CN205525195U - 多物块成行排列包装包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多物块成行排列包装包装机，包括与主机动力相传动连接的理料盘和运料链,设置于运料链上的运料钩，设置于机身上的供膜装置、制袋器、纵封装置和横封装置，所述理料盘盘面上均布设置有多段容料区，每段容料区包含料窝区和空白区，该料窝区内均布设置有若干料窝，空白区则与相邻容料区内的料窝区相连，所有容料区内的所有料窝均设置于与理料盘中心同心的同一圆周上，所述运料链由长度相等的若干运料段构成，每个运料段包含运料区和空白区，该运料区中设置有若干只间距相等的运料钩，该空白区则与相邻运料段活动相连。该包装机不但速度快、成品率高，而且结构合理、使用安全。

Description

多物块成行排列包装包装机

技术领域

本实用新型涉及一种块状物料枕式包装机械，尤其涉及对该机中理料及运料结构的改进。

背景技术

近年来，为适应人们消费档次提升、拓宽消费者对商品选购范围，增强产品竞争力，食品及相关日用品生产商在保证产品质量基础上，对产品的包装形式总在不断推陈出新，其中对小颗粒块状物品的包装也由原先单一颗粒的枕式包装，演变为两粒或更多粒成行排列包装。现行各食品及日用品生产厂家对小颗粒物块进行成行排列包装不外乎两种方式，一种是由人工将一定数量物块成行排列摆放在运料链上相邻两运料钩间，由运料链送至经制袋器制好的包装膜纸筒内，并由该包装膜纸筒依次带入纵封装置进行纵向封口，和横封装置进行横向封口并分割成单独包装袋，这种人工给料摆放方式虽能实现对多粒物块的成行排列包装，但因人工摆放时运料钩一直在运动着，这就极易造成对人体伤害，存在操作安全隐患，也因人工摆放速度较慢，生产效率较低，这在实际上就又造成生产成本上升，另外人工摆放在一定程度上也会造成对物块特别是食品的污染，存在食用安全隐患；另一种方式为通过理料盘自动向运料链上下料，现行机器上设置于理料盘上料窝均是以理料盘盘心为中心呈圆周阵列方式布置在盘面上，包装时处于料窝中物块在旋转着的理料盘带动下，不断地从机器下料工位滑出料窝，并由运料钩向前推送，在此过程中料窝和运料钩在传动上始终保持同步，即一个料窝对应一个运料钩，为在一个包装袋中实现多粒成行包装，则在机器上所设置供膜装置送出一张包装膜过程中，有规定数量运料钩向该张包装膜中送进相应数量物块，为能让从料窝中滑出的物块稳定快速地被运料钩从下料工位输出，则运料链上相邻运料钩间间距应设置为与相邻料窝间间距相当，而为保证物块进入包装膜腔中能有确定位置，避免物块在膜腔中产生窜动在横封分割时切到物块，送膜速度与送料速度力求接近，实际设置时以送料速度略大于送膜速度为宜，这样要在一张包膜中成行排列包多粒物块而又保证最终包装袋不至过松，则在能保证顺利送料基础上应力求缩短相邻运料钩间间距和料窝间距，因料钩间距的减小，而运料链速度又大于纸速，则势必处在包装袋两头的物块其与横封分切刀口位置就相对较近，这样在分切时刀口极易扎到物块，形成废包，造成物块和包材的浪费，存在生产废品率高，物块包材损耗大的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不但使用安全、速度快、成品率高，而且结构合理的多物块成行排列包装包装机。

为解决上述技术问题，本实用新型的多物块成行排列包装包装机，包括与主机动力相传动连接的理料盘和运料链,设置于运料链上的运料钩，设置于机身上的供膜装置、制袋器、纵封装置和横封装置，所述理料盘盘面上均布设置有多段容料区，每段容料区包含料窝区和空白区，该料窝区内均布设置有若干料窝，空白区则与相邻容料区内的料窝区相连，所有容料区内的所有料窝均设置于与理料盘中心同心的同一圆周上，所述运料链由长度相等的若干运料段构成，每个运料段包含运料区和空白区，该运料区中设置有若干只间距相等的运料钩，该空白区则与相邻运料段活动相连。

