固定纸进行吸附，气杆带动吸盘向上将卫生护垫从导料板位置抽出，转动板带动气杆向下转动，当吸附卫生护垫的吸盘朝向工作台顶面时，吸盘停止对卫生护垫的吸附，卫生护垫落在上膜卷的薄膜顶面，实现卫生护垫的自动下料；
4.在转动板带动气杆将吸附卫生护垫向下运动时，气杆带动卫生护垫向上绕气杆转动，卫生护垫运动至点胶头位置处，卫生护垫的固定纸在点胶头的出胶端滑动，胶水粘在固定纸表面，卫生护垫越过点胶头，当吸盘朝向工作台时，固定纸的点胶一侧也朝向工作台，解除吸盘对固定纸的吸附，卫生护垫掉落至上膜卷的薄膜的顶面，卫生护垫通过胶水粘连在上膜卷上，使得上膜卷上的卫生护垫在运动不过不易打滑，同时可以将减小相邻两个卫生护垫在上膜卷上之间的距离，使得同一段上膜卷可以包装更多卫生护垫。
附图说明
图1是本申请实施例卫生护垫的结构示意图；
图2是本申请实施例四边封包装设备的结构示意图；
图3是本申请实施例四边封包装设备的另一视角结构示意图；
图4是图2中A部分的放大结构示意图；
图5是本申请实施例点胶机构和下料机构的结构示意图；
图6是本申请实施例上料机构的结构示意图；
图7是图3中B部分的放大结构示意图；
图8是本申请实施例点胶机构和下料机构的另一视角结构示意图；
图9是本申请实施例封边机构和裁切机构的结构示意图；
图10是图9中C部分的放大结构示意图；
图11是图9中D部分的放大结构示意图；
图12是图3中E部分的放大结构示意图。
附图标记说明：
01、卫生护垫；02、固定纸；1、底板；11、工作台；111、第一支撑板；112、第二辊轴；12、第二支撑板；13、第三支撑板；14、第四支撑板；15、第五支撑板；16、第六支撑板；17、第七支撑板；171、第一转轴；172、第二电机；18、第八支撑板；181、第一辊轴；19、第九支撑板；191、第二转轴；192、第三电机；193、第三辊轴；194、第四辊轴；195、压平辊；196、排气辊；110、第十支撑板；2、上料机构；21、输送带；22、导料组件；221、第一限位板；222、第二限位板；223、挡片；224、连接块；23、第一安装板；24、导料板；3、下料机构；31、安装框；32、第二安装板；321、转动口；322、环形槽；33、转动板；34、驱动组件；341、内齿环；342、第一齿轮；343、第一电机；35、气杆；36、安装座；37、吸盘；4、下膜卷；5、上膜卷；6、封边机构；61、第五辊轴；62、加热环；63、第四电机；64、第三转轴；65、转筒；651、第一限位挡环；6511、第一弧形滑槽；652、第一螺栓；66、第五电机；67、加热条；7、裁切机构；71、第八辊轴；72、第九辊轴；721、第二限位挡环；7211、第二弧形滑槽；722、第二螺栓；723、圆弧板；73、第十辊轴；731、第二切割槽；74、第七电机；75、环形切刀；76、直线切刀；77、第二驱动单元；771、第八电机；772、第四齿轮；773、第五齿轮；8、输送机构；81、第六辊轴；82、第七辊轴；83、第一驱动单元；831、第六电机；832、第二齿轮；833、第三齿轮；9、点胶机构；91、胶水桶；92、安装杆；93、胶水管；94、点胶头；10、切割台。
具体实施方式
以下结合附图1-12对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种卫生护垫生产用四边封包装设备。参照图1-12，卫生护垫01经折叠后，绕卫生护垫01一周缠绕固定纸02，固定纸02的两端粘连，固定纸02将卫生护垫01进行定型，固定纸02为不透气材质。