CN203306281U - 翻转站立入料系统 - Google Patents
翻转站立入料系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203306281U CN203306281U CN201320336748XU CN201320336748U CN203306281U CN 203306281 U CN203306281 U CN 203306281U CN 201320336748X U CN201320336748X U CN 201320336748XU CN 201320336748 U CN201320336748 U CN 201320336748U CN 203306281 U CN203306281 U CN 203306281U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- track
- product
- thruster
- overturning
- transmission
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种翻转站立入料系统，它包含：一第一入料轨道；一第一翻转轮，设于第一入料轨道末端；一第一传送轨道，设于第一翻转轮的另一侧；一第一侧推模组，设于第一传送轨道末端的侧边；一第二入料轨道，与第一入料轨道平行设置；一第二翻转轮，设于第二入料轨道末端；一第二传送轨道，设于第二翻转轮的另一侧；一第二侧推模组，设于第二传送轨道末端的侧边；一第三传送轨道。本实用新型翻转站立入料系统主要利用两线入料，分别使产品翻转站立后，再利用侧推模组将呈站立状态的产品侧推至输出的传送轨道。可根据后端需求以交互侧推或同时侧推的方式运作，可减缓设备运行紧张，使产品输送稳定，提高设备使用寿命，并提升生产效率。
Description
技术领域
本实用新型是关于一种翻转站立入料系统，尤指一种双入料翻转站立侧推入料系统。
背景技术
以往业界对产品进行装袋包装时，部分厂商采用人工装袋的方式，虽可依需求指示作业人员进行各式装袋的方式，但人工进行动作的速度有其极限，且人工成本较高，生产效率较低，生产量的稳定性也欠佳。
一般已知的自动化入料系统为单线入料作业，若输送线中包含有翻转站立的需求时，常常会造成生产线的紧张状态，或者成为生产线的瓶颈。
由于翻转站立的动作需要对每一个产品分别依序实施，除了需要翻转站立转轮作业的空间之外，也需要顾及产品翻转时的稳定性，防止产品因翻转速度太快而跑位、歪斜、甚至倾倒。因此，当有大量生产的需求时，增加设备数量以配置多个产线成为目前业界唯一的解决方案。
然而，设备的数量增加，生产的成本亦随之增加。因此，如何配置产线设备，以较低的成本达成较高的生产效率，并兼顾生产的品质，成为业界急需解决的课题。
实用新型内容
本实用新型的一目的，在于提供一种翻转站立入料系统，尤指一种双入料翻转站立侧推入料系统。
本实用新型的又一目的，在于提供一种翻转站立入料系统，利用两线入料，分别使产品翻转站立后，再利用侧推模组将呈站立状态的产品侧推至输出的传送轨道，可兼顾翻转稳定性，并以较低的成本提高生产效率。
本实用新型的又一目的，在于提供一种翻转站立入料系统，可根据后端需求以交互侧推或同时侧推的方式运作，可减缓设备运行紧张，使产品输送稳定，提高设备使用寿命，并提升生产效率。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种翻转站立入料系统，它包含：
一第一入料轨道，用以输送多个产品；
一第一翻转轮，设于第一入料轨道末端，用以翻转各产品，使各产品呈站立状态；
一第一传送轨道，设于第一翻转轮的另一侧，用以传送呈站立状态的各产品；
一第一侧推模组，设于第一传送轨道末端的侧边，用以侧推呈站立状态的各产品；
一第二入料轨道，与第一入料轨道平行设置，用以输送多个产品；
一第二翻转轮，设于第二入料轨道末端，用以翻转各产品，使各产品呈站立状态；
一第二传送轨道，设于第二翻转轮的另一侧，用以传送呈站立状态的各产品；
一第二侧推模组，设于第二传送轨道末端的侧边，用以侧推呈站立状态的各产品；及
一第三传送轨道，设于第一传送轨道与第二传送轨道之间，用以承接并传送第一侧推模组与第二侧推模组所侧推的各产品。
在上述的翻转站立入料系统一实施例中，所述第一传送轨道及所述第二传送轨道的末端分别设有一第一挡板及一第二挡板。
在上述的翻转站立入料系统一实施例中，所述第一传送轨道及所述第二传送轨道的上方分别设有一第一辅助输送带及一第二辅助输送带。
在上述的翻转站立入料系统一实施例中，所述第一入料轨道及所述第二入料轨道分别设有一或多个入料输送带。
