KR100194537B1 - 개량된 패딩머시인 - Google Patents

Abstract

본 발명은 솜·부직포와 같이 벌키성을 갖는 패딩류를 최소한의 부피로 포장하기에 적합한 패딩포장기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 패딩류를 압축하여 일정규격의 비닐봉투(PE)에 넣어 밀봉시키는 장치에 관한 것이다.

종래의 패딩머시인은 패딩재의 압축이 재대로 되지 않거나, 비닐포장이 별도의 수직업적 공정으로 구성되어 있었는데, 본발명은 압축장치(1)를 개량하고, 상기 압축장치(1)에 일련하여 파지장치(5)와 실링장치(6)와 개봉장치(7) 및 롤장치(10)를 구성시켜서 비닐포장까지를 완전자동화 한 것이다.

Description

개량된 패딩머시인

제1도는 종래 발명의 외부케이슬 제거한 상태에서의 사시도.

제2도는 종래 발명의 외부케이스를 제거한 상태에서의 또다른 사시도이다.

제3도는 본발명의 공정을 나타내는 모식도.

제4도는 볼발명의 일요부를 도시한 사시도.

제5도는 본발명의 다른요부를 도시한 사시도.

제6도는 본 발명의 또다른 요부를 도시한 사시도.

제7도는 제6도의 A-A선 단면도.

제8도는 본 발명의 또다른 요부의 예시도.

제9도는 본 발명의 요부의 구성상태도 이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 압축장치 11a-11d : 이송밸트

12a-12d : 곡판 13a-13d : 리턴로울러

14a-14d : 구동로울러 15 : 본체카바

16 : 도출부 2 : 투입구환대

21a-21d : 구동모터 3 : 배출구환대

5 : 파지장치 51 : 파지본체

52 : 인입구 53 : 비닐가이드

54 : 지렛대 55 : 힌지

56 : 압압실린더 57 : 파지롤

58 : 지렛대 브라켓 59 : 진퇴실린더

6 : 실링장치 61 : 실링본체

62 : 전열선 63 : 일차나이프

64 : 이차나이프 65 : 작동실린더

7 : 개방장치 71 : 흡입룸

72 : 흡입공 73 : 흡입로

74 : 흡입팬 75 : 투입롤

76 : 토출롤 77 : 나선형홈

8 : 펼침개방장치 81 : 레일

82 : 래일홀더 83 : 베어링

84 : 회전롤 85 : 모타

86 : 암 87 : 장착실린더

88 : 러브브러쉬 9 : 롤 장치

91 : 롤 가이드 92 : 텐션롤

93 : 풀림롤 94 : 전질롤

95 : 필름지롤 96 : 비닐필름지

10 : 밸트테이블

본 발명은 솜·부직포와 같이 벌키성을 갖는 패딩류를 최소한의 부피로 포장하기에 적합한 패딩포장기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 패딩류를 압축하여 일정규격의 비닐봉투(PE)에 넣어 밀봉시키는 장치에 관한 것이다.

패딩재는 특유의 벌키성으로 그 부피가 필요이상으로 커지므로 이를 그대로 포장하여 유통하면 점유공간을 많이 차지하게되어 운송, 보관등에 곤란한 문제가 있다.

이런 관계로 패딩류의 포장은 점유공간을 적게 차지하도록 강제 압축하여 최소한의 부피 상태로 포장할 필요성 때문에 패딩재의 압축을 위해 다양한 종류의 기계가 개발되고 있으나, 종래의 것 대부부은 뱃지시스템으로 한번 압축하여 부피를 축소시킨 제품을 생성한 후에는 기계가 원상으로 복원하였다가 다시 패딩재를 내장시키고 압축하는 공정을 되풀이하여야 하므로 비능률적이고, 또한 기계기구의 복잡과 마모가 심하여 경제성이 떨어졌다.