四边封包装设备包括底板1、工作台11、上料机构2、下料机构3、下膜卷4、上膜卷5、封边机构6、裁切机构7、输送机构8和点胶机构9；工作台11通过第一支撑板111安装于底板1顶面，下膜卷4设置于工作台11的一端，下膜卷4的薄膜向工作台11顶面传输，上膜卷5设置于工作台11上方，上膜卷5的薄膜铺设在下膜卷4的薄膜顶面；上料机构2设置于下膜卷4的上方，上料机构2用于卫生护垫01的传输，下料机构3设置于工作台11上方，且位于上料机构2和上膜卷5之间，下料机构3用于将上料机构2内的卫生护垫01取下并置放于工作台11顶面，卫生护垫01位于下膜卷4的薄膜顶面；输送机构8安装于底板1上，输送机构8设置于上膜卷5位于下料机构3的一侧面，输送机构8用于拉动将卫生护垫01夹紧的上膜卷5和下膜卷4；封边机构6设置于上膜卷5和输送机构8之间，封边机构6用于将上膜卷5和下膜卷4的四边进行热封；裁切机构7设置于工作台11远离下膜卷4的一端，裁切机构7用于将热封后的上膜卷5和下膜卷4沿热封位置进行裁切；点胶机构9安装于底板1上，点胶机构9用于向下料机构3抓取的卫生护垫01的固定纸02上点胶，下料机构3将具有胶水的一侧固定纸02贴合在下膜卷4的薄膜顶面。
将下膜卷4拉扯出，下膜卷4的薄膜铺设在工作台11顶面，再将上膜卷5拉扯出，上膜卷5的薄膜铺在下膜卷4的顶面，一同将上膜卷5和下膜卷4依次穿过封边机构6、输送机构8和裁切机构7，输送机构8作为动力源传输上膜卷5和下膜卷4；上料机构2将卫生护垫01向下料机构3传送，下料机构3将卫生护垫01取下，点胶机构9向卫生护垫01的固定纸02上点胶，下料机构3将卫生护垫01放置于下膜卷4的薄膜上，固定纸02上的胶水粘贴在下膜卷4的薄膜顶面，则卫生护垫01被固定在下膜卷4的薄膜上，卫生护垫01在传输过程中，不易与下膜卷4打滑，输送机构8传动上膜卷5和下膜卷4，封边机构6将上膜卷5和下膜卷4进行封边，卫生护垫01一片片被单独封闭在上膜卷5和下膜卷4之间，输送机构8在传送卫生护垫01至裁切机构7位置处，裁切机构7将密封后的卫生护垫01一片片沿密封处裁切下来，可以连续对卫生护垫01进行密封，提高了卫生护垫01的包装效率。
上料机构2包括输送带21、导料组件22、第一安装板23和导料板24，输送带21的外框通过第二支撑板12安装于底板1顶面，输送带21位于工作台11靠近下膜卷4的一端；导料组件22设置有两个，两个导料组件22均安装于输送带21的外框上；第一安装板23固定连接于输送带21外框靠近工作台11的一端，导料板24设置有两个，两个导料板24均安装于第一安装板23顶面，两个导料板24倾斜设置，导料板24远离输送带21的一侧倾斜向下，导料板24靠近输送带21的一侧面贴合于输送带21表面；导料组件22包括第一限位板221、第二限位板222和挡片223，第一限位板221设置有两个，两个第一限位板221通过第三支撑板13安装于输送带21的外框上，两个第一限位板221垂直于输送带21的表面，第一限位板221沿输送带21输送方向设置，第一限位板221靠近工作台11的一端部弯折且平行于导料板24，两个导料板24分别位于两组第一限位板221端部的下方，卫生护垫01位于两个第一限位板221之间；第二限位板222设置有两个，两个第二限位板222分别固定连接于两个第一限位板221相互靠近的一侧面，第二限位板222位于第一限位板221的顶部，第二限位板222靠近工作台11的端部弯折且平行于导料板24；挡片223为弹性片，挡片223设置有多个，两个挡片223连接于其中一个第一限位板221靠近工作台11的一端面，两个挡片223连接于另一个第一限位板221靠近工作台11的一端面，两个挡片223连接于导料板24靠近工作台11的一侧面，一个挡片223通过连接块224连接于其中一个第二限位板222端部，挡片223部分延伸至卫生护垫01处，挡片223用于阻挡卫生护垫01。
将堆叠在一起的卫生护垫01放置于两个第一限位板221之间，输送带21传送卫生护垫01，卫生护垫01相比导料板24移动，卫生护垫01移动至导料板24顶面，导料板24顶面的卫生护垫01在后续卫生护垫01的推动下贴合于挡片223的表面。