在上述的翻转站立入料系统一实施例中，所述第一传送轨道及所述第二传送轨道分别设有一或多个传送输送带。
在上述的翻转站立入料系统一实施例中，所述第一侧推模组及所述第二侧推模组分别包含有一致动器及一侧推板。
在上述的翻转站立入料系统一实施例中，所述第三传送轨道包含有一或多个输送带。
在上述的翻转站立入料系统一实施例中，所述第一侧推模组与所述第二侧推模组交互侧推产品至第三传送轨道。
在上述的翻转站立入料系统一实施例中，所述第一侧推模组与所述第二侧推模组同时侧推产品至第三传送轨道。
在上述的翻转站立入料系统一实施例中，所述第三传送轨道为一产品推送区。
本实用新型有益效果是：本实用新型翻转站立入料系统主要利用两线入料，分别使产品翻转站立后，再利用侧推模组将呈站立状态的产品侧推至输出的传送轨道。可根据后端需求以交互侧推或同时侧推的方式运作，可减缓设备运行紧张，使产品输送稳定，提高设备使用寿命，并提升生产效率。
附图说明
图1：是本实用新型一较佳实施例的俯视示意图。
图2：是如图1所示实施例的侧视示意图。
附图标号：12：第一入料轨道；121：入料输送带；14：第一翻转轮；16：第一传送轨道；161：传送输送带；163：第一挡板；18：第一侧推模组；181：致动器；183：侧推板；22：第二入料轨道；221：入料输送带；24：第二翻转轮；26：第二传送轨道；261：传送输送带；263：第二挡板；27：第二辅助输送带；28：第二侧推模组；281：致动器；283：侧推板；32：第三传送轨道；321：输送带；42：产品。
具体实施方式
以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施态样，然而并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴，先予叙明。
请参阅图1及图2，是分别为本实用新型一较佳实施例的俯视示意图及侧视示意图。如图所示，本实用新型的翻转站立入料系统包含有：一第一入料轨道12、一第一翻转轮14、一第一传送轨道16、一第一侧推模组18、一第二入料轨道22、一第二翻转轮24、一第二传送轨道26、一第二侧推模组28及一第三传送轨道32。
其中，第一翻转轮14设于第一入料轨道12的末端，第一传送轨道16则设于第一翻转轮14的另一侧。当产品42由第一入料轨道12输送至第一翻转轮14时，可借由第一翻转轮14带动各产品42，使各产品42由平躺状态转为站立状态，再由第一传送轨道16将站立状态的产品42传送至后端。
第二翻转轮24设于第二入料轨道22的末端，第二传送轨道26则设于第二翻转轮24的另一侧。当产品42由第二入料轨道22输送至第二翻转轮24时，借由第二翻转轮24带动各产品42，使各产品42由平躺状态转为站立状态，再由第二传送轨道26将站立状态的产品42传送至后端。
在本实用新型中，第一入料轨道12与第二入料轨道22是为平行设置。而第一侧推模组18及第二侧推模组28分别设于第一传送轨道16及第二传送轨道26末端的侧边，且为相对设置，分别用以对输送至第一传送轨道16与第二传送轨道26末端的产品42进行侧推的动作，使产品42产生侧向移动。
第三传送轨道32设置于第一传送轨道16与第二传送轨道26之间，亦为和第一入料轨道12与第二入料轨道22的平行设置，用以承接并传送由第一传送轨道16与第二传送轨道26侧推而来的产品42。
利用本实用新型的翻转站立入料系统，可在兼顾产品42翻转站立时稳定性的情况下，将双线入料合并为单线输出。因此，后端只需使用一组设备，即可以较低的成本达到高效率且高稳定度的翻转站立入料作业。
在本实用新型的一实施例中，可于第一传送轨道16及第二传送轨道26的末端分别设置一第一挡板163及一第二挡板263，除了可防止产品42超出传送轨道的范围之外，尚可达到产品42在第一侧推模组18与第二侧推模组28前的定位效果，并可累积数个产品42后再进行侧推的动作。如此，可减缓设备运行紧张，降低设备运行速度，并可提高设备的使用寿命。
在本实用新型的一实施例中，可于第一传送轨道16及第二传送轨道26的上方分别设置一第一辅助输送带(未显示)及一第二辅助输送带27，分别与第一传送轨道16及第二传送轨道26等速且同方向运行，可对站立状态的产品42产生上下夹持运送的稳定效果。
在本实用新型的一实施例中，第一入料轨道12及第二入料轨道22可分别包含有一或多个入料输送带121、221。各入料轨道可分别以一较宽的入料输送带121、221输送产品42，亦可以多个较细的入料输送带121、221输送产品42，可以较低的驱动力达到相同的驱动效果。