이에 생산성 향상을 위해 일련공정으로된 튜브식 패딩기가 발명되었으나, 이는 그 압축부가 투입구에서 배출구 까지를 직선형으로(즉, 삼각주형) 구성하였었기 때문에 패딩재를 투입하여 압압 배출하면 제품의 선단부가 주연부는 앞으로 돌출되고, 중앙부는 뒤로 들어가서 마치 반두형 요부로 형성되고, 후단부는 전단부와는 반대형상인, 주연부는 앞으로 당겨지고, 중앙부는 뒤로 돌출되어 마치 반구형 철부가 형성되어, 패딩의 전,후 단면이 일직선으로 되지 않아 상품가치가 없는 제품이 되는 폐단이 있었으며, 본인이 발명하여 출원한 특허출원 제 94-9217호 (1994년 4월 29일 출원)는 제1도 및 제2도에 도시된 바와같이 직경 100-150cm의 원형으로 패딩재의 투입구가 되는 투입구환대(2)와, 직경 30-50cm의 원형으로 패딩재의 배출구가 되는 배출구환대(3)와, 상기 투입구환대(2)와 배출구환대(3)를 이어주도록 동일간격으로 한줄 또는 세줄을 한조로 하여 만곡시킨 4-16조로 이루어진 벨트형(제1도) 또는 체인형(제2도) 이송벨트(11a-11d)가 상기 투입구환대(2)에 내장된 구동모터(21a-21d)로 구동되어 투입구쪽에서 배출구쪽으로 구동되어 리턴로울러(13a-13d)에 감겨 원통 통로의 배면을 따라 구동모터(21a-21d)로 되돌아 오도록 구성하고, 상기 이송벨트(11a-11d)들의 사이를 중간이 만곡(Convex)된 포물선꼴 곡판(12a-12d)으로 매꾸어서 상기 투입구환대(2)와 배출구환대(3)를 이어주도록 구성하였으며, 이때 사용되는 필름지는 평면이므로 길이방향으로 씰링하여야 원통형의 봉지를 형성할수 있어서, 길이방향 만큼의 씰링길이가 길어지며, 그 사용재료도 PE재와 OPP를 결합시킨 2중 비닐을 사용하여야 하므로 소재비용도 상승되게 되며, 특히 패딩머신인에 별도의 토출장치등이 소요되어 장비가격이 상승하는 요인이 되었는데, 본 발명은 이러한 문제점을 해소하도록 본인의 선 발명을 보다좋게 개선 향상시킨 것으로, 본인의 선출원인 상기 제1도 및 제2도의 패딩머시인에 있어서, 패칭 배출구 후단을 일정길이 돌출되게하고 이에 삽동되게 앞이 넓어진 나팔형원통인 파지장치를 상기 패딩 머시인 본체 후단의 도출부 외주에 설치하고, 그 후방에 절단·밀봉장치를 설치하고, 상기 절단·밀봉장치 후방에 개봉장치를 설치하도록 구성시킨 것이다.

본 발명을 이해하기 쉽게 첨부도면을 참조하여 설명하면 다음과 같은데, 이는 본 발명의 1 예시인 것으로, 본 발명이 다음의 예시에 한정되는 것은 아니다.

제3도는 본발명 패딩머시인의 공정을 모식화하여 도시한 모식도이다. 도면에 도시된 바와같이, 본 발명은 큰 직경의 투입구환대(2)와, 작은 직경의 배출구환대(3) 및 상기 패딩의 투입구환대(2)와 배출구환대(3)를 이어주도록 만곡된 4-16조의 이송벨트(11a-11d), 이 이송벨트(11a-11d)를 구동시키는 리턴로울러(13a-13d)와, 상기 이송벨트(11a-11d)들의 사이를 매꾸면서 투입구환대(2)와 배출구환대(3)를 이어주는 포물선 곡판(12a-12d)으로 된 압축장치(1)에 있어서,

상기 압축장치(1)가 상기 배출구환대(3)로부터 후방으로 일정길이 일체로서 연장되어 최종단의 내측단면이 타원형 또는 다이아몬드형으로 되도록하고 그 내면에는 상기 이송벨트(11a-11d)중 2-16조가 연장되고, 상기 리턴로울러(13a-13d)중 2-16조가 연장된 끝단에 설치된 도출부(16)를 형성시키고, 상기 압축장치(1)의 후방에서 소정 규격의 비닐필름지(96)를 파지하고 진퇴할 수 있도록 하는 파지장치(5)와,

상기 파지장치(5)의 후방에서 비닐필름지(96)의 소정위치를 밀봉 절단 할 수 있도록 된 실링장치(6)와,

상기 실링장치(6)의 후방에서 비닐필름지(96)가 펼쳐지고 압축패딩률가 토출될시 간섭을 배제하도록 이송되는 개방장치(7)와,

상기 개방장치(7)후방에서 필름지롤(95)를 거치하고 비닐필름지(96)를 상기 개방장치(7)로 공급하도록된 롤장치(9)와, 상기 압축장치(1)의 도출부(16)에서 토출되는 압축된 패딩류를 후방으로 이송시키는 밸트테이블(10)등으로 일련으로 구성된 것을 특징으로 한다.