下料机构3包括安装框31、第二安装板32、转动板33、驱动组件34、气杆35、安装座36和吸盘37，安装框31通过第四支撑板14安装于底板1的顶面，安装框31位于工作台11的一侧，第二安装板32安装于安装框31靠近工作台11的一侧面，第二安装板32内设置有贯通的转动口321，转动口321为圆形，转动板33转动连接于转动口321的内壁；气杆35设置有三个，三个气杆35转动连接于转动板33上，三个气杆35绕转动板33一周均匀分布且位于转动板33的边缘位置处，气杆35位于工作台11正上方，气杆35远离工作台11的一端伸出转动板33外，气杆35连接外部气路；安装座36设置有多个，每个气杆35上固定连接有两个安装座36，每个气杆35上的两个安装座36分别对应两个导料组件22，安装座36内部中空，安装座36通过管道与气杆35连通；吸盘37设置有多个，每个安装座36的均安装有一个吸盘37，吸盘37与安装座36内部连通，吸盘37对应卫生护垫01上的固定纸02；驱动组件34用于驱动转动板33转动并一同驱动气杆35自转。
驱动组件34包括内齿环341、第一齿轮342和第一电机343，转动口321内壁设置有环形槽322，环形槽322与第二安装板32远离工作台11的一侧面连通，内齿环341的外周面连接于环形槽322的侧壁，第一齿轮342设置有三个，三个第一齿轮342分别同轴固定连接于气杆35的外周面，第一齿轮342位于转动板33远离工作台11的一侧面，第一齿轮342与内齿环341啮合；第一电机343通过第五支撑板15安装于底板1顶面，第一电机343的输出轴同轴连接于转动板33的中间位置，第一电机343位于安装框31远离工作台11的一侧面。
当需要将导料板24位置处的卫生护垫01取下时，第一电机343驱动转动板33转动，转动板33带动气杆35转动，气杆35通过第一齿轮342和内齿环341自转，气杆35带动安装座36转动，安装座36带动吸盘37转动，吸盘37转动至导料板24的卫生护垫01处，吸盘37贴在卫生护垫01的固定纸02上，吸盘37将卫生护垫01固定纸02进行吸附，气杆35带动吸盘37向上将卫生护垫01从导料板24位置抽出，转动板33带动气杆35向下转动，当吸附卫生护垫01的吸盘37朝向工作台11顶面时，吸盘37停止对卫生护垫01的吸附，卫生护垫01落在上膜卷5的薄膜顶面，实现卫生护垫01的自动下料。
点胶机构9包括胶水桶91、安装杆92、胶水管93和点胶头94；胶水桶91设置有两个，两个胶水桶91通过第六支撑板16安装于工作台11顶面，第六支撑板16位于工作台11远离安装框31的一侧；安装杆92一端连接于第六支撑板16靠近工作台11的端部，安装杆92另一端延伸至工作台11正上方，安装杆92位于三个气杆35之间，胶水管93设置有两个，两个胶水管93的一端分别连通于胶水桶91的底部，两个胶水管93均安装于安装杆92靠近上料机构2的一侧面；点胶头94设置有两个，两个点胶头94分别连通于胶水管93远离胶水桶91的一端，两个点胶头94水平设置，两个点胶头94的出胶端倾斜向下，其中一个点胶头94与其中一个吸盘37在同一竖直平面，另一个点胶头94与另一个吸盘37在同一竖直平面，点胶头94的端部与卫生护垫01远离吸盘37一侧的固定纸02相接触。
在转动板33带动气杆35将吸附卫生护垫01向下运动时，气杆35带动卫生护垫01向上绕气杆35转动，卫生护垫01运动至点胶头94位置处，卫生护垫01的固定纸02在点胶头94的出胶端滑动，胶水粘在固定纸02表面，卫生护垫01越过点胶头94，当吸盘37朝向工作台11时，固定纸02的点胶一侧也朝向工作台11，解除吸盘37对固定纸02的吸附，卫生护垫01掉落至上膜卷5的薄膜的顶面，卫生护垫01通过胶水粘连在上膜卷5上，使得上膜卷5上的卫生护垫01在运动不过不易打滑，同时可以将减小相邻两个卫生护垫01在上膜卷5上之间的距离，使得同一段上膜卷5可以包装更多卫生护垫01。
底板1顶面固定连接有第七支撑板17，第七支撑板17位于输送带21的下方，第七支撑板17顶端转动连接有第一转轴171，下膜卷4套设于第一转轴171上，第七支撑板17上安装有第二电机172，第二电机172的输出轴同轴连接于第一转轴171的端部，第二电机172驱动下膜卷4放卷；底板1顶面连接有两个第八支撑板18，第八支撑板18位于第七支撑板17和工作台11之间，两个第八支撑板18之间转动连接有第一辊轴181，工作台11靠近第一辊轴181一端转动连接有第二辊轴112，下膜卷4的一端从第一辊轴181下方绕设，再从第二辊轴112上方绕设，第一辊轴181和第二辊轴112使上膜卷5保持张力。
