CN107380575A - 一种烟片压缩分块装箱机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种烟片压缩分块装箱机，包括机架，设于机架上的竖直料箱，该竖直料箱上部一侧设有进料口、顶部设有压缩动力机、底部设有开闭式底板，其特征在于所述竖直料箱下方设有落料平板，该落料平板一端设有与水平动力缸相连的水平推、另一端设有下料口，下料口上方设有与升降动力缸相连的纵向推、下方设有包装箱。使打包后的成品烟包上下密度一致，大幅提高成品烟包的透气率、散热率以及成品密度均匀性，降低烟叶损耗，从根本上解决了烟包醇化过程中的霉变和烧包问题，整机高度大幅降低，可合理利用厂房空间进行灵活布置，简化工艺路径及设备，提升特色打叶复烤工艺技术。
Description
技术领域
本发明涉及一种烟片压缩分块装箱机，尤其涉及一种对复烤烟片进行压缩分块、装箱打包设备，属于复烤烟叶装箱、打包技术领域。
背景技术
在现代打叶复烤生产中，用于对复烤后的片烟进行压缩打包的自动化生产设备，其共同的特点是：设备较高，一般20米左右，所占厂房空间大，系统维护难度大、工作量大、专业性较强、成本高，压缩后的成品密度不均匀，会在烟包醇化过程中产生霉变、烧包而导致成品报废，这是所有烟叶复烤企业共同面临的、急需解决的难题。国内外均尝试过解决该问题的方式方法，但均未取得满意的效果。
发明内容
本发明旨在提供一种对复烤烟片进行压缩分块、装箱打包的设备，以解决现有烟包成品存在的因压缩密度不均匀而导致烟包醇化过程中易霉变、烧包的问题，同时大幅度降低设备高度，减少投资及维护费用，不占厂房空间。
本发明通过下列技术方案完成：一种烟片压缩分块装箱机，包括机架，设于机架上的竖直料箱，该竖直料箱上部一侧设有进料口、顶部设有压缩动力机、底部设有开闭式底板，其特征在于所述竖直料箱下方设有落料平板，该落料平板一端设有与水平动力缸相连的水平推、另一端设有下料口，下料口上方设有与升降动力缸相连的纵向推、下方设有包装箱，以便烟片等物料经进料口定量送入竖直料箱后，通过压缩动力机自上而下压缩成物料块后，打开底部的开闭式底板，使物料块落入下方的落料平板上后，通过水平推将物料块推至落料平板另一端的下料口并进入下方的包装箱中，再通过上方的纵向推使物料块平整地装入箱中，如此完成烟片等物料的压缩分块及多块装箱，由于物料块的高度、重量减小，保证物料块的压缩密度均匀性，多块装箱后仍能保持较高、较好的透气性及散热率，从根本上解决因压缩密度不均匀而导致烟包醇化过程中易霉变、烧包等问题。
所述进料口与喂料输送带相连，该喂料输送带为常规的带电子计量秤的输送带，且与送料输送带相接，以便烟片等物料经送料输送带送至喂料输送带后，再定量经进料口送入竖直料箱中，完成压缩。
所述下料口上设有开闭式托板，该开闭式托板包括二块内侧相接但不相连的对称平板，每一平板外侧均与动力缸相连，以便通过动力缸完成二块平板的对接合拢而接料、分开而放料。
所述包装箱置于出料输送带上，以便随出料输送带进入装箱工位，再随出料输送带送出。
所述竖直料箱及其下方的水平推及动力缸对称设置两台，两竖直料箱上部相对侧的进料口分别与同一喂料输送带对应端相连，同一块落料平板位于两竖直料箱的下方，且该落料平板两端分别设有与动力缸相连的水平推，下料口及其上的开闭式托板位于该落料平板中部，以便通过喂料输送带交替向两竖直料箱送料，再通过同一块落料平板的下料口交替将压缩后的物料块装入同一个包装箱中，以提高工作效率，节约场地。
所述开闭式底板包括二块内侧相接但不相连的对称平板，每一平板外侧均与动力缸相连，以便通过动力缸完成二块平板的对接合拢而接料、分开而放料。