제4도는 본발명의 일요부인 파지장치의 상세도로서, 도면에 도시된 바와같이, 파지장치(5)는 상기 패딩기의 도출부(16)의 끝단이 삽입되도록 나팔형으로 벌려진 인입구(52)와, 상기 인입구(52)와 일체로 된 원통형의 파지본체(51)와, 상기 파지장치(5)와 일체로 될어 끝단이 오무려진 비닐가이드(53)와, 상기 도출부(16)의 선단에서 본체카바(15)로부터 상기 인입구(52)를 진퇴하도록 부착된 진퇴실린더(59)와, 상기 본체카바(15)로부터 수직으로 돌출된 지렛대브라켓(58)과 힌지(55) 결합되어 일단은 압압실린더(56)에 의해 눌려지고 타단은 모타에 의해서 회전되는 파지롤(57)이 부착된 지렛대(56)에 의해 눌려지고 타단은 모타에 의해서 회전되는 파지롤(57)이 부착된 지렛대(54)가 적어도 2세트 이상 설치되어 구성됨을 특징으로 한다.

제5도는 본 발명의 다른 요부인 실링장치의 상세도에 관한 것으로 도면에 도시된 바와같이, 실링장치(6)는 상기 파지장치(5)의 후단, 양측에 비닐가이드(53)가 삽입될 수 있게 이격(離隔)되게 설치된, 선단이 장방형인 2세트의 직육면체의 실링본체(61)와, 이 실링장치(6)의 선단중앙에는 길이방향으로 전열선(62)이 돌출되어 설치되고, 이 전열선(62)의 앞뒤에는 일차나이프(63)와 이차나이프(61)가 매설되어진 것이고, 상기 실링본체(61)들의 뒤에서 실링장치(6)와 나이프(63, 64)를 각각 진퇴시키는 작동실린더(65)로 구성됨을 특징으로 한다.

제6도 및 제7도는 본 발명의 또다른 요부인 필림 개방장치의 상세도로서, 도면에 도시된 바와같이, 개방장치(7)는 상기 실링장치(6)의 바로 뒤에 설치되고, 환대형으로 내부가 비어있는 흡입룸(71)과, 상기 흡입룸(71)의 후단에 설치된 투입롤(75)과 환대형의 내부에서 상기 흡입룸(71)과 연통되는 다수의 흡입공(72)과, 상기 흡입룸(71)의 일측과 연통되는 흡입로(73)를 통해 흡입팬(74)이 설치되고, 상기 흡입룸(71)의 선단에서 적어도 2세트이상 설치된 토출롤(76)로 구성됨을 특징으로 한다.

제9도에 도시한 롤장치(9)는 원단필름지롤(95)을 거치(据置)하는 랙(도시되지 않음)과, 2세트의 풀림롤(93)과, 상기 풀림롤(93)의 사이에 위치하는 텐션롤(92)과, 상기 텐션롤(92)을 가이드하는 롤 가이드(91)와 역회전 방지 베어링이 삽입된 전진롤(94)로 구성된다.

또한, 도시하지 않았지만, 압축장치(1)의 도출부(16)후단에서부터는 도출부(16)에서 토출되는 패딩류를 받아서 후방으로 이송하도록 하는 공지의 밸트테이블(10)이 설치되어 있다.