底板1顶面连接有第九支撑板19，第九支撑板19位于工作台11靠近安装框31的一侧；第九支撑板19靠近工作台11的一侧转动连接有第二转轴191，上膜卷5套设于第二转轴191上，上膜卷5位于工作台11上方，第九支撑板19远离上膜卷5的一侧安装有第三电机192，第三电机192的输出轴同轴连接于第二转轴191的输出轴，第三电机192驱动上膜卷5放卷；第九支撑板19靠近上膜卷5的一侧面转动连接有第三辊轴193和第四辊轴194，第三辊轴193位于上膜卷5靠近安装框31的一侧，第三辊轴193位于上膜卷5的斜下方，第四辊轴194位于第三辊轴193靠近安装框31的一侧，第四辊轴194位于第三辊轴193的斜下方，上膜卷5一端从第三辊轴193的下方绕设，然后从第四辊轴194上方绕设，再从第四辊轴194下方绕出。
第九支撑板19靠近工作台11的一侧转动连接有压平辊195，压平辊195位于第三辊轴193的正下方，从第四辊轴194下方绕设出来的上膜卷5端部再穿过压平辊195的下方，压平辊195将上膜卷5和下膜卷4压平在工作台11顶面，卫生护垫01被压平在上膜卷5和下膜卷4之间。
封边机构6包括第五辊轴61、加热环62、第四电机63、第三转轴64、转筒65、第五电机66和加热条67；第五辊轴61转动连接于第九支撑板19靠近工作台11的一侧，第五辊轴61位于压平辊195远离安装框31的一侧，第四电机63安装于第九支撑板19远离工作台11的一侧，第四电机63的输出轴同轴连接于第五辊轴61的端部；加热环62设置有三个，三个加热环62内周面连接于第五辊轴61的周面，三个加热环62沿第五辊轴61长度方向均匀分布，加热环62贴合于工作台11的顶面，加热环62用于热封上膜卷5和下膜卷4，相邻两个加热环62对齐一排卫生护垫01。
第三转轴64一端转动连接于第九支撑板19靠近工作台11的一侧，转筒65同轴连接于第三转轴64上，转筒65位于工作台11顶面；第五电机66安装于第九支撑板19远离转筒65的一侧面，第五电机66的输出轴与第三转轴64同轴连接；加热条67设置有多个，加热条67连接于转筒65的外周面，加热条67沿转筒65轴线方向设置，多个加热条67绕转筒65一周均匀分布。
转筒65两端周面均固定连接有第一限位挡环651，第一限位挡环651上设置有两个贯通的第一弧形滑槽6511；加热条67的两端分别贴合于两个第一限位挡环651的侧面，加热条67的两端均螺纹连接有第一螺栓652，第一螺栓652穿过第一弧形槽，第一螺栓652的螺帽压紧于第一限位挡环651远离另一第一限位挡环651的侧面；可根据不同卫生护垫01的尺寸，增减加热条67并调整相邻两个加热条67之间的间距相等。
第九支撑板19靠近工作台11的一侧面转动连接有排气辊196，排气辊196位于第五辊轴61和转筒65之间，排气辊196贴合于工作台11顶面，排气辊196用于排出上膜卷5和下膜卷4之间的空气。
在对上膜卷5和下膜卷4进行热封时，上膜卷5和下膜卷4夹带卫生护垫01经压平辊195压平后，上膜卷5和下膜卷4传递至第五辊轴61，第三电机192驱动第五辊轴61转动，第五辊轴61带动三个加热环62转动，加热环62碾压上膜卷5和下膜卷4的两侧边缘和中间位置，将上膜卷5和下膜卷4的两侧边缘和中间位置进行热封，然后再传递至排气辊196，排气辊196挤压上膜卷5和下膜卷4，排气辊196将上膜卷5和下膜卷4之间的空气排出，再然后传递至转筒65，第五电机66驱动第三转轴64转动，第三转轴64带动转筒65转动，转筒65上的加热条67碾压上膜卷5和下膜卷4，加热条67将同一排的相邻两个卫生护垫01之间的中间位置进行碾压，将同一排的密封垫片进行热封隔离。