本发明具有下列优点和效果：采用上述方案，改变了传统烟片打包的方式，使打包后的成品烟包上下密度一致，大幅提高成品烟包的透气率、散热率以及成品密度均匀性，使其达DVR≤8%，降低烟叶损耗，从根本上解决了烟包醇化过程中的霉变和烧包问题，同时使整机高度从20米将降到9米以下，大幅降低了投资成本及维护成本，满足9000kg/h～18000kg/h打叶复烤线对片烟预压打包的要求，并可以合理利用厂房空间进行灵活布置，送制丝生产线后，直接开箱即可松散回潮烟片，减少装箱分片环节带来的物料损耗，简化了工艺路径及设备，该机先进、简洁、可靠、方便、省力、快捷，对提升特色打叶复烤工艺技术与装备起到了实实在在的推动作用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1的开闭式托板俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述。
本发明涉及的压缩动力机、水平动力缸、升降动力缸、输送带等没有特别说明的，均为常规的电机、气缸或液压缸、皮带输送机。
本发明提供的烟片压缩分块装箱机，包括机架1，设于机架1上的竖直料箱2，该竖直料箱2上部一侧设有进料口3、顶部设有压缩动力机4、底部设有开闭式底板12，其中：所述竖直料箱2下方设有落料平板9，该落料平板9一端设有与水平动力缸14相连的水平推13、另一端设有下料口，下料口上方设有与升降动力缸6相连的纵向推7、下方设有包装箱9，所述进料口3与喂料输送带5相连，该喂料输送带5为常规的带电子计量秤的输送带，且与喂料输送带5上方的送料输送带（图中没有给出）相接，以便烟片等物料经送料输送带送至喂料输送带5后，再定量地经进料口3送入竖直料箱2中完成压缩；所述下料口上设有开闭式托板8，该开闭式托板8包括二块内侧相接但不相连的对称平板81，每一平板81外侧均与水平放置的动力缸82相连，以便通过动力缸82完成二块平板81的对接合拢而接料、分开而放料；所述包装箱9置于出料输送带10上，以便随出料输送带10进入装箱工位，再随出料输送带10送出；所述竖直料箱2及其下方的水平推13及水平动力缸14对称设置两台，两竖直料箱2上部相对侧的进料口3分别与喂料输送带5对应端相连，同一块落料平板11位于两竖直料箱2的下方，且该落料平板11两端分别设有与动力缸14相连的水平推13，下料口及其上的开闭式托板8位于该落料平板11中部，以便通过喂料输送带5交替向两竖直料箱2送料，再通过同一块落料平板11的下料口交替将压缩后的物料块装入同一个包装箱9中，以提高工作效率，节约场地；所述开闭式底板12的结构同开闭式托板8，也包括二块内侧相接但不相连的对称平板，每一平板外侧均与动力缸相连，以便通过动力缸完成二块平板的对接合拢而接料、分开而放料。
工作时，烟片等物料经进料口3定量送入竖直料箱2后，通过压缩动力机4自上而下压缩成物料块后，打开底部的开闭式底板12，使物料块落入下方的落料平板11上后，通过水平推13将物料块推到落料平板11中部下料口并进入下方的包装箱9中，再通过上方的纵向推7使物料块平整地装入箱中，如此完成烟片等物料的压缩分块及多块装箱。
Claims (5)
1.一种烟片压缩分块装箱机，包括机架，设于机架上的竖直料箱，该竖直料箱上部一侧设有进料口、顶部设有压缩动力机、底部设有开闭式底板，其特征在于所述竖直料箱下方设有落料平板，该落料平板一端设有与水平动力缸相连的水平推、另一端设有下料口，下料口上方设有与升降动力缸相连的纵向推、下方设有包装箱。
2.根据权利要求1所述的烟片压缩分块装箱机，其特征在于所述进料口与喂料输送带相连，该喂料输送带与其上方的送料输送带相接。
3.根据权利要求1所述的烟片压缩分块装箱机，其特征在于所述下料口上设有开闭式托板，该开闭式托板包括二块内侧相接但不相连的对称平板，每一平板外侧均与动力缸相连。
4.根据权利要求1所述的烟片压缩分块装箱机，其特征在于所述包装箱置于出料输送带上。
5.根据权利要求1所述的烟片压缩分块装箱机，其特征在于所述竖直料箱及其下方的水平推及动力缸对称设置两台，两竖直料箱上部相对侧的进料口分别与同一喂料输送带对应端相连，同一块落料平板位于两竖直料箱的下方，且该落料平板两端分别设有与动力缸相连的水平推，下料口及其上的开闭式托板位于该落料平板中部。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20171124 |