제8도는 제6도중 필림 개방장치의 또다른 실시예인 펼침개방장치를 도시한 상태도로서, 펼침개방장치(8)는, 도면에 도시된 바와같이, 상술한 개방장치(7)의 구조에 있어서, 흡입율(71)의 외측 선단부를 따라 레일(81)이 설치되고, 상기 레일(81)을 감쌓도록 된 레일홀더(82)와, 상기 레일홀더(82)의 일내측에는 베어링(83)이 타내측에는 모터(85)로 구동되는 회전롤(84)가 설치되고, 상기 레일홀러(82)의 선단에는 ㄷ 형 암(86)이 힌지연결되고, 상기 암(86)의 선단에는 러버부러쉬(88)가 설치되고, 상기 레일홀더(82)와 상기 암(86)간은 장착실린더(87)가 설치되어 구성됨을 특징으로 한다.

또한, 상술한 개방장치(7)의 구조에 있어서, 개방장치의 환대형 본체 내측면에는 일정각도로 경시된 나선형홈(77)이 설치됨이 보다 바람직하다.

상기와 같이 구성되는 본발명은 최초 패딩률(예를들어 솜뭉치)가 투입구환대(2)앞의 컨베이어벨트 위에 놓여지면, 투입구환대(2)를 통해 패딩머신내로 인입되게 되는데, 투입구환대(2)에 장설된 구동모터(21a-21d)는 동일회전 속도로 회전되게 되어 장설된 패딩재는 이송벨트(11a-11d)의 전전력에 의해 배출구쪽으로 진행되면서 점차 원토의 직경이 축소되게 된 원형벽에 의해 압압 축소되어 배출구에서는 규정된 부피의 패딩이 연속적으로 토출되게 된다.

이는 투입구환대(2)가 투입되는 패딩류의 직경보다 크므로 패딩류가 투입구환대(2)내로 손쉽게 투입이 되며, 이후는 구동모터(21a-21d)에 의하여 이송벨트(11a-11d)가 패딩류를 배출구환대(3)쪽으로 계속하여 밀어 주게 되는데, 패딩류의 이송선상을 따라 이송벨트(11a-11d)뿐만 아니라 곡판(21a-21d)도 함께 원통내측으로 볼록한 곡면을 이룬 나팔형 원통으로 되어 있어 패딩류가 부드럽게 직경이 축소되게 되며, 배출구환대(3)에서는 패딩류가 규격대로 완전한 압축이 이루어지게 되는 것으로, 상기의 작용은 본인의 선발명(출련 제 94-9217호)과 동일하다.

그런, 선발명에서는 토출되는 패딩류를 일정 규격의 비닐봉투 속에 인입시키기 위해서 별도의 토출환대를 구성하고 있으나, 본발명은 배출구환대(3)측은 일체로서 연장시켜 그 외부에 비닐봉투가 씌워지는 도출부(16)가 그 내면이 타원으로 되고, 장측방향으로 리턴로울러(13)가 이송밸트(11)와 함께 설치되므로 압축된 패딩류가 계속하여 압축된 상태를 유지하면서 부드럽게 토출하게 된다.

상기와 같이 패딩류가 압축장치(1)에서 압축되는 과정중에 비닐필름지(96)는 롤장치(9)에서 공급되는데 롤장치(9)는 비닐필름지(96)의 필름지롤(95)을 거치하고 필름을 풀어주는 구조이므로 간단한 롤 가이드(91)에 필름지롤(95)의 중앙을 관통하는 원형바를 거치시키는 공지의 구조로서도 충분히 효과를 발휘할 수 있으나, 제 9 도에 도시한 롤장치에서는 2세트의 풀림롤(93)이 비닐필름지(96)를 당겨 주면서 상기 풀림롤(93)들의 사이에 설치되는 텐션롤(92)이 롤 가이드(91)에 의해 안내되면서 자동으로 비닐필름지를 당겨주어 비닐필름지(96)의 장력을 조절하며, 전진률(94)에는 역회전 방지 베어링이 내장되어 일단 개방장치(7)쪽으로 공급된 비닐필름지(96)를 되당기지 않으므로 일정한 속도와 힘으로 비닐피름지(96)를 공급할 수 있게 되어 효과적이다.

롤장치(9)로부터 개방장치(7)로 비닐필름지(96)가 공급되면 비닐필름지(96)는 2겹으로 되고 양옆이 이어져 있으므로 개방장치(7)에서 펼쳐져서 원형이 되어 파지장치(5)에 공급되는데, 제 6도에 도시된 개방장치(7)에서는 롤장치(9)에서 비닐필름지(96)가 공급되면 최초 투입롤(75)이 비닐필름지(96)를 인입시키고 흡입땐(74)에 의하여 흡입룸(71)에 부압이 걸리면 다수의 흡입공(72)을 통해 흡입되어 비닐필름지(96)를 환대형의 개방장치(7) 본체 내부에 밀착시키므로 비닐필름지(96)를 원형으로 펼치게 된다.