输送机构8包括第六辊轴81、第七辊轴82和第一驱动单元83，第六辊轴81和第七辊轴82一端转动连接于第九支撑板19靠近工作台11的一侧面，第六辊轴81位于第七辊轴82的正上方，第七辊轴82位于工作台11远离上料机构2的一端，第七辊轴82凸出工作台11顶面，工作台11端面贴合于第七辊轴82的周面，第六辊轴81和第七辊轴82相靠近，上膜卷5和下膜卷4穿过第六辊轴81和第七辊轴82之间。
第一驱动单元83包括第六电机831、第二齿轮832和第三齿轮833，第六电机831安装于第九支撑板19远离工作台11的一侧面，第二齿轮832同轴连接于第六电机831的输出轴，第三齿轮833设置有两个，两个第三齿轮833分别同轴连接于第六辊轴81和第七辊轴82上，两个第三齿轮833啮合，第二齿轮832与其中一个第三齿轮833啮合。
当需要将上膜卷5和下膜卷4向前传输时，将上膜卷5和下膜卷4穿过第六辊轴81和第七辊轴82之间，第六电机831驱动第二齿轮832转动，第二齿轮832驱动第三齿轮833转动，两个第三齿轮833通过啮合一同转动，第三齿轮833带动第六辊轴81和第七辊轴82转动，第六辊轴81和第七辊轴82转动方向相反，将上膜卷5和下膜卷4向前传输。
工作台11远离上料机构2的一端设置有切割台10，切割台10通过第十支撑板110安装于底板1的顶面；切割台10顶面与工作台11顶面齐平，切割台10端面贴合于第七辊轴82周面；裁切机构7包括第八辊轴71、第九辊轴72、第十辊轴73、第七电机74、环形切刀75、直线切刀76和第二驱动单元77；第八辊轴71转动连接于第九支撑板19靠近切割台10的一侧面，第八辊轴71位于切割台10的上方，环形切刀75内周面连接于第八辊轴71的外周面，环形切刀75位于第八辊轴71的中间位置，环形切刀75用于切割上膜卷5和下膜卷4中间热封位置，切割台10顶面设置有且环形切刀75进入的第一切割槽（图未示），第八辊轴71周面压合于上膜卷5和下膜卷4顶面；第七电机74安装于第九支撑板19远离切割台10的一侧面，第七电机74输出轴同轴连接于第八辊轴71的端部；上膜卷5和下膜卷4穿过第八辊轴71和切割台10之间。
第九辊轴72和第十辊轴73一端转动连接于第九支撑板19靠近切割台10的一侧面，第九辊轴72和第十辊轴73上下设置，第十辊轴73位于第九辊轴72正下方，第十辊轴73伸出切割台10顶面，切割台10远离工作台11的端面贴合于第十辊轴73周面；第九辊轴72、第十辊轴73和转筒65直径相等，直线切刀76设置有多个，直线切刀76个数与加热条67个数相等，直线切刀76安装于第九辊轴72的外周面，直线切刀76沿第九辊轴72轴线方向设置，多个直线切刀76沿第九辊轴72一周均匀分布，直线切刀76用于切割相邻两个卫生护垫01之间的上膜卷5和下膜卷4的热封处；第十辊轴73周面设置有与直线切刀76相互配合第二切割槽731，第二切割槽731的个数与直线切刀76的个数相等。
第二驱动单元77包括第八电机771、第四齿轮772和第五齿轮773，第八电机771安装于第九支撑板19远离切割台10的一侧面，第四齿轮772同轴连接于第八电机771的输出轴，第五齿轮773设置有两个，两个第五齿轮773分别同轴连接于第九辊轴72和第十辊轴73上，两个第五齿轮773啮合，第四齿轮772于与中一个第五齿轮773啮合。
第九辊轴72两端周面均固定连接有第二限位挡环721，第二限位挡环721上设置有两个贯通的第二弧形滑槽7211；直线切刀76的两端分别贴合于两个第二限位挡环721的侧面，直线切刀76的两端均螺纹连接有第二螺栓722，第二螺栓722穿过第二弧形槽，第二螺栓722的螺帽压紧于第二限位挡环721远离另一第二限位挡环721的侧面；可根据不同卫生护垫01的尺寸，增减直线切刀76并调整相邻两个直线切刀76之间的间距相等。
第九辊轴72周面可拆卸连接有多个圆弧板723，多个圆弧板723交错设置；圆弧板723将上膜卷5和下膜卷4压紧于第十辊轴73表面，弧形板配合第十辊轴73将上膜卷5和下膜卷4向前输送。