在本实用新型的一实施例中，第一传送轨道16及第二传送轨道26可分别包含有一或多个传送输送带161、261。各传送轨道同样可分别使用一较宽的传送输送带161、261输送产品42，亦可以多个较细的传送输送带161、261输送产品42，以较低的驱动力达到相同的驱动效果。
在本实用新型的一实施例中，第一侧推模组18及第二侧推模组28分别包含有一致动器181、281及一侧推板183、283。各侧推模组分别借由致动器181、281驱动侧推板183、283，并以侧推板183、283由侧面推动产品42至第三传送轨道32。
在本实用新型的一实施例中，第三传送轨道32同样可以一较宽的输送带321输送产品42，亦可选择以多个较细的输送带321输送产品42。
在本实用新型的一实施例中，第一侧推模组18及第二侧推模组28可依需求选择以交互动作的方式侧推产品42至第三传送轨道32，或以同时动作的方式同时将产品42侧推至第三传送轨道32。其中，当翻转站立入料系统的后端为一单列包装机时，令第一侧推模组18及第二侧推模组28以交互侧推的方式动作，可在相同的翻转站立作业速率之下，提高一倍的产品包装速率。当翻转站立入料系统的后端为一双列包装机时，令第一侧推模组18及第二侧推模组28以同时作业的方式侧推产品42至第三传送轨道32，即可利用第三传送轨道32输送双列并列的产品42到后端设备。
在本实用新型的一实施例中，第三传送轨道32亦可配合后端设备而以产品推送区的方式实施。当产品42经由第一侧推模组18与第二侧推模组28推送到第三传送轨道32后，可利用推送的方式直接推送至产品包装机的包装袋中进行装袋作业。
根据上述说明，可知利用本实用新型的翻转站立入料系统，可减缓设备运行紧张，使产品输送稳定，提高设备使用寿命，并提升生产效率。
以上所述者，仅为本实用新型的实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，即凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求围内。
Claims (10)
1.一种翻转站立入料系统，其特征在于，它包含：
一第一入料轨道，用以输送多个产品；
一第一翻转轮，设于第一入料轨道末端，用以翻转各产品，使各产品呈站立状态；
一第一传送轨道，设于第一翻转轮的另一侧，用以传送呈站立状态的各产品；
一第一侧推模组，设于第一传送轨道末端的侧边，用以侧推呈站立状态的各产品；
一第二入料轨道，与第一入料轨道平行设置，用以输送多个产品；
一第二翻转轮，设于第二入料轨道末端，用以翻转各产品，使各产品呈站立状态；
一第二传送轨道，设于第二翻转轮的另一侧，用以传送呈站立状态的各产品；
一第二侧推模组，设于第二传送轨道末端的侧边，用以侧推呈站立状态的各产品；及
一第三传送轨道，设于第一传送轨道与第二传送轨道之间，用以承接并传送第一侧推模组与第二侧推模组所侧推的各产品。
2.根据权利要求1所述的翻转站立入料系统，其特征在于，所述第一传送轨道及所述第二传送轨道的末端分别设有一第一挡板及一第二挡板。
3.根据权利要求1所述的翻转站立入料系统，其特征在于，所述第一传送轨道及所述第二传送轨道的上方分别设有一第一辅助输送带及一第二辅助输送带。
4.根据权利要求1所述的翻转站立入料系统，其特征在于，所述第一入料轨道及所述第二入料轨道分别设有一或多个入料输送带。
5.根据权利要求1所述的翻转站立入料系统，其特征在于，所述第一传送轨道及所述第二传送轨道分别设有一或多个传送输送带。
6.根据权利要求1所述的翻转站立入料系统，其特征在于，所述第一侧推模组及所述第二侧推模组分别包含有一致动器及一侧推板。
7.根据权利要求1所述的翻转站立入料系统，其特征在于，所述第三传送轨道包含有一或多个输送带。
8.根据权利要求1所述的翻转站立入料系统，其特征在于，所述第一侧推模组与所述第二侧推模组交互侧推产品至第三传送轨道。
9.根据权利要求1所述的翻转站立入料系统，其特征在于，所述第一侧推模组与所述第二侧推模组同时侧推产品至第三传送轨道。
10.根据权利要求1所述的翻转站立入料系统，其特征在于，所述第三传送轨道为一产品推送区。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320336748XU CN203306281U (zh) | 2013-06-13 | 2013-06-13 | 翻转站立入料系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320336748XU CN203306281U (zh) | 2013-06-13 | 2013-06-13 | 翻转站立入料系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203306281U true CN203306281U (zh) | 2013-11-27 |