그런데, 최초의 필름삽입시에는 작업자가 비닐필름지(96)의 끝을 당겨서 펼쳐주어야 개방장치(7)의 본체인 흡입공(72)에 비닐필름지(96)를 밀착시킬수 있는데, 이는 최초 인입되는 비닐필름지(96)는 2겹으로 밀착되어 개방장치의 축심으로 진입되므로 흡입공(72)과의 거리가 많이 이격되어 흡입이 잘 되지 않기 때문이며, 일단 설치후에는 필름지롤(95)을 완전히 소모하기 까지는 인력에 의한 수동 설치가 필요없게 된다.

게다가. 제8도에 도시한 펼침개방장치(8)을 채용하는 경우, 최초 비닐필름지(96)설치는 장착실린더(87)를 연산시키면 암(86)과 레일홀더(82)가 일직선이 되면서 리버부러쉬(88)가 흡입룸(71)의 내면을 누르게 되는데, 이때 러버부러쉬(88)의 흡입룸(71)의 내면 사이에 비닐필름지(96)끝단 내면을 넣어주면, 모타(85)에 의해 회전롤(84)이 레일홀더(82)를 레일(81)을 따라 구동시키게 되고, 이리하여 러버부러쉬(88)가 흡입룸(71)의 내면을 돌아가면서 훌터주게 되므로 흡입공(72)을 통한 흡입력에 의하여 비닐필름지(96)는 원형으로 펼쳐지면서 개방장치(7)의 본체 내면에 삽입되게 된다.

상기한 펼침개방장치(8)는 흡입공(72)이 일부 막히던가 흡입룸(71)이나 흡입팬(74)등에 이물질이 끼어서 흡입력이 떨어지는 경우에, 적용시켜주면 개방장치(7)본체의 내면에 비닐필름지(96)를 밀착시켜 줄수 있게 된다.

또한, 개방장치(7)의 본체 내면에 나선형홈(77)을 설치하여 주면 비닐필름지(96)가 개방장치(7)에 흡입되어 전진시 회전력이 발생되며, 이 회전력은 비닐필림지(96)에는 원심력으로 작용하여 비닐플림지를 펼쳐주게 되어 개방장치(7)의 성능을 높일수 있다.

상기와 같이 개방장치(7)에서 비닐필름지(96)가 원형으로 펼쳐지면, 파지장치(5)로 비닐필름지(96)가 일정길이 이동되고 그 종단에서 2세트의 실링장치(6)가 닫히면서 실링이 되고, 그후 절단이 이루어진다.

이렇게 비닐필름지(96)가 일단이 밀봉이 되어 파지장치(5)에 세팅된 상태에서 상기 압축장치(1)의 도입부(16)에서 압축된 패딩류가 토출되므로 압축 패팅류는 자연스럽게 비닐필름지(96)속으로 들어가면서 비닐필름지(96)를 파지장치(5)후단으로 끌어내는데, 이때 파지장치(5) 후단에서작업자가 따라가면서 포장된 패딩류를 받쳐줄 수도 있으나, 바람직하기로는 밸트테이블(10)이 하단에 설치되어 있으면 작업자가 받쳐줄 필요가 없으며 압축장치(1)와 도입부(16)내에는 벨트 및 로울러가 압축 패딩류를 후방으로 밀어주므로 벨트테이브(10)에는 별도의 이송동력장치가 필요없게 된다.

제4도에 도시된 파지장치(5)는 개방장치(7)에서 비닐필름지(96)가 공급될시에는 진퇴실린더(59)가 연산되어 있어서 비닐가이드(53)는 개방장치(7)의 환대 내부까지 삽입되어 있는 상태이며, 비닐필름지(96)는 끝단이 오무려져 있으므로 비닐필름지(96)의 가운데 중간까지 삽입되는데, 이때 개방장치(7)의 토출롤(76)이 비닐필름지(96)를 파지장치(5)쪽으로 계속하여 밀어주므로서 소정길이의 비닐필름지(96)가 파지장치(5)의 비닐가이드(53)를 통해 파지본체(51)에 접히면서 파지되고, 비닐필름지(96)의 선단은 인입구(52)의 끝이 벌려져 있으므로 이를 벗어나지 않게 된다.