在对热封好的上膜卷5和下膜卷4进行切割时，第六辊轴81和第七辊轴82将上膜卷5和下膜卷4传递至切割台10上，上膜卷5和下膜卷4传递至第八辊轴71和切割台10之间，第八辊轴71上的环形切刀75对上膜卷5和下膜卷4进行切割，然后将切割后的上膜卷5和下膜卷4传递至第九辊轴72和第十辊轴73之间，第九辊轴72上的直线切刀76对上膜卷5和下膜卷4进行切割，弧形板和第十辊轴73将上膜卷5和下膜卷4传递至直线切刀76位置处，直线切刀76将上膜卷5和下膜卷4切开，得到一件件四边热封包装好的卫生护垫01。
本申请实施例一种卫生护垫生产用四边封包装设备的实施原理为：将下膜卷4拉扯出，下膜卷4的薄膜铺设在工作台11顶面，再将上膜卷5拉扯出，上膜卷5的薄膜铺在下膜卷4的顶面，一同将上膜卷5和下膜卷4依次穿过封边机构6、输送机构8和裁切机构7，输送机构8作为动力源传输上膜卷5和下膜卷4；上料机构2将卫生护垫01向下料机构3传送，下料机构3将卫生护垫01取下，点胶机构9向卫生护垫01的固定纸02上点胶，下料机构3将卫生护垫01放置于下膜卷4的薄膜上，固定纸02上的胶水粘贴在下膜卷4的薄膜顶面，则卫生护垫01被固定在下膜卷4的薄膜上，卫生护垫01在传输过程中，不易与下膜卷4打滑，输送机构8传动上膜卷5和下膜卷4，封边机构6将上膜卷5和下膜卷4进行封边，卫生护垫01一片片被单独封闭在上膜卷5和下膜卷4之间，输送机构8在传送卫生护垫01至裁切机构7位置处，裁切机构7将密封后的卫生护垫01一片片沿密封处裁切下来，可以连续对卫生护垫01进行密封，提高了卫生护垫01的包装效率。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种卫生护垫生产用四边封包装设备，包括底板(1)以及安装于所述底板(1)顶面的工作台(11)、下膜卷(4)和上膜卷(5)，其特征在于：还包括上料机构(2)、下料机构(3)、封边机构(6)、裁切机构(7)和输送机构(8)；所述下膜卷(4)设置于所述工作台(11)的一端，所述下膜卷(4)的薄膜传输至所述工作台(11)顶面，所述上膜卷(5)位于所述工作台(11)上方，所述上膜卷(5)的薄膜铺设在所述下膜卷(4)的薄膜顶面；所述上料机构(2)设置于所述下膜卷(4)的上方，所述上料机构(2)用于卫生护垫(01)的传输，所述下料机构(3)设置于所述工作台(11)上方，且位于所述上料机构(2)和所述上膜卷(5)之间，所述下料机构(3)用于将所述上料机构(2)内的卫生护垫(01)取下并置放于所述工作台(11)顶面；所述输送机构(8)安装于所述底板(1)上，所述输送机构(8)设置于所述上膜卷(5)位于所述下料机构(3)的一侧面，所述输送机构(8)用于拉动所述上膜卷(5)和所述下膜卷(4)；所述封边机构(6)设置于所述上膜卷(5)和所述输送机构(8)之间，所述封边机构(6)用于将所述上膜卷(5)和所述下膜卷(4)的四边热封；所述裁切机构(7)设置于所述工作台(11)远离所述下膜卷(4)的一端，所述裁切机构(7)用于将热封后的所述上膜卷(5)和所述下膜卷(4)沿热封位置裁切。
2.根据权利要求1所述的卫生护垫生产用四边封包装设备，其特征在于：所述上料机构(2)包括输送带(21)、导料组件(22)、第一安装板(23)和导料板(24)，所述输送带(21)的外框安装于所述底板(1)顶面，所述输送带(21)位于所述工作台(11)靠近所述下膜卷(4)的一端；所述导料组件(22)安装于所述输送带(21)的外框上；所述第一安装板(23)固定连接于所述输送带(21)外框靠近所述工作台(11)的一端，所述导料板(24)安装于所述第一安装板(23)顶面，所述导料板(24)倾斜设置，所述导料板(24)远离所述输送带(21)的一侧倾斜向下，所述导料板(24)靠近所述输送带(21)的一侧面贴合于所述输送带(21)表面；所述导料组件(22)包括第一限位板(221)、第二限位板(222)和挡片(223)，所述第一限位板(221)设置有两个，两个所述第一限位板(221)安装于所述输送带(21)的外框上，卫生护垫(01)位于两个所述第一限位板(221)之间；所述第二限位板(222)设置有两个，两个所述第二限位板(222)分别固定连接于两个所述第一限位板(221)相互靠近的一侧面；所述挡片(223)设置有多个，所述挡片(223)连接于所述第一限位板(221)靠近所述工作台(11)的一端，所述挡片(223)用于阻挡卫生护垫(01)。
