CN101391663A - 带分瓶机构的双面装箱操作台 - Google Patents
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Abstract
带分瓶机构的双面装箱操作台,它包括输送线、左包装台、右包装台和分瓶机构,左、右包装台设置在输送线的两侧,分瓶机构位于左、右包装台的瓶体流入端,所述左、右包装台的台面均由若干根滚动轴等间距排列而成。由于在输送线的两侧设置了由滚动轴排列成的装箱台,沿送瓶方向设置了分瓶机构,由输送线送来的瓶体经分瓶机构有规律地向输送线两侧的装箱操作台定量送瓶,确保左包装台和右包装台送瓶均匀,满足灌装生产线的连续包装工艺要求。
Description
技术领域
本发明涉及灌装生产线中的瓶体装箱台。
背景技术
在灌装生产线中都需要配备瓶体装箱台,现有的瓶体装箱都设置在输送带一侧,多数为一平面桌体,包装箱放置在桌面上,包装工从输送带上取出瓶体放入包装箱内进行装箱封口,这种装箱台只适合单面装箱,装箱速度不高,难以适应输瓶速度,同时,包装箱在装箱台面上的移动形式为拖动,包装工的劳动强度较大,如何实现多快好省地对输入瓶体进行装箱包装是人们的期盼。
发明内容
本发明的目的是提供一种带分瓶机构的双面装箱操作台。
本发明所采取的技术方案是:
所述带分瓶机构的双面装箱操作台,其特征是:它包括输送线1、左包装台2、右包装台3和分瓶机构4,左包装台2和右包装台3分别设置在输送线1的两侧,分瓶机构4设置在输送线1上,且位于左包装台2、右包装台3的瓶体流入端,所述左包装台2和右包装台3的台面均由若干根滚动轴等间距排列而成。
所述分瓶机构4由气缸41、七字摆杆42、销43、连杆44、直线摆杆45组成,七字摆杆42和直线摆杆45均通过销43固定安装在输送线1上,连杆44的两端分别套装在龙门立柱46的上端,两根龙门立柱46的下端分别与七字摆杆42和直线摆杆45铰连接。
由于在输送线1的两侧设置了由滚动轴排列成的装箱台,沿送瓶方向设置了分瓶机构4,输送线1不断送来的瓶体有规律地向输送线1两侧的装箱作业台定量送瓶,确保左包装台2和右包装台3均匀装箱,满足灌装生产线的连续包装工艺要求。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图;图2为图1的俯视图。
图中:1-输送线;2-左包装台;3-右包装台;4-分瓶机构;41-气缸;42-七字摆杆;43-销;44-连杆;45-直线摆杆;46-龙门立柱。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作详细说明:
实施例1:所述带分瓶机构的双面装箱操作台,如图1和图2所示,它包括输送线1、左包装台2、右包装台3和分瓶机构4,左包装台2和右包装台3分别设置在输送线1的两侧,分瓶机构4设置在输送线1上,且位于左包装台2、右包装台3的瓶体流入端,所述左包装台2和右包装台3的台面均由若干个滚动轴等间距排列而成,所述分瓶机构4由气缸41、七字摆杆42、销43、连杆44、直线摆杆45组成,七字摆杆42和直线摆杆45均通过销43固定安装在输送线1上,连杆44的两端分别套装在龙门立柱46的上端,两根龙门立柱46的下端分别与七字摆杆42和直线摆杆45铰连接。
Claims (2)
1、带分瓶机构的双面装箱操作台,其特征是:它包括输送线(1)、左包装台(2)、右包装台(3)和分瓶机构(4),左包装台(2)和右包装台(3)分别设置在输送线(1)的两侧,分瓶机构(4)设置在输送线(1)上,且位于左包装台(2)、右包装台(3)的瓶体流入端,所述左包装台(2)和右包装台(3)的台面均由若干根滚动轴等间距排列而成。
2、根据权利要求1所述带分瓶机构的双面装箱操作台,其特征是:所述分瓶机构(4)由气缸(41)、七字摆杆(42)、销(43)、连杆(44)、直线摆杆(45)组成,七字摆杆(42)和直线摆杆(45)均通过销(43)固定安装在输送线(1)上,连杆(44)的两端分别套装在龙门立柱(46)的上端,两根龙门立柱(46)的下端分别与七字摆杆(42)和直线摆杆(45)铰连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090325 |