상기 상태에서 진퇴실린더(59)가 수축되어 파지장치(5)를 압축장치(1)의 도출부(16)쪽으로 당겨주면 파지장치(5)와 펼침개방장치(8)사이에는 공간이 생기고 비닐필름지(96)는 이 공간을 펼쳐진 상태로 연결되어 있게된다.

제5도에 도시한 실링장치(6)는 상기 상태에서 작동실린더(65)가 실링본체(61)를 눌러주면 파지장치(5)에 파지된 비닐필름지(96)가 일부 딸려 나오면서 실링본체(61)의 선단면측에서 납작하게 두겹으로 압박되어 정렬되며, 상기 상태에서 전열선(62)에 통전이 되면 비닐필름지(96)의 일단이 밀봉이 되게 되며, 이 상태에서 전열선(62) 바로 후방에 있는 일차나이프(63)가 작동실린더(65)에 의해 실링본체(61) 표면으로 돌출되면서 비닐필름지(96)를 절단하게 되고, 파지장치(5)의 지렛대브라켓(58)에 부착된 파지롤(57)이 밀봉된 비닐필름지(96)를 파지장치(5)쪽으로 다시 파지시킨다.

또한, 지렛대브라켓(58)에 힌지연결된 지렛대(54)의 일단에는 실린더 (56)가 부착되어 인입구(52)가 벌어져 있어도 파지장치(5)의 진퇴시 파지롤(57)을 들어줄수 있으므로 간섭을 배제할수 있다.

상기 까지의 과정에서는 비닐필름지(96)가 일단은 밀봉되어 파지장치(5)의 몸체 외면에 파지되어 있게 되며,이 상태에서 패딩재가 압축되어 도출부(16)를 통해 토출되면, 도출부(16)의 외주를 파지장치(5)가 둘러쌓고 있고 파지장치(5)의 후부인 비닐가이드(53)끝에는 비닐이 밀봉되어 있으므로 압축패딩제가 밀봉/절단 된 비닐필름지(96)내로 자연스럽게 인입/포장되면서 후방으로 토출된다.

이때, 개방장치(7)는 좌측 또는 우측으로 이동되어 있으므로 패딩재와 간섭이 되지 않고, 토출되는 패딩제는 파지장치(5)끝 하단에 설치된 벨트 테이블(10)에 놓여 계속하여 토출하게 되고, 패딩제가 완전히 토출된 후에는 실링장치(6)가 상술한 작용에 의하여 다시한번 실링을 하고 절단을 하는데, 절단은 이차나이프(61)로 이루어 지게 되고, 이차절단이 필요한 것은 패딩률의 길이가 달라지므로 포장용 비닐을 일차 절단시 여유를 주기 때문이며, 패딩제가 비닐에 포장되고 밸트테이블(10)에 놓여서 토출이 완료되면 그 끝단이 자동으로 실링장치(6)의 하단에 놓이므로 패딩재의 길이 이상이 되도록 일차절단이 이루어지면 그 후는 상기와 같이 작동되어 자동으로 포장이 연속되게 한다.

따라서, 본발명은 종래의 패딩기가 패딩제를 압축만 하고, 포장은 별도의 장치나 인력으로 함에 비해서 모든 공정을 자동화 하였을 뿐만 아니라, 사용재료인 포장용의 비닐필름지도 어느 종류나 적용이 가능한 혁신적인 발명으로 유용한 것이다.