3.根据权利要求2所述的卫生护垫生产用四边封包装设备，其特征在于：所述下料机构(3)包括安装框(31)、第二安装板(32)、转动板(33)、驱动组件(34)、气杆(35)、安装座(36)和吸盘(37)，所述安装框(31)安装于所述底板(1)的顶面，所述安装框(31)位于所述工作台(11)的一侧，所述第二安装板(32)安装于所述安装框(31)靠近所述工作台(11)的一侧，所述第二安装板(32)内设置有贯通的转动口(321)，所述转动板(33)转动连接于所述转动口(321)的内壁；所述气杆(35)设置有三个，三个所述气杆(35)转动连接于所述转动板(33)上，三个所述气杆(35)绕所述转动板(33)一周均匀分布，所述气杆(35)远离所述工作台(11)的一端伸出所述转动板(33)外；所述安装座(36)设置有多个，每个所述气杆(35)上固定连接有安装座(36)，所述安装座(36)内部中空，所述安装座(36)连通于所述气杆(35)；所述吸盘(37)设置有多个，每个所述安装座(36)的均安装有一个所述吸盘(37)，所述吸盘(37)与所述安装座(36)内部连通，所述吸盘(37)对应卫生护垫(01)；所述驱动组件(34)用于驱动所述转动板(33)转动并一同驱动所述气杆(35)自转。
4.根据权利要求3所述的卫生护垫生产用四边封包装设备，其特征在于：所述驱动组件(34)包括内齿环(341)、第一齿轮(342)和第一电机(343)，所述转动口(321)内壁设置有环形槽(322)，所述环形槽(322)与所述第二安装板(32)远离所述工作台(11)的一侧面连通，所述内齿环(341)的外周面连接于所述环形槽(322)的侧壁，所述第一齿轮(342)设置有三个，三个所述第一齿轮(342)分别固定连接于所述气杆(35)的外周面，所述第一齿轮(342)位于转动板(33)远离所述工作台(11)的一侧面，所述第一齿轮(342)与所述内齿环(341)啮合；所述第一电机(343)安装于所述底板(1)顶面，所述第一电机(343)的输出轴连接于所述转动板(33)的中间位置。
5.根据权利要求3所述的卫生护垫生产用四边封包装设备，其特征在于：还包括点胶机构(9)，所述点胶机构(9)安装于所述底板(1)上，所述点胶机构(9)用于向所述下料机构(3)抓取的卫生护垫(01)上点胶；所述点胶机构(9)包括胶水桶(91)、安装杆(92)、胶水管(93)和点胶头(94)；所述胶水桶(91)通过第六支撑板(16)安装于所述工作台(11)顶面，所述第六支撑板(16)位于所述工作台(11)远离所述安装框(31)的一侧；所述安装杆(92)一端连接于所述第六支撑板(16)靠近所述工作台(11)的端部，所述安装杆(92)另一端延伸至所述工作台(11)正上方，所述安装杆(92)位于三个所述气杆(35)之间，所述胶水管(93)的一端连通于所述胶水桶(91)的底部，所述胶水管(93)安装于所述安装杆(92)靠近所述上料机构(2)的一侧面；所述点胶头(94)连通于所述胶水管(93)远离所述胶水桶(91)的一端，所述点胶头(94)水平设置，所述点胶头(94)的出胶端倾斜向下，所述点胶头(94)与所述吸盘(37)在同一竖直平面，所述点胶头(94)的端部与卫生护垫(01)远离所述吸盘(37)一侧相接触。
6.根据权利要求1所述的卫生护垫生产用四边封包装设备，其特征在于：所述底板(1)顶面连接有第九支撑板(19)，所述第九支撑板(19)位于所述工作台(11)的一侧，所述上膜卷(5)安装于所述第九支撑板(19)靠近所述工作台(11)的一侧面。