采用上述结构后，由于将理料盘均分为多个容料区，且在容料区内设置有料窝区和空白区，将运料链分为长度相等的若干运料段，且在每个运料段内设置运料区和空白区，在运料区中设置若干只间距相等的运料钩，这样布置后就能通过理料盘上的料窝区与运料链上的运料区进行对应，将一定数量从料窝中脱开物块挨个平稳地被运料钩运出，而运料段上的空白区就相当于包装袋中非物块滞留区，亦即给包装袋两头留出了一定的封口空间，工作时在运料钩作用下被连续、稳定、快速地运向包装膜膜筒中的物块能集聚在包装袋膜中心部位，而在两头留出较为宽裕的封口切割空间，保证了切刀分割时不会切到物块上，而容料区内的空白区则起到了在结构上与运料段内所设置空白区相照应作用，通过上述设置也就克服了原先在理料盘上均分料窝时所存在的诸多缺陷，具有结构合理，使用安全、速度快、成品率高的优点。

本实用新型的一种优选实施方式是，所述运料链设置于理料盘下方，运料钩与料窝中心所在分度圆相切，运料钩顶面略底于理料盘底面。通过该设置能让运料钩不会与理料盘在运动中发生干涉，保证了物块脱开料窝时所受理料盘推力能与运料链运动方向保持一致，从而保证了运料钩高速推料时的平稳性，具有设置合理，稳定性能高的优点。

本实用新型的又一种优选的实施方式是，所述供膜装置和纵封装置由同一动力驱动；所述横封装置与运料链和理料盘由同一动力驱动；所述横封装置由独立动力驱动。将供膜装置和纵封装置共用同一驱动力能有效保证包装膜在包装过程中获得理想的输送张力；而用同一动力驱动横封装置、运料链和理料盘，则使三者在工作时能始终保持机械上的同步，保证了机器能顺畅进行理料、运料和分切作业；将横封装置与运料、理料的传动进行分开，单独运用电机对其进行驱动，则实现了能对机器横封装置上的切刀速度进行快速电子调节，也就克服了机器上原先运用偏芯机构调速时所存在的机器振动大，噪声响，速度上不去的缺陷。

本实用新型的另一种优选实施方式是，所述理料盘与运料链间设置有下料导块，该下料导块位于运料链与料窝中心所在分度圆相切位置处；所述制袋器设置于供膜装置下方，及纵封装置前方。通过下料导块，可将理料盘料窝中物块顺利平稳过渡到运料链上，而将制袋器设置于供膜装置下方及纵封装置前方，则很好地适应了整个包装拉膜制筒，送料进膜筒的作业流程，具有结构合理、适用可行的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的多物块成行排列包装包装机作进一步说明。

图1是本实用新型的多物块成行排列包装包装机处于一种工作状态下的结构示意图；

图2是图1中所示理料盘、运料链、下料导块及托料环间的位置结构示意图（图中以点划线示出了容料区内各分区的分界线，以大括号示出了运料段及其中的各分区）。

图中，1-理料盘，2-理糖桶，3-运料链，4-输送导轨，5-物块，6-制袋器，7-供膜装置，8-纵封装置，9-横封装置，10-料窝，11-下料导块，12-运料钩，13-托料环，14-容料区，15-料窝区，16-空白区，17-运料段，18-运料区，19-空白区。