Claims (6)

1. 큰 직경의 투입구환대(2)와, 작은 직경의 배출구환대(3)를 이어주는 포물선꼴 곡판(12a~12d) 4~16조의 사이를 메꾸는 만곡된 4~16조의 이송밸트(11a~11d)와 그 벨트를 구동시키는 구동로울러와 리턴로울러(13a~13d)로 이루어진 나팔꼴의 압축장치(1)에 있어서, 압축장치(1)의 배출구환대(3) 후단을 일정길이로 연장하고 그 최종단의 내측단면이 타원형 또는 다이아몬드형으로 되며 그 내면에는 상기 이송벨트(11a-11d) 그 외부에는 상기 리턴로울러(13a-13d) 2-16조가 연장시킨 끝단으로 도출부(16)로 형성하고, 그 후방에 소정 규격의 비닐필름지(96)를 파지하여 진퇴하는 파지장치(5)와, 이 파지장치(5)의 후방에서 비닐필름지(96)의 소정위치를 밀봉 절단 하는 된 실링장치(6)와, 이 실링장치(6)의 후방 비닐필름지(96)가 펼쳐지고 압축패딩류가 토출될시 간섭을 배제되는 포장지 개방장치(7)와, 그 후방에 필름을 거치하는 필름지롤(95)과 개방장치(7)로 공급하는 롤장치(9)와, 포장된 패딩류가 비닐도입부(16)에서 토출되면 이를 후방으로 이송하는 밸트테이블(10)등으로 구성됨 을 특징으로 하는 패딩머시인.
2. 제1항에 있어서, 파지장치(5)가 상기 패딩기(1)의 비닐필름 도입부(16)의 끝단이 삽입되게 나팔형으로 벌려진 인입구(52), 원통형의 파지본체(51), 그 끝단이 오무려진 비닐가이드(53)로 원통체로 되며, 이를 도입부(16)의 선단에서 본체카바(15)까지 삽동시키는 2세트 이상의 진퇴실린더(59)와, 상기 압축장치(1)의 본체카바(15)로부터 수직으로 돌출된 지렛대브라켓(58)과 힌지(55) 결합되어 일단은 압압실린더(56)에 의해 눌려지고 타단은 모타에 의해서 회전되는 파지롤(57)이 부착된 지렛대(54)가 적어도 2세트 이상 설치되어 구성됨을 특징으로 하는 패딩머시인.
3. 제1항에 있어서, 실링장치(6)가 상기 파지장치(5)의 후방에서 비닐가이드(53)가 삽입되게 이격(離隔)되며 선단이 장방형인 2세트의 직육면체의 실링본체(61)이고, 그것의 선단중앙에는 길이방향으로 전열선(62)이 돌출되고, 이 전열선(62)의 앞뒤에는 일차나이프(63)과 이차나이프(61)가 매설되고, 이 실링본체(61)들의 뒤에는 실링본체(61)와 나이프(63, 64)를 각각 진퇴시키는작동실린더(65)로 구성됨을 특징으로 하는 패딩머시인.
4. 제1항에 있어서, 개방장치(7)가 이중의 원통형으로 하고, 그 내벽면에는 다수의 흡입공(72)이 천공되고, 그 이중벽 사이는 내부가 비어 있는 흡입룸(71)이 형성되고, 이에 연통되어 흡입팬(74)이 설치되고, 상기 흡입룸(71)의 선단에는 적어도 2세트이상의 토출롤(76)이 설치되고, 상기 개방장치(7) 후단은 투입롤(75)이 연설된 장치로 구성됨을 특징으로 하는 패딩머시인.
5. 제1항에 있어서, 롤장치(9)가 원단필름지롤(95)을 거치하는 2세트의 풀림롤(93)과, 이 풀림롤(93)의 사이에 위치하는 텐션롤(92)과, 이 텐션롤(92)를 협지 조절하는 롤 가이드(91)와 역회전 방지 베어링이 내장된 전진롤(94)로 구성됨을 특징으로하는 패딩머시인.
6. 제4항에 있어서, 개방장치(7)에 흡입공(72)의 외측 선단부를 따라 레일(81)이 설치되고, 이를 감쌓도록 된 레이롤더(82), 이 레일홀더(82)의 내측의 일방에는 베어링(83)이 타방에는 모타(85)로 구동되는 회전롤(84)이 내장되고, 상기 레일홀더(82)의 선단에는 ㄷ 형 암(86)이 힌지연결되며, 상기 암(86)의 선단에는 러버부러쉬(88)가 설치되고, 상기 레일홀더(82)와 상기 암(86)간은 장착실린더(87)가 설치된 펼침개방장치(8)로 구성됨을 특징로 하는 패딩머시인.