7.根据权利要求6所述的卫生护垫生产用四边封包装设备，其特征在于：所述封边机构(6)包括第五辊轴(61)、加热环(62)、第四电机(63)、第三转轴(64)、转筒(65)、第五电机(66)和加热条(67)；所述第五辊轴(61)转动连接于所述第九支撑板(19)靠近所述工作台(11)的一侧，所述第四电机(63)安装于所述第九支撑板(19)远离所述工作台(11)的一侧，所述第四电机(63)的输出轴同轴连接于所述第五辊轴(61)的端部；所述加热环(62)设置有多个，所述加热环(62)内周面连接于所述第五辊轴(61)的周面，所述加热环(62)贴合于所述工作台(11)的顶面，所述加热环(62)用于热封所述上膜卷(5)和所述下膜卷(4)；所述第三转轴(64)一端转动连接于所述第九支撑板(19)靠近所述工作台(11)的一侧，所述转筒(65)同轴连接于所述第三转轴(64)上，所述转筒(65)位于所述工作台(11)顶面；所述第五电机(66)安装于所述第九支撑板(19)远离所述转筒(65)的一侧面，所述第五电机(66)的输出轴与所述第三转轴(64)同轴连接；所述加热条(67)设置有多个，所述加热条(67)连接于所述转筒(65)的外周面，所述加热条(67)沿所述转筒(65)轴线方向设置，多个所述加热条(67)绕所述转筒(65)一周均匀分布。
8.根据权利要求7所述的卫生护垫生产用四边封包装设备，其特征在于：所述转筒(65)两端周面均固定连接有第一限位挡环(651)，所述第一限位挡环(651)上设置有两个贯通的第一弧形滑槽(6511)；所述加热条(67)的两端分别贴合于两个所述第一限位挡环(651)的侧面，所述加热条(67)的两端均螺纹连接有第一螺栓(652)，所述第一螺栓(652)穿过第一弧形槽，所述第一螺栓(652)的螺帽压紧于所述第一限位挡环(651)远离另一所述第一限位挡环(651)的侧面。
9.根据权利要求6所述的卫生护垫生产用四边封包装设备，其特征在于：所述输送机构(8)包括第六辊轴(81)、第七辊轴(82)和第一驱动单元(83)，所述第六辊轴(81)和所述第七辊轴(82)一端转动连接于所述第九支撑板(19)靠近所述工作台(11)的一侧面，所述第六辊轴(81)位于所述第七辊轴(82)的正上方，所述第七辊轴(82)位于所述工作台(11)远离所述上料机构(2)的一端，所述第七辊轴(82)凸出所述工作台(11)顶面，所述上膜卷(5)和所述下膜卷(4)穿过所述第六辊轴(81)和所述第七辊轴(82)之间。
10.根据权利要求7所述的卫生护垫生产用四边封包装设备，其特征在于：所述工作台(11)远离所述上料机构(2)的一端设置有切割台(10)，所述切割台(10)安装于所述底板(1)的顶面；所述切割台(10)顶面与所述工作台(11)顶面齐平；所述裁切机构(7)包括第九辊轴(72)、第十辊轴(73)、直线切刀(76)和第二驱动单元(77)；所述第九辊轴(72)和所述第十辊轴(73)一端转动连接于所述第九支撑板(19)靠近所述切割台(10)的一侧面，所述第十辊轴(73)位于所述第九辊轴(72)正下方，所述第十辊轴(73)伸出所述切割台(10)顶面；所述第九辊轴(72)、所述第十辊轴(73)和所述转筒(65)直径相等，所述直线切刀(76)设置有多个，所述直线切刀(76)个数与所述加热条(67)个数相等，所述直线切刀(76)安装于所述第九辊轴(72)的外周面，所述直线切刀(76)沿所述第九辊轴(72)轴线方向设置，多个所述直线切刀(76)沿所述第九辊轴(72)一周均匀分布，所述直线切刀(76)用于切割相邻两个卫生护垫(01)之间的所述上膜卷(5)和所述下膜卷(4)的热封处；所述第十辊轴(73)周面设置有与所述直线切刀(76)相互配合第二切割槽(731)，所述第二切割槽(731)的个数与所述直线切刀(76)的个数相等。
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