具体实施方式

在图1及图2中，机身头部后上方设置有供膜装置7，该供膜装置7包括固定纸卷用的纸盘轴，各道张力辊筒和送膜滚筒，在机头箱顶面中部设置有纵封装置8，该纵封装置8包括一对送纸轮和一对能加温的纵封轮，在纵封装置8前方设置有制袋6器，在纵封装置8后方设置有横封装置9，该横封装置9包括一对能加热并分切的横封轮，在机身尾部设置有理糖桶2和理料盘1，该理糖桶2上设置有可转动的毛刷，该理料盘2上设置有料窝10，在机头和机尾之间设置有运料链3，该运料链3上设置有运料钩12，该运料链3与料窝10中心所在分度圆相切，该运料钩12顶面与理料盘1底面间留有间隙，该运料链3两侧设置有能对物块起限定和导向作用的输送导轨4，在理料盘1下方设置有托料环13，该托料环13为开口环，在理料盘1出口位置下方，且在运料链3上方设置有下料导块11，该下料导块11与托料环13一头搭接,该供膜装置7和纵封装置8由同一动力驱动，所述横封装置与运料链和理料盘由同一动力驱动，所述横封装置可也可与运料链和理料盘分开由独立动力驱动。所述理料盘1圆形盘面上均布设置有九段容料区14，每段容料区14包含料窝区15和空白区16，在料窝区15内均布设置有六只料窝10，空白区16和相邻容料区14内的料窝区15相连，容料区14为扇形区域，构成容料区14的料窝区15和空白区16也为扇形区域；该料窝区15的扇形圆心角占容料区14的扇形圆心角角度的2/3至4/5。所有容料区14内的所有料窝10均设置于与理料盘1中心同心的同一圆周上，在运料链3上设置有设置若干运料段17，该运料段17包含运料区18和空白区19，该运料区18中设置有六只间距相等的运料钩12，相邻运料钩12间间距与料窝10间距相当，空白区19长度与容料区14空白区16长度相当，工作时在下料工位从理料盘1料窝10中脱出的物块5就能逐个对应运料段17所设置运料钩12，而容料区14内的空白区16则对应运料链3空白区19，物块5在运料钩12作用下就能被连续稳定快速地运向包装膜膜筒中，并能集聚在包装袋膜中心部位，而在膜筒两头留出较为宽裕的切割空间，保证了横封切刀分割时不会切到物块5上，也就克服了原先在理料盘1上均分料窝10时所存在的诸多缺陷，达到了结构合理，使用安全、速度快、成品率高的实施效果。

上述仅仅列出了本实用新型多物块成行排列包装包装机的一些优选实施方式，但并不限于此。在不违背本实用新型基本原理情况下，还可作若干变换和改进。例如，对理料盘盘面上所设置容料区段数不仅限为九段，根据物块尺寸及每袋包装个数，亦可设置为多于或少于九段；同样对理料盘每段容料区中料窝个数的设置也不仅限为六只，具体可根据生产实际需要，依每袋所需包装物块个数而定，如此等等。只要是在本实用新型基础上所作的任何结构相近，功能相似的更该均视为落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种多物块成行排列包装包装机，包括与主机动力相传动连接的理料盘（1）和运料链（3）,设置于运料链（3）上的运料钩（12），设置于机身上的供膜装置（7）、制袋器（6）、纵封装置（8）和横封装置（9），其特征在于：所述理料盘（1）盘面上均布设置有多段容料区（14），每段容料区（14）包含料窝区（15）和空白区（16），该料窝区（15）内均布设置有若干料窝（10），空白区（16）则与相邻容料区（14）内的料窝区（15）相连，所有容料区（14）内的所有料窝（10）均设置于与理料盘（1）中心同心的同一圆周上，所述运料链（3）由长度相等的若干运料段（17）构成，每个运料段（17）包含运料区（18）和空白区（19），该运料区（18）中设置有若干只间距相等的运料钩（12），该空白区（19）则与相邻运料段（17）活动相连。

2.根据权利要求1所述的多物块成行排列包装包装机，其特征在于:所述运料链（3）设置于理料盘（1）下方，运料钩（12）与料窝（10）中心所在分度圆相切，运料钩（12）顶面略底于理料盘（1）底面。

3.根据权利要求1所述的多物块成行排列包装包装机，其特征在于：所述供膜装置（7）和纵封装置（8）由同一动力驱动。

4.根据权利要求1所述的多物块成行排列包装包装机，其特征在于：所述横封装置（9）与运料链（3）和理料盘（1）由同一动力驱动。

5.根据权利要求1所述的多物块成行排列包装包装机，其特征在于：所述横封装置（9）由独立动力驱动。

6.根据权利要求1所述的多物块成行排列包装包装机，其特征在于：所述理料盘（1）与运料链（3）间设置有下料导块（11），该下料导块（11）位于运料链（3）与料窝（10）中心所在分度圆相切位置处。

7.根据权利要求1所述的多物块成行排列包装包装机，其特征在于：所述制袋器（6）设置于供膜装置（7）下方，及纵封装置（8）前方。