Family
ID=49612506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320336748XU Expired - Fee Related CN203306281U (zh) | 2013-06-13 | 2013-06-13 | 翻转站立入料系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203306281U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109625435A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-04-16 | 东莞天赋传奇自动化科技有限公司 | 一种气雾罐装箱机 |
| CN113022957A (zh) * | 2021-02-09 | 2021-06-25 | 廊坊京磁精密材料有限公司 | 侧立码料装盒机构和侧立码料装盒机 |
-
2013
- 2013-06-13 CN CN201320336748XU patent/CN203306281U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109625435A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-04-16 | 东莞天赋传奇自动化科技有限公司 | 一种气雾罐装箱机 |
| CN109625435B (zh) * | 2018-12-19 | 2024-01-26 | 东莞天赋传奇自动化科技有限公司 | 一种气雾罐装箱机 |
| CN113022957A (zh) * | 2021-02-09 | 2021-06-25 | 廊坊京磁精密材料有限公司 | 侧立码料装盒机构和侧立码料装盒机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106144499B (zh) | 用于瓦楞纸板生产的多位连续式自动翻转机及其控制方法 | |
| CN203211864U (zh) | 一种滚轮输送装置 | |
| CN201634217U (zh) | 辊式双向分拣机 | |
| CN202783893U (zh) | 药卷分流整形机 | |
| CN105644833A (zh) | 西林瓶入托部件 | |
| CN202440116U (zh) | 卷烟分拣并行连续输出装置 | |
| CN203306281U (zh) | 翻转站立入料系统 | |
| CN205240078U (zh) | 一种码沓点数入盒一体机 | |
| CN202226091U (zh) | 异型瓶输送机 | |
| CN109305533B (zh) | 一种智能感应式输液软袋转向输送线 | |
| CN101391663A (zh) | 带分瓶机构的双面装箱操作台 | |
| CN102556411B (zh) | 防栽头拨料装置 | |
| CN203612342U (zh) | 一种小盒烟包供给翻转输送装置 | |
| CN205440996U (zh) | 包装机的叠层包装机构 | |
| CN201276214Y (zh) | 带分瓶机构的双面装箱操作台 | |
| CN201280236Y (zh) | 双面装箱操作台的分瓶机构 | |
| CN205311967U (zh) | 一种进料编组抓取系统 | |
| CN201660147U (zh) | 包装机的自动上料分料机构 | |
| CN208344620U (zh) | 药板连线输送机 | |
| CN203740587U (zh) | 紧凑型推包装置 | |
| CN203794163U (zh) | 不对称柱状产品整理输送装置 | |
| CN203428059U (zh) | 一种软袋高速装箱线 | |
| CN207433918U (zh) | 卫生巾输送装置及包装机 | |
| CN202130591U (zh) | 表面黏着型二极管的筛选包装专用机 | |
| CN204197366U (zh) | 一种酒瓶阵列自动分隔机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131127 Termination date: 20210613 |